除去式薬液注入用管及び超多点同時注入工法

【課題】薬液注入後の注入用細管を土中に残さないこと。
【解決手段】削孔機を用いて、ケーシングで、送水しながら所定の深度まで削孔する行程と、所定の深度まで削孔後、ケーシング内にシール材を充填する行程と、シール材が充填されたケーシング内に、引揚用芯材を設置したシール材切削破壊具を、複数の注入用細管を束ねた注入用結束細管の中央部でかつ複数の注入用細管の先端側に固定した除去式薬液注入管を挿入し、ケーシングを引き抜く行程と、除去式薬液注入管の注入用細管から地盤改良用薬液を注入する行程と、地盤改良用薬液注入完了後、引揚用芯材を引き抜きながら固化したシール材をシール材切削破壊具によって切削する行程と、引揚用芯材の引き抜き後、注入用細管の最先端ノズルよりシール材を吐出しながら注入用細管を引き抜く行程とを備える。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬液注入後の注入用細管を土中から除去することが可能な除去式薬液注入用管及びこの除去式薬液注入用管を用いる超多点同時注入工法に関する。
本発明は、地盤改良（固化）工法、特に、地盤の透水性を減少させたり、また地盤の強度を増大する目的で、薬液（注入材；懸濁型のセメント系、溶液型の水ガラス系・高分子系・特殊シリカ系）を、細い管を通して地盤中の所定の箇所に注入する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
薬液（注入材）の改良（長期耐久性、恒久性の確保）に伴い、液状化対策や基礎地盤の補強等にも適用できる地盤改良工法として、採用事例が増大している。既設構造物が近接する狭隘場所や施設を共用しながら施工できる薬液注入工法は、既存社会資本の維持管理補修に大きく貢献できる工法の一つと目されている。
最近では、薬液注入施工時における地盤変位を抑制することができる「超多点同時注入工法」（例えば、特許文献１，２，３，４参照）が開発され、軌道直下及び既設橋梁基礎周辺地盤の補強工事、既設タンク基礎地盤の液状化対策工事等の分野で、施工事例が増大している。
【０００３】
図１６にその一例を示す。
第一行程
例えば、ロータリーパーカッション式削孔機を用いて、φ９５ｍｍ程度のケーシング１０１で送水しながら地盤１００中に所定の深度まで削孔する。
第二行程
所定の深度まで削孔したら、ケーシング１０１内に固化していないゲル状のシール材１０２を充填する。
【０００４】
第三行程
シール材１０２が充填されたケーシング１０１内に、注入用細管１０３を挿入し、ケーシング１０１を引き抜く。
第四行程
注入用細管１０３から地盤中に水１０４を注入する注水試験を行う。
【０００５】
第五行程
注入用細管１０３から地盤改良用の薬液１０５を注入する。
第六行程
注入用細管１０３の地盤改良用の薬液１０５の注入が完了する。注入用細管１０３は地盤中に残される。
以上によって、工事は完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２５５２５５３号公報
【特許文献２】特許第２８５２７２１号公報
【特許文献３】特許第３７２４６４４号公報
【特許文献４】特許第３７６２３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、薬液注入は、例えば、図１６に示すように、地盤中に設置した細い管（注入用細管１０３）を通して薬剤を注入する工法であり、細い管は恒久的に地盤中に留まることとなる。
また、注入の施工範囲が増大するにともない、地盤中に存在する細い管（注入用細管１０３）の本数が増大することとなる。
通常は、１本／１ｍ²〜１本／４ｍ²程度で注入用の細い管（注入用細管１０３）が地盤中に設置されることとなる。
【０００８】
薬液注入工法で標準的な二重管ダブルパッカー工法においては、直径φ５０〜１００ｍｍ程度の塩ビパイプ（注入用細管１０３）が多数地盤内に残置されることとなる。
超多点同時注入工法においても同様であり、二重管ダブルパッカー工法より細い管（注入用細管１０３）を利用するが、やはり多数の注入用細管（塩ビパイプやビニール製のパイプ）が地盤中に残置されることとなる。
