障子のシール構造

【課題】障子のスムースな開閉を損なうことなく、シール性能に優れた障子のシール構造を提供する。
【解決手段】下枠４は硬質樹脂製で、嵌合部１１をサッシ１の凹部１４に嵌着することによりサッシ１に取付けられる。シール部５は軟質樹脂製でアーチ状をなし、下枠４とは二色押出により一体成形され、障子２に弾接してシールする。押出成形後、シール部５には表面に水性シリコーンが塗布され、障子２の開閉がスムースに行えるようにされる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サッシにスライドして開閉可能に取付けられるガラス戸などの戸や障子（以下、単に障子といい、本発明において障子とはガラス戸等の戸を含むものとする）のシール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のシール構造に関しては、サッシに低摩擦係数の超高分子ポリエチレンフィルムを発泡ポリウレタンフォームを介して貼着し、ポリエチレンフィルムをガラス戸の滑り面としたもの（特許文献１）、サッシに樹脂製のタイト材を取付けて障子に接触させるようにしたもの（特許文献２）などが知られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１８５２７１号
【特許文献２】特開平１０−２０５２３８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述する従来のシール構造において、シール性を高めるにはポリウレタンフォームに貼着されるポリエチレンフィルムやタイト材等のシール材を障子に圧着させてシール圧を高める必要があり、シール圧が高くなる程、シール材は圧縮されるが、シール材には障子に接触する箇所と、接触しない箇所があり、接触しない箇所では、圧縮されないため、圧縮される箇所と圧縮されない箇所ではシール材に厚みに段差を生ずる。この状態で障子を開閉すると、障子の先端又は後端のエッジがシール材に食い込み、障子のスムースな開閉を損なうようになる。
【０００５】
本発明は、障子のスムースな開閉を損なうことなく、シール性能に優れた障子のシール構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係わる発明は、中空状又はリップ状をなしてサッシに取付けられ、サッシにスライドして開閉可能に取着される障子に弾接して該障子との間をシールする、軟質ゴム又は軟質樹脂製のシール部を有することを特徴とし、
請求項２に係わる発明は、請求項１に係わる発明において、前記シール部と、該シール部に一体形成され、サッシに嵌着する嵌合部を備えた硬質ゴム又は硬質樹脂製の下枠を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係わる発明は、請求項１又は２に係わる発明において、シール部には少なくとも障子に接する箇所に低摩擦のために摺動膜が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係わる発明によると、シール部は軟質で、しかも中空状又はリップ状をなすから可撓性に優れ、障子に密着させてシール性を高めることができると共に、障子に接触する箇所と障子に接触しない箇所で段差を生じた状態で障子を開閉したとき、障子の先端又は後端が食い込んでもシール部は十分な撓み代を有して可撓性に優れるため、充分に撓んで変形し、障子のスムースな開閉を損なうことがない。
【０００９】
請求項２に係わる発明によると、嵌合部をサッシに嵌着することにより下枠がサッシに取付けられ、これによりシール部がサッシに簡易に取付けられるようになる。
【００１０】
請求項３に係わる発明によると、障子の開閉をスムースに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】サッシに取付けられた障子の正面図。
【図２】シール部を一体形成した下枠の断面図。
【図３】サッシに組付けた図２に示す下枠のシール部による障子のシール構造を示す図1のＡ−Ａ線での断面図。
【図４】別の態様のシール部を一体形成した下枠の断面図。
【図５】サッシに組付けた図４に示す下枠のシール部による障子のシール構造を示す図1のＡ−Ａ線での断面図。
【図６】更に別の態様のシール部を一体形成した下枠の断面図。
【図７】サッシに組付けた図６に示す下枠のシール部による障子のシール構造を示す図1のＡ−Ａ線での断面図。
【図８】シール部を割愛した別の態様の下枠の断面図。
【図９】シール部を割愛した更に別の態様の下枠の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、サッシ１にスライドして開閉可能に取付けられる引き戸状の障子２を示すものである。また図３は、図１のＡ−Ａ線での断面、図２はサッシ１に取付けられる、本実施形態のシール構造を構成する下枠４と、該下枠４に一体形成される中空状のシール部５の断面を示すもので、下枠４は室外側の側壁６と、該側壁６と略同じ高さを有し、かつ段状をなす室内側の側壁７と、両側壁６及び７の中間部同士を連結するＴ形断面の連結部８とで構成され、連結部上に該連結部８と両側壁６、７とで凹所９を内側に形成した嵌合部１１と、室内側の側壁上端から室内側に水平に延びる取付部１２よりなり、全体が硬質樹脂、例えばポリプロピレンＰＰ、オレフィン系熱可塑性エラストマーＴＰＯ、スチレン系熱可塑性エラストマーＴＰＳ、塩化ビニールＰＶＣ等で形成されている。
【００１３】
シール部５は、室内側の側壁７の上端と連結部８を連結する垂れ下がったアーチ状をなし、軟質樹脂、例えばオレフィン系熱可塑性エラストマーＴＰＯ、スチレン系熱可塑性エラストマーＴＰＳ、塩化ビニールＰＶＣ等で形成され、下枠４とは二色押出しにより一体形成されている。そして押出成形後、シール部表面に障子２の開閉がスムースに行えるようにするため低摩擦係数の摺動剤、たとえば水性シリコーン等が塗布されて摺動膜が形成されている。摺動膜は上述するような塗装だけでなく、別部材の貼付けや、シール部と共押出しすることによっても形成することが可能である。
