電子機器
【課題】 装置筐体の組立作業工程に新たな工程を追加することなく、ハーネスを所定の配線位置に配線することのできる電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】
ポータブルコンピュータ１は、本体２と、ディスプレイユニット３とから構成されている。ディスプレイユニット３は、マスク８とカバー９とが係合することで形成される。ディスプレイユニット３には、映像を表示するＬＣＤ７が設けられ、ＬＣＤ７を制御するためのプリント配線板や、本体２からの映像信号を伝送するＬＣＤハーネス１０が収容される。このマスク８のディスプレイユニット３内部に面する面に、リブ１２を設ける。リブ１２の上面１２Ａには、ＬＣＤハーネス１０をガイドするガイド溝部１３が形成される。
ＬＣＤハーネス１０は、リブ１２内部のガスケット１４及びアルミシート１７上に設けられるガスケット１８により保持される。
【解決手段】
ポータブルコンピュータ１は、本体２と、ディスプレイユニット３とから構成されている。ディスプレイユニット３は、マスク８とカバー９とが係合することで形成される。ディスプレイユニット３には、映像を表示するＬＣＤ７が設けられ、ＬＣＤ７を制御するためのプリント配線板や、本体２からの映像信号を伝送するＬＣＤハーネス１０が収容される。このマスク８のディスプレイユニット３内部に面する面に、リブ１２を設ける。リブ１２の上面１２Ａには、ＬＣＤハーネス１０をガイドするガイド溝部１３が形成される。
ＬＣＤハーネス１０は、リブ１２内部のガスケット１４及びアルミシート１７上に設けられるガスケット１８により保持される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はハーネス配線構造を有する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
導線を束にしたハーネスを、装置筐体に固定する構造には様々なものが開発されている。例えば、ハーネスの配索経路に設けられる凹部である開口部と、開口部の一開口縁である配索経路側面から突出する固定部とから構成されるハーネス固定構造がある。このハーネス固定構造では、開口部と固定部の間に対応するワイヤハーネスを略Ｕ字状に屈曲挿入することにより、固定部がワイヤハーネスの屈曲部分を保持してワイヤハーネスを固定するようになる。この構造によれば、クランプ等の別部材により装着する必要がなく生産性が向上し、組立作業の手間が解消される。（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１１４９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のハーネス固定構造においては、ワイヤハーネスを屈曲させて固定部に挿入する手間がかかる。そこで、ワイヤハーネスを所定の配線位置に配線するための工程を追加することなく、ワイヤハーネスを配線したいという要求が考えられる。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、装置筐体の組立作業工程に新たな工程を追加することなく、ハーネスを所定の配線位置に配線することのできる電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る電子機器は、上面壁を有する本体と、前記本体に連結され、前記上面壁を覆う閉塞位置と前記上面壁を開放する開放位置との間を回動可能に設けられるディスプレイユニットの筐体であって、前記閉塞位置にて前記上面壁と対向し、中央部に空孔を有する第１の筐体と、前記第１の筐体の前記空孔に位置し、前記第１の筐体に外周が固定されるディスプレイと、前記第１の筐体に係合する第２の筐体と、
前記ディスプレイに対して映像信号を伝送する導線と、前記第１の筐体の、前記ディスプレイユニット内部に面する第１の面上にて、前記導線の配線経路に沿った位置に設けられる第１のリブと、前記第２の筐体の、前記ディスプレイユニット内部に面する第２の面上にて、前記第１の筐体と前記第２の筐体とが係合した際に前記第１のリブと接する位置に設けられる第２のリブとを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば装置筐体の組立作業工程に新たな工程を追加することなく、ハーネスを所定の配線位置に配線することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態におけるポータブルコンピュータの外観斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるディスプレイユニットの分解斜視図。
【図３】本発明の第１の実施の形態におけるディスプレイユニットの断面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態におけるディスプレイユニットの断面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態におけるディスプレイユニットの断面図。
【図６】本発明の第４の実施の形態におけるディスプレイユニットの断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図１〜図６を用いて、本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
図１は、本発明の実施の形態におけるポータブルコンピュータ１の外観斜視図である。
【００１１】
本明細書において、ポータブルコンピュータ１のＬＣＤ７と対向して使用するユーザから見て、上側を上、下側を下、手前側を手前、奥側を奥、右側を右、左側を左と定義する。
【００１２】
図１に示すように、ポータブルコンピュータ１は、本体２と、ディスプレイユニット３とから構成される。ポータブルコンピュータ１の本体２に、ディスプレイユニット３がヒンジ部４を介して回動自在に設けられている。本体２の上面をディスプレイユニット３が覆う状態を閉塞状態、本体２の上面が開放されている状態を開放状態とする。
