電気光学装置及びこれを備えた電子機器
【課題】駆動回路を搭載する基板の延在部の強度を向上させることができる電気光学装置及びこれを使用した電気機器を提供する。
【解決手段】電気光学物質を挟む一対の基板３１，３２と、前記一対の基板の一方の基板３２側を覆うカバーパネル４０と、前記一対の基板における他方の基板３１に形成された前記一方の基板より外方に延在する延在部３７と、前記延在部３７の前記一方の基板側に実装された前記電気光学物質を駆動する駆動回路３８とを備え、前記カバーパネル４０と前記延在部部３７との間に補強材４１，５０，５１を介在させた構成とした。
【解決手段】電気光学物質を挟む一対の基板３１，３２と、前記一対の基板の一方の基板３２側を覆うカバーパネル４０と、前記一対の基板における他方の基板３１に形成された前記一方の基板より外方に延在する延在部３７と、前記延在部３７の前記一方の基板側に実装された前記電気光学物質を駆動する駆動回路３８とを備え、前記カバーパネル４０と前記延在部部３７との間に補強材４１，５０，５１を介在させた構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学物質を挟む一対の基板と、この一対の基板の一方の基板を覆うカバーパネルと、前記一対の基板における他方の基板に形成された前記一方の基板より外方に延在する延在部と、この延在部の前記一方の基板側に配設された前記電気光学物質を駆動する駆動回路とを備えた電気光学装置及びこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気光学装置の一種である液晶表示装置では、例えば液晶層を挟んで対向し、対向面のそれぞれに複数の画素を形成する電極が設けられた一対の透明基板の一方に、他方の基板の外方に突出するドライバ搭載用張出部を形成し、前記張出部を形成した一方の基板の他方の基板側の面に、複数の画素以外の領域をマスクするための遮光膜を、その一部を前記張出部のドライバ搭載領域に対向させて設け、この遮光膜のドライバ搭載領域に対応する部分の上にドライバを搭載し、さらに他方の透明基板の一方の透明基板とは反対側の面に偏光板を貼着した構成を有する液晶表示素子が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−７７４７５号公報（第１頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載の従来例にあっては、液晶表示素子の他方の透明基板の偏光板上に、保護カバーを接着する場合やタッチパネルを接着する場合には、偏光板上に直接保護カバーやタッチパネルを接着するようにしており、保護カバーやタッチパネルと一方の透明基板のドライバ搭載領域との間に空間が生じてしまい、ドライバやその周囲のドライバ搭載領域の強度が不足するという未解決の課題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、駆動回路を搭載する基板の延在部の強度を向上させることができる電気光学装置及びこれを使用した電気機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、第１の形態にかかる電気光学装置は、電気光学物質を挟む一対の基板と、前記一対の基板の一方の基板側を覆うカバーパネルと、前記一対の基板における他方の基板に形成された前記一方の基板より外方に延在する延在部と、前記延在部の前記一方の基板側に実装された前記電気光学物質を駆動する駆動回路とを備え、前記カバーパネルと前記延在部との間に補強材を介在させた構成としている。
【０００６】
この第１の形態では、カバーパネルと電気光学物質を挟む一対の基板の他方の基板に形成された延在部との間に、接着材やスペーサ等の補強部材を介在させたので、補強部材によって他方の基板の延在部を補強することができる。
また、第２の形態に係る電気光学装置は、第１の形態において、前記補強材が接着剤で構成されている。
【０００７】
この第２の形態では、補強材が接着剤で構成されているので、カバーパネル及び延在部間を隙間なく覆うことができ、大きな補強効果を得ることができる。
さらに、第３の形態に係る電気光学装置は、第１の形態において、前記補強材が、前記駆動回路の周囲に配置したスペーサを含んで構成されている。
この第３の形態では、補強材が、駆動回路の周囲に配置したスペーサを含んで構成されているので、スペーサによって補強効果を向上させることができる。
【０００８】
さらにまた、第４の形態に係る電気光学装置は、第１の形態において、前記補強材が、前記カバーパネルの内面に接着された偏光板と前記駆動回路の周囲に配置したスペーサとで構成されている。
この第４の形態では、補強材が偏光板とスペーサとで構成されているので、剛性の高い補強を行うことができる。
【０００９】
なおさらに、第５の形態に係る電気光学装置は、第１の形態において、前記補強材が、前記駆動回路の周囲に配置したスペーサと隙間を埋める接着剤で構成されている。
