【課題】注入された薬液がパッカー周辺を経由して地上側に逆流してしまうことを防止して、薬液を改良するべき地盤中の間隙へ確実に浸入せしめる薬液注入装置の提供。
【解決手段】複数（例えば３本）の貫通孔が形成された多孔管（１）と、複数（例えば、２個あるいは３個）のパッカー（５０）を備えた円筒形部材（５、６）を有し、前記多孔管（１）には、パッカー（５０）を膨張あるいは収縮するための流体が流れる流路（１２）と、注入管から注入される薬液が流れる流路（１１）と、瞬結材が流れる流路（１３）が形成されており、
前記円筒形部材（６）の外周面（６２）には、複数のパッカー（５０）の間の位置に設けられ且つ瞬結材を噴射する機能を有する逆止弁（６０）が配置されている。 （もっと読む）

【課題】歩止まりが良くて無駄な部分が無く、また造成時間、工期の短縮化を図れるジェットグラウト式地盤改良工法を提供する。
【解決手段】ジェットグラウト式地盤改良工法において、先ず、横断面形状がプレート状の超高圧噴射壁１５を造成し、次いで、横断面形状が同じプレート状の超高圧噴射壁１６を前記超高圧噴射壁１５の厚み方向に積層するように造成する。 （もっと読む）

【課題】繊維を混合する高圧噴射撹拌工法を用いた地盤改良体の造成方法において、地盤改良域に繊維を所定の混合率で混合することのできる品質の高い地盤改良体を造成する。
【解決手段】この工法では、地盤改良域Ｐに高圧噴射撹拌工法によるロッド挿入孔１１とは別に、繊維投入孔１２を当該ロッド挿入孔の周囲の複数個所に当該ロッド挿入孔に対して所定の距離だけ離間して掘削し、この繊維投入孔１２に繊維３を埋設又は定置して、ロッド挿入孔１１に挿入した多重管ロッド１の噴射ノズル２により、固化材４を地盤中に繊維投入孔１２に向けて高圧噴射することにより、繊維、固化材、原地盤を撹拌混合する。 （もっと読む）

【課題】ロッドの引き戻し時に攪拌翼に作用する反力に対して該攪拌翼がその開いた姿勢を保持することを保証でき、地盤と改良材を十分に攪拌混合して高品質な地盤改良体を造成することのできる地盤改良体造成装置と地盤改良体造成方法を提供すること。
【解決手段】ケーシング１と、ケーシング１の先端から出入り自在でかつ回転自在な中空のロッド２と、その先端がロッド２の先端よりも前方に張り出し自在で攪拌翼３が回動自在に装着されたピストン４と、ピストン４の流路４ａに流体連通する内管５を備えた地盤改良体造成装置１０において、ピストン４とロッド２の中空２ａは係合位置で双方の係合溝２ｂと係合キー４ｃが係合し、ロッド２の肉厚内には吐出孔２ｃが、ピストン４にはその流路４ａに通じる貫通孔４ｂが設けてあり、貫通孔４ｂと吐出孔２ｃが流体連通した状態で内管５に供給された改良材がロッド２の外側側方へ吐出されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】薬液注入後の注入用細管を土中に残さないこと。
【解決手段】削孔機を用いて、ケーシングで、送水しながら所定の深度まで削孔する行程と、所定の深度まで削孔後、ケーシング内にシール材を充填する行程と、シール材が充填されたケーシング内に、引揚用芯材を設置したシール材切削破壊具を、複数の注入用細管を束ねた注入用結束細管の中央部でかつ複数の注入用細管の先端側に固定した除去式薬液注入管を挿入し、ケーシングを引き抜く行程と、除去式薬液注入管の注入用細管から地盤改良用薬液を注入する行程と、地盤改良用薬液注入完了後、引揚用芯材を引き抜きながら固化したシール材をシール材切削破壊具によって切削する行程と、引揚用芯材の引き抜き後、注入用細管の最先端ノズルよりシール材を吐出しながら注入用細管を引き抜く行程とを備える。 （もっと読む）