【００１３】
本体２の上面には、操作デバイスとして手前にタッチパッド５、奥にキーボード６が設けられている。
【００１４】
ディスプレイユニット３は、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）７と、マスク８と、カバー９とから構成される。
【００１５】
ＬＣＤ７は、各種の映像を再生表示する。ＬＣＤ７は、閉塞状態において本体２の上面と対向する面の中央部に設けられ、外周をマスク８に固定される。
【００１６】
マスク８は、ヒンジ部４を介して本体２と回動可能に接続され、ＬＣＤ７の外周を取り囲みＬＣＤ７を固定する。ディスプレイユニット３を閉塞状態にした場合、本体２と対向するマスク８の面を第１の面８Ａとし、マスク８の第１の面８Ａの背面を第２の面８Ｂとする。即ち、第２の面８Ｂは、カバー９を係合した場合のディスプレイユニット３の内側に面する。マスク８の右側面を第３の面８Ｃ、上側面を第４の面８Ｄ、左側面を第５の面８Ｅとする。マスク８の下側面はヒンジ部４により３部分に分けられ、左側の下側面を第６の面８Ｆ、ヒンジ部４の間の下側面を第７の面８Ｇ、右側の下側面を第８の面８Ｈとする。
【００１７】
第８の面８Ｈ近傍の第２の面８Ｂ上には、ＬＣＤハーネス１０をガイドする構造が設けられる。ＬＣＤハーネス１０をガイドする構造とは、本発明の実施の形態におけるリブ１２であり、リブ１２はマスク８と一体成型される。また、第２の面８Ｂ上にはＬＣＤハーネス１０の配線経路を定めるために爪１５等も設けられる。
【００１８】
カバー９は、閉塞状態においてＬＣＤ７及びマスク８の上部に位置し、マスク８と係合する略方体形状を有する。カバー９の内部には、ＬＣＤ７の制御を行うための回路部品が実装されるプリント回路板や、ＬＣＤハーネス１０等が収容される。
【００１９】
ＬＣＤハーネス１０は、プリント回路板に本体２内のマザーボードからの映像信号等を伝送するための導線を内部に収容し、表面は導電性の布で覆われている。従って、ＬＣＤハーネス１０は、高周波ノイズを抑制することができる。
【００２０】
次に、本発明の第１の実施の形態について、図２及び図３を用いて説明を行う。図２は、本発明の第１の実施の形態におけるディスプレイユニット３の分解斜視図である。図２の上部にカバー９、下部にマスク８を図示し、マスク８に固定されるＬＣＤ７は省略している。マスク８とカバー９とが係合することでディスプレイユニット３が構成される。
【００２１】
まず図２の下部に示すマスク８の構造について説明する。マスク８は、リブ１２と、ガスケット１４と、爪１５とが設けられる。
【００２２】
マスク８は、本体２に内蔵されるプリント配線板に接続するＬＣＤハーネス１０を、ディスプレイユニット３に内蔵されるプリント配線板に配線するために、外縁に開口部１１を有する。
【００２３】
リブ１２は、本発明に係る第１のリブに該当する。リブ１２は、内部に空間を有し、且つ上部が開放された箱型形状である。即ち、リブ１２の上面１２Ａは、リブ１２の外周に沿った形状である。上面１２Ａは、ＬＣＤハーネス１０の配線経路に沿って、一部が窪みガイド溝部１３を形成している。
【００２４】
ガイド溝部１３は、上面１２Ａの一部であり、ＬＣＤハーネス１０の断面形状に対応した形状を有する。即ち、ガイド溝部１３は、ＬＣＤハーネス１０の円形の断面形状に対応し、ＬＣＤハーネス１０の下半分と接する半円形形状を有する。
【００２５】
ガスケット１４は、リブ１２の内部空間に収容される。ガスケット１４は、内部がスポンジ状であり、弾性変形が可能である。また、表面は導電性の布で覆われているため、導電性である。
【００２６】
爪１５は、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に固定し、配線経路に応じて配線するためにマスク８の第２の面８Ｂ上に設けられている。例えば、図２に図示したように、ＬＣＤハーネス１０の配線経路の方向が転換される箇所に設けられる。
【００２７】
次に、図２の上部に示すカバー９の構造について説明する。カバー９は、内面にアルミシート１７と、ガスケット１８とを有する。
【００２８】
カバー９は、本体２に内蔵されるプリント配線板に接続するＬＣＤハーネス１０を、ディスプレイユニット３に内蔵されるプリント配線板に配線するために、外縁に開口部１６を有する。
【００２９】
アルミシート１７は、カバー９の内面に設けられ、グランド電位を構成する。従って、ＬＣＤハーネス１０の表面がガスケット等を介してアルミシート１７に接続すると、高周波ノイズが遮蔽され安定した導通が得られる。
【００３０】
ガスケット１８は、アルミシート１７上に接合され、リブ１２と対応する位置に設けられる。ガスケット１８は、本発明に係る第２のリブに該当する。ガスケット１８は、内部がスポンジ状であるので、ＬＣＤハーネス１０を弾性的にガイドすることができる。また、表面が導電性であるので、ＬＣＤハーネス１０及びアルミシート１７と電気的に接続し、グランド電位に接続する役割を担う。
【００３１】
次に、上述のＬＣＤハーネス１０固定構造を有するマスク８及びカバー９を係合する場合について説明する。マスク８を本体２に対して閉塞状態にして係合する状況を例に説明する。即ち、リブ１２及び爪１５を設けたマスク８の第２の面８Ｂが、上方向に向いて露出している状況である。
【００３２】
まず、本体２の内部に収容されるプリント配線板と接続するＬＣＤハーネス１０を、本体２とヒンジ部４を介して回動可能に設けられているマスク８の開口部１１を通して配線する。
【００３３】
次に、マスク８の第２の面８Ｂにおける配線経路に応じて、ＬＣＤハーネス１０を爪１５に引っ掛ける。この段階においては、ＬＣＤハーネス１０は上面１２Ａ上に存在するが、ガイド溝部１３には固定されていない。
【００３４】
次に、マスク８に対応する位置にてカバー９を押し当てる。この際に、リブ１２上に存在するＬＣＤハーネス１０は、突出したカバー９のガスケット１８により下方向に応力を受ける。即ち、ＬＣＤハーネス１０が上面１２Ａで窪んだ形状を有するガイド溝部１３に落ち込み、収容される。
