食品生地の分割装置
【課題】本発明は、餅生地などの粘弾性を有する食品生地から餅生地片などの食品生地片を分割する分割装置において、分割装置への食品生地片の粘着が抑制できる食品生地の分割装置を提供することを目的とする。
【解決手段】食品生地供給装置から圧送される食品生地を押し出す複数の吐出口が側壁に備えられた有底筒と、前記吐出口から押し出された食品生地を複数の食品生地片に分割するためのカッタ刃を有し前記有底筒に外嵌され往復動するカッタスリーブを備えた食品生地の分割装置において、前記吐出口から押し出される食品生地に粘着防止剤を供給する粘着防止剤供給機構を備えた食品生地の分割装置。
【解決手段】食品生地供給装置から圧送される食品生地を押し出す複数の吐出口が側壁に備えられた有底筒と、前記吐出口から押し出された食品生地を複数の食品生地片に分割するためのカッタ刃を有し前記有底筒に外嵌され往復動するカッタスリーブを備えた食品生地の分割装置において、前記吐出口から押し出される食品生地に粘着防止剤を供給する粘着防止剤供給機構を備えた食品生地の分割装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、餅生地などの食品生地の分割装置、さらに詳しくは、有底筒の側壁に形成された複数の吐出口から押し出される食品生地を、前記有底筒の側壁を往復動するカッタスリーブで切断する食品生地の分割装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
白玉ぜんざいなどの餅入り食品は、白玉餅などの餅類と餡類を組合せ、それらをプラスチック製の容器に収容した態様で甘味処やスーパー等の店舗で提供されている。前記白玉ぜんざいは、容器に餡類を収容した後、前記餡類の中に直径１〜２ｃｍ程度の白玉餅を複数個入れることにより餡類の中に白玉餅の一部が露出するよう埋没させて製造されており、特に甘党には食指を動かす構成である。
【０００３】
しかしながら、餡類に複数個の白玉餅を供給し埋没させる作業は手作業によることが多く煩雑な作業であり、工業的に大量生産する場合には生産性が良くないという問題があった。
【０００４】
従来の食品生地の分割装置として、食品生地供給装置から圧送される食品生地（ドーナツ生地）を有底筒の側壁に形成された複数の押し出し口から押し出し、押し出された食品生地を前記有底筒の外周部（側壁）を往復動する切断部材としてのカッタスリーブで切断することにより複数の食品生地片が同時に分割される（例えば、特許文献１）。
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に開示された食品生地分割装置では、餅生地などの粘弾性を有する食品生地を分割する際に、分割された餅生地片が分割装置に粘着するという問題がある。そして、分割装置の下方に容器を配設し、該容器内に餅生地片を落下収容させる場合には、容器に所要数の餅生地片が収容されない、あるいは、容器に対する餅生地片の落下位置が乱れるという問題がある。
【０００６】
また、分割装置に食品生地が粘着する場合にアルコール、油や水などの液状の粘着防止剤、あるいは、流動性のある半固形状の食用油脂などを所要箇所に塗布して粘着を防止する手段が用いられている。しかしながら、粘着防止剤を収容する容器に連通したノズルから粘着防止剤を供給（噴霧など）する場合には、例えばコンプレッサから圧縮空気を供給する必要がある。しかしながら、コンプレッサなどの電動機付き圧力発生機を用いると装置全体が大型化したり、電力を消費するなど経費がかかるという問題がある。
【特許文献１】実公平１−９４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、餅生地などの粘弾性を有する食品生地から餅生地片などの食品生地片を分割する分割装置において、分割装置への食品生地片の粘着が抑制できる食品生地の分割装置を提供することを目的とする。
【０００８】
さらに、容器内に食品生地片を落下収容させる場合には、食品生地片の供給不足や配置の乱れのない安定した分割作業ができる食品生地の分割装置を提供することを目的とする。
【０００９】
また、コンプレッサなどの電動機付き圧力発生機を用いることなく前記吐出口から押し出される食品生地に粘着防止剤を供給できる食品生地の分割装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、食品生地供給装置から圧送される食品生地を押し出す複数の吐出口が側壁に備えられた有底筒と、前記吐出口から押し出された食品生地を複数の食品生地片に分割するためのカッタ刃を有し前記有底筒に外嵌され往復動するカッタスリーブを備えた食品生地の分割装置において、前記吐出口から押し出される食品生地に粘着防止剤を供給する粘着防止剤供給機構を備え、該粘着防止剤供給機構は、粘着防止剤を貯留する粘着防止剤用容器と前記有底筒の側壁と前記カッタスリーブの内壁に囲繞され形成される粘着防止剤収容部とを連通するように備え、前記粘着防止剤収容部の容積が前記有底筒と前記カッタスリーブとを相対的に往復動することにより拡大縮小可能に備えられたことを特徴とする食品生地の分割装置である。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載された食品生地の分割装置において、前記粘着防止剤用容器と前記粘着防止剤収容部との間に前記粘着防止剤用容器側から前記粘着防止剤収容部側へのみ粘着防止剤を通過させる逆止め弁を配管し、前記粘着防止剤収容部の容積が拡大する際には、前記粘着剤用容器から粘着防止剤を前記粘着防止剤収容部に吸引して収容し、前記粘着防止剤収容部の容積が縮小する際には、前記粘着防止剤収容部に収容された粘着防止剤を前記有底筒と前記カッタスリーブのカッタ刃の間から排出することを特徴とした食品生地の分割装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の食品生地の分割装置によれば、従来のごとく食品生地供給装置から圧送される食品生地を押し出す複数の吐出口が側壁に備えられた有底筒と、前記吐出口から押し出された食品生地を複数の食品生地片に分割するために前記有底筒の外周部（側壁）を往復動するカッタスリーブを備えるだけでなく、有底筒とカッタスリーブの相対的な往復動に連動して前記吐出口から押し出され食品生地に粘着防止剤を供給する粘着防止剤供給機構を備えることにより分割装置への食品生地片の粘着が抑制できる。
【００１３】
また、有底筒とカッタスリーブとが相対的に往復動する毎に、粘着防止剤を前記吐出口から押し出され食品生地の切断部位に供給することが可能となる。
【００１４】
また、前記粘着防止剤供給機構には、有底筒の側壁とカッタスリーブの内壁とに囲繞される粘着防止剤収容部が形成され、該粘着防止剤収容部が有底筒とカッタスリーブの相対的な往復動に追従してその容積が拡大縮小するポンプ機構として構成されるため、空気圧などの流体圧を用いて粘着防止剤を噴霧するなどの必要がなく、コンプレッサなどの電動機付き圧力発生機が不要となるため、分割装置全体の小型化が可能となると共に、経費を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る分割装置３３を備えた餅入り食品製造装置１について図面を用いて説明する。図１は、分割装置３３を備えた餅入り食品製造装置１を概略的に示した正面説明図である。図２は、分割装置３３の説明図であり、（ａ）図は、（ｂ）図におけるＡ−Ａ断面矢視による上面断面図、（ｂ）図は、（ａ）図におけるＢ−Ｂ断面矢視による正面断面図である。図３は、分割装置３３の有底筒２５から押し出された餅生地９が餅生地片１７に分割される工程を概略的に示した断面による正面説明図である。
