電気接続箱
【課題】 コネクタのケースに対する保持力を高める。
【解決手段】 ＰＣＢコネクタ６０のハウジング６１の背面には、後方に突出したのち直角に立ち上がったＬ字形をなす係止片７３が形成される。カバー５０の裏面には、一対の突壁５５の間に所定深さの係止溝５６が形成される。カバー５０がケース２０の上面に被着されることに伴い、係止溝５６内に、ＰＣＢコネクタ６０側の係止片７３の立ち上がり部７３Ａが進入する。ＰＣＢコネクタ６０に対して相手コネクタが嵌合または離脱される際に、前後方向に押されまたは引かれる力が作用しても、前後に揺れるように変位することが規制され、そのため雄端子６２が変形することが回避される。もって雄端子６２の半田付け部６５が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。
【解決手段】 ＰＣＢコネクタ６０のハウジング６１の背面には、後方に突出したのち直角に立ち上がったＬ字形をなす係止片７３が形成される。カバー５０の裏面には、一対の突壁５５の間に所定深さの係止溝５６が形成される。カバー５０がケース２０の上面に被着されることに伴い、係止溝５６内に、ＰＣＢコネクタ６０側の係止片７３の立ち上がり部７３Ａが進入する。ＰＣＢコネクタ６０に対して相手コネクタが嵌合または離脱される際に、前後方向に押されまたは引かれる力が作用しても、前後に揺れるように変位することが規制され、そのため雄端子６２が変形することが回避される。もって雄端子６２の半田付け部６５が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等に装備される電気接続箱として、基板用コネクタを搭載したプリント回路基板をケース内に収容し、コネクタを外部に臨ませた構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。より具体的な例としては、プリント回路基板の端部に基板用コネクタがその嵌合面を回路基板の板面に沿った方向に向けて搭載され、このコネクタに装着された端子金具が回路基板の導電路に対してフロー半田により接続され、この回路基板が一面に開口したケース内に収容されるとともに、コネクタがケースの開口縁側から外部に臨んで配されている。
ここで基板用コネクタには、ワイヤハーネスの端末に取り付けられたコネクタ等の相手コネクタが嵌合または離脱されることから高い保持力が要求され、そのため基板用コネクタは、ケースの開口縁にねじで止められて固定されるようになっている。
【特許文献１】特開２０００−２１４７７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに従来、基板用コネクタを固定する部分の構造は、コネクタの側面の底部から取付板を張り出して設け、この取付板をケースの開口縁にねじ止めする程度であったため、相手コネクタの嵌合・離脱時の力の掛け方によっては、基板用コネクタが上部側を揺らすように変位する可能性が否定できない。そうすると、その影響が装着された端子金具にまで及び、例えば半田付け部分にクラックが入る等の不具合が出るおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、回路構成板に搭載されたコネクタのケースに対する保持力を高めるところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、回路構成板にはコネクタがその嵌合面を前記回路構成板の板面に沿った方向に向けて搭載され、このコネクタに装着された端子金具が前記回路構成板の導電路に対して半田付けにより接続されており、前記回路構成板が一面に開口したケース内に収容されて前記コネクタが前記ケースの開口縁側から外部に臨んで配されるとともに、前記ケースの開口面にカバーが被着された電気接続箱であって、前記カバーと前記コネクタとの間には、前記コネクタが相手コネクタとの嵌合方向に沿った方向へ変位することを規制する規制手段が設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記カバーの裏面と前記コネクタの上面との間には、前記カバーの被着に伴って互いに嵌合する凹凸部が設けられているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記カバーには、前記コネクタの両側面を挟持する挟持部が設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
コネクタに相手コネクタが嵌合または離脱されると、コネクタに対して前後方向に押されまたは引かれる力が作用するが、カバーとコネクタとの間に設けられた規制手段によって、コネクタが回路構成板に対して前後方向に相対的に変位することが規制される。すなわちコネクタが端子金具を弾性変形させつつ変位することが回避されるから、端子金具の半田付け部分が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。もって、コネクタと回路構成板との間の電気的な接続について、高い信頼性を得ることができる。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
カバーがケースに被着されると、カバーの裏面とコネクタの上面に設けられた凹凸部が互いに嵌合し、コネクタが相手コネクタとの嵌合方向に沿って変位することが規制される。
＜請求項３の発明＞
カバーが被着されることに伴い、カバーに設けられた挟持部がコネクタの両側面を挟持する。例えば相手コネクタを嵌合・離脱する場合のコネクタのこじりが生じ難く、端子金具が弾性変形することが避けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１４によって説明する。
本実施形態の電気接続箱は、図１及び図２に示すように、回路構成板１０と、この回路構成板１０を収容すべくフレーム２１と放熱板４０とからなるケース２０と、カバー５０とから構成されており、さらにＰＣＢコネクタ６０とヒューズボックス８０とが装着されるようになっている。なお、ヒューズボックス８０には別の中継コネクタ９０が嵌合される。
以下、各構成部材において、図２の左手前側を前方、右奥側を後方として説明する。
【０００９】
回路構成板１０は、図４に示すように、プリント回路基板１１（以下、回路基板１１という）と、回路基板１１の裏面側に配されるバスバー基板１５とから構成され、表面側にリレー等の電気部品１２が実装されるようになっている。