【課題】改良体の構造のバリエーションを増やすことができる改良体造成方法を提供する。
【解決手段】改良体造成方法は、ロッド１１０の周面に硬化剤液を径方向に噴射するノズル１１を設け、ロッド１１０を地中に挿入し、ロッド１１０を一方の周方向に軸回転させるとともに一方の軸方向に移動させながらノズル１１から硬化材液を噴射させ、硬化材液を地盤に混入させることにより、所定方向に傾斜した第１の板状改良体ｔ１１を造成したあと、ロッド１１０を同じ周方向に軸回転させるとともに逆の軸方向に移動させながらノズル１１から硬化材液を噴射させ、硬化材液を地盤に混入させることにより、板状改良体ｔ１１と異なる方向に傾斜した板状改良体ｔ１２を造成することによって、板状改良体ｔ１１と板状改良体ｔ１２とからなる山型の改良体Ｖ１１を造成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 噴射液体による削孔壁面の削孔効率を十分に高めながら、噴射圧力に基づく反力に起因する注入管の撓み変形、偏芯、さらには注入管の強度劣化を回避可能にする。
【解決手段】 モニター機構９の外周面にこの外周面を円周方向に２つに分けた領域の一方の領域側に噴射口が臨むように複数の噴射ノズル１０を設け、その複数の噴射ノズル１０が斜めの上下方向に列設されるように配置し、この噴射ノズル１０上方の注入管１の外周を覆うようにロットセントラライザー１６を設けた構成である。 （もっと読む）

【課題】 水底の地盤を、水を濁すことなく掘削し、注入材を注入して改良することができる装置を提供する。
【解決手段】 この装置は、水底１の地盤から水面２上へ延びるように設置される中空部材１０と、中空部材１０の外側面に隣接し長手方向に沿って設けられ、中空部材１０の内部を水面２に向けて圧縮空気を噴射させる空気噴射管１１と、中空部材１０の内部を通して地盤へ降下され、地盤を掘削するとともに注入材を噴射して土壌と撹拌混合する掘削部材１２を備える掘削装置とを含む。この掘削部材１２は、突出部が軸体の先端および螺旋状羽根の下面にも設けられ、突出部の突出した先端部分に、掘削時における回転方向に向けて先細とされた形状の、突出部に比較して摩耗しやすい材料により製造されるチップが取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】ソイルセメント柱列同士をラップさせずに止水機能を確保する、多軸混練オーガ機及びソイルセメント柱列山留め壁構築工法を提供する。
【解決手段】３軸混練オーガ機１０は、鉛直方向に向けて一列に並べられた３本の掘削ロッド１２を備えている。掘削ロッド１２の下端には地盤を掘削する掘削ヘッド１４が取付けられ、両端の掘削ロッド１２Ａ、１２Ｃには、掘削土を攪拌する攪拌翼２６が突設されている。攪拌翼２６の上方には、掘削ロッド１２を連結する連結部材１８が横方向に設けられ、連結部材１８の上方には、螺旋状に突設されたスクリュー羽根１６が設けられている。連結部材１８の両端部には、外方に向けてセメントミルク２２を噴射する噴射ノズル２０が設けられ、噴射ノズル２０には、セメントミルク２２を供給する配管材２４が接続されている。配管材２４は、掘削ロッド１２Ａ、１２Ｃに沿って取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】水セメント比を大きくすることなく、低変位性能を向上させることができ、排泥土量及びセメント添加量を減らして低コスト化を図ることができる変位低減地盤改良工法を提供する。
【解決手段】地盤Ｗ中に掘削攪拌翼７と攪拌翼１５等を備えた回転軸５を回転させながら貫入し、掘削攪拌翼７に設けられた吐出口８より圧縮エアＡを混合した固化材スラリーＳを霧状に吐出させ、この吐出させた固化材スラリーＳの供給量に応じて地盤Ｗ中の攪拌域の余剰の泥土を圧縮エアと共に地上へ押し上げて排出して、地盤中の改良域周辺の変位を低減させるようにした変位低減地盤改良工法において、固化材スラリーとしてセメントスラリーＳを用い、このセメントスラリーＳに遅延性減水剤としてのセメント混和剤Ｐを添加し、このセメント混和剤Ｐを添加すると共に圧縮エアＡを混合したセメントスラリーＳを地盤Ｗ中の改良域全体に霧状に噴射・散布させて地盤を改良する。 （もっと読む）