【００１６】
本発明の第１の実施の形態に係る餅入り食品３は、容器３９の底部に充填された餡５７の中に粘弾性食品として複数個の餅生地片７をその一部が露出するよう埋没させている。なお、本発明における餅とは、粳米、餅米、粟、稗などを原材料として製造される団子、柏餅、白玉餅、ういろう、牛肥餅、大福生地などの餅類全般を示している。
【００１７】
図１乃至図３を参照するに、餅入り食品製造装置１は、包餡機５を備えている。まず、一般的な包餡機５について説明する。包餡機５は、基台６の上部に内包材７を収容し重合ノズル部１１に内包材７を供給する内包材供給部１３と外皮材９を収容し重合ノズル部１１に外皮材９を供給する外皮材供給部１５を備えている。一般的な重合ノズル部１１は、内包材７を外皮材９で被覆した棒状食品を押し出すものであり、内包材７の流路である内筒１９と、該内筒１９の外側に外皮材９の流路である外筒２１を備えている。そして、前記内筒１９の下端には、内包材７を押し出す内ノズルを着脱交換可能に螺合している。また、外筒２１の下端には、前記内ノズルを囲むように外ノズルがねじ付きリング部材２７により着脱交換可能に取り付けられている。
【００１８】
前記重合ノズル部１１の下方には、重合ノズル部１１から連続して押し出される棒状食品を包被切断する切断装置が備えられている。前記切断装置は公知の機構のものであり、例えば本出願人が特許出願した特許第３００９１４０号公報などに記載された実施形態に基づくものを使用することができる。前記切断装置は、昇降ケースの仮想の円周上に等間隔に配置された例えば６個の回動軸（垂直軸）に６個のシャッタ片を備え、該シャッタ片でシャッタ組立体を構成している。該シャッター組立体は、その中央に前記シャッタ片で囲繞された切断開口部が開閉可能に備えられいる。そして、前記切断開口部を閉動作することにより前記切断開口部を通過する前記棒状食品から饅頭などの食品を切断するものである。また、前記切断装置の昇降ケースは、基台の内部に備えられた上下機構（図示せず）に連動連結された支持フレーム３８に着脱自在に取り付けられ、前記シャッタ組立体の開閉動作に同調して上下動するものである。
【００１９】
本発明の第１の実施の形態に係る包餡機５は、食品生地供給装置としての外皮材供給部１５に粘弾性食品生地としての餅生地９を収容し、内包材供給部１３には何も収容しない。そして、重合ノズル部１１の内筒１９の下端には、前記内ノズルではなく栓部材２３を螺着固定している。また、前記外筒２１の下端には、前記栓部材２３を囲むように有底筒２５がねじ付きリング部材２７により着脱交換可能に取り付けられている。
【００２０】
分割装置３３は、前記有底筒２５、後述するカッタスリーブ機構８１及び粘着防止剤供給装置９１を備えている。前記有底筒２５は、上側筒部２５Ｕと、前記上側筒部２５Ｕに交換可能に螺着固定された下側有底筒部２５Ｌにより構成されている。前記上側筒部２５Ｕは、前記リング部材２７に係止されるフランジ部２５Ａと円筒状の上側壁２５Ｃを備えた筒部材である。また、前記下側有底部２５Ｌは、前記上側壁２５Ｃより外径の大きな円筒状の下側壁２５Ｅと底部２５Ｔを備え、さらに前記下側壁２５Ｅの下側部分には円形の吐出口２５Ｇが複数備えられている。なお、吐出口２５Ｇの形状は円形に限らず楕円形、ダルマ形、四角形などの多角形など所望の形状にすることが可能であり、これらの形状の変更により餅生地片１７の形状が変化して外観的にも楽しむことができる。
【００２１】
また、前記支持フレーム３８には、前記切断装置の代わりにカッタスリーブ機構８１が着脱自在に取り付けられ、前記支持フレーム３８と共に上下動可能に備えられている。カッタスリーブ機構８１は、前記有底筒２５の側壁に外嵌されたカッタスリーブ８３、及び該カッタスリーブ８３を着脱可能に保持すると共に前記支持フレーム３８に取り付けられるスリーブホルダ８５を備えている。
【００２２】
前記カッタスリーブ８３は、上側外筒部８３Ｕとその下側に下側外筒部としてのカッタ部８３Ｌをボルト止めなどして一体的に備えられている。前記上側外筒部８３Ｕの上下方向の略中央部分の側部には、前記スリーブホルダ８５の図２における左右の板状の保持部８５Ａを挿嵌する溝部８３Ａが両側に備えられている。従って、前記重合ノズル部１１、前記有底筒２５及び前記カッタスリーブ８５は、図１の紙面に垂直な方向、つまり図２（ａ）に示される紙面の上下方向に前記スリーブホルダ８５から一体的に着脱することができる。
【００２３】
前記上側外筒部８３Ｕの内壁は下方を広くした段付きに形成され、該内壁の上部には、上内壁８３Ｃが前記有底筒２５の上側壁２５Ｃに僅かな隙間を設けて遊嵌されている。そして、前記上内壁８３Ｃの上下方向の略中央部分には、リング用溝８３Ｂが刻設され、該リング用溝８３ＢにＯリング７５が上側壁２５Ｃに摺動可能に内装されている。また、前記上内壁８３Ｃの下側には、前記上内壁８３Ｃの内径より大きな内径を有する下内壁８３Ｆが形成されている。さらに、前記上側外筒部８３Ｕの上下方向の略中央部分の側部（前記溝部８３Ａに直交する位置）には、外側から下内壁８３Ｆに貫通する給油口８３Ｄに逆止め弁としての管継手７７が螺合されている。
【００２４】
前記カッタ部８３Ｌの上部には、外周にリング用溝８３Ｉが刻設され、該リング用溝８３ＩにＯリング７９が装着された状態で前記上側外筒部８３Ｕの下部に嵌挿されてシールされている。前記カッタ部８３Ｌの下部には、環状のカッタ刃８３Ｊが形成されている。また、前記カッタ部８３Ｌの内壁は段付きに形成されており、その上部には、前記有底筒２５の下側壁２５Ｅの外径より大きく、かつ、前記上側外筒部８３Ｕの下内壁８３Ｆの内径と同じ内径を有する上内壁８３Ｋを備えている。また、上内壁８３Ｋの下側には、前記下側壁２５Ｅの外径より僅かに大きな内径を有する下内壁８３Ｅを備えている。
【００２５】
前記カッタスリーブ８３は、前記有底筒２５に設けられた前記吐出口２５Ｇの開口部分（生地の通路）を開閉するように上下動（往復動）し、複数の吐出口２５Ｇから押し出される餅生地９を前記カッタ刃８３Ｊで切断して複数の餅生地片１７に分割する。なお、前記下側壁２５Ｅと前記下内壁８３Ｅとの僅かな隙間は、前記下内壁８３Ｅと前記下側壁２５Ｅの僅かな隙間に前記粘着防止剤Ｒを介在できると共に、前記有底筒２５に設けられた前記吐出口２５Ｇから押し出される餅生地９を前記カッタ刃８３Ｊで切断できる程度の滑動状態になるように形成されている。
【００２６】
また、前記粘着防止剤供給装置９１には、前記有底筒２５の側壁２５Ｃ，２５Ｅを含む側壁と前記カッタスリーブ８３の内壁８３Ｃ，８３Ｋを含む内壁とに囲繞されて形成された粘着防止剤収容部９３が備えられ、また、カッタスリーブ８３に螺合された管継手７７には、配管部材８７を介して粘着防止剤Ｒとしての例えばアルコールが収容された粘着防止剤用容器８９が連通されている。なお、前記管継手７７は、前記粘着防止剤Ｒが粘着防止剤用容器８９側からカッタスリーブ本体８３側、つまり、粘着防止剤収容部９３側にのみ流れる逆止め弁として配管されている。
【００２７】