地盤中に多数の注入用細管（注入用細管１０３）が残置された場合には、注入対象地盤を新たに掘削したり、土留め工事や配管等を行う場合に、障害となる。特に、小口径推進工事（下水・上水、通信配管）やシールド工事においては、掘削機のオーガに注入用細管が巻きつくなど、大きな障害物となる。また、掘削土砂はそのままでは一般残土として処理ができないため、注入用細管と土砂とを分離する必要がある。
【０００９】
薬液注入工法においては、必要不可欠な注入用細管（注入用細管１０３）が地盤内に残置されることが大きな課題となってきている。特に、既設社会資本整備の維持更新や補修に関連して、既設構造物周辺地盤（既に薬液注入工法が施工されている）での工事が増大してきており、残置された注入用細管（注入用細管１０３）の撤去及び処理が大きな問題となってきている。
特に、高い地盤改良効果が期待される場合には、地盤中に設置した注入用細管（注入用細管１０３）から薬液を注入する方法によるのが一般的である。超多点同時注入工法に用いる注入用細管（注入用細管１０３）の材質は、ポリエチレンなどであり、自然状態における分解速度は非常に遅く、注入後土中に残置された後は恒久的に留まることとなり、環境面において問題である。
【００１０】
本発明は斯かる従来の問題点を解決するために為されたもので、その目的は、薬液注入後の注入用細管を土中から除去することが可能な除去式薬液注入用管及びこの除去式薬液注入用管を用いる超多点同時注入工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る発明は、引揚用芯材を設置したシール材切削破壊具を、複数の注入用細管を束ねた注入用結束細管の中央部でかつ前記複数の注入用細管の先端側に固定したことを特徴とする。
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の除去式薬液注入用管において、前記シール材切削破壊具の建て込み及び挿入が容易となるよう、前記シール材切削破壊具の先端には、建て込み時の挿入抵抗を減じることができる釣鐘状キャップを設置して成ることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の除去式薬液注入用管において、前記シール材切削用破壊具を、多段に配置して成ることを特徴とする。
請求項４に係る発明は、請求項３に記載の除去式薬液注入用管において、上段に配置する前記シール材切削破壊具の外径は、下段に配置する前記切削破壊具の外径より小さいことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に係る発明は、削孔機を用いて、ケーシングで、送水しながら所定の深度まで削孔する行程と、所定の深度まで削孔後、前記ケーシング内にシール材を充填する行程と、前記シール材が充填された前記ケーシング内に、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の除去式薬液注入管を挿入し、前記ケーシングを引き抜く行程と、前記除去式薬液注入管の注入用細管から地盤改良用薬液を注入する行程と、前記地盤改良用薬液注入完了後、前記引揚用芯材を引き抜きながら固化した前記シール材を前記シール材切削破壊具によって切削する行程と、前記引揚用芯材の引き抜き後、前記注入用細管の最先端ノズルよりシール材を吐出しながら前記注入用細管を引き抜く行程とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、薬液注入工法が施工された地盤やその近傍において、新たに工事を行う場合においても障害となる注入用細管を確実に取り除くことができる。
本発明によれば、注入用細管のような人工物が土中に残らないため、民地においては資産価値から撤去費用を減額されない工法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一実施形態に係る除去式薬液注入用管１を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図１の第一実施形態に用いるシール材切削破壊具１０を示す側面図である。
