配線基板貼着治具
【課題】配線基板の電子機器への貼着位置の精度を向上させることができるとともに、配線基板を電子機器に確実に貼着することができる。
【解決手段】フレキシブル配線基板３を載置する基板載置台５と、液晶表示パネル２におけるフレキシブル配線基板３との機器側貼着位置を、フレキシブル配線基板３における液晶表示パネル２との基板側貼着位置の上方に対向するように液晶表示パネル２を載置する機器載置台１０とを有し、基板載置台５に、フレキシブル配線基板３の外縁に当接してフレキシブル配線基板３の載置位置を決定する基板ガイド５ｂを形成し、機器載置台１０に、液晶表示パネル２の外縁に当接して液晶表示パネル２の載置位置を決定する機器ガイド１０ｂを形成し、機器載置台１０を、機器載置台１０の下方に設けられた支持体１１によって弾性的に支持し、上下方向に移動可能に設ける。
【解決手段】フレキシブル配線基板３を載置する基板載置台５と、液晶表示パネル２におけるフレキシブル配線基板３との機器側貼着位置を、フレキシブル配線基板３における液晶表示パネル２との基板側貼着位置の上方に対向するように液晶表示パネル２を載置する機器載置台１０とを有し、基板載置台５に、フレキシブル配線基板３の外縁に当接してフレキシブル配線基板３の載置位置を決定する基板ガイド５ｂを形成し、機器載置台１０に、液晶表示パネル２の外縁に当接して液晶表示パネル２の載置位置を決定する機器ガイド１０ｂを形成し、機器載置台１０を、機器載置台１０の下方に設けられた支持体１１によって弾性的に支持し、上下方向に移動可能に設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線基板を電子機器に貼着する配線基板貼着治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液晶表示装置においては、液晶の電圧応答速度に温度依存性があることから、液晶表示装置における液晶表示パネルの表示品質の向上を図るため、チップ状のサーミスタ等の温度センサにより液晶表示パネルの温度管理を行い、液晶表示パネルの使用環境温度に対応して液晶への駆動電圧を調整することが行われている。このような温度センサは、一般に、温度センサを実装したフレキシブル配線基板を両面貼着テープを用いて液晶表示パネルの端子部に貼着することにより、液晶表示パネルに搭載されるようになっている。
【０００３】
そして、この温度センサが実装されたフレキシブル配線基板を液晶表示パネルの端子部に貼着する場合のように、フレキシブル配線基板を液晶表示パネルに非電気的に貼着する場合には、一般に、液晶表示パネルにおけるフレキシブル配線基板の貼着位置を目視により確認し、手動によって液晶表示パネルの端子部に貼着していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようにフレキシブル配線基板を手動により液晶表示パネルに貼着する場合、液晶表示装置毎にフレキシブル配線基板の液晶表示パネルへの貼着位置にずれが発生してしまい、位置合わせ精度が低いという問題を有していた。
【０００５】
このようにフレキシブル配線基板の貼着位置にずれが生じてしまうと、フレキシブル配線基板に実装された温度センサの液晶表示パネルにおける搭載位置もずれてしまうおそれがある。そして、温度センサの搭載位置がずれてしまった結果、例えば、温度センサが液晶表示装置内において光源等の発熱体に近接または離間して搭載されてしまうと、液晶表示装置の使用時における環境温度を正確に測定することができないおそれがあるという問題を有していた。
【０００６】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、配線基板の電子機器への貼着位置の精度を向上させることができるとともに、配線基板を電子機器に確実に貼着することが可能な配線基板貼着治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明に係る配線基板貼着治具の特徴は、電子機器に貼着される配線基板を載置する基板載置台と、前記電子機器における前記配線基板との機器側貼着位置を、前記配線基板における前記電子機器との基板側貼着位置の上方に対向するように前記電子機器を載置する機器載置台とを有し、前記基板載置台に、前記配線基板の外縁に当接して前記配線基板の載置位置を決定する基板ガイドが形成され、前記機器載置台に、前記電子機器の外縁に当接して前記電子機器の載置位置を決定する機器ガイドが形成されており、前記機器載置台が、上下方向に移動可能に設けられている点にある。
【０００８】
この本発明に記載の配線基板貼着治具によれば、基板ガイドによって基板載置台における配線基板の載置位置を固定するとともに、機器ガイドによって機器載置台における電子機器の載置位置を固定することができる。さらに、機器載置台を下降させることによって、電子機器と配線基板の各貼着位置がずれることなく、電子機器を配線基板に圧接させることにより、配線基板を電子機器に貼着させることができる。
【０００９】
また、前記機器載置台が、前記機器載置台の下方に設けられた支持体によって弾性的に支持されて、上下方向に移動可能に設けられているとよい。このように構成することにより、電子機器と配線基板との両貼着位置同士を十分かつ確実に圧接させることができ、より確実に配線基板を電子機器に貼着することができる。