この第５の形態では、スペーサで駆動回路を保護しながら接着剤で隙間を埋めることにより、より確実な補強を行うことができる。
また、第６の形態に係る電気光学装置は、第３乃至第５のいずれか１つの形態において、前記スペーサが前記接着材より高い剛性を有する。
【００１０】
この第６の形態では、スペーサで剛性を確保しながら接着剤で隙間を埋めることができる。
さらに、第７の形態に係る電気光学装置は、第１乃至第７の形態のいずれか１つの形態において、前記カバーパネルがタッチパネルで構成されている。
この第７の形態では、カバーパネルがタッチパネルで構成されているので、表示機能と入力機能の双方を発揮することができる。
【００１１】
さらにまた、第８の形態に係る電子機器は、第１乃至第６のいずれか１つの形態における電気光学装置を表示装置として備えたことを特徴とする電子機器。
この第８の形態では、耐衝撃性の高い電気光学装置を備えた電子機器を構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の電気光学装置を適用した電子機器としての携帯電話機を示す斜視図、図２は携帯電話機に内装されている電気光学装置を示す平面図、図３は図２のＡ−Ａ線上の断面図である。
この携帯電話機１は、図１に示すように、操作側ケース２と、この操作側ケース２の長手方向端部にヒンジ結合されている表示側ケース３と、操作側ケース２に設けられた操作キー４及びスクロールキー５と、表示側ケース３の中央部に設けた表示部６と、この表示部６に設けられた電気光学装置としての液晶表示装置７と、操作側ケース２の下端側に設けられた送話部８と、表示側ケース３の上端部に設けられた受話部９とを備えている。
【００１３】
液晶表示装置７は、図２及び図３に示すように、上端面を開放した箱状の筐体１０内に、底部側からバックライト機構２０、液晶表示素子３０及び透光性を有するカバーパネルとしての保護カバー４０がその順に配設されている。
バックライト機構２０は、筐体１０の周壁に配置された支持枠体２１の内側に支持された発光ダイオードを所定間隔で保持した発光部２２と、この発光部２２から出力される光を導く導光板２３と、この導光板２３の上面に形成されたプリズム・拡散シート２４と、発光部２２を駆動制御する制御信号を供給するフレキシブルプリント基板２５とで構成されている。
【００１４】
液晶表示素子３０は、所定間隔を保って対向配置された上下一対の下ガラス基板３１及び上ガラス基板３２が上ガラス基板３２下面側にその外周面に沿って枠状に設けたシール部材３３に接着されて一体化されている。そして、下ガラス基板３１及び上ガラス基板３２のシール部材３３で囲まれる領域に液晶層３４が封止され、この液晶層３４の液晶分子の配向を制御する透明電極（図示せず）が下ガラス基板３１の上面及び上ガラス基板３２の下面に形成されている。
【００１５】
そして、下ガラス基板３１の液晶層３４に対向する下面に偏光板３５が配設されているとともに、上ガラス基板３２の液晶層３４に対向する上面に同様に偏光板３６が接着されている。
さらに、下ガラス基板３１には、上ガラス基板３２の図３における左端面から外方に延在する延在部３７が形成され、この延在部３７の上面に液晶層３４の液晶分子の配向を制御する駆動回路としてのドライバＩＣ３８がＣＯＧ実装されている。このドライバＩＣ３８には、フレキシブルプリント基板３９が接続され、このフレキシブルプリント基板３９を介して表示制御信号が入力される。
【００１６】
そして、偏光板３６の上面に下ガラス基板３１と略同形の保護カバー４０が例えば光硬化性接着剤４１によって接着されている。このとき、図３に示すように、光硬化性接着剤４１は偏光板３６の上面と保護カバー４０との間に充填する場合に限らず、下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間の空間部にも充填し、この光硬化性接着剤４１の充填状態で例えば保護カバー４０側から例えば紫外光を照射して硬化させる。
【００１７】
上記施形態によると、外部の表示制御装置からフレキシブルプリント基板３９を介して表示制御信号がドライバＩＣ３８に入力されることにより、このドライバＩＣ３８で液晶表示素子３０の液晶層３４の液晶分子の配向を画素毎に制御して画像表示を行う。このとき、バックライト機構２０の発光部２２に設けられた発光ダイオードの発光量が入射光量に応じて制御される。
【００１８】
ここで、保護カバー４０を液晶表示素子３０の偏光板３６の上面に光硬化性接着剤４１で接着する際に、液晶表示素子３０の上ガラス基板３２より外方に延在する延在部３７と保護カバー４０との間に、ドライバＩＣ３８及びフレキシブルプリント基板３９を埋設するように光硬化性接着剤４１を充填してから、紫外光を照射して硬化させることにより、下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間が光硬化性接着剤４１で隙間なく固められて補強材となる。
【００１９】