【図４】図３におけるシール材切削破壊具本体１１を示す側面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図６】図３における先端キャップ１８を示す側面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図８】図３におけるくさび１７を示す側面図である。
【図９】図８におけるくさび１７の端面図である。
【図１０】図３におけるスプリング１７ｄを示す側面図である。
【図１１】図１に示す第一実施形態に係る除去式薬液注入用管１を用いた超多点注入工法の施工手順を説明する図である。
【図１２】本発明の第二実施形態に係る除去式薬液注入用管１Ａを示す側面図である。
【図１３】図１２のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図１４】図１２に示す第二実施形態に用いるシール材切削破壊具１０Ｂを示す側面図である。
【図１５】図１２に示す第二実施形態に係る除去式薬液注入用管１Ａを用いた超多点注入工法の施工手順を説明する図である。
【図１６】従来の超多点注入工法の施工手順を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
[第一実施形態]
図１乃至図１０は、本発明の第一実施形態に係る除去式薬液注入用管１を示す。
本実施形態に係る除去式薬液注入用管１は、例えば、図１乃至図５に示すように、例えば、φ１２．７ｍｍ程度の鋼線からなる引揚用芯材２５を設置したシール材切削破壊具１０と、長さが１０ｍ以下の複数の注入用細管３１を束ねた注入用結束細管３０とを備え、シール材切削破壊具１０を注入用結束細管３０の中央部に配するとともに、先端（孔底）側の注入用細管３１に結束体３３で固定することによって構成されている。
【００１７】
シール材切削破壊具１０は、例えば、図３に示すように、シール材切削破壊具本体１１と、二つ割り又は三つ割りのくさび１７と、釣鐘（円錐）状の先端キャップ１８とを備えている。
シール材切削破壊具本体１１は、例えば、図３乃至図５に示すように、外周に６枚（通常は６枚又は８枚）の切削刃１３を星形に設けた円錐状部１２と、円錐状部１２の大径側に一体的に連接するとともに円錐状部１２の外周に星形に設けた６枚の切削刃１３と一体的に連なるように加工される６枚（通常は６枚又は８枚）の切削刃１５を外周に設けた筒状部１４と、引揚用芯材２５を挿通するために円錐状部１２と筒状部１４との中央部に設けられた貫通穴１６とを備えている。
【００１８】
なお、本実施形態では、６枚の切削刃１３，１５を星形に設けた場合について説明したが、本発明はこれに限らない。本発明において、切削刃１３，１５は、通常は６枚又は８枚程度あれば目的を達成できるが、８枚以上設けても良い。
シール材切削破壊具本体１１は、引揚用芯材２５による引き揚げによって、例えば、星形に設けた切削刃１３，１５によって固化したシール材５２をくさび状に切削することができる。固化したシール材５２の一軸圧縮強度ｑｕ＝１００〜３００ｋＮ／ｍ²；１〜３ｋｇｆ／ｃｍ²程度以上の機械的強度が要求される。そのため、シール材切削破壊具本体１１は、金属材料で構成することが望ましいが、例えば硬質ポリエチレンなどの硬質樹脂で構成しても良い。
【００１９】
貫通穴１６は、円錐状部１２の小径端１２ａ側から大径端１２ｂ側に向かって設けられる同径の挿通穴１６ａと、この挿通穴１６ａに連なって筒状部１４の開放端１４ａに向かってテーパー状に拡径するように設けられるくさび取付穴１６ｂと、このくさび取付穴１６ｂの大径端側に連なって筒状部１４の開放端１４ａに向かって同径で設けられる先端キャップ取付穴１６ｃとを備えている。
挿通穴１６ａは、引揚用芯材２５を挿通することができるように引揚用芯材２５の外径より僅かに大きな穴径にしてある。
【００２０】
くさび取付穴１６ｂは、二つ割り又は三つ割りのくさび１７を取り付け、二つ割り又は三つ割りのくさび１７によって引揚用芯材２５を拘束することができるように、筒状部１４の開放端１４ａに向かってテーパー状に拡径している。
先端キャップ取付穴１６ｃは、くさび取付穴１６ｂとの境界側に二つ割り又は三つ割りのくさび１７のくさび留め１７ｂ及び頭部１７ｃ側を配置させる空間部１６１と、先端キャップ１８を螺着するための雌ねじ部１６２とを備えている。
【００２１】