【００１０】
さらに、前記機器載置台の下方に、前記機器載置台の下方への移動位置を規制するストッパが設けられているとよい。このように構成することにより、機器載置台が下降しすぎて配線基板および基板載置台に当接し、電子機器が機器載置台から外れてしまうのを防止することができる。
【００１１】
さらにまた、前記基板載置台のうち前記基板側貼着位置に対応する部分に、基板用弾性部材が配置されているとよい。このように構成することにより、電子機器が圧接される際に配線基板に傷が付いてしまうのを防止することができる。
【００１２】
また、前記配線基板に電子部品が実装されており、前記基板載置台に、前記電子部品を収納する電子部品用孔が設けられ、前記電子部品用孔のうち、前記電子部品用孔に収納された前記電子部品の先端面が当接する部分に、部品用弾性部材が配置されているとよい。このように構成することにより、電子部品用孔の内部において電子部品が圧接されて破損してしまうのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上述べたように、本発明に係る配線基板貼着治具によれば、配線基板の電子機器への貼着位置の精度を向上させることができるとともに、配線基板を電子機器に確実に貼着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る配線基板貼着治具の一実施形態を図１から図５を参照して説明する。ここで、本実施形態においては配線基板として、フレキシブル配線基板を用い、また、前記配線基板が貼着される電子機器として液晶表示パネルを用いて説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る配線基板貼着治具を示す模式的平面図、図２は、図１の配線基板貼着治具にフレキシブル配線基板および液晶表示パネルを搭載した場合を示す模式的平面図である。
【００１６】
図１および図２に示すように、本実施形態に係る配線基板貼着治具１は、液晶表示パネル２に貼着されるフレキシブル配線基板３を載置するための基板載置台５を有している。このフレキシブル配線基板３にはサーミスタ６が実装されており、このフレキシブル配線基板３は、液晶表示パネル２の端子部７上にサーミスタ６が搭載されるように、液晶表示パネル２の端子部７に両面貼着テープ８を用いて貼着されるようになっている。
【００１７】
基板載置台５には、フレキシブル配線基板３が載置される載置部５ａと、載置部５ａにおける外周縁の所定の部分に立設され、矩形状のフレキシブル配線基板３における３側辺の外縁に当接することにより基板載置台５におけるフレキシブル配線基板３の載置位置を決定する基板ガイド５ｂとが形成されている。
【００１８】
図３に示すように、基板載置台５における載置部５ａの下方には、吸引通路５ｃが形成されており、吸引通路５ｃの一端部は載置部５ａに至って、載置部５ａに載置されたフレキシブル配線基板３を吸着する吸着口５ｄとされている。吸引通路５ｃの他端部は基板載置台５の外部に至って吸引口５ｅとされており、この基板載置台５においては、吸引口５ｅから空気を吸引することにより、吸着口５ｄを介してフレキシブル配線基板３を基板載置台５に吸着するようになっている。
【００１９】
基板載置台５において、フレキシブル配線基板３は、サーミスタ６が載置部５ａに対向するように載置されるようになっており、載置部５ａにおけるサーミスタ６が対向する部分には、サーミスタ６を収納するための電子部品用孔５ｆが基板載置台５に貫通して設けられている。電子部品用孔５ｆの下部分には、ボルト５ｇが、その先端部がサーミスタ６に対向するように螺合されており、ボルト５ｇの締め具合によって電子部品用孔５ｆにおけるサーミスタ６が当接する部分の高さが調整可能とされている。ボルト５ｇの先端部には、電子部品用孔５ｆに収納されたサーミスタ６の先端面に当接するゴム材料等からなる部品用弾性部材５ｈが取り付けられている。これにより、電子部品用孔５ｆのうち、この電子部品用孔５ｆに収納されたサーミスタ６の先端面が当接する部分には、部品用弾性部材５ｈが配置されるようになっている。なお、本実施形態においては、部品用弾性部材５ｈが先端部に取り付けられたボルト５ｇを電子部品用孔５ｆの下部分に螺合することにより、電子部品用孔５ｆにおけるサーミスタ６が当接する部分に部品用弾性部材５ｈを配置するようになっているが、これに限定されるものではなく、例えば、電子部品用孔５ｆを有底状に形成し、底部に部品用弾性部材５ｈを配置してもよい。
【００２０】
さらに、載置部５ａにおける電子部品用孔５ｆの開口の周縁部分であって、フレキシブル配線基板３における液晶表示パネル２との基板側貼着位置に対応する部分には、ゴムシート等からなる基板用弾性部材５ｉが配設されている。
【００２１】