回路基板１１は、長方形における左前端側の角を落としたような外形形状に形成されており、その表裏両面には所定のパターンで導電路が形成されている。また、回路基板１１の前部側には、ＰＣＢコネクタ６０の雄端子６２（図５参照）を挿入するためのスルーホール１３が形成されている。
【００１０】
バスバー基板１５は、導電性に優れた金属板を打ち抜いて形成され、電力回路となる所定の導電路を形成しつつ回路基板１１とほぼ整合した外形形状に形成され、その後縁から、複数本のバスバー１６を並べて突設した形状である。これらのバスバー１６のうち、正面から見た左端の１本を除いてほぼ左側の領域にわたって配されたバスバー１６Ａは、回路基板１１の表面側において二度直角曲げされることで、先端が後方に向けて水平に突出しており、かつ、先端にヒューズ差し込み用のスリットが切られている。また、残りのバスバー１６Ｂは、さらに二度直角曲げされることで、先端が前方に向けて水平に突出している。なお、バスバー基板１５における回路基板１１のスルーホール１３の形成領域と対応する領域には、窓孔１７（図５参照）が開口されている。
回路基板１１とバスバー基板１５とは、絶縁性を有する薄い粘着シート（図示せず）を介して一体的に貼り付けられている。
【００１１】
ＰＣＢコネクタ６０は、図５にも示すように、横長で前面に開口した合成樹脂製のハウジング６１を備え、このハウジング６１には、Ｌ形に曲げ形成された雄端子６２が、一端を開口内に突出させ、他端を奥壁６３を貫通して下向きに突出させた姿勢で、二段に並んで装着されている。各雄端子６２の下向きの突出端は、回路基板１１に開口されたスルーホール１３に上方から挿入され、裏面側においてスルーホール１３に形成されたランド部と半田付けにより接続されるようになっている（半田付け部６５）。また、ＰＣＢコネクタ６０の下面には、その後縁側に左右一対の取付脚６６が形成されている。この取付脚６６は、回路構成板１０の表面に当てられ、下面側から挿通孔１４に通したタッピンねじ６７がねじ込まれて固定されるようになっている。
【００１２】
ケース２０は全体としては、回路構成板１０を収容するべく浅皿状に形成されており、周壁に相当するフレーム２１の底面側に、放熱板４０が嵌められて張られた構造である。
フレーム２１は合成樹脂製であって、図６及び図８に示すように、上記した回路基板１１並びにバスバー基板１５を内側にほぼ緊密に嵌めることができる形状に形成されている。
フレーム２１におけるほぼ４つの角の上面には、位置決めピン２２が立てられている。上記した回路構成板１０のバスバー基板１５並びにバスバー１６の対応した位置には、位置決めピン２２が嵌まる位置決め孔１８が開口されている。
【００１３】
放熱板４０は、電気部品１２から発生する熱を放熱するためのものであって、熱伝導率の高いアルミニウム等の金属板により、図９に示すように、フレーム２１の外形とほぼ同じ形状に形成されている。放熱板４０の前部側には、ＰＣＢコネクタ６０に装着された雄端子６２のうち、回路基板１１の下面側に突出した端部との干渉を避けるために、逃がし凹部４１が形成されている。放熱板４０の周縁部には、タッピンねじ４２（図１１）の挿通孔４３が適宜間隔を開けて形成されており、放熱板４０の周縁部がフレーム２１の下面に嵌められ、タッピンねじ４２をねじ込むことで固定されるようになっている。一方、放熱板４０の上面には、回路構成板１０のバスバー基板１５が、絶縁性の接着剤４４（図１０参照）によって貼着されるようになっている。
なお、放熱板４０の後縁からは、取付片４５が斜め下方に逃げた姿勢で形成されている。
【００１４】
さて、上記した回路構成板１０に搭載されたＰＣＢコネクタ６０は、ケース２０のフレーム２１における前縁側、より詳細には図８に示すように、前縁の右端から、左側の角が落とされた部分に少し入った領域にわたって載置されて固定されるようになっている。そのため、図６及び図７に示すように、フレーム２１の前縁における内面には、載置領域の左右両端に対応する位置に、一対の取付台２４が形成されている。この取付台２４の上面である取付面２５は、同一高さに形成されている。
【００１５】
各取付面２５には、背の低い円柱状をなす嵌合突部２６が形成されている。嵌合突部２６の上面には、ねじ孔２７（下孔）が下向きに形成されている。このねじ孔２７には、図１１に示すように、頭部３０Ａ付きのタッピンねじ３０がねじ込み可能とされている。タッピンねじ３０は、頭部３０Ａの下面が嵌合突部２６の上面に当たるまでねじ込み可能であり、頭部３０Ａは、嵌合突部２６よりも大きな径を有している。
【００１６】
一方、ＰＣＢコネクタ６０側では、図７に示すように、ハウジング６１の左右の側面のほぼ中央高さ位置に、取付板７０が張り出し形成されている。各取付板７０には、上記の嵌合突部２６に対して径方向に若干のクリアランスを持って嵌合可能な貫通孔７１が形成されている。貫通孔７１の下側の口縁にはガイド用に面取りが施されており、上記したタッピンねじ３０の頭部３０Ａは、この貫通孔７１の上側の口縁に係止可能となっている。
ここで特筆すべきは、取付板７０の板厚ｓが、嵌合突部２６の突出高さｈよりも所定寸法小さく設定されている。言い換えると、貫通孔７１が嵌合突部２６に嵌合されて取付板７０の下面が取付面２５に当たった場合に、貫通孔７１の上側の口縁と、嵌合突部２６に最大にねじ込まれたタッピンねじ３０の頭部３０Ａとの間に、上記寸法分のクリアランスが確保される設定となっている。
【００１７】
また、ＰＣＢコネクタ６０に対して相手側コネクタが嵌合・離脱された場合の保持力をより高めるための対策が、カバー５０を利用して講じられている。
カバー５０は合成樹脂製であって、図１３，１４にも示すように、概ねケース２０の上面開口を覆うように装着可能であり、前端側には、ＰＣＢコネクタ６０の後面側を覆う高位部５１が形成されているとともに、後端側には、ヒューズボックス８０の一部を嵌めて逃がす逃がし凹部５２が形成されている。カバー５０の左右の側面には撓み変形可能なロック片５３が設けられている一方、フレーム２１の左右の側壁には、ロック片５３に係止して仮止めするロック突部３２が設けられている。また、カバー５０の後端側の両端部には、タッピンねじ（図示せず）の装着凹部５４が設けられ、フレーム２１の左右の側壁の上面に設けられたねじ孔３３（下孔）にねじ込み可能とされている。
【００１８】
ここで、カバー５０の高位部５１の裏面には、図３及び図１４に示すように、前縁に沿った位置と、その奥側の位置とに、一対の突壁５５が所定間隔を開けた平行姿勢でほぼ全幅にわたって形成されており、両突壁５５の間に、所定深さの係止溝５６が形成されている。奥側の突壁５５は補強リブ５７で補強されている。