したがって、前記カッタスリーブ８３の上昇に追従して前記粘着防止剤収容部９３の容積が拡大する際には、前記粘着防止剤収容部９３内が負圧状態になり前記粘着防止剤用容器８９から前記粘着防止剤Ｒが吸引される。なお、前記有底筒２５の下側壁２５Ｅと前記カッタスリーブ８３の下内壁８３Ｅとの僅かな隙間に介在する前記粘着防止剤Ｒが前記隙間を封じるように作用するため、前記粘着防止剤収容部９３が負圧状態になっても前記隙間から外気を吸引することはない。
【００２８】
また、前記カッタスリーブ８３の下降に追従して前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小する際には、前記粘着防止剤Ｒは加圧され逆止め弁７７の作用により前記粘着防止剤用容器８９に戻ることはなく、前記有底筒２５の下側壁２５Ｅと前記カッタスリーブ８３の下内壁８３Ｅの隙間を通って前記カッタ刃８３Ｊの先端部分より排出される。つまり、前記粘着防止剤収容部９３は、前記粘着防止剤Ｒを吸引及び排出するポンプ機構として構成される。
【００２９】
前記分割装置３３の下方には、餅入り食品３を収容する容器３９を搬送する搬送装置としての搬送コンベア４１が備えられている。該搬送コンベア４１は、複数のローラーに掛回された無端状のベルト４３を備えており、前記容器３９を所要の距離ずつ搬送するよう駆動と停止を繰り返して間欠的に搬送駆動するものである。
【００３０】
前記包餡機５の上流側（図１において右側）には、前記容器３９を所要のタイミングに応じて前記搬送コンベア４１に供給する容器供給装置４５を備えている。容器供給装置４５は公知のものでよく、例えば本出願人が特許出願した特許第３５６３６７７号公報に記載された実施形態に基づくものを使用することができる。
【００３１】
また、前記搬送コンベア４１の上流端及び下流端の上方に餡、みたらし、ごまだれ、ホイップクリームやゼリー液などのフィリング材５７を定量に吐出する吐出装置４７，４９を備えている。該吐出装置４７，４９は、公知の吐出装置でよく、例えば餡５７などを収容するホッパー５１の下方にギヤポンプ５３を連接し、さらに、その下方にノズル５５を備えたものである。
【００３２】
次に、餅入り食品３を成形する工程について説明する。まず、容器供給装置４５から容器３９が搬送コンベア４１に供給され吐出装置４７のノズル５５の下方において一時停止する。この間、ノズル５５から餡５７が所定量押し出され容器３９内に充填される。その後、搬送コンベア４１が容器３９を所要の距離ずつ間欠的に搬送し、容器３９は、重合ノズル部１１に装着された分割装置３３の下方に一時停止する。
【００３３】
図３（ａ）に示された分割装置３３は、カッタスリーブ８３が最上昇した状態を示している。餅生地９は、外皮材供給部１５より供給され重合ノズル部１１の外筒２１と内筒１９との間の環状の通路を流下し、前記外筒２１の下側に取り付けられた有底筒２５の下側壁２５Ｅに設けられた複数の吐出口２５Ｇから放射状に押し出される。そして、所定時間が経過した後、前記スリーブホルダ８５が降下してカッタスリーブ８３を押し下げると、分割装置３３の粘着防止剤収容部９３の容積が縮小し、該粘着防止剤収容部９３に収容されたアルコールＲが有底筒２５の下側壁２５Ｅとカッタスリーブ８３の下内壁８３Ｅの僅かな隙間を通過してカッタ刃８３Ｊの先端位置から排出される。
【００３４】
カッタ刃８３Ｊの先端位置から排出されるアルコールＲは、有底筒２５の露出した下側壁２５Ｅをつたい、前記吐出口２３Ｇから押し出された餅生地９の上方から流れ落ち、前記餅生地９に塗布される。さらに、カッタスリーブ８３が前記吐出口２５Ｇを上側から塞ぎ吐出口２５Ｇの開口を狭めるよう降下し、前記カッタ刃８３Ｊが前記餅生地９を切断する切断部位にアルコールＲが供給される。そして、図３（ｂ）に示されるようにカッタスリーブ８３が最降下した際には、複数の餅生地片１７が分割される。
【００３５】
この状態から包餡機５の支持プレート３８に取り付けられたスリーブホルダ８５が上昇してカッタスリーブ８３を押し上げると、前記粘着防止剤収容部９３の容積が増大し、前記粘着防止剤用容器８９からアルコールＲが吸引される。
【００３６】
分割された餅生地片１７は、前記餅生地９に塗布されたアルコールＲによりカッタ刃８３Ｊや有底筒２５の底面に粘着することなく、下方に待機していた容器３９の内側に落下し、容器３９内において先に充填された餡５７の上層として重ねられる。図３（ｂ）に示された容器３９内に点線で示された餅生地片１７は、円周方向に離間してほぼ等間隔に配設され、餡９から露出した態様となっている。
【００３７】
分割され落下する食品生地片１７の落下位置は、前記カッタスリーブ８３の下降速度により変化する。つまり、前記カッタスリーブ８３の下降速度を制御することにより食品生地片１７の落下位置を調節することが可能である。例えば、カッタスリーブ８３の下降速度が相対的に遅い場合と速い場合における前記食品生地片１７の落下位置の相違について説明する。カッタスリーブ８３の下降速度が相対的に遅い場合には、前記カッタスリーブ８３の下降に伴って、前記有底筒２５の吐出口２５Ｇから外側に向かって突出した餅生地９の先端部分が餅生地９の切断側を支点として下方に傾斜し、さらに、それらの先端部分が内側に向かって移動したところで切断される。従って、複数の餅生地片１７は、前記カッタスリーブ８３のカッタ刃８３Ｊの先端部分の内側において互いに接近したところで分割され、前記容器３９内の餡５７の上面に放射状に載置される。
【００３８】
また、前記カッタスリーブ８３の下降速度が相対的に速い場合には、前記有底筒２５の吐出口２５Ｇから外側に向かって突出した餅生地９の先端部分が殆ど下方に傾斜することなく餅生地９が切断されるため、分割された複数の餅生地片１７は、前記カッタスリーブ８３のカッタ刃８３Ｊの先端部分の外側において互いに離間したところで分割され、前記容器３９内の餡５７の上面に放射状に載置される。
【００３９】
上記説明から理解できるように、前記カッタスリーブ８３の下降速度を制御することにより、餅生地片１７が分割される際に吐出口２５Ｇから押し出された餅生地９の先端部分の位置が変化するため、食品生地片１７の落下位置を調節することが可能である。
【００４０】
次いで、餅入り製品３を収容した容器３９は、搬送コンベア４１により下流側へ間欠的に搬送される。そして、必要に応じて吐出装置４９からホイップクリームやゼリー液などのフィリング材５７が前記餅入り食品３の上面に充填される。そして、容器３９に蓋材を取り付け冷蔵保存されるなど次工程に搬送される。
【００４１】
前記餅入り食品３の成形工程は、従来のごとく食品生地供給装置から圧送される食品生地を有底筒の側壁に形成された複数の押出口から押し出し、押し出された食品生地を前記有底筒の外周部（側壁）を往復摺動するカッタスリーブで切断するだけではなく、カッタスリーブ８３の降下により吐出口２５Ｇから押し出された餅生地９に粘着防止剤Ｒを塗布できるため、分割された餅生地片１７が分割装置３３に粘着することを防止できる。したがって、所要数の餅生地片１７をほぼ同時に分割落下させることができ、例えば、分割装置３３の下方に配置された容器３９に所要数の餅生地片１７を安定して供給することができる。
【００４２】
また、前記餅生地片１７は、分割装置３３への粘着による落下時機や落下位置の乱れが抑制され、容器３９に安定して収容させることができる。
【００４３】