基板載置台５の近傍には、液晶表示パネル２を載置する機器載置台１０が設けられ、機器載置台１０は、液晶表示パネル２が載置される機器載置部１０ａを有しており、機器載置部１０ａにおける基板載置台５に対向する部分は、基板載置台５の外周縁に対向するように切り欠き形成されている。機器載置部１０ａの外周縁における所定の部分には、液晶表示パネル２の外縁における所定の位置に当接することにより機器載置台１０における液晶表示パネル２の載置位置を決定する機器ガイド１０ｂが立設されている。そして、液晶表示パネル２は、液晶表示パネル２の端子部７におけるフレキシブル配線基板３との機器側貼着位置が、フレキシブル配線基板３の基板側貼着位置の上方に対向するように機器載置台１０の機器載置部１０ａに載置されるようになっている。
【００２２】
図４に示すように、機器載置台１０の下方には、機器載置台１０を上下方向に移動するように弾性的に支持する一対の支持体１１が設けられている。各支持体１１は、機器載置台１０の下方に配置された基台１２に固定して配設された中空部を有するリニアブッシュ１１ａと、一端が機器載置台１０の下面に固定して配設され他端が自由端であるシャフト１１ｂとを有している。基台１２におけるリニアブッシュ１１ａの中空部に対応する位置には、貫通孔１２ａが形成されており、シャフト１１ｂの他端は、リニアブッシュ１１ａの中空部に挿通され、他端が基台１２の貫通孔１２ａの内部に位置するようになっている。そして、シャフト１１ｂは、リニアブッシュ１１ａの中空部の周面に突出して配設された図示しないボールに摺動されながら、リニアブッシュ１１ａの中空部をシャフト１１ｂの軸方向に移動するようになっている。また、各支持体１１は、リニアブッシュ１１ａの上面と機器載置台１０の下面との間に介装された螺旋状の圧縮ばね１１ｃを備えており、シャフト１１ｂは圧縮ばね１１ｃの内周部に挿通されるようになっている。そして、各支持体１１は、圧縮ばね１１ｃによって機器載置台１０を上方に付勢するとともに、図５に示すように、液晶表示パネル２が載置された機器載置台１０を下方に圧縮ばね１１ｃの付勢力に抗って押圧することにより、機器載置台１０を下方に弾性的に移動可能に支持するようになっている。
【００２３】
なお、図示していないが、シャフト１１ｂの他端には、リニアブッシュ１１ａの下面に当接して機器載置台１０の上端位置を規制するシャフトストッパが配設されている。また、本実施形態においては、各支持体１１によって機器載置台１０を支持することにより、機器載置台１０を上下方向に移動可能に設けるようになっているが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、各支持体１１の構成は、本実施形態の構成に限定されるものではなく、また、弾性的に支持するものでなくてもよく、機器載置台１０を上下方向に移動可能に設ければよい。
【００２４】
機器載置台１０の下方には、機器載置台１０の下方への移動位置を、液晶表示パネル２の端子部７における機器側貼着位置がフレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に圧接される位置までに規制する一対のストッパ１３が設けられている。各ストッパ１３は、一端が基台１２に固定されており、他端が機器載置台１０の下面に当接することにより、機器載置台１０の下方への移動を規制するようになっている。
【００２５】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００２６】
本実施形態に係る配線基板貼着治具１を用いてサーミスタ６が実装されたフレキシブル配線基板３を液晶表示パネル２の端子部７に貼着するには、まず、サーミスタ６を電子部品用孔５ｆに収納しながら、フレキシブル配線基板３を基板載置台５の載置部５ａに載置する。このとき、フレキシブル配線基板３の外縁を基板ガイド５ｂに当接させてフレキシブル配線基板３の基板載置台５における載置位置の位置合わせを行いながら、フレキシブル配線基板３を載置部５ａに載置する。
【００２７】
続いて、フレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に両面貼着テープ８を貼着する。このフレキシブル配線基板３に両面貼着テープ８を貼着する工程は、フレキシブル配線基板３を基板載置台５に載置する前に行ってもよい。さらに、両面貼着テープ８は、予め液晶表示パネル２の端子部７における機器側貼着位置に貼着してもよい。また、予めフレキシブル配線基板３の基板側貼着位置に両面貼着テープ８が配設されているものを準備し、フレキシブル配線基板３を載置部５ａに載置した後、両面貼着テープ８のセパレータを剥がしてもよい。
【００２８】
次に、端子部７における機器側貼着位置が、フレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に対向するように、液晶表示パネル２を機器載置台１０の機器載置部１０ａに載置する。このとき、液晶表示パネル２の外縁を機器ガイド１０ｂに当接させて液晶表示パネル２の機器載置台１０における載置位置の位置合わせを行いながら、液晶表示パネル２を機器載置部１０ａに載置する。
【００２９】
そして、液晶表示パネル２が載置された機器載置台１０を各支持体１１における圧縮ばね１１ｃの付勢力に抗って下方に押圧する。すると、シャフト１１ｂがリニアブッシュ１１ａの中空部に配設されたボールに案内されながら中空部内を下方に移動し、機器載置台１０が下方に移動し、これにより、液晶表示パネル２の端子部７が両面貼着テープ８を介してフレキシブル配線基板３に圧接される。