これに対して、ＰＣＢコネクタ６０の背面側には、図１２及び図１４に示すように、図示３枚の係止片７３が形成されている。係止片７３は、後方に突出したのち直角に立ち上がったＬ字形に形成されており、ＰＣＢコネクタ６０の３つの部屋のそれぞれの背面側に位置するようにして、互いに間隔を開けて一列に並んで形成されている。そして、詳しくは後記するように、カバー５０がケース２０の上面に対して正規に被せられた場合に、係止片７３の立ち上がり部７３Ａが、係止溝５６内に差し込まれるようになっている。
また、上記した高位部５１の前縁における左右両端部からは、図１３に示すように、ＰＣＢコネクタ６０におけるハウジング６１の左右の側面を挟持可能な挟持部５８が、前方に突出するようにして設けられている。
【００１９】
ヒューズボックス８０は合成樹脂製であって、図２に示すように、フレーム２１の後面側を全長にわたって覆うような横長形状に形成され、長さ方向の両端部に、前面に開口したコネクタ部８１が設けられているとともに、その間の正面から見た左側にヒューズ装着部８２が、右側に端子収容部８３がそれぞれ設けられている。
ヒューズ装着部８２には、図１４に示すように、ヒューズ８４が装着される複数の装着孔８２Ａが後面側に開口して設けられ、各装着孔８２Ａでは、その下部側に、先端が後方を向いたバスバー１６Ａが圧入により装着されるとともに、上部側には、このバスバー１６と対をなすタブ状の接続端子８５が同じく圧入により装着され、タブ状の接続端子８５の前端は、クランク状に曲げ形成されて前方に突出している。一方、コネクタ部８１と端子収容部８３とには、先端が前方を向いたバスバー１６Ｂが収容されるようになっている。
【００２０】
ヒューズボックス８０におけるヒューズ装着部８２と端子収容部８３とにわたる領域の前面には、中継コネクタ９０が結合可能とされており、ヒューズ装着部８２及び端子収容部８３から前面に突出した接続端子８５、バスバー１６Ｂの上辺が、中継コネクタ９０における前面に開口した嵌合部９１内に進入するようになっている。
【００２１】
続いて、電気接続箱の製造工程の一例を説明する。金属板素材をプレス加工することによりバスバー基板１５が形成され、このバスバー基板１５の上面に、絶縁性の粘着シート（図示せず）を介して回路基板１１が一体的に貼着されて回路構成板１０が形成される。そのとき、バスバー基板１５の後縁から突出したバスバー１６が既述した形状に曲げ加工される。そののち電気部品１２が、回路基板１１並びにバスバー基板１５の導電路に対してリフロー半田付けにより実装される。
【００２２】
次に、図４に示すように、ＰＣＢコネクタ６０が回路基板１１の表面の前縁側に載置され、それとともに雄端子６２の下向きの突出端が回路基板１１の対応するスルーホール１３に貫通される。続いて図５に示すように、回路基板１１の表面に当てられた取付脚６６がタッピンねじ６７によって固定される。そののち、雄端子６２は裏面側においてスルーホール１３に形成されたランド部に対して、フロー半田により半田付けされて接続される（半田付け部６５）。
【００２３】
このように、ＰＣＢコネクタ６０が搭載された回路構成板１０が、図６に示すように、フレーム２１に対して上方から組み付けられる。このとき、バスバー基板１５並びにバスバー１６に形成された位置決め孔１８に対して、フレーム２１の上面に突設された位置決めピン２２が挿入されることで位置決めされる。また、図７及び図８に示すようにＰＣＢコネクタ６０の左右の取付板７０に開口された貫通孔７１に、フレーム２１の取付面２５に立てられた嵌合突部２６が嵌合される。
【００２４】
次に、放熱板４０の上面の全面に絶縁性の接着剤４４が塗布され、図９及び図１０に示すように、放熱板４０は、回路構成板１０におけるバスバー基板１５の下面並びにフレーム２１の下面に対して密着して貼り付けられる。そののち、図１１に示すように、放熱板４０の周縁に開口された挿通孔４３にタッピンねじ４２を挿入して、フレーム２１の下面に形成されたねじ孔３４（下孔）にねじ込むことで固定される。これにより、回路構成板１０がケース２０に対して固定されたことになる。
【００２５】
続いて、ＰＣＢコネクタ６０がフレーム２１に対して固定される。すなわち、図１１の右側に示すように、ＰＣＢコネクタ６０の取付板７０の貫通孔７１が嵌合された嵌合突部２６のねじ孔２７に対して、頭部３０Ａ付きのタッピンねじ３０がねじ込まれる。タッピンねじ３０は、同図の左側に示すように、頭部３０Ａの下面が嵌合突部２６の上面に当たるまでねじ込まれ、タッピンねじ３０の頭部３０Ａが、取付板７０の貫通孔７１における上側の口縁に係止して抜け止めされる。
【００２６】
ここで例えば、ＰＣＢコネクタ６０が回路構成板１０から浮く方向に位置ずれしていると、取付板７０を単に取付面２５に対してねじ止めした場合には、雄端子６２を弾性変形させつつ、取付脚６６で受けられていないＰＣＢコネクタ６０の主に前端側が沈むように変位するおそれがある。
しかしながら本実施形態では、取付板７０の板厚ｓが嵌合突部２６の突出高さｈよりも小さく設定されているから、仮にＰＣＢコネクタ６０が回路構成板１０から浮く方向に位置ずれしていたとしても、図１１に拡大して示すように、タッピンねじ３０の頭部３０Ａと貫通孔７１の口縁との間に未だクリアランスが残され、取付板７０が無理に押さえ付けられることはない。すなわちＰＣＢコネクタ６０が雄端子６２を弾性変形させつつ下方に変位するといったことが回避され、そのため、雄端子６２が回路基板１１のスルーホール１３に対して半田付けされた部分６５に残留応力が生じることが防止される。したがって半田付け部６５が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。
【００２７】
ＰＣＢコネクタ６０のねじ止めが完了したら、フレーム２１内にゲル等のポッティング剤（図示せず）が投入され、回路基板１１の表面がポッティング剤で被覆されることによって防水性が確保される。
その後、図１３に示すように、カバー５０が上方から被せられる。カバー５０は、ロック片５３を撓み変形させつつ押し込まれ、正規位置まで押し込まれると、ロック片５３がフレーム２１に設けられたロック突部３２に弾性的に係止される。
【００２８】
この間、図１４に示すように、カバー５０の高位部５１の裏面に設けられた係止溝５６内に、ＰＣＢコネクタ６０の背面に設けられた係止片７３の立ち上がり部７３Ａが進入し、すなわちＰＣＢコネクタ６０の前後方向の変位が規制される。それとともに図１に示すように、左右の挟持部５８が、ＰＣＢコネクタ６０の左右の側面を挟む。カバー５０に対してロックが掛かったら、カバー５０の後端側の左右両端部の装着凹部５４に入れられたタッピンねじが、フレーム２１の左右の側壁の上面に設けられたねじ孔３３にねじ込まれて固定される。