本発明の実施の形態に係る餅入り食品製造装置１は概ね上述の通りであるが、これに限定されることなく特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。例えば、粘着防止剤収容部９３を形成する有底筒２５の上側壁２５Ｃの外径を下側壁２５Ｅの外径より大きく形成し、それらに対応するように、カッタスリーブ８３の上内壁８３Ｃの内径を下内壁８３Ｅの内径より大きく形成し、前記上側壁２５Ｃと前記上内壁８３Ｃ、及び下側壁２５Ｅと下内壁８３Ｅとを摺動可能に備えた粘着防止剤収容部を形成することもできる。このように設けられた粘着防止剤収容部は、カッタスリーブ８３が上昇する際に粘着防止剤Ｒをカッタ刃８３Ｊの先端位置から排出し、カッタスリーブ８３が下降する際に粘着防止剤Ｒを粘着防止剤収容部に吸引するものである。このような粘着防止剤収容部であっても、有底筒２５の吐出口２５Ｇから押し出される食品生地９に粘着防止剤Ｒを塗布することが可能である。
【００４４】
また、前記実施の形態においては、有底筒２５に対しカッタスリーブ８３を往復動するよう説明したが、カッタスリーブ８３に対し有底筒２５を往復動させてもよく、有底筒２５とカッタスリーブ８３との相対的な往復動により粘着剤収容部９３の容積を拡大縮小させることによりカッタスリーブ８３の先端位置から粘着防止剤Ｒを排出することが可能である。
【００４５】
また、前記説明においては、前記粘着防止剤用容器８９と前記粘着防止剤収容部９３とを逆止め弁７７を介して配管し、前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小した場合に、前記粘着防止剤収容部９３から前記粘着防止剤用容器８９に流れようとする粘着防止剤Ｒの逆流を制止し、粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力を高めてカッタスリーブ８３の先端部位から粘着防止剤Ｒが排出されるようにした。しかしながら、前記逆止め弁７７を用いることなく前記粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力を高めることも可能である。例えば、配管部材において一方向に流れる流量に対し、反対方向に流れる（逆流する）流量を制限できる逆流制御弁のごとき弁部材を用いても前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小した場合に、粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力を高めることが可能である。このような逆流制御弁を用いることにより、カッタスリーブ８３の先端部位から排出される粘着防止剤Ｒの排出量を調整することができる。
【００４６】
また、前記逆止め弁７７や逆流制御弁のごとき弁部材を用いることなく、前記粘着防止剤収容部９３の容積を縮小する速度を調節することにより粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力を高めることが可能であり、前記カッタスリーブ８３の先端部位から前記粘着防止剤Ｒを排出することが可能である。例えば、前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小する速度が相対的に遅い場合と相対的に速い場合の相違について説明する。前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小する速度が相対的に遅い場合には、前記粘着防止剤収容部９３から押し出される粘着防止剤Ｒが前記配管部材を逆流して前記粘着防止剤用容器８９に戻されるため前記カッタスリーブ８３の先端部位から粘着防止剤Ｒは排出されない。しかし、前記速度が相対的に速い場合には、前記粘着防止剤収容部９３から押し出される粘着防止剤Ｒが前記配管部材を通過するのに抵抗が高まり、結果として前記粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力が高まり、前記カッタスリーブ８３の先端部位から前記粘着防止剤Ｒを排出することができる。
【００４７】
また、前記説明においては、有底筒２５の上側壁２５Ｃや下側壁２５Ｅ、及びカッタスリーブ８３の上内壁８３Ｃや下内壁８３Ｋの形状を円筒形として説明したが、例えば、六角柱などの多角形などに形成することも可能である。
【００４８】
また、カッタスリーブ８３のカッタ刃８３Ｊの先端位置をその全周において同一仮想平面上に形成するばかりでなく、例えば、有底筒２５とカッタスリーブ８３の相対的な往復動方向に直交する方向（図３において左右方向）に対し傾斜するよう設けてもよく、食品生地９の切断が容易となる。
【００４９】
また、前記説明においては、単生地である餅生地９から複数の餅生地片１７を分割するよう説明したが、例えば、前記内包材供給部１３から前記餅生地９とは異なる食品生地を供給し、内ノズルなどを用いて前記有底筒２５内に導入し、前記吐出口２５Ｇから層状や同心状に重ね合わされた食品生地を押し出して食品生地片に分割することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態に係る分割装置３３を備えた餅入り食品製造装置１を概略的に示した正面説明図である。
【図２】分割装置３３の説明図であり、（ａ）図は、（ｂ）図におけるＡ−Ａ断面矢視による上面断面図、（ｂ）図は、（ａ）図におけるＢ−Ｂ断面矢視による正面断面図である。
【図３】分割装置３３の有底筒２５から押し出された餅生地９が餅生地片１７に分割される工程を概略的に示した断面による正面説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 餅入り食品製造装置
３ 餅入り食品
５ 包餡機
９ 食品生地、餅生地
１１ 重合ノズル部
１７ 食品生地片、餅生地片
２５ 有底筒
２５Ｅ 下側壁
２５Ｇ 吐出口
２５Ｕ 上側筒部
２５Ｌ 下側筒部
３３ 分割装置
７７ 逆止め弁、管継手
８３ カッタスリーブ
８３Ｅ 下内壁
８３Ｊ カッタ刃
８３Ｕ 上側外筒部
８３Ｌ 下側外筒部、カッタ部
８９ 粘着防止剤用容器
９１ 粘着防止剤供給機構
９３ 粘着防止剤収容部
Ｒ 粘着防止剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、餅生地などの食品生地の分割装置、さらに詳しくは、有底筒の側壁に形成された複数の吐出口から押し出される食品生地を、前記有底筒の側壁を往復動するカッタスリーブで切断する食品生地の分割装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
白玉ぜんざいなどの餅入り食品は、白玉餅などの餅類と餡類を組合せ、それらをプラスチック製の容器に収容した態様で甘味処やスーパー等の店舗で提供されている。前記白玉ぜんざいは、容器に餡類を収容した後、前記餡類の中に直径１〜２ｃｍ程度の白玉餅を複数個入れることにより餡類の中に白玉餅の一部が露出するよう埋没させて製造されており、特に甘党には食指を動かす構成である。
【０００３】
しかしながら、餡類に複数個の白玉餅を供給し埋没させる作業は手作業によることが多く煩雑な作業であり、工業的に大量生産する場合には生産性が良くないという問題があった。
【０００４】