したがって、下ガラス基板３１の延在部３７と、保護カバー４０との間に補強材が介在されることにより、下ガラス基板３１の延在部３７が単独で突出している従来例に比較して強度を向上させることができ、大きな補強効果を発揮することができる。したがって、携帯電話機を落下させたり、固定部に衝突させたりした場合に生じる衝撃力が下ガラス基板３１の延在部３７に伝達された場合でも、延在部３７及びドライバＩＣの少なくとも一方が破損することを確実に防止することができ、耐衝撃性を向上させることができる。
【００２０】
因みに、従来例では、図７に示すように、保護カバー４０が液晶表示素子３０の偏光板３６上に光硬化性接着剤で接着するだけで、下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間には空間部が形成され、下ガラス基板３１の延在部３７が露出しており、携帯電話機を落下させたり、固定部に衝接させたりした場合に生じる衝撃力が下ガラス基板３１の延在部３７に伝達された場合に、延在部３７及びドライバＩＣ３８の少なくとも一方が破損する可能性が高く液晶表示機能が損なわれるという問題がある。
【００２１】
また、上記構成を有する電気光学装置を表示装置として電子機器としての携帯電話機１に装着したので、耐衝撃性の高い携帯電話機を提供することができる。
なお、上記実施形態においては、下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間に光硬化性接着剤４１を充填させて硬化させて補強材とした場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図４及び図５に示すように、ドライバＩＣ３８の周囲におけるドライバＩＣ３８の左右位置に高さが上ガラス基板３２の厚みと略等しく且つ光硬化性接着剤４１より剛性の高いスペーサ５０を接着し、これらスペーサ５０の上面と保護カバー４０の下面との間に偏光板３６の厚みと略等しい同様に光硬化性接着剤４１より剛性の高い平板状スペーサ５１を接着するようにしてもよい。ここで、スペーサ５０、５１と延在部３７及び保護カバー４０との接着は接着剤や両面接着テープを適用することができる。この場合には、スペーサ５０及び５１によって下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間が連結されるので、剛性が高くなり、光硬化性接着剤４１のみで補強材を構成する場合より高い補強効果を発揮することができる。また、フレキシブルプリント配線３９の上面とスペーサ５１の下面との間にもスペーサを介挿するようにしてもよい。さらにはスペーサ５０の周囲に光硬化性接着剤を充填して紫外光照射により硬化させるようにしてもよく、この場合にはさらに高い補強効果を発揮することができる。また、スペーサ５１を省略してスペーサ５０の高さを下ガラス基板３１の延在部３７の上面と保護カバー４０の下面との間隔と等しく設定するようにしてもよい。
【００２２】
さらに、上記実施形態においては、偏光板３６が上ガラス基板３２と同じ大きさである場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図６に示すように、保護カバー４０と同じ大きさとして、保護カバー４０の下面全面に偏光板３６を接着し、この偏光板３６延在部３７との間にスペーサ５０を介挿して接着するようにしてもよい。
さらに、上記実施形態においては、補強材としての接着剤として光硬化性接着剤を適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、熱硬化性接着剤や光／熱硬化性接着剤を適用することができる。
【００２３】
さらにまた、上記実施形態においては、偏光板３６の上面に保護カバー４０を接着する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、タッチパネルを接着するようにしてもよい。この場合には、液晶表示機能とタッチパネルによる入力機能との双方を発揮することができる。
なおさらに、上記実施形態では、本発明による電気光学装置を表示装置として携帯電話機に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、ディジタルスチルカメラ、ディジタルビデオカメラ等の携帯型の電子機器や液晶テレビ、液晶ディスプレイ等の任意の電子機器に本発明による電気光学装置を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を携帯電話機に適用した場合の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】液晶表示装置を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線上の断面図である。
【図４】本発明の変形例を示す図２と同様の平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線上の断面図である。