【００３５】
次に、カバー９をマスク８に係合させる。即ち、ＬＣＤハーネス１０が、リブ１２上のガイド溝部１３と、ガスケット１８とにより上下を挟まれた状態となる。リブ１２内部に収容されているガスケット１４と、ガスケット１８とがそれぞれ弾性変形することで、ＬＣＤハーネス１０の左右に回り込むことで左右方向についても挟まれた状態となる。従って、ＬＣＤハーネス１０の表面は、導電性のガスケットで囲まれるため、高周波ノイズが遮蔽され安定した導通が得られる。
【００３６】
次に、図３を用いて、マスク８とカバー９とが係合して構成されるディスプレイユニット３の内部構造について説明する。図３は、本発明の第１の実施の形態におけるディスプレイユニット３の断面図である。図２に示すＡＡ´線に沿ったディスプレイユニット３の断面図を示し、ディスプレイユニット３が本体２の上面を覆う閉塞状態に位置する場合を例に説明する。即ち、図３は上側にカバー９が位置し、下側にマスク８が位置する場合を図示している。
【００３７】
まず、マスク８の第２の面８Ｂ上にリブ１２が設けられ、上面１２Ａには半円状に凹んだガイド溝部１３が設けられている。このガイド溝部１３にＬＣＤハーネス１０が収容され、ＬＣＤハーネス１０の配線経路がガイドされる。
【００３８】
ＬＣＤハーネス１０の上部は、カバー９が押し当てられ、カバー９から突出するガスケット１８にて下方向に応力を受ける。ガスケット１８は内部がスポンジ状であるので弾性変形し、ＬＣＤハーネス１０を弾性的に保持することができる。また、リブ１２の内部空間にも、ガスケット１４が収容されているので、ＬＣＤハーネス１０の下部も弾性的に保持される。
【００３９】
更に、ガスケット１４及びガスケット１８は導電性であるのでグランド電位に接続し、導通を安定させる働きも兼ねている。即ち、ＬＣＤハーネス１０の上部は、ガスケット１８を介し、グランド電位を形成するアルミシート１７と電気的に接続する。ＬＣＤハーネス１０の下部は、ガスケット１４と接触している。ガスケット１４はガスケット１８と接触するので、結果としてアルミシート１７と接続している。以上のように、上下を導電性のガスケットで挟むことで、グランド電位に接続し、高周波ノイズが遮蔽される。
【００４０】
以上のように構成される第１の実施の形態によれば、ディスプレイユニット３の内側に面するマスク８にＬＣＤハーネス１０の配線経路をガイドするリブ１２を設けることで、ＬＣＤハーネス１０を所定の配線位置に配線することが可能である。即ち、リブ１２の上部にＬＣＤハーネス１０の断面形状に合わせ、窪んだ形状を有するガイド溝部１３を設けることにより、カバー９を押し当てるだけでガイド溝部１３にＬＣＤハーネス１０が収容される。従って、マスク８にカバー９を係合する作業にて、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に配線することが同時に行うことができ、生産性が向上する。また、ＬＣＤハーネス１０を断面形状が合致したリブ１２と、弾性変形可能なガスケット１８とで保持することで、所定の配線位置から脱落する虞がない。
【００４１】
また、リブ１２の内部空間に導電性のガスケット１４を収容することで、ＬＣＤハーネス１０の下部がガスケット１４、ＬＣＤハーネス１０の上部がカバー９のアルミシート１７上に設けられるガスケット１８で挟まれる構造が得られる。従って、ＬＣＤハーネス１０の表面がより確実にグランド電位に接続されることとなり、高周波ノイズを遮蔽することができる。即ち、第１の実施の形態によれば、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に配線し、且つその所定の位置から脱落を防止すると共に、安定した導通が得られる構造が実現する。
【００４２】
次に、本発明における第２の実施の形態について図４を用いて説明する。図４は、本発明の第２の実施の形態におけるディスプレイユニット３の断面図である。
【００４３】
第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、リブ１２の上面１２Ａの形状である。第２の実施の形態における上面１２Ａは、ガイド溝部１３に向かって高さが低くなるように傾斜を有する形状である。
【００４４】
この上面１２Ａにおけるガイド溝部１３に連続する傾斜構造より、上述の係合する場面におけるステップＳ３の作業の効率が上昇する。即ち、マスク８に対応する位置にカバー９を押し当てる場合に、突出したカバー９のガスケット１８により応力を受ける。この際に、傾斜構造によって、ＬＣＤハーネス１０が上面１２Ａで窪んだ形状を有するガイド溝部１３に落ち込み易くなる。
【００４５】
以上のように構成される第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に、ＬＣＤハーネス１０の配線経路をガイドするリブ１２を設けることにより、ＬＣＤハーネス１０を所定に配線の手間なく且つ脱落する恐れなく配線することができる。更にＬＣＤハーネス１０の外周を導電性のガスケットと接触することにより、高周波ノイズを遮断することができる。
【００４６】
更に、第２の実施の形態によれば、ガイド溝部１３に向けて高さが低くなるように上面１２Ａを傾斜構造とすることにより、ＬＣＤハーネス１０をガイド溝部１３によりスムーズに配線位置にガイドすることが可能となり、生産性が向上する。
【００４７】
即ち、第２の実施の形態によれば、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に配線し、且つその所定の位置から脱落を防止すると共に、安定した導通が得られる構造がより容易に実現する。
【００４８】
次に、本発明における第３の実施の形態について図５を用いて説明する。図５は、本発明の第３の実施の形態におけるディスプレイユニット３の断面図である。
【００４９】