従来の食品生地の分割装置として、食品生地供給装置から圧送される食品生地（ドーナツ生地）を有底筒の側壁に形成された複数の押し出し口から押し出し、押し出された食品生地を前記有底筒の外周部（側壁）を往復動する切断部材としてのカッタスリーブで切断することにより複数の食品生地片が同時に分割される（例えば、特許文献１）。
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に開示された食品生地分割装置では、餅生地などの粘弾性を有する食品生地を分割する際に、分割された餅生地片が分割装置に粘着するという問題がある。そして、分割装置の下方に容器を配設し、該容器内に餅生地片を落下収容させる場合には、容器に所要数の餅生地片が収容されない、あるいは、容器に対する餅生地片の落下位置が乱れるという問題がある。
【０００６】
また、分割装置に食品生地が粘着する場合にアルコール、油や水などの液状の粘着防止剤、あるいは、流動性のある半固形状の食用油脂などを所要箇所に塗布して粘着を防止する手段が用いられている。しかしながら、粘着防止剤を収容する容器に連通したノズルから粘着防止剤を供給（噴霧など）する場合には、例えばコンプレッサから圧縮空気を供給する必要がある。しかしながら、コンプレッサなどの電動機付き圧力発生機を用いると装置全体が大型化したり、電力を消費するなど経費がかかるという問題がある。
【特許文献１】実公平１−９４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、餅生地などの粘弾性を有する食品生地から餅生地片などの食品生地片を分割する分割装置において、分割装置への食品生地片の粘着が抑制できる食品生地の分割装置を提供することを目的とする。
【０００８】
さらに、容器内に食品生地片を落下収容させる場合には、食品生地片の供給不足や配置の乱れのない安定した分割作業ができる食品生地の分割装置を提供することを目的とする。
【０００９】
また、コンプレッサなどの電動機付き圧力発生機を用いることなく前記吐出口から押し出される食品生地に粘着防止剤を供給できる食品生地の分割装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、食品生地供給装置から圧送される食品生地を押し出す複数の吐出口が側壁に備えられた有底筒と、前記吐出口から押し出された食品生地を複数の食品生地片に分割するためのカッタ刃を有し前記有底筒に外嵌され往復動するカッタスリーブを備えた食品生地の分割装置において、前記吐出口から押し出される食品生地に粘着防止剤を供給する粘着防止剤供給機構を備え、該粘着防止剤供給機構は、粘着防止剤を貯留する粘着防止剤用容器と前記有底筒の側壁と前記カッタスリーブの内壁に囲繞され形成される粘着防止剤収容部とを連通するように備え、前記粘着防止剤収容部の容積が前記有底筒と前記カッタスリーブとを相対的に往復動することにより拡大縮小可能に備えられたことを特徴とする食品生地の分割装置である。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載された食品生地の分割装置において、前記粘着防止剤用容器と前記粘着防止剤収容部との間に前記粘着防止剤用容器側から前記粘着防止剤収容部側へのみ粘着防止剤を通過させる逆止め弁を配管し、前記粘着防止剤収容部の容積が拡大する際には、前記粘着剤用容器から粘着防止剤を前記粘着防止剤収容部に吸引して収容し、前記粘着防止剤収容部の容積が縮小する際には、前記粘着防止剤収容部に収容された粘着防止剤を前記有底筒と前記カッタスリーブのカッタ刃の間から排出することを特徴とした食品生地の分割装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の食品生地の分割装置によれば、従来のごとく食品生地供給装置から圧送される食品生地を押し出す複数の吐出口が側壁に備えられた有底筒と、前記吐出口から押し出された食品生地を複数の食品生地片に分割するために前記有底筒の外周部（側壁）を往復動するカッタスリーブを備えるだけでなく、有底筒とカッタスリーブの相対的な往復動に連動して前記吐出口から押し出され食品生地に粘着防止剤を供給する粘着防止剤供給機構を備えることにより分割装置への食品生地片の粘着が抑制できる。
【００１３】
また、有底筒とカッタスリーブとが相対的に往復動する毎に、粘着防止剤を前記吐出口から押し出され食品生地の切断部位に供給することが可能となる。
【００１４】
また、前記粘着防止剤供給機構には、有底筒の側壁とカッタスリーブの内壁とに囲繞される粘着防止剤収容部が形成され、該粘着防止剤収容部が有底筒とカッタスリーブの相対的な往復動に追従してその容積が拡大縮小するポンプ機構として構成されるため、空気圧などの流体圧を用いて粘着防止剤を噴霧するなどの必要がなく、コンプレッサなどの電動機付き圧力発生機が不要となるため、分割装置全体の小型化が可能となると共に、経費を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る分割装置３３を備えた餅入り食品製造装置１について図面を用いて説明する。図１は、分割装置３３を備えた餅入り食品製造装置１を概略的に示した正面説明図である。図２は、分割装置３３の説明図であり、（ａ）図は、（ｂ）図におけるＡ−Ａ断面矢視による上面断面図、（ｂ）図は、（ａ）図におけるＢ−Ｂ断面矢視による正面断面図である。図３は、分割装置３３の有底筒２５から押し出された餅生地９が餅生地片１７に分割される工程を概略的に示した断面による正面説明図である。
【００１６】
本発明の第１の実施の形態に係る餅入り食品３は、容器３９の底部に充填された餡５７の中に粘弾性食品として複数個の餅生地片７をその一部が露出するよう埋没させている。なお、本発明における餅とは、粳米、餅米、粟、稗などを原材料として製造される団子、柏餅、白玉餅、ういろう、牛肥餅、大福生地などの餅類全般を示している。
【００１７】
図１乃至図３を参照するに、餅入り食品製造装置１は、包餡機５を備えている。まず、一般的な包餡機５について説明する。包餡機５は、基台６の上部に内包材７を収容し重合ノズル部１１に内包材７を供給する内包材供給部１３と外皮材９を収容し重合ノズル部１１に外皮材９を供給する外皮材供給部１５を備えている。一般的な重合ノズル部１１は、内包材７を外皮材９で被覆した棒状食品を押し出すものであり、内包材７の流路である内筒１９と、該内筒１９の外側に外皮材９の流路である外筒２１を備えている。そして、前記内筒１９の下端には、内包材７を押し出す内ノズルを着脱交換可能に螺合している。また、外筒２１の下端には、前記内ノズルを囲むように外ノズルがねじ付きリング部材２７により着脱交換可能に取り付けられている。
【００１８】
前記重合ノズル部１１の下方には、重合ノズル部１１から連続して押し出される棒状食品を包被切断する切断装置が備えられている。前記切断装置は公知の機構のものであり、例えば本出願人が特許出願した特許第３００９１４０号公報などに記載された実施形態に基づくものを使用することができる。前記切断装置は、昇降ケースの仮想の円周上に等間隔に配置された例えば６個の回動軸（垂直軸）に６個のシャッタ片を備え、該シャッタ片でシャッタ組立体を構成している。該シャッター組立体は、その中央に前記シャッタ片で囲繞された切断開口部が開閉可能に備えられいる。そして、前記切断開口部を閉動作することにより前記切断開口部を通過する前記棒状食品から饅頭などの食品を切断するものである。また、前記切断装置の昇降ケースは、基台の内部に備えられた上下機構（図示せず）に連動連結された支持フレーム３８に着脱自在に取り付けられ、前記シャッタ組立体の開閉動作に同調して上下動するものである。