【課題】簡易構成により、特に、施工機の総重量に起因した変位を抑えることができるようにする。
【解決手段】攪拌軸６及び前記攪拌軸に沿って固化材を移送して原地盤中に吐出する供給機構を有した施工機を用いて、対象の地盤改良領域で前記施工機を移動しながら、前記供給機構が前記攪拌軸６の貫入過程などで前記固化材を吐出して原地盤の土と混合した自硬性流動物１５ａにより造成される改良杭１５を、縦横方向に多数を順に造成する地盤改良工法において、前記改良杭１５を造成する際は前記自硬性流動物１５ａを深さ方向に形成する過程で、前記自硬性流動物のうち地表に上昇し排出されるものを自硬性排泥１５ｂとして用いて造成される改良杭と一体となった足場層１６を形成し、前記施工機をその足場層１６に沿って前進移動して、足場層１６及び造成された改良杭１５により施工機の総重量を分散支持するようにした。 （もっと読む）

【課題】蒸気のもつ熱量を確実に地中に投与して、安定処理土の初期温度の昇温化を図る。
【解決手段】バックホウ１に装着された撹拌混合機３にて原位置土と固化材スラリとを撹拌混合して安定処理土とすることで、地盤の強度増加を図る造成方法である。固化材スラリと水とを予め混練りした常温スラリと、蒸気とをそれぞれに独立した供給経路１８，１９をもって撹拌混合機３側に供給する。蒸気の供給経路１９の途中の合流部２３にて圧縮空気の供給経路２０を合流させて両者を混合する。吐出ノズル８から常温スラリを地中吐出するとともに、吐出ノズル９から蒸気を地中吐出し、原土と常温スラリと蒸気の三者を撹拌混合することで安定処理土の初期温度を昇温させる。 （もっと読む）

【課題】造成固化体の周囲の造成面を均一に仕上げる地盤改良工法を提供する。
【解決手段】噴射管ロッドの先端部に組み付けたモニター機構１の硬化材噴射ノズルＮ１，Ｎ２から超高圧硬化材を管半径方向へ噴射させながら噴射管ロッドを旋回駆動して、超高圧硬化材の高圧噴流でその周囲の地盤を切削攪拌して造成するさい、モニター機構１が１回転する間にモニター機構１を所定回転角度θごとに停止させるようにして間欠的に回転させながらモニター機構１を引き上げる。硬化材噴射ノズルＮ１，Ｎ２を互いに逆向きで２つ設けるとともに、一方の硬化材噴射ノズルＮ１の軸線ａと他方の硬化材噴射ノズルＮ２の軸線ｂが互いに平行とならないようにずらし、このずれ角度Ｓは、モニター機構１の１回の回転角度θの半分の角度に設定されている。 （もっと読む）

【課題】中空部を有する土中構造物を耐久性に優れたシリカグラウトで耐震補強する際における、反応生成物による土中構造物の劣化を抑制するとともに、注入領域全体の反応生成物量を最小限にすることにより、注入領域全体におけるシリカグラウトの反応生成物の影響を最小限に抑制して、コンクリートの劣化防止と水質保全との両立を図ることができる地盤注入工法を提供する。
【解決手段】既存または建造予定の土中構造物の周囲を囲む地盤中に、キレート剤を有効成分とする非アルカリ性シリカ溶液を注入する地盤注入工法であって、土中構造物が少なくとも一部について地下水面下に存在し、土中構造物を構成する壁面のうち、一面が地盤に面し、かつ、他の一面が大気に面している地盤注入工法である。非アルカリ性シリカ溶液を、地盤中のキレート剤の含有量が土中構造物の表面１ｍ^２あたり３６ｇ以上となるよう注入する。 （もっと読む）

【課題】 パッカーの位置を変えずに、複数の注入口から薬液を注入することができなかった。
【解決手段】 パッカー形成工程により瞬結性薬液が注入されパッカーが形成された位置で、内管ロッド２の先端部を外管ロッド３の外部に送り出して、内管ロッド２の先端部に複数設けられた内管注入口７から緩結性薬液が注入されるので、内管注入口７から同時に緩結性薬液が注入される地盤の受入面積が増加し、地盤内への浸透速度を増大させることができるともに、瞬結性薬液により形成されたパッカーの位置を変えずに、内管ロッド２の先端部を外管ロッド３の外部に送り出すことにより、内管注入口７から注入される緩結性薬液の注入位置を変えることができる。 （もっと読む）