【００３０】
このとき、フレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に相当する位置は、基板側弾性部材に弾性的に圧接されるとともに、これにより、液晶表示パネル２もフレキシブル配線基板３に弾性的に圧接されるようになっている。また、サーミスタ６の先端面は、部品用弾性部材５ｈに弾性的に圧接されるようになっている。
【００３１】
このように、本実施形態によれば、基板ガイド５ｂによって基板載置台５におけるフレキシブル配線基板３の載置位置を固定するとともに、機器ガイド１０ｂによって機器載置台１０における液晶表示パネル２の載置位置を固定することができ、さらに、機器載置台１０を下降することによって、液晶表示パネル２とフレキシブル配線基板３の各貼着位置がずれることなく、液晶表示パネル２の端子部７をフレキシブル配線基板３に圧接させることができる。
【００３２】
したがって、フレキシブル配線基板３の基板側貼着位置の精度を向上させることができるとともに、フレキシブル配線基板３を液晶表示パネル２に確実に貼着することができる。さらに、支持体１１により機器載置台１０を弾性的に支持することにより、十分かつ確実に液晶表示パネル２とフレキシブル配線基板３との各貼着位置を圧接させることができ、より確実にフレキシブル配線基板３を液晶表示パネル２に貼着することができる。これとともに、支持体１１としてリニアブッシュ１１ａを用い、リニアブッシュ１１ａの中空部に沿ってシャフト１１ｂを移動させることによって機器載置台１０を上下方向に移動させることにより、軸ぶれなく機器載置台１０を移動させることができる。これにより、液晶表示パネル２における機器側貼着位置とフレキシブル配線基板３における基板側貼着位置とがずれてしまうのを確実に防止することができる。
【００３３】
また、ストッパ１３により、機器載置台１０の下方への移動位置を、電子機器における機器側貼着位置が配線基板における基板側貼着位置に圧接される位置までに規制することにより、すなわち、ストッパ１３により機器載置台１０の下降量を規制することにより、機器載置台１０が下降しすぎてフレキシブル配線基板３および基板載置台５に当接し、液晶表示パネル２が機器載置台１０から外れてしまうのを防止することができる。
【００３４】
さらに、基板載置台５のうちフレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に対応する部分に弾性材料が配置されているので、液晶表示パネル２が圧接されることによりフレキシブル配線基板３に傷が付いてしまうのを防止することができる。
【００３５】
さらにまた、電子部品用孔５ｆにおけるサーミスタ６が当接する部分に部品用弾性部材５ｈを配置することにより、電子部品用孔５ｆの内部においてサーミスタ６が圧接されても、サーミスタ６が破損してしまうのを防止することができる。
【００３６】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る配線基板貼着治具の一実施形態を示す模式的平面図
【図２】図１に示す配線基板貼着治具に配線基板および電子機器を載置した場合を示す模式的平面図
【図３】図１に示す配線基板貼着治具のＡ−Ａにおける模式的断面図
【図４】図１の配線基板貼着治具を矢印Ｂから視認した場合を示す模式的側面図
【図５】図３に示す配線基板貼着治具の機器載置台を下方に移動させた場合を示す模式的断面図
【符号の説明】
【００３８】
１ 配線基板貼着治具
２ 液晶表示パネル
３ フレキシブル配線基板
５ 基板載置台
５ａ 載置部
５ｂ 基板ガイド
５ｃ 吸引通路
５ｄ 吸着口
５ｅ 吸引口
５ｆ 電子用孔
５ｇ ボルト
５ｈ 部品用弾性部材
５ｉ 基板用弾性部材
６ サーミスタ
７ 端子部
８ 両面貼着テープ
１０ 機器載置台
１０ａ 機器載置部
１０ｂ 機器ガイド
１１ 支持体
１１ａ リニアブッシュ
１１ｂ シャフト
１１ｃ 圧縮ばね
１２ 基台
１２ａ 貫通孔
１３ ストッパ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線基板を電子機器に貼着する配線基板貼着治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液晶表示装置においては、液晶の電圧応答速度に温度依存性があることから、液晶表示装置における液晶表示パネルの表示品質の向上を図るため、チップ状のサーミスタ等の温度センサにより液晶表示パネルの温度管理を行い、液晶表示パネルの使用環境温度に対応して液晶への駆動電圧を調整することが行われている。このような温度センサは、一般に、温度センサを実装したフレキシブル配線基板を両面貼着テープを用いて液晶表示パネルの端子部に貼着することにより、液晶表示パネルに搭載されるようになっている。
【０００３】
そして、この温度センサが実装されたフレキシブル配線基板を液晶表示パネルの端子部に貼着する場合のように、フレキシブル配線基板を液晶表示パネルに非電気的に貼着する場合には、一般に、液晶表示パネルにおけるフレキシブル配線基板の貼着位置を目視により確認し、手動によって液晶表示パネルの端子部に貼着していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようにフレキシブル配線基板を手動により液晶表示パネルに貼着する場合、液晶表示装置毎にフレキシブル配線基板の液晶表示パネルへの貼着位置にずれが発生してしまい、位置合わせ精度が低いという問題を有していた。