【図６】本発明の他の変形例を示す断面図である。
【図７】従来例を示す図２と同様の平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…携帯電話機、２…操作側ケース、３…表示側ケース、４…操作キー、５…スクロールキー、６…表示部、７…液晶表示装置、８…送話部、９…受話部、１０…筐体、２０…バックライト機構、２２…発光部、２３…導光板、３０…液晶表示素子、３１…下ガラス基板、３２…上ガラス基板、３３…シール部材、３４…液晶層、３５，３６…偏光板、３７…延在部、３８…ドライバＩＣ、３９…フレキシブルプリント基板、４０…保護カバー、４１…光硬化性接着剤、５０，５１…スペーサ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学物質を挟む一対の基板と、この一対の基板の一方の基板を覆うカバーパネルと、前記一対の基板における他方の基板に形成された前記一方の基板より外方に延在する延在部と、この延在部の前記一方の基板側に配設された前記電気光学物質を駆動する駆動回路とを備えた電気光学装置及びこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気光学装置の一種である液晶表示装置では、例えば液晶層を挟んで対向し、対向面のそれぞれに複数の画素を形成する電極が設けられた一対の透明基板の一方に、他方の基板の外方に突出するドライバ搭載用張出部を形成し、前記張出部を形成した一方の基板の他方の基板側の面に、複数の画素以外の領域をマスクするための遮光膜を、その一部を前記張出部のドライバ搭載領域に対向させて設け、この遮光膜のドライバ搭載領域に対応する部分の上にドライバを搭載し、さらに他方の透明基板の一方の透明基板とは反対側の面に偏光板を貼着した構成を有する液晶表示素子が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−７７４７５号公報（第１頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１に記載の従来例にあっては、液晶表示素子の他方の透明基板の偏光板上に、保護カバーを接着する場合やタッチパネルを接着する場合には、偏光板上に直接保護カバーやタッチパネルを接着するようにしており、保護カバーやタッチパネルと一方の透明基板のドライバ搭載領域との間に空間が生じてしまい、ドライバやその周囲のドライバ搭載領域の強度が不足するという未解決の課題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、駆動回路を搭載する基板の延在部の強度を向上させることができる電気光学装置及びこれを使用した電気機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、第１の形態にかかる電気光学装置は、電気光学物質を挟む一対の基板と、前記一対の基板の一方の基板側を覆うカバーパネルと、前記一対の基板における他方の基板に形成された前記一方の基板より外方に延在する延在部と、前記延在部の前記一方の基板側に実装された前記電気光学物質を駆動する駆動回路とを備え、前記カバーパネルと前記延在部との間に補強材を介在させた構成としている。
【０００６】
この第１の形態では、カバーパネルと電気光学物質を挟む一対の基板の他方の基板に形成された延在部との間に、接着材やスペーサ等の補強部材を介在させたので、補強部材によって他方の基板の延在部を補強することができる。
また、第２の形態に係る電気光学装置は、第１の形態において、前記補強材が接着剤で構成されている。
【０００７】
この第２の形態では、補強材が接着剤で構成されているので、カバーパネル及び延在部間を隙間なく覆うことができ、大きな補強効果を得ることができる。
さらに、第３の形態に係る電気光学装置は、第１の形態において、前記補強材が、前記駆動回路の周囲に配置したスペーサを含んで構成されている。
この第３の形態では、補強材が、駆動回路の周囲に配置したスペーサを含んで構成されているので、スペーサによって補強効果を向上させることができる。
【０００８】
さらにまた、第４の形態に係る電気光学装置は、第１の形態において、前記補強材が、前記カバーパネルの内面に接着された偏光板と前記駆動回路の周囲に配置したスペーサとで構成されている。
この第４の形態では、補強材が偏光板とスペーサとで構成されているので、剛性の高い補強を行うことができる。
【０００９】
なおさらに、第５の形態に係る電気光学装置は、第１の形態において、前記補強材が、前記駆動回路の周囲に配置したスペーサと隙間を埋める接着剤で構成されている。
この第５の形態では、スペーサで駆動回路を保護しながら接着剤で隙間を埋めることにより、より確実な補強を行うことができる。
また、第６の形態に係る電気光学装置は、第３乃至第５のいずれか１つの形態において、前記スペーサが前記接着材より高い剛性を有する。
【００１０】
この第６の形態では、スペーサで剛性を確保しながら接着剤で隙間を埋めることができる。