【課題】高圧水等による地盤の泥土化と充填材の充填とを別工程で行う際に、地盤中に形成される改良体のサイズを簡単かつ確実に確認可能な地盤改良工法及びそのための管理システムを提供する。
【解決手段】この地盤改良工法は、高圧水および／または圧縮空気により地盤Ｇ内を泥土化する工程と、地盤内に改良体を形成するために泥土化された地盤内に充填材を送り込む工程と、充填材の送り込みにより泥土を外部に押し出す工程と、外部に押し出された泥土に続いて充填材が押し出されたことを確認する工程と、地盤内に送り込まれる充填材の充填量を計測する工程と、を含み、充填材の確認結果に基づいて地盤内における充填材の充填完了時期を判断し、その判断時の充填材の充填量の計測結果に基づいて地盤内に形成された改良体のサイズを確認する。 （もっと読む）

【課題】 均一化した改良目的強度を効率的、経済的に得ることができるとともに、各種土性に適用可能な汎用性のある地盤改良装置および地盤改良機を提供すること。
【解決手段】 地盤改良機２のアーム部ｆの先端に設けられた門型の羽根取り付け部材３と、この羽根取り付け部材３の左右側壁４，５間に軸架された軸部６と、この軸部６に取り付けられた複数の羽根７とを備え、油圧モーター８を動力として前記軸部６及び羽根７を回転させて改良対象土を掘削し、その掘削土と固化材とを混合攪拌して地盤改良を行う地盤改良装置１であって、
前記羽根７は、軸部６の軸線６’に垂直な垂直面に対して所定角度θだけ傾けた傾斜面を有するとともに、
前記所定角度θが０°よりも大きく３０°以下である。 （もっと読む）

【課題】注入材の逸送を防止して注入材を地盤内に無駄なく、均一に注入して大径の固結体を容易に形成できる地盤改良工法および地盤改良装置を提供する。
【解決手段】削孔イ内に設置された注入外管1と注入外管1内に設置された注入内管2,3,4とを備えている。注入外管1は注入外管1と削孔壁間の空間内に連通する粗詰め注入材吐出口5aと粗詰め注入材吐出口5aを挟んでその上下両側に取り付けられた複数の外管パッカー5bとからなる粗詰め注入材注入部5と、注入外管1と削孔壁間の空間内に連通する複数の浸透性注入材吐出口6aと浸透性注入材吐出口6aを挟んでその上下両側に取り付けられた複数の外管パッカー6bとからなる浸透性注入材注入部6を備えている。外管パッカー5bと6bは透水性の柱状袋体内に固化材を充填することにより削孔径より大きく形成する。粗詰め注入材注入部5の外管パッカー5b,5b間の間隔L1は、浸透性注入材注入部6の外管パッカー6b,6b間の間隔L2より狭い間隔とする。 （もっと読む）

【課題】硬化時間が瞬結型に調整された場合でも、地盤に対する浸透性が高い珪酸塩系土質安定用薬液、およびこれを用いた地盤安定化工法の提供。
【解決手段】珪酸ナトリウムを５質量％以上含有する主剤液と、硬化剤液とを含む珪酸塩系土質安定用薬液において、前記硬化剤液は、硫酸水素ナトリウムと、硫酸アルミニウム無水塩および／または硫酸アルミニウム含水塩と、水とから実質的になり、かつ、前記硫酸アルミニウム無水塩および硫酸アルミニウム含水塩の含有量が、当該硬化剤液２００リットルあたり、３〜１５モルであることを特徴とする珪酸塩系土質安定用薬液、およびこれを用いた地盤安定化工法。 （もっと読む）

【課題】削孔時に固化材液噴射ノズルから削孔水が無駄に放出されるのを無くして、削孔能率の向上と削孔水のロスを低減できるようにした自削孔モニターおよび高圧噴射撹拌工法を提供する。
【解決手段】下端部に削孔水噴射ノズル４を備え、側部に固化材液噴射ノズル５を備え、かつ前記削孔水噴射ノズル４に削孔水を圧送する液体流路と前記固化材液噴射ノズル５に固化材液を圧送する液体流路を兼ねた液体流路７を内蔵した自削孔モニターに用いる。固化材液噴射ノズル５内にモニター用プラグ１０を取り付ける。モニター用プラグ１０は内周面が先端方向に徐々に小径となるような円錐形状に形成された固化材液噴射ノズル５の内周面の形状に対応して、先端方向に徐々に小径に形成された円錐状部１０ｂを備えて形成する。削孔の際は固化材液噴射ノズル５を塞ぎ、地盤改良の際は固化材液の噴射圧力によってノズル５の外に押出されるように形成する。 （もっと読む）