【０００５】
このようにフレキシブル配線基板の貼着位置にずれが生じてしまうと、フレキシブル配線基板に実装された温度センサの液晶表示パネルにおける搭載位置もずれてしまうおそれがある。そして、温度センサの搭載位置がずれてしまった結果、例えば、温度センサが液晶表示装置内において光源等の発熱体に近接または離間して搭載されてしまうと、液晶表示装置の使用時における環境温度を正確に測定することができないおそれがあるという問題を有していた。
【０００６】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、配線基板の電子機器への貼着位置の精度を向上させることができるとともに、配線基板を電子機器に確実に貼着することが可能な配線基板貼着治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明に係る配線基板貼着治具の特徴は、電子機器に貼着される配線基板を載置する基板載置台と、前記電子機器における前記配線基板との機器側貼着位置を、前記配線基板における前記電子機器との基板側貼着位置の上方に対向するように前記電子機器を載置する機器載置台とを有し、前記基板載置台に、前記配線基板の外縁に当接して前記配線基板の載置位置を決定する基板ガイドが形成され、前記機器載置台に、前記電子機器の外縁に当接して前記電子機器の載置位置を決定する機器ガイドが形成されており、前記機器載置台が、上下方向に移動可能に設けられている点にある。
【０００８】
この本発明に記載の配線基板貼着治具によれば、基板ガイドによって基板載置台における配線基板の載置位置を固定するとともに、機器ガイドによって機器載置台における電子機器の載置位置を固定することができる。さらに、機器載置台を下降させることによって、電子機器と配線基板の各貼着位置がずれることなく、電子機器を配線基板に圧接させることにより、配線基板を電子機器に貼着させることができる。
【０００９】
また、前記機器載置台が、前記機器載置台の下方に設けられた支持体によって弾性的に支持されて、上下方向に移動可能に設けられているとよい。このように構成することにより、電子機器と配線基板との両貼着位置同士を十分かつ確実に圧接させることができ、より確実に配線基板を電子機器に貼着することができる。
【００１０】
さらに、前記機器載置台の下方に、前記機器載置台の下方への移動位置を規制するストッパが設けられているとよい。このように構成することにより、機器載置台が下降しすぎて配線基板および基板載置台に当接し、電子機器が機器載置台から外れてしまうのを防止することができる。
【００１１】
さらにまた、前記基板載置台のうち前記基板側貼着位置に対応する部分に、基板用弾性部材が配置されているとよい。このように構成することにより、電子機器が圧接される際に配線基板に傷が付いてしまうのを防止することができる。
【００１２】
また、前記配線基板に電子部品が実装されており、前記基板載置台に、前記電子部品を収納する電子部品用孔が設けられ、前記電子部品用孔のうち、前記電子部品用孔に収納された前記電子部品の先端面が当接する部分に、部品用弾性部材が配置されているとよい。このように構成することにより、電子部品用孔の内部において電子部品が圧接されて破損してしまうのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上述べたように、本発明に係る配線基板貼着治具によれば、配線基板の電子機器への貼着位置の精度を向上させることができるとともに、配線基板を電子機器に確実に貼着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る配線基板貼着治具の一実施形態を図１から図５を参照して説明する。ここで、本実施形態においては配線基板として、フレキシブル配線基板を用い、また、前記配線基板が貼着される電子機器として液晶表示パネルを用いて説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る配線基板貼着治具を示す模式的平面図、図２は、図１の配線基板貼着治具にフレキシブル配線基板および液晶表示パネルを搭載した場合を示す模式的平面図である。
【００１６】
図１および図２に示すように、本実施形態に係る配線基板貼着治具１は、液晶表示パネル２に貼着されるフレキシブル配線基板３を載置するための基板載置台５を有している。このフレキシブル配線基板３にはサーミスタ６が実装されており、このフレキシブル配線基板３は、液晶表示パネル２の端子部７上にサーミスタ６が搭載されるように、液晶表示パネル２の端子部７に両面貼着テープ８を用いて貼着されるようになっている。
【００１７】
基板載置台５には、フレキシブル配線基板３が載置される載置部５ａと、載置部５ａにおける外周縁の所定の部分に立設され、矩形状のフレキシブル配線基板３における３側辺の外縁に当接することにより基板載置台５におけるフレキシブル配線基板３の載置位置を決定する基板ガイド５ｂとが形成されている。