【００２９】
続いて、予め接続端子８５が装着されたヒューズボックス８０が、ケース２０の後端縁に組み付けられる。
ヒューズボックス８０の組み付けに伴い、ヒューズ装着部８２では、図１４に示すように、バスバー基板１５に突設されたバスバー１６Ａが、対応する装着孔８２Ａにおける下部側に進入して装着される。また、端子収容部８３やコネクタ部８１では、先端が前方を向いたバスバー１６Ｂが収容される。最後に、ヒューズボックス８０の前面に中継コネクタ９０が嵌合され、図１に示すように電気接続箱が完成される。
【００３０】
この電気接続箱に対しては、ヒューズ装着部８２の各装着孔８２Ａに後面からヒューズ８４が装着される。また、ＰＣＢコネクタ６０と中継コネクタ９０に対しては、前面から相手側のコネクタ（図示せず）が嵌合される。そして、この電気接続箱は、ＰＣＢコネクタ６０を下方に向けた縦向きの姿勢で、リレーボックスのケーシング内に収容され、その状態で放熱板４０の取付片４５を介してエンジンルームのフェンダー側の車両パネルに取り付けられて使用される。
【００３１】
特に、ＰＣＢコネクタ６０に対して相手コネクタが嵌合され、またメンテナンス等において離脱されると、ＰＣＢコネクタ６０に対して前後方向に押されまたは引かれる力が作用する。ここでＰＣＢコネクタ６０は、両側面の取付板７０がねじ止めされているとは言えども、上下方向に若干の変位可能となっているため、上部側が前後に揺れるように変位する可能性がある。しかしながら、ＰＣＢコネクタ６０の背面に設けられた係止片７３の立ち上がり部７３Ａが、フレーム２１に固定されたカバー５０の裏面の係止溝５６に進入していることから、上記のようにＰＣＢコネクタ６０の上部側が前後に揺れるように変位することが規制される。すなわち、ＰＣＢコネクタ６０が雄端子６２を弾性変形させつつ前後に変位するといったことが回避される。
また、カバー５０に設けられた挟持部５８がＰＣＢコネクタ６０の両側面を挟持していることで、相手コネクタを嵌合・離脱する場合のこじりが生じ難く、雄端子６２が変形することが避けられる。もって、同様に雄端子６２の半田付け部６５が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。
【００３２】
以上説明したように本実施形態によれば、カバー５０の裏面に設けられた係止溝５６内に、ＰＣＢコネクタ６０の背面に設けられた係止片７３の立ち上がり部７３Ａが嵌まることで、ＰＣＢコネクタ６０の前後方向の移動が規制される。すなわち、ＰＣＢコネクタ６０に対して相手コネクタが嵌合または離脱される際に、前後方向に押されまたは引かれる力が作用しても、ＰＣＢコネクタ６０が前後に揺れるように変位することが規制される。そのため、雄端子６２が変形することが回避され、もって雄端子６２の半田付け部６５が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。その結果、ＰＣＢコネクタ６０と回路構成板１０との間の電気的な接続について、高い信頼性を得ることができる。
しかも、ＰＣＢコネクタ６０の前後方向の移動規制は、カバー５０を被着することに伴って自ずから行われるから、作業性に優れる。
【００３３】
また、カバー５０に設けられた挟持部５８がＰＣＢコネクタ６０の両側面を挟持していることで、相手コネクタを嵌合・離脱する場合のこじりが生じ難く、同じく雄端子６２が変形することが避けられる。これも、雄端子６２の半田付け部６５の損傷を防ぐことに実効がある。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態とは逆に、カバー側に係止片を、ＰＣＢコネクタ側に係止溝を形成するようにしてもよい。
（２）規制手段となる凹凸部は、ピンとこれが嵌まる孔のようなものであってもよい。
（３）ＰＣＢコネクタの端子金具を回路構成板の導電路に接続する手段としては、リフロー半田による表面実装であってもよく、このようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（４）上記実施形態ではケースの底板が放熱板で形成されているが、ケースの底板が放熱板とは別に設けられていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態に係る電気接続箱の外観斜視図
【図２】分解斜視図
【図３】カバーの裏面から見た斜視図
【図４】ＰＣＢコネクタを回路構成板に搭載する前の状態の斜視図
【図５】ＰＣＢコネクタを回路構成板に搭載した状態の一部切欠側面図
【図６】回路構成板をフレームに嵌める動作を示す斜視図
【図７】同一部切欠正面図
【図８】回路構成板をフレーム内に嵌めた状態の平面図
【図９】フレームの下面に放熱板を装着する動作を示す斜視図
【図１０】フレームの下面に放熱板が装着された状態の側断面図
【図１１】ＰＣＢコネクタをフレームに固定する動作を示す一部切欠正面図
【図１２】ＰＣＢコネクタをフレームに固定した状態の後面側から見た斜視図
【図１３】カバーを被着する動作を示す斜視図
【図１４】カバーを被着した状態の側断面図
【符号の説明】
【００３６】
１０…回路構成板
１１…プリント回路基板
１３…スルーホール
２０…ケース
２１…フレーム
４０…放熱板
５０…カバー
５５…突壁
５６…係止溝（凹凸部：規制手段）
５８…挟持部
６０…ＰＣＢコネクタ
６１…ハウジング
６２…雄端子（端子金具）
６５…半田付け部
７３…係止片
７３Ａ…立ち上がり部（凹凸部：規制手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等に装備される電気接続箱として、基板用コネクタを搭載したプリント回路基板をケース内に収容し、コネクタを外部に臨ませた構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。より具体的な例としては、プリント回路基板の端部に基板用コネクタがその嵌合面を回路基板の板面に沿った方向に向けて搭載され、このコネクタに装着された端子金具が回路基板の導電路に対してフロー半田により接続され、この回路基板が一面に開口したケース内に収容されるとともに、コネクタがケースの開口縁側から外部に臨んで配されている。