第３の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、リブ１２のガイド溝部１３の形状である。第３の実施の形態におけるガイド溝部１３は、ＬＣＤハーネス１０の配線方向と垂直方向における断面形状が、横方向に長径を有する半楕円形状である。
【００５０】
従って、図５に示すようにＬＣＤハーネス１０を薄型化することが可能であり、延いてはディスプレイユニット３の筐体の薄型化につながる。
【００５１】
以上のように構成される第３の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に、ＬＣＤハーネス１０の配線経路をガイドするリブ１２を設けることにより、ＬＣＤハーネス１０を所定に配線の手間なく且つ脱落する恐れなく配線することができる。更にＬＣＤハーネス１０の外周を導電性のガスケットと接触することにより、高周波ノイズを遮断することができる。
【００５２】
更に、第３の実施の形態によれば、断面形状の横方向に長径を有する半楕円形状を有することで、ＬＣＤハーネス１０を薄型化することが可能である。即ち、ディスプレイユニット３の薄型化にも対応可能なＬＣＤハーネス１０の固定構造である。
【００５３】
即ち、第３の実施の形態によれば、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に配線し、且つその所定の位置から脱落を防止すると共に、安定した導通が得られる薄型化に対応した構造が実現する。
【００５４】
次に、本発明における第４の実施の形態について図６を用いて説明する。図６は、本発明の第４の実施の形態におけるディスプレイユニット３の断面図である。
【００５５】
第４の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、リブ１２のガイド溝部１３の形状である。第３の実施の形態におけるガイド溝部１３は、ＬＣＤハーネス１０の配線方向と垂直方向における断面形状が、一頂点を下側に向けた三角形である。
【００５６】
従って、ガイド溝部１３が簡易な形状を有することで、リブ１２を成型することが容易になる。
【００５７】
以上のように構成される第４の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に、ＬＣＤハーネス１０の配線経路をガイドするリブ１２を設けることにより、ＬＣＤハーネス１０を所定に配線の手間なく且つ脱落する恐れなく配線することができる。更にＬＣＤハーネス１０の外周を導電性のガスケットと接触することにより、高周波ノイズを遮断することができる。
【００５８】
更に、第４の実施の形態によれば、上述の効果を有するリブ１２が、より容易に形成することができるので、生産性が向上する。
【００５９】
尚、本明細書においては、ＬＣＤハーネス１０を配線位置にガイドする構造を例に説明したが、これに限定されるものではない。即ち、電子機器に用いられる他の導線を配線位置にガイドするために、筐体の他の箇所にてリブ１２及びガスケット１４が設けられても良い。
【００６０】
尚、本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具現化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に異なる実施の形態にわたる構成要素を適宜組み合わせても良い。
【符号の説明】
【００６１】
１ ポータブルコンピュータ
２ 本体
３ 表示部
４ ヒンジ部
５ タッチパッド
６ キーボード
７ ＬＣＤ
８ マスク
８Ａ 第１の面
８Ｂ 第２の面
８Ｃ 第３の面
８Ｄ 第４の面
８Ｅ 第５の面
８Ｆ 第６の面
８Ｇ 第７の面
８Ｈ 第８の面
９ カバー
１０ ＬＣＤハーネス
１１ 開口部
１２ リブ
１２Ａ 上面
１３ ガイド溝部
１４ ガスケット
１５ 爪
１６ 開口部
１７ アルミシート
１８ ガスケット
【技術分野】
【０００１】
本発明はハーネス配線構造を有する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
導線を束にしたハーネスを、装置筐体に固定する構造には様々なものが開発されている。例えば、ハーネスの配索経路に設けられる凹部である開口部と、開口部の一開口縁である配索経路側面から突出する固定部とから構成されるハーネス固定構造がある。このハーネス固定構造では、開口部と固定部の間に対応するワイヤハーネスを略Ｕ字状に屈曲挿入することにより、固定部がワイヤハーネスの屈曲部分を保持してワイヤハーネスを固定するようになる。この構造によれば、クランプ等の別部材により装着する必要がなく生産性が向上し、組立作業の手間が解消される。（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１１４９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のハーネス固定構造においては、ワイヤハーネスを屈曲させて固定部に挿入する手間がかかる。そこで、ワイヤハーネスを所定の配線位置に配線するための工程を追加することなく、ワイヤハーネスを配線したいという要求が考えられる。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、装置筐体の組立作業工程に新たな工程を追加することなく、ハーネスを所定の配線位置に配線することのできる電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る電子機器は、上面壁を有する本体と、前記本体に連結され、前記上面壁を覆う閉塞位置と前記上面壁を開放する開放位置との間を回動可能に設けられるディスプレイユニットの筐体であって、前記閉塞位置にて前記上面壁と対向し、中央部に空孔を有する第１の筐体と、前記第１の筐体の前記空孔に位置し、前記第１の筐体に外周が固定されるディスプレイと、前記第１の筐体に係合する第２の筐体と、