【００１９】
本発明の第１の実施の形態に係る包餡機５は、食品生地供給装置としての外皮材供給部１５に粘弾性食品生地としての餅生地９を収容し、内包材供給部１３には何も収容しない。そして、重合ノズル部１１の内筒１９の下端には、前記内ノズルではなく栓部材２３を螺着固定している。また、前記外筒２１の下端には、前記栓部材２３を囲むように有底筒２５がねじ付きリング部材２７により着脱交換可能に取り付けられている。
【００２０】
分割装置３３は、前記有底筒２５、後述するカッタスリーブ機構８１及び粘着防止剤供給装置９１を備えている。前記有底筒２５は、上側筒部２５Ｕと、前記上側筒部２５Ｕに交換可能に螺着固定された下側有底筒部２５Ｌにより構成されている。前記上側筒部２５Ｕは、前記リング部材２７に係止されるフランジ部２５Ａと円筒状の上側壁２５Ｃを備えた筒部材である。また、前記下側有底部２５Ｌは、前記上側壁２５Ｃより外径の大きな円筒状の下側壁２５Ｅと底部２５Ｔを備え、さらに前記下側壁２５Ｅの下側部分には円形の吐出口２５Ｇが複数備えられている。なお、吐出口２５Ｇの形状は円形に限らず楕円形、ダルマ形、四角形などの多角形など所望の形状にすることが可能であり、これらの形状の変更により餅生地片１７の形状が変化して外観的にも楽しむことができる。
【００２１】
また、前記支持フレーム３８には、前記切断装置の代わりにカッタスリーブ機構８１が着脱自在に取り付けられ、前記支持フレーム３８と共に上下動可能に備えられている。カッタスリーブ機構８１は、前記有底筒２５の側壁に外嵌されたカッタスリーブ８３、及び該カッタスリーブ８３を着脱可能に保持すると共に前記支持フレーム３８に取り付けられるスリーブホルダ８５を備えている。
【００２２】
前記カッタスリーブ８３は、上側外筒部８３Ｕとその下側に下側外筒部としてのカッタ部８３Ｌをボルト止めなどして一体的に備えられている。前記上側外筒部８３Ｕの上下方向の略中央部分の側部には、前記スリーブホルダ８５の図２における左右の板状の保持部８５Ａを挿嵌する溝部８３Ａが両側に備えられている。従って、前記重合ノズル部１１、前記有底筒２５及び前記カッタスリーブ８５は、図１の紙面に垂直な方向、つまり図２（ａ）に示される紙面の上下方向に前記スリーブホルダ８５から一体的に着脱することができる。
【００２３】
前記上側外筒部８３Ｕの内壁は下方を広くした段付きに形成され、該内壁の上部には、上内壁８３Ｃが前記有底筒２５の上側壁２５Ｃに僅かな隙間を設けて遊嵌されている。そして、前記上内壁８３Ｃの上下方向の略中央部分には、リング用溝８３Ｂが刻設され、該リング用溝８３ＢにＯリング７５が上側壁２５Ｃに摺動可能に内装されている。また、前記上内壁８３Ｃの下側には、前記上内壁８３Ｃの内径より大きな内径を有する下内壁８３Ｆが形成されている。さらに、前記上側外筒部８３Ｕの上下方向の略中央部分の側部（前記溝部８３Ａに直交する位置）には、外側から下内壁８３Ｆに貫通する給油口８３Ｄに逆止め弁としての管継手７７が螺合されている。
【００２４】
前記カッタ部８３Ｌの上部には、外周にリング用溝８３Ｉが刻設され、該リング用溝８３ＩにＯリング７９が装着された状態で前記上側外筒部８３Ｕの下部に嵌挿されてシールされている。前記カッタ部８３Ｌの下部には、環状のカッタ刃８３Ｊが形成されている。また、前記カッタ部８３Ｌの内壁は段付きに形成されており、その上部には、前記有底筒２５の下側壁２５Ｅの外径より大きく、かつ、前記上側外筒部８３Ｕの下内壁８３Ｆの内径と同じ内径を有する上内壁８３Ｋを備えている。また、上内壁８３Ｋの下側には、前記下側壁２５Ｅの外径より僅かに大きな内径を有する下内壁８３Ｅを備えている。
【００２５】
前記カッタスリーブ８３は、前記有底筒２５に設けられた前記吐出口２５Ｇの開口部分（生地の通路）を開閉するように上下動（往復動）し、複数の吐出口２５Ｇから押し出される餅生地９を前記カッタ刃８３Ｊで切断して複数の餅生地片１７に分割する。なお、前記下側壁２５Ｅと前記下内壁８３Ｅとの僅かな隙間は、前記下内壁８３Ｅと前記下側壁２５Ｅの僅かな隙間に前記粘着防止剤Ｒを介在できると共に、前記有底筒２５に設けられた前記吐出口２５Ｇから押し出される餅生地９を前記カッタ刃８３Ｊで切断できる程度の滑動状態になるように形成されている。
【００２６】
また、前記粘着防止剤供給装置９１には、前記有底筒２５の側壁２５Ｃ，２５Ｅを含む側壁と前記カッタスリーブ８３の内壁８３Ｃ，８３Ｋを含む内壁とに囲繞されて形成された粘着防止剤収容部９３が備えられ、また、カッタスリーブ８３に螺合された管継手７７には、配管部材８７を介して粘着防止剤Ｒとしての例えばアルコールが収容された粘着防止剤用容器８９が連通されている。なお、前記管継手７７は、前記粘着防止剤Ｒが粘着防止剤用容器８９側からカッタスリーブ本体８３側、つまり、粘着防止剤収容部９３側にのみ流れる逆止め弁として配管されている。
【００２７】
したがって、前記カッタスリーブ８３の上昇に追従して前記粘着防止剤収容部９３の容積が拡大する際には、前記粘着防止剤収容部９３内が負圧状態になり前記粘着防止剤用容器８９から前記粘着防止剤Ｒが吸引される。なお、前記有底筒２５の下側壁２５Ｅと前記カッタスリーブ８３の下内壁８３Ｅとの僅かな隙間に介在する前記粘着防止剤Ｒが前記隙間を封じるように作用するため、前記粘着防止剤収容部９３が負圧状態になっても前記隙間から外気を吸引することはない。
【００２８】
また、前記カッタスリーブ８３の下降に追従して前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小する際には、前記粘着防止剤Ｒは加圧され逆止め弁７７の作用により前記粘着防止剤用容器８９に戻ることはなく、前記有底筒２５の下側壁２５Ｅと前記カッタスリーブ８３の下内壁８３Ｅの隙間を通って前記カッタ刃８３Ｊの先端部分より排出される。つまり、前記粘着防止剤収容部９３は、前記粘着防止剤Ｒを吸引及び排出するポンプ機構として構成される。
【００２９】
前記分割装置３３の下方には、餅入り食品３を収容する容器３９を搬送する搬送装置としての搬送コンベア４１が備えられている。該搬送コンベア４１は、複数のローラーに掛回された無端状のベルト４３を備えており、前記容器３９を所要の距離ずつ搬送するよう駆動と停止を繰り返して間欠的に搬送駆動するものである。
【００３０】
前記包餡機５の上流側（図１において右側）には、前記容器３９を所要のタイミングに応じて前記搬送コンベア４１に供給する容器供給装置４５を備えている。容器供給装置４５は公知のものでよく、例えば本出願人が特許出願した特許第３５６３６７７号公報に記載された実施形態に基づくものを使用することができる。
【００３１】
また、前記搬送コンベア４１の上流端及び下流端の上方に餡、みたらし、ごまだれ、ホイップクリームやゼリー液などのフィリング材５７を定量に吐出する吐出装置４７，４９を備えている。該吐出装置４７，４９は、公知の吐出装置でよく、例えば餡５７などを収容するホッパー５１の下方にギヤポンプ５３を連接し、さらに、その下方にノズル５５を備えたものである。
【００３２】