二つ割り又は三つ割りのくさび１７は、貫通穴１６に挿通された引揚用芯材２５を貫通穴１６内で拘束するために筒状部１４の開放端側から貫通穴１６に挿入される。
二つ割り又は三つ割りのくさび１７は、スプリング留め１７ｂを設け、それぞれのくさび片１７ａを二つ割り又は三つ割りのくさび１７の形になるように組み付けた状態で、スプリング留め１７ｂにスプリング１７ｄを取り付けることによって組み立てられるように構成されている。貫通穴１６内において引揚用芯材２５に対するそれぞれのくさび片１７ａによるくさび効果を発揮して引揚用芯材２５を拘束することができるように、二つ割り又は三つ割りのくさび１７を押し広げる力が掛かると、スプリング留め１７ｂに取り付けられたスプリング１７ｄによって、それぞれのくさび片１７ａが均等に広がるように作用させることができる。同時に、それぞれのくさび片１７ａの広がり時に、スプリング留め１７ｂに取り付けられたスプリング１７ｄによって、相互に位置ずれを起こさせないように規制される。
【００２２】
釣鐘（円錐）状の先端キャップ１８は、引揚用芯材２５の先端部を覆うとともに二つ割り又は三つ割りのくさび１７を押圧して二つ割り又は三つ割りのくさび１７よる拘束力を発揮させ、かつシール材切削破壊具１０の建て込み、挿入の挿入抵抗を減じ建て込み、挿入が容易となるように、シール材切削破壊具本体１１の筒状部１４の開口端１４ａ側から貫通穴１６に螺着される。
釣鐘（円錐）状の先端キャップ１８は、外周に雄ねじ部１８ｂを設けるとともに開口端側にくさび押さえ部１８ｃを設けた筒部１８ａと、この筒部１８ａの先端側に設けられた釣鐘（円錐）状部１８ｄと、筒部１８ａのくさび押さえ部１８ｃから釣鐘（円錐）状部１８ｄに向かって設けられた引揚用芯材２５の先端部を覆う穴部１８ｅとを備えている。筒部１８ａと釣鐘（円錐）状部１８ｄとの境界部には、釣鐘（円錐）状の先端キャップ１８を回転させるために六角ボルト形状の回転部１８ｆを設けている。
【００２３】
例えば、図１１に示すように、シール材（固化していないゲル状）５２が充填されたケーシング５１内に、シール材切削破壊具１０および注入用結束細管３０を建て込む場合には、浮力等の影響により注入用細管３１がねじれる虞がある。注入用細管３１がねじれた状態では、薬液注入には支障は無いが、シール材切削破壊具１０を引き揚げる時に、注入用細管３１を切断する可能性が高くなり、注入用細管３１を完全には除去できなくなる。
このため、シール材切削破壊具本体１１の先端に、想定される浮力に対抗する重量を持った釣鐘（円錐）状の先端キャップ１８を設置することにより、注入用細管３１がねじれることなく、効率的に建て込みが可能となる。
【００２４】
シール材切削破壊具１０の周囲（星形の凹部）に注入用細管３１を配置し、例えばビーニールテープのように比較的強度の低い接着材や破断し易い材料で構成される結束体３３で、シール材切削破壊具１０と引張用芯材２５および注入用結束細管３０を一体化させたうえで、注入孔（シール材５２が充填されたケーシング５１内）に建て込む。
注入用結束細管３０は、例えば、直径φ５０〜１００ｍｍ程度の塩ビパイプやビニール製のパイプからなる１０ｍ以下の複数の注入用細管３１によって構成されている。
【００２５】
次に、図１１に基づいて本発明の第一実施形態に係る除去式薬液注入用管１を用いた超多点注入工法の施工手順を説明する。
第一行程
例えば、ロータリーパーカッション式削孔機を用いて、φ９５ｍｍ程度のケーシング５１で送水しながら地盤５０中に所定の深度まで削孔する。
【００２６】
第二行程
所定の深度まで削孔したら、ケーシング５１内に固化していないゲル状のシール材５２を充填する。
固化したシール材５２の一軸圧縮強度は、ｑｕ＝１００〜３００ｋＮ／ｍ²；１〜３ｋｇｆ／ｃｍ²程度である。
【００２７】
第三行程
シール材５２が充填されたケーシング５１内に、シール材切削破壊具１０を備えた除去式薬液注入管１を挿入し、ケーシング５１を引き抜く。
第四行程
注入用細管３１から地盤改良用の薬液５３を注入する。この地盤改良用の薬液５３の注入によってケーシング５１による削孔の周囲の土壌中に地盤改良用の薬液５３の固化層が形成される。
【００２８】
第五行程