ここで基板用コネクタには、ワイヤハーネスの端末に取り付けられたコネクタ等の相手コネクタが嵌合または離脱されることから高い保持力が要求され、そのため基板用コネクタは、ケースの開口縁にねじで止められて固定されるようになっている。
【特許文献１】特開２０００−２１４７７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに従来、基板用コネクタを固定する部分の構造は、コネクタの側面の底部から取付板を張り出して設け、この取付板をケースの開口縁にねじ止めする程度であったため、相手コネクタの嵌合・離脱時の力の掛け方によっては、基板用コネクタが上部側を揺らすように変位する可能性が否定できない。そうすると、その影響が装着された端子金具にまで及び、例えば半田付け部分にクラックが入る等の不具合が出るおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、回路構成板に搭載されたコネクタのケースに対する保持力を高めるところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、回路構成板にはコネクタがその嵌合面を前記回路構成板の板面に沿った方向に向けて搭載され、このコネクタに装着された端子金具が前記回路構成板の導電路に対して半田付けにより接続されており、前記回路構成板が一面に開口したケース内に収容されて前記コネクタが前記ケースの開口縁側から外部に臨んで配されるとともに、前記ケースの開口面にカバーが被着された電気接続箱であって、前記カバーと前記コネクタとの間には、前記コネクタが相手コネクタとの嵌合方向に沿った方向へ変位することを規制する規制手段が設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記カバーの裏面と前記コネクタの上面との間には、前記カバーの被着に伴って互いに嵌合する凹凸部が設けられているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記カバーには、前記コネクタの両側面を挟持する挟持部が設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
コネクタに相手コネクタが嵌合または離脱されると、コネクタに対して前後方向に押されまたは引かれる力が作用するが、カバーとコネクタとの間に設けられた規制手段によって、コネクタが回路構成板に対して前後方向に相対的に変位することが規制される。すなわちコネクタが端子金具を弾性変形させつつ変位することが回避されるから、端子金具の半田付け部分が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。もって、コネクタと回路構成板との間の電気的な接続について、高い信頼性を得ることができる。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
カバーがケースに被着されると、カバーの裏面とコネクタの上面に設けられた凹凸部が互いに嵌合し、コネクタが相手コネクタとの嵌合方向に沿って変位することが規制される。
＜請求項３の発明＞
カバーが被着されることに伴い、カバーに設けられた挟持部がコネクタの両側面を挟持する。例えば相手コネクタを嵌合・離脱する場合のコネクタのこじりが生じ難く、端子金具が弾性変形することが避けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１４によって説明する。
本実施形態の電気接続箱は、図１及び図２に示すように、回路構成板１０と、この回路構成板１０を収容すべくフレーム２１と放熱板４０とからなるケース２０と、カバー５０とから構成されており、さらにＰＣＢコネクタ６０とヒューズボックス８０とが装着されるようになっている。なお、ヒューズボックス８０には別の中継コネクタ９０が嵌合される。
以下、各構成部材において、図２の左手前側を前方、右奥側を後方として説明する。
【０００９】
回路構成板１０は、図４に示すように、プリント回路基板１１（以下、回路基板１１という）と、回路基板１１の裏面側に配されるバスバー基板１５とから構成され、表面側にリレー等の電気部品１２が実装されるようになっている。
回路基板１１は、長方形における左前端側の角を落としたような外形形状に形成されており、その表裏両面には所定のパターンで導電路が形成されている。また、回路基板１１の前部側には、ＰＣＢコネクタ６０の雄端子６２（図５参照）を挿入するためのスルーホール１３が形成されている。
【００１０】
バスバー基板１５は、導電性に優れた金属板を打ち抜いて形成され、電力回路となる所定の導電路を形成しつつ回路基板１１とほぼ整合した外形形状に形成され、その後縁から、複数本のバスバー１６を並べて突設した形状である。これらのバスバー１６のうち、正面から見た左端の１本を除いてほぼ左側の領域にわたって配されたバスバー１６Ａは、回路基板１１の表面側において二度直角曲げされることで、先端が後方に向けて水平に突出しており、かつ、先端にヒューズ差し込み用のスリットが切られている。また、残りのバスバー１６Ｂは、さらに二度直角曲げされることで、先端が前方に向けて水平に突出している。なお、バスバー基板１５における回路基板１１のスルーホール１３の形成領域と対応する領域には、窓孔１７（図５参照）が開口されている。
回路基板１１とバスバー基板１５とは、絶縁性を有する薄い粘着シート（図示せず）を介して一体的に貼り付けられている。
【００１１】
ＰＣＢコネクタ６０は、図５にも示すように、横長で前面に開口した合成樹脂製のハウジング６１を備え、このハウジング６１には、Ｌ形に曲げ形成された雄端子６２が、一端を開口内に突出させ、他端を奥壁６３を貫通して下向きに突出させた姿勢で、二段に並んで装着されている。各雄端子６２の下向きの突出端は、回路基板１１に開口されたスルーホール１３に上方から挿入され、裏面側においてスルーホール１３に形成されたランド部と半田付けにより接続されるようになっている（半田付け部６５）。また、ＰＣＢコネクタ６０の下面には、その後縁側に左右一対の取付脚６６が形成されている。この取付脚６６は、回路構成板１０の表面に当てられ、下面側から挿通孔１４に通したタッピンねじ６７がねじ込まれて固定されるようになっている。
【００１２】
ケース２０は全体としては、回路構成板１０を収容するべく浅皿状に形成されており、周壁に相当するフレーム２１の底面側に、放熱板４０が嵌められて張られた構造である。
フレーム２１は合成樹脂製であって、図６及び図８に示すように、上記した回路基板１１並びにバスバー基板１５を内側にほぼ緊密に嵌めることができる形状に形成されている。