前記ディスプレイに対して映像信号を伝送する導線と、前記第１の筐体の、前記ディスプレイユニット内部に面する第１の面上にて、前記導線の配線経路に沿った位置に設けられる第１のリブと、前記第２の筐体の、前記ディスプレイユニット内部に面する第２の面上にて、前記第１の筐体と前記第２の筐体とが係合した際に前記第１のリブと接する位置に設けられる第２のリブとを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば装置筐体の組立作業工程に新たな工程を追加することなく、ハーネスを所定の配線位置に配線することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態におけるポータブルコンピュータの外観斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるディスプレイユニットの分解斜視図。
【図３】本発明の第１の実施の形態におけるディスプレイユニットの断面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態におけるディスプレイユニットの断面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態におけるディスプレイユニットの断面図。
【図６】本発明の第４の実施の形態におけるディスプレイユニットの断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図１〜図６を用いて、本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
図１は、本発明の実施の形態におけるポータブルコンピュータ１の外観斜視図である。
【００１１】
本明細書において、ポータブルコンピュータ１のＬＣＤ７と対向して使用するユーザから見て、上側を上、下側を下、手前側を手前、奥側を奥、右側を右、左側を左と定義する。
【００１２】
図１に示すように、ポータブルコンピュータ１は、本体２と、ディスプレイユニット３とから構成される。ポータブルコンピュータ１の本体２に、ディスプレイユニット３がヒンジ部４を介して回動自在に設けられている。本体２の上面をディスプレイユニット３が覆う状態を閉塞状態、本体２の上面が開放されている状態を開放状態とする。
【００１３】
本体２の上面には、操作デバイスとして手前にタッチパッド５、奥にキーボード６が設けられている。
【００１４】
ディスプレイユニット３は、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）７と、マスク８と、カバー９とから構成される。
【００１５】
ＬＣＤ７は、各種の映像を再生表示する。ＬＣＤ７は、閉塞状態において本体２の上面と対向する面の中央部に設けられ、外周をマスク８に固定される。
【００１６】
マスク８は、ヒンジ部４を介して本体２と回動可能に接続され、ＬＣＤ７の外周を取り囲みＬＣＤ７を固定する。ディスプレイユニット３を閉塞状態にした場合、本体２と対向するマスク８の面を第１の面８Ａとし、マスク８の第１の面８Ａの背面を第２の面８Ｂとする。即ち、第２の面８Ｂは、カバー９を係合した場合のディスプレイユニット３の内側に面する。マスク８の右側面を第３の面８Ｃ、上側面を第４の面８Ｄ、左側面を第５の面８Ｅとする。マスク８の下側面はヒンジ部４により３部分に分けられ、左側の下側面を第６の面８Ｆ、ヒンジ部４の間の下側面を第７の面８Ｇ、右側の下側面を第８の面８Ｈとする。
【００１７】
第８の面８Ｈ近傍の第２の面８Ｂ上には、ＬＣＤハーネス１０をガイドする構造が設けられる。ＬＣＤハーネス１０をガイドする構造とは、本発明の実施の形態におけるリブ１２であり、リブ１２はマスク８と一体成型される。また、第２の面８Ｂ上にはＬＣＤハーネス１０の配線経路を定めるために爪１５等も設けられる。
【００１８】
カバー９は、閉塞状態においてＬＣＤ７及びマスク８の上部に位置し、マスク８と係合する略方体形状を有する。カバー９の内部には、ＬＣＤ７の制御を行うための回路部品が実装されるプリント回路板や、ＬＣＤハーネス１０等が収容される。
【００１９】
ＬＣＤハーネス１０は、プリント回路板に本体２内のマザーボードからの映像信号等を伝送するための導線を内部に収容し、表面は導電性の布で覆われている。従って、ＬＣＤハーネス１０は、高周波ノイズを抑制することができる。
【００２０】
次に、本発明の第１の実施の形態について、図２及び図３を用いて説明を行う。図２は、本発明の第１の実施の形態におけるディスプレイユニット３の分解斜視図である。図２の上部にカバー９、下部にマスク８を図示し、マスク８に固定されるＬＣＤ７は省略している。マスク８とカバー９とが係合することでディスプレイユニット３が構成される。
【００２１】
まず図２の下部に示すマスク８の構造について説明する。マスク８は、リブ１２と、ガスケット１４と、爪１５とが設けられる。
【００２２】
マスク８は、本体２に内蔵されるプリント配線板に接続するＬＣＤハーネス１０を、ディスプレイユニット３に内蔵されるプリント配線板に配線するために、外縁に開口部１１を有する。
【００２３】
リブ１２は、本発明に係る第１のリブに該当する。リブ１２は、内部に空間を有し、且つ上部が開放された箱型形状である。即ち、リブ１２の上面１２Ａは、リブ１２の外周に沿った形状である。上面１２Ａは、ＬＣＤハーネス１０の配線経路に沿って、一部が窪みガイド溝部１３を形成している。
【００２４】
ガイド溝部１３は、上面１２Ａの一部であり、ＬＣＤハーネス１０の断面形状に対応した形状を有する。即ち、ガイド溝部１３は、ＬＣＤハーネス１０の円形の断面形状に対応し、ＬＣＤハーネス１０の下半分と接する半円形形状を有する。
【００２５】
ガスケット１４は、リブ１２の内部空間に収容される。ガスケット１４は、内部がスポンジ状であり、弾性変形が可能である。また、表面は導電性の布で覆われているため、導電性である。
【００２６】
爪１５は、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に固定し、配線経路に応じて配線するためにマスク８の第２の面８Ｂ上に設けられている。例えば、図２に図示したように、ＬＣＤハーネス１０の配線経路の方向が転換される箇所に設けられる。