さらに、第７の形態に係る電気光学装置は、第１乃至第７の形態のいずれか１つの形態において、前記カバーパネルがタッチパネルで構成されている。
この第７の形態では、カバーパネルがタッチパネルで構成されているので、表示機能と入力機能の双方を発揮することができる。
【００１１】
さらにまた、第８の形態に係る電子機器は、第１乃至第６のいずれか１つの形態における電気光学装置を表示装置として備えたことを特徴とする電子機器。
この第８の形態では、耐衝撃性の高い電気光学装置を備えた電子機器を構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の電気光学装置を適用した電子機器としての携帯電話機を示す斜視図、図２は携帯電話機に内装されている電気光学装置を示す平面図、図３は図２のＡ−Ａ線上の断面図である。
この携帯電話機１は、図１に示すように、操作側ケース２と、この操作側ケース２の長手方向端部にヒンジ結合されている表示側ケース３と、操作側ケース２に設けられた操作キー４及びスクロールキー５と、表示側ケース３の中央部に設けた表示部６と、この表示部６に設けられた電気光学装置としての液晶表示装置７と、操作側ケース２の下端側に設けられた送話部８と、表示側ケース３の上端部に設けられた受話部９とを備えている。
【００１３】
液晶表示装置７は、図２及び図３に示すように、上端面を開放した箱状の筐体１０内に、底部側からバックライト機構２０、液晶表示素子３０及び透光性を有するカバーパネルとしての保護カバー４０がその順に配設されている。
バックライト機構２０は、筐体１０の周壁に配置された支持枠体２１の内側に支持された発光ダイオードを所定間隔で保持した発光部２２と、この発光部２２から出力される光を導く導光板２３と、この導光板２３の上面に形成されたプリズム・拡散シート２４と、発光部２２を駆動制御する制御信号を供給するフレキシブルプリント基板２５とで構成されている。
【００１４】
液晶表示素子３０は、所定間隔を保って対向配置された上下一対の下ガラス基板３１及び上ガラス基板３２が上ガラス基板３２下面側にその外周面に沿って枠状に設けたシール部材３３に接着されて一体化されている。そして、下ガラス基板３１及び上ガラス基板３２のシール部材３３で囲まれる領域に液晶層３４が封止され、この液晶層３４の液晶分子の配向を制御する透明電極（図示せず）が下ガラス基板３１の上面及び上ガラス基板３２の下面に形成されている。
【００１５】
そして、下ガラス基板３１の液晶層３４に対向する下面に偏光板３５が配設されているとともに、上ガラス基板３２の液晶層３４に対向する上面に同様に偏光板３６が接着されている。
さらに、下ガラス基板３１には、上ガラス基板３２の図３における左端面から外方に延在する延在部３７が形成され、この延在部３７の上面に液晶層３４の液晶分子の配向を制御する駆動回路としてのドライバＩＣ３８がＣＯＧ実装されている。このドライバＩＣ３８には、フレキシブルプリント基板３９が接続され、このフレキシブルプリント基板３９を介して表示制御信号が入力される。
【００１６】
そして、偏光板３６の上面に下ガラス基板３１と略同形の保護カバー４０が例えば光硬化性接着剤４１によって接着されている。このとき、図３に示すように、光硬化性接着剤４１は偏光板３６の上面と保護カバー４０との間に充填する場合に限らず、下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間の空間部にも充填し、この光硬化性接着剤４１の充填状態で例えば保護カバー４０側から例えば紫外光を照射して硬化させる。
【００１７】
上記施形態によると、外部の表示制御装置からフレキシブルプリント基板３９を介して表示制御信号がドライバＩＣ３８に入力されることにより、このドライバＩＣ３８で液晶表示素子３０の液晶層３４の液晶分子の配向を画素毎に制御して画像表示を行う。このとき、バックライト機構２０の発光部２２に設けられた発光ダイオードの発光量が入射光量に応じて制御される。
【００１８】
ここで、保護カバー４０を液晶表示素子３０の偏光板３６の上面に光硬化性接着剤４１で接着する際に、液晶表示素子３０の上ガラス基板３２より外方に延在する延在部３７と保護カバー４０との間に、ドライバＩＣ３８及びフレキシブルプリント基板３９を埋設するように光硬化性接着剤４１を充填してから、紫外光を照射して硬化させることにより、下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間が光硬化性接着剤４１で隙間なく固められて補強材となる。
【００１９】
したがって、下ガラス基板３１の延在部３７と、保護カバー４０との間に補強材が介在されることにより、下ガラス基板３１の延在部３７が単独で突出している従来例に比較して強度を向上させることができ、大きな補強効果を発揮することができる。したがって、携帯電話機を落下させたり、固定部に衝突させたりした場合に生じる衝撃力が下ガラス基板３１の延在部３７に伝達された場合でも、延在部３７及びドライバＩＣの少なくとも一方が破損することを確実に防止することができ、耐衝撃性を向上させることができる。