フレーム２１におけるほぼ４つの角の上面には、位置決めピン２２が立てられている。上記した回路構成板１０のバスバー基板１５並びにバスバー１６の対応した位置には、位置決めピン２２が嵌まる位置決め孔１８が開口されている。
【００１３】
放熱板４０は、電気部品１２から発生する熱を放熱するためのものであって、熱伝導率の高いアルミニウム等の金属板により、図９に示すように、フレーム２１の外形とほぼ同じ形状に形成されている。放熱板４０の前部側には、ＰＣＢコネクタ６０に装着された雄端子６２のうち、回路基板１１の下面側に突出した端部との干渉を避けるために、逃がし凹部４１が形成されている。放熱板４０の周縁部には、タッピンねじ４２（図１１）の挿通孔４３が適宜間隔を開けて形成されており、放熱板４０の周縁部がフレーム２１の下面に嵌められ、タッピンねじ４２をねじ込むことで固定されるようになっている。一方、放熱板４０の上面には、回路構成板１０のバスバー基板１５が、絶縁性の接着剤４４（図１０参照）によって貼着されるようになっている。
なお、放熱板４０の後縁からは、取付片４５が斜め下方に逃げた姿勢で形成されている。
【００１４】
さて、上記した回路構成板１０に搭載されたＰＣＢコネクタ６０は、ケース２０のフレーム２１における前縁側、より詳細には図８に示すように、前縁の右端から、左側の角が落とされた部分に少し入った領域にわたって載置されて固定されるようになっている。そのため、図６及び図７に示すように、フレーム２１の前縁における内面には、載置領域の左右両端に対応する位置に、一対の取付台２４が形成されている。この取付台２４の上面である取付面２５は、同一高さに形成されている。
【００１５】
各取付面２５には、背の低い円柱状をなす嵌合突部２６が形成されている。嵌合突部２６の上面には、ねじ孔２７（下孔）が下向きに形成されている。このねじ孔２７には、図１１に示すように、頭部３０Ａ付きのタッピンねじ３０がねじ込み可能とされている。タッピンねじ３０は、頭部３０Ａの下面が嵌合突部２６の上面に当たるまでねじ込み可能であり、頭部３０Ａは、嵌合突部２６よりも大きな径を有している。
【００１６】
一方、ＰＣＢコネクタ６０側では、図７に示すように、ハウジング６１の左右の側面のほぼ中央高さ位置に、取付板７０が張り出し形成されている。各取付板７０には、上記の嵌合突部２６に対して径方向に若干のクリアランスを持って嵌合可能な貫通孔７１が形成されている。貫通孔７１の下側の口縁にはガイド用に面取りが施されており、上記したタッピンねじ３０の頭部３０Ａは、この貫通孔７１の上側の口縁に係止可能となっている。
ここで特筆すべきは、取付板７０の板厚ｓが、嵌合突部２６の突出高さｈよりも所定寸法小さく設定されている。言い換えると、貫通孔７１が嵌合突部２６に嵌合されて取付板７０の下面が取付面２５に当たった場合に、貫通孔７１の上側の口縁と、嵌合突部２６に最大にねじ込まれたタッピンねじ３０の頭部３０Ａとの間に、上記寸法分のクリアランスが確保される設定となっている。
【００１７】
また、ＰＣＢコネクタ６０に対して相手側コネクタが嵌合・離脱された場合の保持力をより高めるための対策が、カバー５０を利用して講じられている。
カバー５０は合成樹脂製であって、図１３，１４にも示すように、概ねケース２０の上面開口を覆うように装着可能であり、前端側には、ＰＣＢコネクタ６０の後面側を覆う高位部５１が形成されているとともに、後端側には、ヒューズボックス８０の一部を嵌めて逃がす逃がし凹部５２が形成されている。カバー５０の左右の側面には撓み変形可能なロック片５３が設けられている一方、フレーム２１の左右の側壁には、ロック片５３に係止して仮止めするロック突部３２が設けられている。また、カバー５０の後端側の両端部には、タッピンねじ（図示せず）の装着凹部５４が設けられ、フレーム２１の左右の側壁の上面に設けられたねじ孔３３（下孔）にねじ込み可能とされている。
【００１８】
ここで、カバー５０の高位部５１の裏面には、図３及び図１４に示すように、前縁に沿った位置と、その奥側の位置とに、一対の突壁５５が所定間隔を開けた平行姿勢でほぼ全幅にわたって形成されており、両突壁５５の間に、所定深さの係止溝５６が形成されている。奥側の突壁５５は補強リブ５７で補強されている。
これに対して、ＰＣＢコネクタ６０の背面側には、図１２及び図１４に示すように、図示３枚の係止片７３が形成されている。係止片７３は、後方に突出したのち直角に立ち上がったＬ字形に形成されており、ＰＣＢコネクタ６０の３つの部屋のそれぞれの背面側に位置するようにして、互いに間隔を開けて一列に並んで形成されている。そして、詳しくは後記するように、カバー５０がケース２０の上面に対して正規に被せられた場合に、係止片７３の立ち上がり部７３Ａが、係止溝５６内に差し込まれるようになっている。
また、上記した高位部５１の前縁における左右両端部からは、図１３に示すように、ＰＣＢコネクタ６０におけるハウジング６１の左右の側面を挟持可能な挟持部５８が、前方に突出するようにして設けられている。
【００１９】
ヒューズボックス８０は合成樹脂製であって、図２に示すように、フレーム２１の後面側を全長にわたって覆うような横長形状に形成され、長さ方向の両端部に、前面に開口したコネクタ部８１が設けられているとともに、その間の正面から見た左側にヒューズ装着部８２が、右側に端子収容部８３がそれぞれ設けられている。
ヒューズ装着部８２には、図１４に示すように、ヒューズ８４が装着される複数の装着孔８２Ａが後面側に開口して設けられ、各装着孔８２Ａでは、その下部側に、先端が後方を向いたバスバー１６Ａが圧入により装着されるとともに、上部側には、このバスバー１６と対をなすタブ状の接続端子８５が同じく圧入により装着され、タブ状の接続端子８５の前端は、クランク状に曲げ形成されて前方に突出している。一方、コネクタ部８１と端子収容部８３とには、先端が前方を向いたバスバー１６Ｂが収容されるようになっている。
【００２０】
ヒューズボックス８０におけるヒューズ装着部８２と端子収容部８３とにわたる領域の前面には、中継コネクタ９０が結合可能とされており、ヒューズ装着部８２及び端子収容部８３から前面に突出した接続端子８５、バスバー１６Ｂの上辺が、中継コネクタ９０における前面に開口した嵌合部９１内に進入するようになっている。
【００２１】