【００１８】
図３に示すように、基板載置台５における載置部５ａの下方には、吸引通路５ｃが形成されており、吸引通路５ｃの一端部は載置部５ａに至って、載置部５ａに載置されたフレキシブル配線基板３を吸着する吸着口５ｄとされている。吸引通路５ｃの他端部は基板載置台５の外部に至って吸引口５ｅとされており、この基板載置台５においては、吸引口５ｅから空気を吸引することにより、吸着口５ｄを介してフレキシブル配線基板３を基板載置台５に吸着するようになっている。
【００１９】
基板載置台５において、フレキシブル配線基板３は、サーミスタ６が載置部５ａに対向するように載置されるようになっており、載置部５ａにおけるサーミスタ６が対向する部分には、サーミスタ６を収納するための電子部品用孔５ｆが基板載置台５に貫通して設けられている。電子部品用孔５ｆの下部分には、ボルト５ｇが、その先端部がサーミスタ６に対向するように螺合されており、ボルト５ｇの締め具合によって電子部品用孔５ｆにおけるサーミスタ６が当接する部分の高さが調整可能とされている。ボルト５ｇの先端部には、電子部品用孔５ｆに収納されたサーミスタ６の先端面に当接するゴム材料等からなる部品用弾性部材５ｈが取り付けられている。これにより、電子部品用孔５ｆのうち、この電子部品用孔５ｆに収納されたサーミスタ６の先端面が当接する部分には、部品用弾性部材５ｈが配置されるようになっている。なお、本実施形態においては、部品用弾性部材５ｈが先端部に取り付けられたボルト５ｇを電子部品用孔５ｆの下部分に螺合することにより、電子部品用孔５ｆにおけるサーミスタ６が当接する部分に部品用弾性部材５ｈを配置するようになっているが、これに限定されるものではなく、例えば、電子部品用孔５ｆを有底状に形成し、底部に部品用弾性部材５ｈを配置してもよい。
【００２０】
さらに、載置部５ａにおける電子部品用孔５ｆの開口の周縁部分であって、フレキシブル配線基板３における液晶表示パネル２との基板側貼着位置に対応する部分には、ゴムシート等からなる基板用弾性部材５ｉが配設されている。
【００２１】
基板載置台５の近傍には、液晶表示パネル２を載置する機器載置台１０が設けられ、機器載置台１０は、液晶表示パネル２が載置される機器載置部１０ａを有しており、機器載置部１０ａにおける基板載置台５に対向する部分は、基板載置台５の外周縁に対向するように切り欠き形成されている。機器載置部１０ａの外周縁における所定の部分には、液晶表示パネル２の外縁における所定の位置に当接することにより機器載置台１０における液晶表示パネル２の載置位置を決定する機器ガイド１０ｂが立設されている。そして、液晶表示パネル２は、液晶表示パネル２の端子部７におけるフレキシブル配線基板３との機器側貼着位置が、フレキシブル配線基板３の基板側貼着位置の上方に対向するように機器載置台１０の機器載置部１０ａに載置されるようになっている。
【００２２】
図４に示すように、機器載置台１０の下方には、機器載置台１０を上下方向に移動するように弾性的に支持する一対の支持体１１が設けられている。各支持体１１は、機器載置台１０の下方に配置された基台１２に固定して配設された中空部を有するリニアブッシュ１１ａと、一端が機器載置台１０の下面に固定して配設され他端が自由端であるシャフト１１ｂとを有している。基台１２におけるリニアブッシュ１１ａの中空部に対応する位置には、貫通孔１２ａが形成されており、シャフト１１ｂの他端は、リニアブッシュ１１ａの中空部に挿通され、他端が基台１２の貫通孔１２ａの内部に位置するようになっている。そして、シャフト１１ｂは、リニアブッシュ１１ａの中空部の周面に突出して配設された図示しないボールに摺動されながら、リニアブッシュ１１ａの中空部をシャフト１１ｂの軸方向に移動するようになっている。また、各支持体１１は、リニアブッシュ１１ａの上面と機器載置台１０の下面との間に介装された螺旋状の圧縮ばね１１ｃを備えており、シャフト１１ｂは圧縮ばね１１ｃの内周部に挿通されるようになっている。そして、各支持体１１は、圧縮ばね１１ｃによって機器載置台１０を上方に付勢するとともに、図５に示すように、液晶表示パネル２が載置された機器載置台１０を下方に圧縮ばね１１ｃの付勢力に抗って押圧することにより、機器載置台１０を下方に弾性的に移動可能に支持するようになっている。
【００２３】
なお、図示していないが、シャフト１１ｂの他端には、リニアブッシュ１１ａの下面に当接して機器載置台１０の上端位置を規制するシャフトストッパが配設されている。また、本実施形態においては、各支持体１１によって機器載置台１０を支持することにより、機器載置台１０を上下方向に移動可能に設けるようになっているが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、各支持体１１の構成は、本実施形態の構成に限定されるものではなく、また、弾性的に支持するものでなくてもよく、機器載置台１０を上下方向に移動可能に設ければよい。
【００２４】