【００２７】
次に、図２の上部に示すカバー９の構造について説明する。カバー９は、内面にアルミシート１７と、ガスケット１８とを有する。
【００２８】
カバー９は、本体２に内蔵されるプリント配線板に接続するＬＣＤハーネス１０を、ディスプレイユニット３に内蔵されるプリント配線板に配線するために、外縁に開口部１６を有する。
【００２９】
アルミシート１７は、カバー９の内面に設けられ、グランド電位を構成する。従って、ＬＣＤハーネス１０の表面がガスケット等を介してアルミシート１７に接続すると、高周波ノイズが遮蔽され安定した導通が得られる。
【００３０】
ガスケット１８は、アルミシート１７上に接合され、リブ１２と対応する位置に設けられる。ガスケット１８は、本発明に係る第２のリブに該当する。ガスケット１８は、内部がスポンジ状であるので、ＬＣＤハーネス１０を弾性的にガイドすることができる。また、表面が導電性であるので、ＬＣＤハーネス１０及びアルミシート１７と電気的に接続し、グランド電位に接続する役割を担う。
【００３１】
次に、上述のＬＣＤハーネス１０固定構造を有するマスク８及びカバー９を係合する場合について説明する。マスク８を本体２に対して閉塞状態にして係合する状況を例に説明する。即ち、リブ１２及び爪１５を設けたマスク８の第２の面８Ｂが、上方向に向いて露出している状況である。
【００３２】
まず、本体２の内部に収容されるプリント配線板と接続するＬＣＤハーネス１０を、本体２とヒンジ部４を介して回動可能に設けられているマスク８の開口部１１を通して配線する。
【００３３】
次に、マスク８の第２の面８Ｂにおける配線経路に応じて、ＬＣＤハーネス１０を爪１５に引っ掛ける。この段階においては、ＬＣＤハーネス１０は上面１２Ａ上に存在するが、ガイド溝部１３には固定されていない。
【００３４】
次に、マスク８に対応する位置にてカバー９を押し当てる。この際に、リブ１２上に存在するＬＣＤハーネス１０は、突出したカバー９のガスケット１８により下方向に応力を受ける。即ち、ＬＣＤハーネス１０が上面１２Ａで窪んだ形状を有するガイド溝部１３に落ち込み、収容される。
【００３５】
次に、カバー９をマスク８に係合させる。即ち、ＬＣＤハーネス１０が、リブ１２上のガイド溝部１３と、ガスケット１８とにより上下を挟まれた状態となる。リブ１２内部に収容されているガスケット１４と、ガスケット１８とがそれぞれ弾性変形することで、ＬＣＤハーネス１０の左右に回り込むことで左右方向についても挟まれた状態となる。従って、ＬＣＤハーネス１０の表面は、導電性のガスケットで囲まれるため、高周波ノイズが遮蔽され安定した導通が得られる。
【００３６】
次に、図３を用いて、マスク８とカバー９とが係合して構成されるディスプレイユニット３の内部構造について説明する。図３は、本発明の第１の実施の形態におけるディスプレイユニット３の断面図である。図２に示すＡＡ´線に沿ったディスプレイユニット３の断面図を示し、ディスプレイユニット３が本体２の上面を覆う閉塞状態に位置する場合を例に説明する。即ち、図３は上側にカバー９が位置し、下側にマスク８が位置する場合を図示している。
【００３７】
まず、マスク８の第２の面８Ｂ上にリブ１２が設けられ、上面１２Ａには半円状に凹んだガイド溝部１３が設けられている。このガイド溝部１３にＬＣＤハーネス１０が収容され、ＬＣＤハーネス１０の配線経路がガイドされる。
【００３８】
ＬＣＤハーネス１０の上部は、カバー９が押し当てられ、カバー９から突出するガスケット１８にて下方向に応力を受ける。ガスケット１８は内部がスポンジ状であるので弾性変形し、ＬＣＤハーネス１０を弾性的に保持することができる。また、リブ１２の内部空間にも、ガスケット１４が収容されているので、ＬＣＤハーネス１０の下部も弾性的に保持される。
【００３９】
更に、ガスケット１４及びガスケット１８は導電性であるのでグランド電位に接続し、導通を安定させる働きも兼ねている。即ち、ＬＣＤハーネス１０の上部は、ガスケット１８を介し、グランド電位を形成するアルミシート１７と電気的に接続する。ＬＣＤハーネス１０の下部は、ガスケット１４と接触している。ガスケット１４はガスケット１８と接触するので、結果としてアルミシート１７と接続している。以上のように、上下を導電性のガスケットで挟むことで、グランド電位に接続し、高周波ノイズが遮蔽される。
【００４０】
以上のように構成される第１の実施の形態によれば、ディスプレイユニット３の内側に面するマスク８にＬＣＤハーネス１０の配線経路をガイドするリブ１２を設けることで、ＬＣＤハーネス１０を所定の配線位置に配線することが可能である。即ち、リブ１２の上部にＬＣＤハーネス１０の断面形状に合わせ、窪んだ形状を有するガイド溝部１３を設けることにより、カバー９を押し当てるだけでガイド溝部１３にＬＣＤハーネス１０が収容される。従って、マスク８にカバー９を係合する作業にて、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に配線することが同時に行うことができ、生産性が向上する。また、ＬＣＤハーネス１０を断面形状が合致したリブ１２と、弾性変形可能なガスケット１８とで保持することで、所定の配線位置から脱落する虞がない。
【００４１】
また、リブ１２の内部空間に導電性のガスケット１４を収容することで、ＬＣＤハーネス１０の下部がガスケット１４、ＬＣＤハーネス１０の上部がカバー９のアルミシート１７上に設けられるガスケット１８で挟まれる構造が得られる。従って、ＬＣＤハーネス１０の表面がより確実にグランド電位に接続されることとなり、高周波ノイズを遮蔽することができる。即ち、第１の実施の形態によれば、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に配線し、且つその所定の位置から脱落を防止すると共に、安定した導通が得られる構造が実現する。
【００４２】
次に、本発明における第２の実施の形態について図４を用いて説明する。図４は、本発明の第２の実施の形態におけるディスプレイユニット３の断面図である。