地盤改良用の薬液５３の注入完了後、シール材切削破壊具１０を備えた引揚用芯材２５に地上に設置したセンターホール型油圧ジャッキをかけて、センターホール型油圧ジャッキを作動して引揚用芯材２５を引き揚げることにより、シール材切削破壊具１０の切削刃１３，１５が固化したシール材５２を切削しながら引き抜く。
これによって、固化したシール材５２にはシール材切削破壊具１０の軌跡に沿って縦方向に無数の切り込みが形成されるとともに、固化したシール材５２による注入用細管３１に対する付着力を著しく低下させることができる。
【００２９】
第六行程
引揚用芯材２５を引き抜き後、注入用細管３１の最先端ノズルよりシール材５２を吐出しながら注入用細管３１を引き抜く。この際、各注入用細管３１は、第五行程によって固化したシール材５２から容易に剥離することができる状態になっている。
【００３０】
以上のように、本実施形態によれば、薬液注入工法が施工された地盤５０やその近傍において、新たに工事を行う場合においても障害となる注入用細管３１を確実に取り除くことができる。
また、本実施形態によれば、注入用細管３１のような人工物が地盤５０中に残らないため、民地においては資産価値から撤去費用を減額されない工法を提供することができる。
【００３１】
[第二実施形態]
図１２乃至図１４は、本発明の第二実施形態に係る除去式薬液注入用管１Ａを示す。
本実施形態は、注入用細管３１の長さが１０ｍを超える場合に適用される。本実施形態においては、シール材切削用破壊具１０を、２段に配置した除去式薬液注入用管１Ａを示す。
【００３２】
多段にシール材切削破壊具１０を設置する場合、上段に配置するシール材切削破壊具１０Ｂの外径は、下段に配置するシール材切削破壊具１０Ａの外径より小さくしてある。
注入用細管３１が長くなった場合（１０ｍを超える）には、地山の拘束圧等の影響により、引揚用芯材２５の摩擦抵抗が増大し、切削効率の低下が想定される。また、注入用細管３１とシール材５２の接触面積も増大するため、注入用細管３１の引き揚げ抵抗が増大し、注入用細管３１が破断する虞が増大する。
【００３３】
このため、中間部に先端部のシール材切削破壊具１０Ａより小さい外径のシール材切削破壊具１０Ｂを設け、シール材５２の切削箇所を増大させることにより、注入用細管３１とシール材５２の摩擦（引き揚げ）抵抗を減少させることが必要となる。中間部に設置するシール材切削破壊具１０Ｂの外径は、先端部に設置するシール材切削破壊具１０Ａの外径より、引揚用芯材２５の外径（φ１２．７ｍｍ）分程度、細い外径としてある。
中間部のシール材切削破壊具１０Ｂと先端部のシール材切削破壊具１０Ａが効率的にシール材５２を切削し、注入用細管３１とシール材５２の付着抵抗を低減できるように、先端部のシール材切削破壊具１０Ａと中間部のシール材切削破壊具１０Ｂとの外径に差を持たせている。
【００３４】
また、中間部のシール材切削破壊具１０Ｂは、引揚用芯材２５を挿通することができるように、先端キャップ１８Ａの穴部１８ｅが貫通穴で構成され、釣鐘（円錐）状部１８ｄが穴部１８ｅの開口端に沿って切断される円錐台状となっている。
本実施形態では、図１３に示すように、６本の注入用細管３１を用いた場合について説明したが、本発明はこれに限らず、シール材切削破壊具本体１１に設けられる切削刃１３，１５の枚数を増減することによって任意に調整することができる。
その他の構成は、第一実施形態に示すシール材切削破壊具１０と同様に構成されている。
【００３５】
次に、図１５に基づいて本発明の第二実施形態に係る除去式薬液注入用管１Ａを用いた超多点注入工法の施工手順を説明する。
第一行程
例えば、ロータリーパーカッション式削孔機を用いて、φ９５ｍｍ程度のケーシング５１で送水しながら地盤５０中に所定の深度まで削孔する。
【００３６】
第二行程
所定の深度まで削孔したら、ケーシング５１内に固化していないゲル状のシール材５２を充填する。
固化したシール材５２の一軸圧縮強度は、ｑｕ＝１００〜３００ｋＮ／ｍ²；１〜３ｋｇｆ／ｃｍ²程度である。
【００３７】
第三行程
シール材５２が充填されたケーシング５１内に、シール材切削破壊具１０Ａ，１０Ｂを備えた除去式薬液注入管１Ａを挿入し、ケーシング５１を引き抜く。
第四行程
注入用細管３１から地盤改良用の薬液５３を注入する。この地盤改良用の薬液５３の注入によってケーシング５１による削孔の周囲の土壌中に地盤改良用の薬液５３の固化層が形成される。