次に、餅入り食品３を成形する工程について説明する。まず、容器供給装置４５から容器３９が搬送コンベア４１に供給され吐出装置４７のノズル５５の下方において一時停止する。この間、ノズル５５から餡５７が所定量押し出され容器３９内に充填される。その後、搬送コンベア４１が容器３９を所要の距離ずつ間欠的に搬送し、容器３９は、重合ノズル部１１に装着された分割装置３３の下方に一時停止する。
【００３３】
図３（ａ）に示された分割装置３３は、カッタスリーブ８３が最上昇した状態を示している。餅生地９は、外皮材供給部１５より供給され重合ノズル部１１の外筒２１と内筒１９との間の環状の通路を流下し、前記外筒２１の下側に取り付けられた有底筒２５の下側壁２５Ｅに設けられた複数の吐出口２５Ｇから放射状に押し出される。そして、所定時間が経過した後、前記スリーブホルダ８５が降下してカッタスリーブ８３を押し下げると、分割装置３３の粘着防止剤収容部９３の容積が縮小し、該粘着防止剤収容部９３に収容されたアルコールＲが有底筒２５の下側壁２５Ｅとカッタスリーブ８３の下内壁８３Ｅの僅かな隙間を通過してカッタ刃８３Ｊの先端位置から排出される。
【００３４】
カッタ刃８３Ｊの先端位置から排出されるアルコールＲは、有底筒２５の露出した下側壁２５Ｅをつたい、前記吐出口２３Ｇから押し出された餅生地９の上方から流れ落ち、前記餅生地９に塗布される。さらに、カッタスリーブ８３が前記吐出口２５Ｇを上側から塞ぎ吐出口２５Ｇの開口を狭めるよう降下し、前記カッタ刃８３Ｊが前記餅生地９を切断する切断部位にアルコールＲが供給される。そして、図３（ｂ）に示されるようにカッタスリーブ８３が最降下した際には、複数の餅生地片１７が分割される。
【００３５】
この状態から包餡機５の支持プレート３８に取り付けられたスリーブホルダ８５が上昇してカッタスリーブ８３を押し上げると、前記粘着防止剤収容部９３の容積が増大し、前記粘着防止剤用容器８９からアルコールＲが吸引される。
【００３６】
分割された餅生地片１７は、前記餅生地９に塗布されたアルコールＲによりカッタ刃８３Ｊや有底筒２５の底面に粘着することなく、下方に待機していた容器３９の内側に落下し、容器３９内において先に充填された餡５７の上層として重ねられる。図３（ｂ）に示された容器３９内に点線で示された餅生地片１７は、円周方向に離間してほぼ等間隔に配設され、餡９から露出した態様となっている。
【００３７】
分割され落下する食品生地片１７の落下位置は、前記カッタスリーブ８３の下降速度により変化する。つまり、前記カッタスリーブ８３の下降速度を制御することにより食品生地片１７の落下位置を調節することが可能である。例えば、カッタスリーブ８３の下降速度が相対的に遅い場合と速い場合における前記食品生地片１７の落下位置の相違について説明する。カッタスリーブ８３の下降速度が相対的に遅い場合には、前記カッタスリーブ８３の下降に伴って、前記有底筒２５の吐出口２５Ｇから外側に向かって突出した餅生地９の先端部分が餅生地９の切断側を支点として下方に傾斜し、さらに、それらの先端部分が内側に向かって移動したところで切断される。従って、複数の餅生地片１７は、前記カッタスリーブ８３のカッタ刃８３Ｊの先端部分の内側において互いに接近したところで分割され、前記容器３９内の餡５７の上面に放射状に載置される。
【００３８】
また、前記カッタスリーブ８３の下降速度が相対的に速い場合には、前記有底筒２５の吐出口２５Ｇから外側に向かって突出した餅生地９の先端部分が殆ど下方に傾斜することなく餅生地９が切断されるため、分割された複数の餅生地片１７は、前記カッタスリーブ８３のカッタ刃８３Ｊの先端部分の外側において互いに離間したところで分割され、前記容器３９内の餡５７の上面に放射状に載置される。
【００３９】
上記説明から理解できるように、前記カッタスリーブ８３の下降速度を制御することにより、餅生地片１７が分割される際に吐出口２５Ｇから押し出された餅生地９の先端部分の位置が変化するため、食品生地片１７の落下位置を調節することが可能である。
【００４０】
次いで、餅入り製品３を収容した容器３９は、搬送コンベア４１により下流側へ間欠的に搬送される。そして、必要に応じて吐出装置４９からホイップクリームやゼリー液などのフィリング材５７が前記餅入り食品３の上面に充填される。そして、容器３９に蓋材を取り付け冷蔵保存されるなど次工程に搬送される。
【００４１】
前記餅入り食品３の成形工程は、従来のごとく食品生地供給装置から圧送される食品生地を有底筒の側壁に形成された複数の押出口から押し出し、押し出された食品生地を前記有底筒の外周部（側壁）を往復摺動するカッタスリーブで切断するだけではなく、カッタスリーブ８３の降下により吐出口２５Ｇから押し出された餅生地９に粘着防止剤Ｒを塗布できるため、分割された餅生地片１７が分割装置３３に粘着することを防止できる。したがって、所要数の餅生地片１７をほぼ同時に分割落下させることができ、例えば、分割装置３３の下方に配置された容器３９に所要数の餅生地片１７を安定して供給することができる。
【００４２】
また、前記餅生地片１７は、分割装置３３への粘着による落下時機や落下位置の乱れが抑制され、容器３９に安定して収容させることができる。
【００４３】
本発明の実施の形態に係る餅入り食品製造装置１は概ね上述の通りであるが、これに限定されることなく特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。例えば、粘着防止剤収容部９３を形成する有底筒２５の上側壁２５Ｃの外径を下側壁２５Ｅの外径より大きく形成し、それらに対応するように、カッタスリーブ８３の上内壁８３Ｃの内径を下内壁８３Ｅの内径より大きく形成し、前記上側壁２５Ｃと前記上内壁８３Ｃ、及び下側壁２５Ｅと下内壁８３Ｅとを摺動可能に備えた粘着防止剤収容部を形成することもできる。このように設けられた粘着防止剤収容部は、カッタスリーブ８３が上昇する際に粘着防止剤Ｒをカッタ刃８３Ｊの先端位置から排出し、カッタスリーブ８３が下降する際に粘着防止剤Ｒを粘着防止剤収容部に吸引するものである。このような粘着防止剤収容部であっても、有底筒２５の吐出口２５Ｇから押し出される食品生地９に粘着防止剤Ｒを塗布することが可能である。
【００４４】
また、前記実施の形態においては、有底筒２５に対しカッタスリーブ８３を往復動するよう説明したが、カッタスリーブ８３に対し有底筒２５を往復動させてもよく、有底筒２５とカッタスリーブ８３との相対的な往復動により粘着剤収容部９３の容積を拡大縮小させることによりカッタスリーブ８３の先端位置から粘着防止剤Ｒを排出することが可能である。
【００４５】
また、前記説明においては、前記粘着防止剤用容器８９と前記粘着防止剤収容部９３とを逆止め弁７７を介して配管し、前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小した場合に、前記粘着防止剤収容部９３から前記粘着防止剤用容器８９に流れようとする粘着防止剤Ｒの逆流を制止し、粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力を高めてカッタスリーブ８３の先端部位から粘着防止剤Ｒが排出されるようにした。しかしながら、前記逆止め弁７７を用いることなく前記粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力を高めることも可能である。例えば、配管部材において一方向に流れる流量に対し、反対方向に流れる（逆流する）流量を制限できる逆流制御弁のごとき弁部材を用いても前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小した場合に、粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力を高めることが可能である。このような逆流制御弁を用いることにより、カッタスリーブ８３の先端部位から排出される粘着防止剤Ｒの排出量を調整することができる。