【００４３】
第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、リブ１２の上面１２Ａの形状である。第２の実施の形態における上面１２Ａは、ガイド溝部１３に向かって高さが低くなるように傾斜を有する形状である。
【００４４】
この上面１２Ａにおけるガイド溝部１３に連続する傾斜構造より、上述の係合する場面におけるステップＳ３の作業の効率が上昇する。即ち、マスク８に対応する位置にカバー９を押し当てる場合に、突出したカバー９のガスケット１８により応力を受ける。この際に、傾斜構造によって、ＬＣＤハーネス１０が上面１２Ａで窪んだ形状を有するガイド溝部１３に落ち込み易くなる。
【００４５】
以上のように構成される第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に、ＬＣＤハーネス１０の配線経路をガイドするリブ１２を設けることにより、ＬＣＤハーネス１０を所定に配線の手間なく且つ脱落する恐れなく配線することができる。更にＬＣＤハーネス１０の外周を導電性のガスケットと接触することにより、高周波ノイズを遮断することができる。
【００４６】
更に、第２の実施の形態によれば、ガイド溝部１３に向けて高さが低くなるように上面１２Ａを傾斜構造とすることにより、ＬＣＤハーネス１０をガイド溝部１３によりスムーズに配線位置にガイドすることが可能となり、生産性が向上する。
【００４７】
即ち、第２の実施の形態によれば、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に配線し、且つその所定の位置から脱落を防止すると共に、安定した導通が得られる構造がより容易に実現する。
【００４８】
次に、本発明における第３の実施の形態について図５を用いて説明する。図５は、本発明の第３の実施の形態におけるディスプレイユニット３の断面図である。
【００４９】
第３の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、リブ１２のガイド溝部１３の形状である。第３の実施の形態におけるガイド溝部１３は、ＬＣＤハーネス１０の配線方向と垂直方向における断面形状が、横方向に長径を有する半楕円形状である。
【００５０】
従って、図５に示すようにＬＣＤハーネス１０を薄型化することが可能であり、延いてはディスプレイユニット３の筐体の薄型化につながる。
【００５１】
以上のように構成される第３の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に、ＬＣＤハーネス１０の配線経路をガイドするリブ１２を設けることにより、ＬＣＤハーネス１０を所定に配線の手間なく且つ脱落する恐れなく配線することができる。更にＬＣＤハーネス１０の外周を導電性のガスケットと接触することにより、高周波ノイズを遮断することができる。
【００５２】
更に、第３の実施の形態によれば、断面形状の横方向に長径を有する半楕円形状を有することで、ＬＣＤハーネス１０を薄型化することが可能である。即ち、ディスプレイユニット３の薄型化にも対応可能なＬＣＤハーネス１０の固定構造である。
【００５３】
即ち、第３の実施の形態によれば、ＬＣＤハーネス１０を所定の位置に配線し、且つその所定の位置から脱落を防止すると共に、安定した導通が得られる薄型化に対応した構造が実現する。
【００５４】
次に、本発明における第４の実施の形態について図６を用いて説明する。図６は、本発明の第４の実施の形態におけるディスプレイユニット３の断面図である。
【００５５】
第４の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、リブ１２のガイド溝部１３の形状である。第３の実施の形態におけるガイド溝部１３は、ＬＣＤハーネス１０の配線方向と垂直方向における断面形状が、一頂点を下側に向けた三角形である。
【００５６】
従って、ガイド溝部１３が簡易な形状を有することで、リブ１２を成型することが容易になる。
【００５７】
以上のように構成される第４の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に、ＬＣＤハーネス１０の配線経路をガイドするリブ１２を設けることにより、ＬＣＤハーネス１０を所定に配線の手間なく且つ脱落する恐れなく配線することができる。更にＬＣＤハーネス１０の外周を導電性のガスケットと接触することにより、高周波ノイズを遮断することができる。
【００５８】
更に、第４の実施の形態によれば、上述の効果を有するリブ１２が、より容易に形成することができるので、生産性が向上する。
【００５９】
尚、本明細書においては、ＬＣＤハーネス１０を配線位置にガイドする構造を例に説明したが、これに限定されるものではない。即ち、電子機器に用いられる他の導線を配線位置にガイドするために、筐体の他の箇所にてリブ１２及びガスケット１４が設けられても良い。
【００６０】
尚、本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具現化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に異なる実施の形態にわたる構成要素を適宜組み合わせても良い。
【符号の説明】
【００６１】
１ ポータブルコンピュータ
２ 本体
３ 表示部
４ ヒンジ部
５ タッチパッド
６ キーボード
７ ＬＣＤ
８ マスク
８Ａ 第１の面
８Ｂ 第２の面
８Ｃ 第３の面
８Ｄ 第４の面
８Ｅ 第５の面
８Ｆ 第６の面
８Ｇ 第７の面
８Ｈ 第８の面
９ カバー
１０ ＬＣＤハーネス
１１ 開口部
１２ リブ
１２Ａ 上面
１３ ガイド溝部
１４ ガスケット
１５ 爪
１６ 開口部
１７ アルミシート
１８ ガスケット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面壁を有する本体と、