続いて、電気接続箱の製造工程の一例を説明する。金属板素材をプレス加工することによりバスバー基板１５が形成され、このバスバー基板１５の上面に、絶縁性の粘着シート（図示せず）を介して回路基板１１が一体的に貼着されて回路構成板１０が形成される。そのとき、バスバー基板１５の後縁から突出したバスバー１６が既述した形状に曲げ加工される。そののち電気部品１２が、回路基板１１並びにバスバー基板１５の導電路に対してリフロー半田付けにより実装される。
【００２２】
次に、図４に示すように、ＰＣＢコネクタ６０が回路基板１１の表面の前縁側に載置され、それとともに雄端子６２の下向きの突出端が回路基板１１の対応するスルーホール１３に貫通される。続いて図５に示すように、回路基板１１の表面に当てられた取付脚６６がタッピンねじ６７によって固定される。そののち、雄端子６２は裏面側においてスルーホール１３に形成されたランド部に対して、フロー半田により半田付けされて接続される（半田付け部６５）。
【００２３】
このように、ＰＣＢコネクタ６０が搭載された回路構成板１０が、図６に示すように、フレーム２１に対して上方から組み付けられる。このとき、バスバー基板１５並びにバスバー１６に形成された位置決め孔１８に対して、フレーム２１の上面に突設された位置決めピン２２が挿入されることで位置決めされる。また、図７及び図８に示すようにＰＣＢコネクタ６０の左右の取付板７０に開口された貫通孔７１に、フレーム２１の取付面２５に立てられた嵌合突部２６が嵌合される。
【００２４】
次に、放熱板４０の上面の全面に絶縁性の接着剤４４が塗布され、図９及び図１０に示すように、放熱板４０は、回路構成板１０におけるバスバー基板１５の下面並びにフレーム２１の下面に対して密着して貼り付けられる。そののち、図１１に示すように、放熱板４０の周縁に開口された挿通孔４３にタッピンねじ４２を挿入して、フレーム２１の下面に形成されたねじ孔３４（下孔）にねじ込むことで固定される。これにより、回路構成板１０がケース２０に対して固定されたことになる。
【００２５】
続いて、ＰＣＢコネクタ６０がフレーム２１に対して固定される。すなわち、図１１の右側に示すように、ＰＣＢコネクタ６０の取付板７０の貫通孔７１が嵌合された嵌合突部２６のねじ孔２７に対して、頭部３０Ａ付きのタッピンねじ３０がねじ込まれる。タッピンねじ３０は、同図の左側に示すように、頭部３０Ａの下面が嵌合突部２６の上面に当たるまでねじ込まれ、タッピンねじ３０の頭部３０Ａが、取付板７０の貫通孔７１における上側の口縁に係止して抜け止めされる。
【００２６】
ここで例えば、ＰＣＢコネクタ６０が回路構成板１０から浮く方向に位置ずれしていると、取付板７０を単に取付面２５に対してねじ止めした場合には、雄端子６２を弾性変形させつつ、取付脚６６で受けられていないＰＣＢコネクタ６０の主に前端側が沈むように変位するおそれがある。
しかしながら本実施形態では、取付板７０の板厚ｓが嵌合突部２６の突出高さｈよりも小さく設定されているから、仮にＰＣＢコネクタ６０が回路構成板１０から浮く方向に位置ずれしていたとしても、図１１に拡大して示すように、タッピンねじ３０の頭部３０Ａと貫通孔７１の口縁との間に未だクリアランスが残され、取付板７０が無理に押さえ付けられることはない。すなわちＰＣＢコネクタ６０が雄端子６２を弾性変形させつつ下方に変位するといったことが回避され、そのため、雄端子６２が回路基板１１のスルーホール１３に対して半田付けされた部分６５に残留応力が生じることが防止される。したがって半田付け部６５が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。
【００２７】
ＰＣＢコネクタ６０のねじ止めが完了したら、フレーム２１内にゲル等のポッティング剤（図示せず）が投入され、回路基板１１の表面がポッティング剤で被覆されることによって防水性が確保される。
その後、図１３に示すように、カバー５０が上方から被せられる。カバー５０は、ロック片５３を撓み変形させつつ押し込まれ、正規位置まで押し込まれると、ロック片５３がフレーム２１に設けられたロック突部３２に弾性的に係止される。
【００２８】
この間、図１４に示すように、カバー５０の高位部５１の裏面に設けられた係止溝５６内に、ＰＣＢコネクタ６０の背面に設けられた係止片７３の立ち上がり部７３Ａが進入し、すなわちＰＣＢコネクタ６０の前後方向の変位が規制される。それとともに図１に示すように、左右の挟持部５８が、ＰＣＢコネクタ６０の左右の側面を挟む。カバー５０に対してロックが掛かったら、カバー５０の後端側の左右両端部の装着凹部５４に入れられたタッピンねじが、フレーム２１の左右の側壁の上面に設けられたねじ孔３３にねじ込まれて固定される。
【００２９】
続いて、予め接続端子８５が装着されたヒューズボックス８０が、ケース２０の後端縁に組み付けられる。
ヒューズボックス８０の組み付けに伴い、ヒューズ装着部８２では、図１４に示すように、バスバー基板１５に突設されたバスバー１６Ａが、対応する装着孔８２Ａにおける下部側に進入して装着される。また、端子収容部８３やコネクタ部８１では、先端が前方を向いたバスバー１６Ｂが収容される。最後に、ヒューズボックス８０の前面に中継コネクタ９０が嵌合され、図１に示すように電気接続箱が完成される。
【００３０】
この電気接続箱に対しては、ヒューズ装着部８２の各装着孔８２Ａに後面からヒューズ８４が装着される。また、ＰＣＢコネクタ６０と中継コネクタ９０に対しては、前面から相手側のコネクタ（図示せず）が嵌合される。そして、この電気接続箱は、ＰＣＢコネクタ６０を下方に向けた縦向きの姿勢で、リレーボックスのケーシング内に収容され、その状態で放熱板４０の取付片４５を介してエンジンルームのフェンダー側の車両パネルに取り付けられて使用される。
【００３１】
特に、ＰＣＢコネクタ６０に対して相手コネクタが嵌合され、またメンテナンス等において離脱されると、ＰＣＢコネクタ６０に対して前後方向に押されまたは引かれる力が作用する。ここでＰＣＢコネクタ６０は、両側面の取付板７０がねじ止めされているとは言えども、上下方向に若干の変位可能となっているため、上部側が前後に揺れるように変位する可能性がある。しかしながら、ＰＣＢコネクタ６０の背面に設けられた係止片７３の立ち上がり部７３Ａが、フレーム２１に固定されたカバー５０の裏面の係止溝５６に進入していることから、上記のようにＰＣＢコネクタ６０の上部側が前後に揺れるように変位することが規制される。すなわち、ＰＣＢコネクタ６０が雄端子６２を弾性変形させつつ前後に変位するといったことが回避される。
また、カバー５０に設けられた挟持部５８がＰＣＢコネクタ６０の両側面を挟持していることで、相手コネクタを嵌合・離脱する場合のこじりが生じ難く、雄端子６２が変形することが避けられる。もって、同様に雄端子６２の半田付け部６５が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。