【００４６】
また、前記逆止め弁７７や逆流制御弁のごとき弁部材を用いることなく、前記粘着防止剤収容部９３の容積を縮小する速度を調節することにより粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力を高めることが可能であり、前記カッタスリーブ８３の先端部位から前記粘着防止剤Ｒを排出することが可能である。例えば、前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小する速度が相対的に遅い場合と相対的に速い場合の相違について説明する。前記粘着防止剤収容部９３の容積が縮小する速度が相対的に遅い場合には、前記粘着防止剤収容部９３から押し出される粘着防止剤Ｒが前記配管部材を逆流して前記粘着防止剤用容器８９に戻されるため前記カッタスリーブ８３の先端部位から粘着防止剤Ｒは排出されない。しかし、前記速度が相対的に速い場合には、前記粘着防止剤収容部９３から押し出される粘着防止剤Ｒが前記配管部材を通過するのに抵抗が高まり、結果として前記粘着防止剤収容部９３に収容された粘着防止剤Ｒにかかる圧力が高まり、前記カッタスリーブ８３の先端部位から前記粘着防止剤Ｒを排出することができる。
【００４７】
また、前記説明においては、有底筒２５の上側壁２５Ｃや下側壁２５Ｅ、及びカッタスリーブ８３の上内壁８３Ｃや下内壁８３Ｋの形状を円筒形として説明したが、例えば、六角柱などの多角形などに形成することも可能である。
【００４８】
また、カッタスリーブ８３のカッタ刃８３Ｊの先端位置をその全周において同一仮想平面上に形成するばかりでなく、例えば、有底筒２５とカッタスリーブ８３の相対的な往復動方向に直交する方向（図３において左右方向）に対し傾斜するよう設けてもよく、食品生地９の切断が容易となる。
【００４９】
また、前記説明においては、単生地である餅生地９から複数の餅生地片１７を分割するよう説明したが、例えば、前記内包材供給部１３から前記餅生地９とは異なる食品生地を供給し、内ノズルなどを用いて前記有底筒２５内に導入し、前記吐出口２５Ｇから層状や同心状に重ね合わされた食品生地を押し出して食品生地片に分割することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態に係る分割装置３３を備えた餅入り食品製造装置１を概略的に示した正面説明図である。
【図２】分割装置３３の説明図であり、（ａ）図は、（ｂ）図におけるＡ−Ａ断面矢視による上面断面図、（ｂ）図は、（ａ）図におけるＢ−Ｂ断面矢視による正面断面図である。
【図３】分割装置３３の有底筒２５から押し出された餅生地９が餅生地片１７に分割される工程を概略的に示した断面による正面説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 餅入り食品製造装置
３ 餅入り食品
５ 包餡機
９ 食品生地、餅生地
１１ 重合ノズル部
１７ 食品生地片、餅生地片
２５ 有底筒
２５Ｅ 下側壁
２５Ｇ 吐出口
２５Ｕ 上側筒部
２５Ｌ 下側筒部
３３ 分割装置
７７ 逆止め弁、管継手
８３ カッタスリーブ
８３Ｅ 下内壁
８３Ｊ カッタ刃
８３Ｕ 上側外筒部
８３Ｌ 下側外筒部、カッタ部
８９ 粘着防止剤用容器
９１ 粘着防止剤供給機構
９３ 粘着防止剤収容部
Ｒ 粘着防止剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品生地供給装置から圧送される食品生地を押し出す複数の吐出口が側壁に備えられた有底筒と、前記吐出口から押し出された食品生地を複数の食品生地片に分割するためのカッタ刃を有し前記有底筒に外嵌され往復動するカッタスリーブを備えた食品生地の分割装置において、前記吐出口から押し出される食品生地に粘着防止剤を供給する粘着防止剤供給機構を備え、該粘着防止剤供給機構は、粘着防止剤を貯留する粘着防止剤用容器と前記有底筒の側壁と前記カッタスリーブの内壁に囲繞され形成される粘着防止剤収容部とを連通するように備え、前記粘着防止剤収容部の容積が前記有底筒と前記カッタスリーブとを相対的に往復動することにより拡大縮小可能に備えられたことを特徴とする食品生地の分割装置。
【請求項２】
請求項１に記載された食品生地の分割装置において、前記粘着防止剤用容器と前記粘着防止剤収容部との間に前記粘着防止剤用容器側から前記粘着防止剤収容部側へのみ粘着防止剤を通過させる逆止め弁を配管し、前記粘着防止剤収容部の容積が拡大する際には、前記粘着剤用容器から粘着防止剤を前記粘着防止剤収容部に吸引して収容し、前記粘着防止剤収容部の容積が縮小する際には、前記粘着防止剤収容部に収容された粘着防止剤を前記有底筒と前記カッタスリーブのカッタ刃の間から排出することを特徴とした食品生地の分割装置。
【請求項１】
食品生地供給装置から圧送される食品生地を押し出す複数の吐出口が側壁に備えられた有底筒と、前記吐出口から押し出された食品生地を複数の食品生地片に分割するためのカッタ刃を有し前記有底筒に外嵌され往復動するカッタスリーブを備えた食品生地の分割装置において、前記吐出口から押し出される食品生地に粘着防止剤を供給する粘着防止剤供給機構を備え、該粘着防止剤供給機構は、粘着防止剤を貯留する粘着防止剤用容器と前記有底筒の側壁と前記カッタスリーブの内壁に囲繞され形成される粘着防止剤収容部とを連通するように備え、前記粘着防止剤収容部の容積が前記有底筒と前記カッタスリーブとを相対的に往復動することにより拡大縮小可能に備えられたことを特徴とする食品生地の分割装置。
【請求項２】
請求項１に記載された食品生地の分割装置において、前記粘着防止剤用容器と前記粘着防止剤収容部との間に前記粘着防止剤用容器側から前記粘着防止剤収容部側へのみ粘着防止剤を通過させる逆止め弁を配管し、前記粘着防止剤収容部の容積が拡大する際には、前記粘着剤用容器から粘着防止剤を前記粘着防止剤収容部に吸引して収容し、前記粘着防止剤収容部の容積が縮小する際には、前記粘着防止剤収容部に収容された粘着防止剤を前記有底筒と前記カッタスリーブのカッタ刃の間から排出することを特徴とした食品生地の分割装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−２９５４２８（Ｐ２００８−２９５４２８Ａ）
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４８２４９（Ｐ２００７−１４８２４９）
【出願日】平成１９年６月４日（２００７．６．４）
【出願人】（０００１１５９２４）レオン自動機株式会社 (98)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月４日（２００７．６．４）
【出願人】（０００１１５９２４）レオン自動機株式会社 (98)
【Ｆターム（参考）】
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