前記本体に回動可能に連結される第１の筐体と、前記第１の筐体に係合する第２の筐体と、前記第１の筐体及び前記第２の筐体に収容される表示装置とを備えるディスプレイユニットと、
前記表示装置に対して映像信号を伝送する導線と、
前記第１の筐体の、前記ディスプレイユニット内部に面する第１の面上にて、前記導線の配線経路に沿った位置に設けられる第１のリブと、
前記第２の筐体の、前記ディスプレイユニット内部に面する第２の面上にて、前記第１の筐体と前記第２の筐体とが係合した際に前記第１のリブと接する位置に設けられる第２のリブと、
を有することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記第１のリブは、前記導線に接する部分が前記導線を収容するように凹んだガイド溝部を有することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第１のリブは、内部に導電性部材を収容する開口部を有し、前記開口部にて前記導電性部材と前記導線とが接することを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記第２のリブは、導電性部材であることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記ガイド溝部は、半円形状の断面形状であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記ガイド溝部は、前記導線が配線される方向と垂直の方向に長径を有する半楕円形状の断面形状であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項７】
前記ガイド溝部は、一頂点が前記第１の面に対向する三角形状の断面形状であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項８】
前記第１のリブは、前記ガイド溝部に向けて高さが低くなるように傾斜する断面形状であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項９】
第１の筐体と、
前記第１の筐体に係合する第２の筐体と、
前記第１の筐体と前記第２の筐体に収容され、制御信号を伝送する信号線と、
前記第１の筐体の筐体内部に面する第１の面上に設けられ、前記信号線を収容する溝を有する第１のリブと、
前記第１の筐体と前記第２の筐体とを係合した状態にて前記第１の面と対向する第２の面上であって、前記第１のリブと対向する位置に設けられる第２のリブと
を有することを特徴とする電子機器。
【請求項１】
上面壁を有する本体と、
前記本体に回動可能に連結される第１の筐体と、前記第１の筐体に係合する第２の筐体と、前記第１の筐体及び前記第２の筐体に収容される表示装置とを備えるディスプレイユニットと、
前記表示装置に対して映像信号を伝送する導線と、
前記第１の筐体の、前記ディスプレイユニット内部に面する第１の面上にて、前記導線の配線経路に沿った位置に設けられる第１のリブと、
前記第２の筐体の、前記ディスプレイユニット内部に面する第２の面上にて、前記第１の筐体と前記第２の筐体とが係合した際に前記第１のリブと接する位置に設けられる第２のリブと、
を有することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記第１のリブは、前記導線に接する部分が前記導線を収容するように凹んだガイド溝部を有することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第１のリブは、内部に導電性部材を収容する開口部を有し、前記開口部にて前記導電性部材と前記導線とが接することを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記第２のリブは、導電性部材であることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記ガイド溝部は、半円形状の断面形状であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記ガイド溝部は、前記導線が配線される方向と垂直の方向に長径を有する半楕円形状の断面形状であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項７】
前記ガイド溝部は、一頂点が前記第１の面に対向する三角形状の断面形状であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項８】
前記第１のリブは、前記ガイド溝部に向けて高さが低くなるように傾斜する断面形状であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項９】
第１の筐体と、
前記第１の筐体に係合する第２の筐体と、
前記第１の筐体と前記第２の筐体に収容され、制御信号を伝送する信号線と、
前記第１の筐体の筐体内部に面する第１の面上に設けられ、前記信号線を収容する溝を有する第１のリブと、
前記第１の筐体と前記第２の筐体とを係合した状態にて前記第１の面と対向する第２の面上であって、前記第１のリブと対向する位置に設けられる第２のリブと
を有することを特徴とする電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２３８７４５（Ｐ２０１０−２３８７４５Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８２３３５（Ｐ２００９−８２３３５）
【出願日】平成２１年３月３０日（２００９．３．３０）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３０日（２００９．３．３０）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
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