機器載置台１０の下方には、機器載置台１０の下方への移動位置を、液晶表示パネル２の端子部７における機器側貼着位置がフレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に圧接される位置までに規制する一対のストッパ１３が設けられている。各ストッパ１３は、一端が基台１２に固定されており、他端が機器載置台１０の下面に当接することにより、機器載置台１０の下方への移動を規制するようになっている。
【００２５】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００２６】
本実施形態に係る配線基板貼着治具１を用いてサーミスタ６が実装されたフレキシブル配線基板３を液晶表示パネル２の端子部７に貼着するには、まず、サーミスタ６を電子部品用孔５ｆに収納しながら、フレキシブル配線基板３を基板載置台５の載置部５ａに載置する。このとき、フレキシブル配線基板３の外縁を基板ガイド５ｂに当接させてフレキシブル配線基板３の基板載置台５における載置位置の位置合わせを行いながら、フレキシブル配線基板３を載置部５ａに載置する。
【００２７】
続いて、フレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に両面貼着テープ８を貼着する。このフレキシブル配線基板３に両面貼着テープ８を貼着する工程は、フレキシブル配線基板３を基板載置台５に載置する前に行ってもよい。さらに、両面貼着テープ８は、予め液晶表示パネル２の端子部７における機器側貼着位置に貼着してもよい。また、予めフレキシブル配線基板３の基板側貼着位置に両面貼着テープ８が配設されているものを準備し、フレキシブル配線基板３を載置部５ａに載置した後、両面貼着テープ８のセパレータを剥がしてもよい。
【００２８】
次に、端子部７における機器側貼着位置が、フレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に対向するように、液晶表示パネル２を機器載置台１０の機器載置部１０ａに載置する。このとき、液晶表示パネル２の外縁を機器ガイド１０ｂに当接させて液晶表示パネル２の機器載置台１０における載置位置の位置合わせを行いながら、液晶表示パネル２を機器載置部１０ａに載置する。
【００２９】
そして、液晶表示パネル２が載置された機器載置台１０を各支持体１１における圧縮ばね１１ｃの付勢力に抗って下方に押圧する。すると、シャフト１１ｂがリニアブッシュ１１ａの中空部に配設されたボールに案内されながら中空部内を下方に移動し、機器載置台１０が下方に移動し、これにより、液晶表示パネル２の端子部７が両面貼着テープ８を介してフレキシブル配線基板３に圧接される。
【００３０】
このとき、フレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に相当する位置は、基板側弾性部材に弾性的に圧接されるとともに、これにより、液晶表示パネル２もフレキシブル配線基板３に弾性的に圧接されるようになっている。また、サーミスタ６の先端面は、部品用弾性部材５ｈに弾性的に圧接されるようになっている。
【００３１】
このように、本実施形態によれば、基板ガイド５ｂによって基板載置台５におけるフレキシブル配線基板３の載置位置を固定するとともに、機器ガイド１０ｂによって機器載置台１０における液晶表示パネル２の載置位置を固定することができ、さらに、機器載置台１０を下降することによって、液晶表示パネル２とフレキシブル配線基板３の各貼着位置がずれることなく、液晶表示パネル２の端子部７をフレキシブル配線基板３に圧接させることができる。
【００３２】
したがって、フレキシブル配線基板３の基板側貼着位置の精度を向上させることができるとともに、フレキシブル配線基板３を液晶表示パネル２に確実に貼着することができる。さらに、支持体１１により機器載置台１０を弾性的に支持することにより、十分かつ確実に液晶表示パネル２とフレキシブル配線基板３との各貼着位置を圧接させることができ、より確実にフレキシブル配線基板３を液晶表示パネル２に貼着することができる。これとともに、支持体１１としてリニアブッシュ１１ａを用い、リニアブッシュ１１ａの中空部に沿ってシャフト１１ｂを移動させることによって機器載置台１０を上下方向に移動させることにより、軸ぶれなく機器載置台１０を移動させることができる。これにより、液晶表示パネル２における機器側貼着位置とフレキシブル配線基板３における基板側貼着位置とがずれてしまうのを確実に防止することができる。
【００３３】
また、ストッパ１３により、機器載置台１０の下方への移動位置を、電子機器における機器側貼着位置が配線基板における基板側貼着位置に圧接される位置までに規制することにより、すなわち、ストッパ１３により機器載置台１０の下降量を規制することにより、機器載置台１０が下降しすぎてフレキシブル配線基板３および基板載置台５に当接し、液晶表示パネル２が機器載置台１０から外れてしまうのを防止することができる。
【００３４】
さらに、基板載置台５のうちフレキシブル配線基板３における基板側貼着位置に対応する部分に弾性材料が配置されているので、液晶表示パネル２が圧接されることによりフレキシブル配線基板３に傷が付いてしまうのを防止することができる。
【００３５】
さらにまた、電子部品用孔５ｆにおけるサーミスタ６が当接する部分に部品用弾性部材５ｈを配置することにより、電子部品用孔５ｆの内部においてサーミスタ６が圧接されても、サーミスタ６が破損してしまうのを防止することができる。