【００１４】
図３に示すサッシ１は、前記嵌合部１１の下側の外郭と同一形態をなして嵌合部１１が嵌着する凹部１４を備え、該凹部１４を形成する室外側の側壁１５はレールとなり、上端に前記障子２の戸車１６が転動可能に係合するようになっている。そして図示していないが、前記側壁１５と下枠４の室外側の側壁６とには、両者を貫通する複数のスロットが形成されている。
【００１５】
下枠４をサッシ１に取付けるときには、嵌合部１１をサッシ１の凹部１４に嵌着する。この嵌着に際しては、下枠長手方向（紙面と直交する方向）への位置決めが行われ、位置決めして嵌着されると、下枠の室外側の側壁６に形成される前記スロットと、サッシ１の側壁１５に形成される前記スロットが合致し、凹所９に溜まったゴミや水がスロットを通して室外側に排出できるようにしてある。図中、１７は障子２に取付けられ、サッシ側壁１５の室外側に弾接してシールするリップである。
【００１６】
以上のようにして下枠４がサッシ１に取付けられたのち、障子２が取付けられる。この取付状態において障子下端の室内側側端のエッジがシール部５に押付けられ、密着する。こうして室内外のシールが行われ、水密及び気密構造となる。
【００１７】
なお下枠４を組付けたサッシ１は、取付部１２において図示しない窓枠にビスによりネジ止めされるか、或いは粘着テープにより接着して固定されるが、この固定は障子２をサッシ１に取付ける前に行われるか、或いは取付けたのちに行われる。
【００１８】
本実施形態のシール構造によると、下枠４は嵌合部１１をサッシ１の凹部１４に嵌着するだけで簡易に取付けることができる。シール部５は、その全長の一半が障子２に図３に示すように弾接してシールするが、障子２に弾接しない他半は図２に示す形態を維持する。この状態より障子２がスライドして開閉すると、障子下端の室内側角部の室内面又は底面（下端面）が図３に示すシール部５に食い込んで移動しようとするが、シール部５は前述するように中空で可撓性に優れ、十分な撓み代を有するため、容易かつ充分に変形し、シール部表面に形成される摺動膜と相俟って障子２のスムースな開閉を可能にする。
【００１９】
図４に示す下枠２１は、図２に示す下枠４と同一構造をなしている。シール部２２は、前記シール部５と異なり、断面倒Ｖ形をなして下枠２１の室内側側壁７の中間部と連結部８とに連結され、上面が室外に向かって若干上向きに傾斜している。
【００２０】
図５は、サッシ１に図４に示す下枠２１を組付けた状態を示すもので、シール部２２は前記障子２の室内側下端面の室内側の略半部に弾接して障子２との間をシールするようになっている。
【００２１】
本実施形態のシール構造も前記実施形態のシール構造と同様の効果を生ずる。すなわちシール部２２は、その全長の一半において障子２の下端面に面接触してシールし、障子２と接触しない他半では図４に示す形態を維持する。この状態より障子２がスライドして開閉すると、障子前端又は後端のエッジがシール部２２に食い込んで移動しようとするが、シール部２２は中空で可撓性に優れ、十分な撓み代を有するため、容易かつ充分に変形し、シール部表面に形成される摺動膜と相俟って障子２のスムースな開閉を可能にする。
【００２２】
図６に示す下枠２５はシール部２６が図２に示すシール部５の下側部を除く形態、すなわち円弧状をなして室内側の側壁上端に垂れ下がった状態で支持される形態をなすほかは図２に示す下枠４と同一構造をなしている。
【００２３】
図７は、サッシ１に図６に示す下枠２５を取付けた状態を示すもので、シール部２６は前記障子２の室内側下端面に弾接してシールするようになっている。
【００２４】
本実施形態のシール部２６はリップ状をなすため、前記実施形態のシール部５、２２より更に変形し易く、シール部表面に形成される摺動膜と相俟って障子２の更なるスムースな開閉を可能にする。
【００２５】
図８は、下枠の別の形態を示すもので、該下枠２８は、室外側の側壁６は連結部８下だけに設けられ、連結部上には設けられていない点でのみ図３に示す下枠４と相違する。
【００２６】
図９は、下枠の更に別の形態を示すもので、該下枠３１は、図３に示す下枠４において、室外側の側壁６をなくすと共に、Ｔ形断面の連結部８の室外側部分をなくした形態を有している。本実施形態において、下枠３１が取付けられるサッシは凹所が下枠３１の室内側側壁７とアングル状の連結部３２が収まるサイズに形成されていてもよい。
【００２７】
図８及び図９に示す下枠２８及び３１には、前述するシール部５、２２又は２６が図２、図４又は図６と同様にして一体形成される。
前述する下枠４、２１、２５、２８、３１はいずれも室内側の側壁7が段状をなしているが、これは取付けるサッシの形状に対応したものであり、サッシに段状部がなければ、下枠も段状にする必要がない。
【符号の説明】
【００２８】
１・・サッシ
２・・障子
４、２１、２５、２８、３１・・下枠
５、２２、２６・・シール部
６、１５・・室外側の側壁
７・・室内側の側壁
８、３２・・連結部
９・・凹所
１１・・嵌合部
１２・・取付部
１４・・凹部
１６・・戸車
１７・・リップ

【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状又はリップ状をなしてサッシ１に取付けられ、サッシ１にスライドして開閉可能に取着される障子２に弾接して該障子２との間をシールする、軟質ゴム又は軟質樹脂製のシール部５、２２、２６を有することを特徴とする障子のシール構造。
【請求項２】
前記シール部５、２２、２６と、該シール部５、２２、２６に一体形成され、サッシ１に嵌着する嵌合部１１を備えた硬質ゴム又は硬質樹脂製の下枠４、２１、２５、２８、３１を有することを特徴とする請求項１記載の障子のシール構造。
【請求項３】
シール部５、２２、２６には少なくとも障子に接する箇所に低摩擦のために摺動膜が形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の障子のシール構造。

【図１】