【００２０】
因みに、従来例では、図７に示すように、保護カバー４０が液晶表示素子３０の偏光板３６上に光硬化性接着剤で接着するだけで、下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間には空間部が形成され、下ガラス基板３１の延在部３７が露出しており、携帯電話機を落下させたり、固定部に衝接させたりした場合に生じる衝撃力が下ガラス基板３１の延在部３７に伝達された場合に、延在部３７及びドライバＩＣ３８の少なくとも一方が破損する可能性が高く液晶表示機能が損なわれるという問題がある。
【００２１】
また、上記構成を有する電気光学装置を表示装置として電子機器としての携帯電話機１に装着したので、耐衝撃性の高い携帯電話機を提供することができる。
なお、上記実施形態においては、下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間に光硬化性接着剤４１を充填させて硬化させて補強材とした場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図４及び図５に示すように、ドライバＩＣ３８の周囲におけるドライバＩＣ３８の左右位置に高さが上ガラス基板３２の厚みと略等しく且つ光硬化性接着剤４１より剛性の高いスペーサ５０を接着し、これらスペーサ５０の上面と保護カバー４０の下面との間に偏光板３６の厚みと略等しい同様に光硬化性接着剤４１より剛性の高い平板状スペーサ５１を接着するようにしてもよい。ここで、スペーサ５０、５１と延在部３７及び保護カバー４０との接着は接着剤や両面接着テープを適用することができる。この場合には、スペーサ５０及び５１によって下ガラス基板３１の延在部３７と保護カバー４０との間が連結されるので、剛性が高くなり、光硬化性接着剤４１のみで補強材を構成する場合より高い補強効果を発揮することができる。また、フレキシブルプリント配線３９の上面とスペーサ５１の下面との間にもスペーサを介挿するようにしてもよい。さらにはスペーサ５０の周囲に光硬化性接着剤を充填して紫外光照射により硬化させるようにしてもよく、この場合にはさらに高い補強効果を発揮することができる。また、スペーサ５１を省略してスペーサ５０の高さを下ガラス基板３１の延在部３７の上面と保護カバー４０の下面との間隔と等しく設定するようにしてもよい。
【００２２】
さらに、上記実施形態においては、偏光板３６が上ガラス基板３２と同じ大きさである場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図６に示すように、保護カバー４０と同じ大きさとして、保護カバー４０の下面全面に偏光板３６を接着し、この偏光板３６延在部３７との間にスペーサ５０を介挿して接着するようにしてもよい。
さらに、上記実施形態においては、補強材としての接着剤として光硬化性接着剤を適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、熱硬化性接着剤や光／熱硬化性接着剤を適用することができる。
【００２３】
さらにまた、上記実施形態においては、偏光板３６の上面に保護カバー４０を接着する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、タッチパネルを接着するようにしてもよい。この場合には、液晶表示機能とタッチパネルによる入力機能との双方を発揮することができる。
なおさらに、上記実施形態では、本発明による電気光学装置を表示装置として携帯電話機に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、ディジタルスチルカメラ、ディジタルビデオカメラ等の携帯型の電子機器や液晶テレビ、液晶ディスプレイ等の任意の電子機器に本発明による電気光学装置を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を携帯電話機に適用した場合の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】液晶表示装置を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線上の断面図である。
【図４】本発明の変形例を示す図２と同様の平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線上の断面図である。
【図６】本発明の他の変形例を示す断面図である。