【００３６】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る配線基板貼着治具の一実施形態を示す模式的平面図
【図２】図１に示す配線基板貼着治具に配線基板および電子機器を載置した場合を示す模式的平面図
【図３】図１に示す配線基板貼着治具のＡ−Ａにおける模式的断面図
【図４】図１の配線基板貼着治具を矢印Ｂから視認した場合を示す模式的側面図
【図５】図３に示す配線基板貼着治具の機器載置台を下方に移動させた場合を示す模式的断面図
【符号の説明】
【００３８】
１ 配線基板貼着治具
２ 液晶表示パネル
３ フレキシブル配線基板
５ 基板載置台
５ａ 載置部
５ｂ 基板ガイド
５ｃ 吸引通路
５ｄ 吸着口
５ｅ 吸引口
５ｆ 電子用孔
５ｇ ボルト
５ｈ 部品用弾性部材
５ｉ 基板用弾性部材
６ サーミスタ
７ 端子部
８ 両面貼着テープ
１０ 機器載置台
１０ａ 機器載置部
１０ｂ 機器ガイド
１１ 支持体
１１ａ リニアブッシュ
１１ｂ シャフト
１１ｃ 圧縮ばね
１２ 基台
１２ａ 貫通孔
１３ ストッパ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器に貼着される配線基板を載置する基板載置台と、
前記電子機器における前記配線基板との機器側貼着位置を、前記配線基板における前記電子機器との基板側貼着位置の上方に対向するように前記電子機器を載置する機器載置台とを有し、
前記基板載置台に、前記配線基板の外縁に当接して前記配線基板の載置位置を決定する基板ガイドが形成され、
前記機器載置台に、前記電子機器の外縁に当接して前記電子機器の載置位置を決定する機器ガイドが形成されており、
前記機器載置台が、上下方向に移動可能に設けられていることを特徴とする配線基板貼着治具。
【請求項２】
前記機器載置台が、前記機器載置台の下方に設けられた支持体によって弾性的に支持されて、上下方向に移動可能に設けられている請求項１に記載の配線基板貼着治具。
【請求項３】
前記機器載置台の下方に、前記機器載置台の下方への移動位置を規制するストッパが設けられている請求項１または２に記載の配線基板貼着治具。
【請求項４】
前記基板載置台のうち前記基板側貼着位置に対応する部分に、基板用弾性部材が配置されている請求項１から３のいずれか１項に記載の配線基板貼着治具。
【請求項５】
前記配線基板に電子部品が実装されており、
前記基板載置台に、前記電子部品を収納する電子部品用孔が設けられ、
前記電子部品用孔のうち、前記電子部品用孔に収納された前記電子部品の先端面が当接する部分に、部品用弾性部材が配置されている請求項１から４のいずれか１項に記載の配線基板貼着治具。
【請求項１】
電子機器に貼着される配線基板を載置する基板載置台と、
前記電子機器における前記配線基板との機器側貼着位置を、前記配線基板における前記電子機器との基板側貼着位置の上方に対向するように前記電子機器を載置する機器載置台とを有し、
前記基板載置台に、前記配線基板の外縁に当接して前記配線基板の載置位置を決定する基板ガイドが形成され、
前記機器載置台に、前記電子機器の外縁に当接して前記電子機器の載置位置を決定する機器ガイドが形成されており、
前記機器載置台が、上下方向に移動可能に設けられていることを特徴とする配線基板貼着治具。
【請求項２】
前記機器載置台が、前記機器載置台の下方に設けられた支持体によって弾性的に支持されて、上下方向に移動可能に設けられている請求項１に記載の配線基板貼着治具。
【請求項３】
前記機器載置台の下方に、前記機器載置台の下方への移動位置を規制するストッパが設けられている請求項１または２に記載の配線基板貼着治具。
【請求項４】
前記基板載置台のうち前記基板側貼着位置に対応する部分に、基板用弾性部材が配置されている請求項１から３のいずれか１項に記載の配線基板貼着治具。
【請求項５】
前記配線基板に電子部品が実装されており、
前記基板載置台に、前記電子部品を収納する電子部品用孔が設けられ、
前記電子部品用孔のうち、前記電子部品用孔に収納された前記電子部品の先端面が当接する部分に、部品用弾性部材が配置されている請求項１から４のいずれか１項に記載の配線基板貼着治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１８７１５５（Ｐ２００８−１８７１５５Ａ）
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１９９９（Ｐ２００７−２１９９９）
【出願日】平成１９年１月３１日（２００７．１．３１）
【出願人】（０００１０３７４７）オプトレックス株式会社 (843)
【出願人】（０００２３１５１２）日本精機株式会社 (1,561)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月３１日（２００７．１．３１）
【出願人】（０００１０３７４７）オプトレックス株式会社 (843)
【出願人】（０００２３１５１２）日本精機株式会社 (1,561)
【Ｆターム（参考）】
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