【００３２】
以上説明したように本実施形態によれば、カバー５０の裏面に設けられた係止溝５６内に、ＰＣＢコネクタ６０の背面に設けられた係止片７３の立ち上がり部７３Ａが嵌まることで、ＰＣＢコネクタ６０の前後方向の移動が規制される。すなわち、ＰＣＢコネクタ６０に対して相手コネクタが嵌合または離脱される際に、前後方向に押されまたは引かれる力が作用しても、ＰＣＢコネクタ６０が前後に揺れるように変位することが規制される。そのため、雄端子６２が変形することが回避され、もって雄端子６２の半田付け部６５が、クラックが入る等の損傷を受けることが防止される。その結果、ＰＣＢコネクタ６０と回路構成板１０との間の電気的な接続について、高い信頼性を得ることができる。
しかも、ＰＣＢコネクタ６０の前後方向の移動規制は、カバー５０を被着することに伴って自ずから行われるから、作業性に優れる。
【００３３】
また、カバー５０に設けられた挟持部５８がＰＣＢコネクタ６０の両側面を挟持していることで、相手コネクタを嵌合・離脱する場合のこじりが生じ難く、同じく雄端子６２が変形することが避けられる。これも、雄端子６２の半田付け部６５の損傷を防ぐことに実効がある。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態とは逆に、カバー側に係止片を、ＰＣＢコネクタ側に係止溝を形成するようにしてもよい。
（２）規制手段となる凹凸部は、ピンとこれが嵌まる孔のようなものであってもよい。
（３）ＰＣＢコネクタの端子金具を回路構成板の導電路に接続する手段としては、リフロー半田による表面実装であってもよく、このようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
（４）上記実施形態ではケースの底板が放熱板で形成されているが、ケースの底板が放熱板とは別に設けられていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態に係る電気接続箱の外観斜視図
【図２】分解斜視図
【図３】カバーの裏面から見た斜視図
【図４】ＰＣＢコネクタを回路構成板に搭載する前の状態の斜視図
【図５】ＰＣＢコネクタを回路構成板に搭載した状態の一部切欠側面図
【図６】回路構成板をフレームに嵌める動作を示す斜視図
【図７】同一部切欠正面図
【図８】回路構成板をフレーム内に嵌めた状態の平面図
【図９】フレームの下面に放熱板を装着する動作を示す斜視図
【図１０】フレームの下面に放熱板が装着された状態の側断面図
【図１１】ＰＣＢコネクタをフレームに固定する動作を示す一部切欠正面図
【図１２】ＰＣＢコネクタをフレームに固定した状態の後面側から見た斜視図
【図１３】カバーを被着する動作を示す斜視図
【図１４】カバーを被着した状態の側断面図
【符号の説明】
【００３６】
１０…回路構成板
１１…プリント回路基板
１３…スルーホール
２０…ケース
２１…フレーム
４０…放熱板
５０…カバー
５５…突壁
５６…係止溝（凹凸部：規制手段）
５８…挟持部
６０…ＰＣＢコネクタ
６１…ハウジング
６２…雄端子（端子金具）
６５…半田付け部
７３…係止片
７３Ａ…立ち上がり部（凹凸部：規制手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路構成板にはコネクタがその嵌合面を前記回路構成板の板面に沿った方向に向けて搭載され、このコネクタに装着された端子金具が前記回路構成板の導電路に対して半田付けにより接続されており、前記回路構成板が一面に開口したケース内に収容されて前記コネクタが前記ケースの開口縁側から外部に臨んで配されるとともに、前記ケースの開口面にカバーが被着された電気接続箱であって、
前記カバーと前記コネクタとの間には、前記コネクタが相手コネクタとの嵌合方向に沿った方向へ変位することを規制する規制手段が設けられていることを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記カバーの裏面と前記コネクタの上面との間には、前記カバーの被着に伴って互いに嵌合する凹凸部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記カバーには、前記コネクタの両側面を挟持する挟持部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電気接続箱。
【請求項１】
回路構成板にはコネクタがその嵌合面を前記回路構成板の板面に沿った方向に向けて搭載され、このコネクタに装着された端子金具が前記回路構成板の導電路に対して半田付けにより接続されており、前記回路構成板が一面に開口したケース内に収容されて前記コネクタが前記ケースの開口縁側から外部に臨んで配されるとともに、前記ケースの開口面にカバーが被着された電気接続箱であって、
前記カバーと前記コネクタとの間には、前記コネクタが相手コネクタとの嵌合方向に沿った方向へ変位することを規制する規制手段が設けられていることを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記カバーの裏面と前記コネクタの上面との間には、前記カバーの被着に伴って互いに嵌合する凹凸部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記カバーには、前記コネクタの両側面を挟持する挟持部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電気接続箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００６−５０７５３（Ｐ２００６−５０７５３Ａ）
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２７１４６（Ｐ２００４−２２７１４６）
【出願日】平成１６年８月３日（２００４．８．３）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月３日（２００４．８．３）
【出願人】（３９５０１１６６５）株式会社オートネットワーク技術研究所 (2,668)
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
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