【図７】従来例を示す図２と同様の平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…携帯電話機、２…操作側ケース、３…表示側ケース、４…操作キー、５…スクロールキー、６…表示部、７…液晶表示装置、８…送話部、９…受話部、１０…筐体、２０…バックライト機構、２２…発光部、２３…導光板、３０…液晶表示素子、３１…下ガラス基板、３２…上ガラス基板、３３…シール部材、３４…液晶層、３５，３６…偏光板、３７…延在部、３８…ドライバＩＣ、３９…フレキシブルプリント基板、４０…保護カバー、４１…光硬化性接着剤、５０，５１…スペーサ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学物質を挟む一対の基板と、
前記一対の基板の一方の基板側を覆うカバーパネルと、
前記一対の基板における他方の基板に形成された前記一方の基板より外方に延在する延在部と、
前記延在部の前記一方の基板側に実装された前記電気光学物質を駆動する駆動回路とを備え、
前記カバーパネルと前記延在部との間に補強材を介在させた
ことを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記補強材は接着剤で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記補強材は、前記駆動回路の周囲に配置したスペーサを含んで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記補強材は、前記カバーパネルの内面に接着された偏光板と前記駆動回路の周囲に配置したスペーサとで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記補強材は、前記駆動回路の周囲に配置したスペーサと隙間を埋める接着剤で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記スペーサは前記接着材より高い剛性を有することを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記カバーパネルはタッチパネルで構成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずか１項に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記請求項１乃至７のいずれか１項に記載の電気光学装置を表示装置として備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項１】
電気光学物質を挟む一対の基板と、
前記一対の基板の一方の基板側を覆うカバーパネルと、
前記一対の基板における他方の基板に形成された前記一方の基板より外方に延在する延在部と、
前記延在部の前記一方の基板側に実装された前記電気光学物質を駆動する駆動回路とを備え、
前記カバーパネルと前記延在部との間に補強材を介在させた
ことを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記補強材は接着剤で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記補強材は、前記駆動回路の周囲に配置したスペーサを含んで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記補強材は、前記カバーパネルの内面に接着された偏光板と前記駆動回路の周囲に配置したスペーサとで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記補強材は、前記駆動回路の周囲に配置したスペーサと隙間を埋める接着剤で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記スペーサは前記接着材より高い剛性を有することを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記カバーパネルはタッチパネルで構成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずか１項に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記請求項１乃至７のいずれか１項に記載の電気光学装置を表示装置として備えたことを特徴とする電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−８５６３２（Ｐ２０１０−８５６３２Ａ）
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２５３６１３（Ｐ２００８−２５３６１３）
【出願日】平成２０年９月３０日（２００８．９．３０）
【出願人】（３０４０５３８５４）エプソンイメージングデバイス株式会社 (2,386)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月３０日（２００８．９．３０）
【出願人】（３０４０５３８５４）エプソンイメージングデバイス株式会社 (2,386)
【Ｆターム（参考）】
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