【００３８】
第五行程
地盤改良用の薬液５３の注入完了後、シール材切削破壊具１０Ａ，１０Ｂを備えた引揚用芯材２５に地上に設置したセンターホール型油圧ジャッキをかけて、センターホール型油圧ジャッキを作動して引揚用芯材２５を引き揚げることにより、シール材切削破壊具１０Ａ，１０Ｂの切削刃１３，１５によって固化したシール材５２を切削しながら引き抜く。
これによって、固化したシール材５２にはシール材切削破壊具１０Ａ，１０Ｂの軌跡に沿って縦方向に無数の切り込みが形成されるとともに、固化したシール材５２による注入用細管３１に対する付着力を著しく低下させる。
【００３９】
第六行程
引揚用芯材２５を引き抜き後、注入用細管３１の最先端ノズルよりシール材５２を吐出しながら注入用細管３１を引き抜く。この際、各注入用細管３１は、第五行程によって固化したシール材５２から容易に剥離することができる状態になっている。
【００４０】
以上のように、本実施形態によれば、注入用細管３１の長さが１０ｍを超える場合においても、シール材切削破壊具１０Ａ，１０Ｂを備えた除去式薬液注入用管１Ａの引揚用芯材２５を引き揚げることによって、固化したシール材５２を確実に切削しながら引き抜いて注入用細管３１が容易に引き揚げられるようにシール材５２による付着力を破壊し、その後に注入用細管３１からシール材５２を吐出しながら引き揚げるので、注入用細管３１の引き揚げと同時にシール材５２による再充填を確実に行うことが可能となる。そのため、薬液注入工法が施工された地盤５０やその近傍において、新たに工事を行う場合においても障害となる注入用細管３１を確実に取り除くことができる。
【００４１】
また、本実施形態によれば、注入用細管３１のような人工物が地盤５０中に残らないため、民地においては資産価値から撤去費用を減額されない工法を提供することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１，１Ａ除去式薬液注入用管
１０，１０Ａ，１０Ｂシール材切削破壊具
１１シール材切削破壊具本体
１２円錐状部
１３，１５切削刃
１４筒状部
１６貫通穴
１６ａ挿通穴
１６ｂくさび取付穴
１６ｃ先端キャップ取付穴
１７二つ割り又は三つ割りのくさび
１８，１８Ａ釣鐘（円錐）状の先端キャップ
２５引揚用芯材
３０注入用結束細管
３１注入用細管
３３結束体
５０地盤
５１ケーシング
５２シール材
５３地盤改良用の薬液

【特許請求の範囲】
【請求項１】
引揚用芯材を設置したシール材切削破壊具を、複数の注入用細管を束ねた注入用結束細管の中央部でかつ前記複数の注入用細管の先端側に固定したことを特徴とする除去式薬液注入用管。
【請求項２】
請求項１に記載の除去式薬液注入用管において、
前記シール材切削破壊具の建て込み及び挿入が容易となるよう、前記シール材切削破壊具の先端には、建て込み時の挿入抵抗を減じることができる釣鐘状キャップを設置して成ることを特徴とする除去式薬液注入用管。
【請求項３】
請求項１に記載の除去式薬液注入用管において、
前記シール材切削用破壊具を、多段に配置して成ることを特徴とする除去式薬液注入管。
【請求項４】
請求項３に記載の除去式薬液注入用管において、
上段に配置する前記シール材切削破壊具の外径は、下段に配置する前記切削破壊具の外径より小さいことを特徴とする除去式薬液注入用管。
【請求項５】
削孔機を用いて、ケーシングで、送水しながら所定の深度まで削孔する行程と、
所定の深度まで削孔後、前記ケーシング内にシール材を充填する行程と、
前記シール材が充填された前記ケーシング内に、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の除去式薬液注入管を挿入し、前記ケーシングを引き抜く行程と、
前記除去式薬液注入管の注入用細管から地盤改良用薬液を注入する行程と、
前記地盤改良用薬液注入完了後、前記引揚用芯材を引き抜きながら固化した前記シール材を前記シール材切削破壊具によって切削する行程と、
前記引揚用芯材の引き抜き後、前記注入用細管の最先端ノズルよりシール材を吐出しながら前記注入用細管を引き抜く行程と
を備えることを特徴とする超多点同時注入工法。

【図１】