飲料水製造装置
【課題】「美味してかつ冷たい飲料水」を日常生活で量産化できること。
【解決手段】縦長の箱体内に上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板を固定的に設け、箱体の底壁及び水平支持板を介して、オゾン処理手段と、高圧ポンプと、有機物濾過手段と、逆浸透膜手段と、制御部とを上下方向にそれぞれ配設し、さらに、逆浸透膜手段を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段の一部または全部を備えるミネラル水生成槽を上方収納空間に配設し、ミネラル水生成槽で濾過されかつ冷却された被処理水を、該ミネラル水生成槽に接続する供給管を介して箱体の外部に供給する飲料水製造装置。
【解決手段】縦長の箱体内に上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板を固定的に設け、箱体の底壁及び水平支持板を介して、オゾン処理手段と、高圧ポンプと、有機物濾過手段と、逆浸透膜手段と、制御部とを上下方向にそれぞれ配設し、さらに、逆浸透膜手段を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段の一部または全部を備えるミネラル水生成槽を上方収納空間に配設し、ミネラル水生成槽で濾過されかつ冷却された被処理水を、該ミネラル水生成槽に接続する供給管を介して箱体の外部に供給する飲料水製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道水、貯水槽、湖水、海水、井戸水等の給水源から得た給水を「ミネラルを含んだ美味しい飲み水」にすることができる飲料水製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水源から得た被処理水（例えば海水）の中に含まれている無機物、有機物、酸化物質、雑菌、殺菌等を除去する事項、海水を淡水化する事項は公知である。
【０００３】
特許文献１には、高圧ポンプを含む水処理系の管路に水源から被処理水を取り込む上流側から飲料水を取出す下流側に向かって、被処理水とオゾンガスとを乱流状態にしてオゾンガスを被処理水に溶解するオゾン処理手段と、該オゾン処理手段で溶解処理された被処理水を濾過する有機物濾過手段と、該有機物濾過手段で濾過処理された被処理水の中に残存する有害物質を除去する逆浸透膜手段とを直列状態に順番に配設した水処理方法及び装置が記載されている。
【０００４】
特に、特許文献１は、オゾン処理手段の筒状接触部内に「舌状のじゃま板」を固定的に配設して海水（被処理水）を乱流状態にし、オゾンガスから生成された酸素バブルを「ナノバブル化することができる旨」を述べている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の開示事項は、実験室レベルであることから、その実用性が望まれる。付言すると、本願発明のように、「美味してかつ冷たい水」を日常生活の中で手軽に得ることができる飲料水製造装置の出現が期待される。
【０００６】
また、特許文献１では、被処理水を筒形部分内の「舌状のじゃま板」を通過されることによって、被処理水を乱流化できるから、「溶存酸素量」の高い水を得ることができると言及しているが、高効率の溶存酸素量を常に均等に得るためには、オゾン処理手段等をもっと工夫する必要がある。
【０００７】
また、特許文献２には、「オゾン処理」と「生物活性炭処理」とを組み合わせたオゾン処理装置が開示されている。さらに、特許文献３には、管路中にガス流量測定手段を設け、制御部は気液比が０．２以下になるようにガス流量弁及びオゾン発生器を制御する旨が開示されている。
【０００８】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２は、いずれも水処理系のシステムをブロック図で示したものであり、例えばシステムを構成する各部材を箱体にどのように組込み、かつ「美味してかつ冷たい水」を産業上利用（量産化）できるかは不明である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−２６３５０５号公報（例えば図７、段落００２０、段落００４１乃至段落００４３）
【特許文献２】特開平８−２２９５８１号公報（例えば段落０００４、０００５）
【特許文献３】特開平１０−２１６７５１号公報（例えば段落００１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の所期の目的は、装置の設置スペースを少なくすることができると共に、「美味してかつ冷たい飲料水」を日常生活で量産化できることである。第２の目的は、オゾンガスを微細状気泡から超微細状気泡へと変えて被処理水に高率的に溶解させることができることである。その他の目的は、発明の効果と同様である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の飲料水製造装置は、高圧ポンプを含む水処理系の管路に被処理水を取り込む上流側から飲料水を取出す下流側に向かって、オゾンガスを被処理水に溶解するオゾン処理手段と、該オゾン処理手段で溶解処理された被処理水を濾過する有機物濾過手段と、該有機物濾過手段で濾過処理された被処理水の中に残存する有害物質を除去する逆浸透膜手段とを直列状態に順番に配設した飲料水製造装置に於いて、縦長の箱体内に上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板を固定的に設け、前記箱体の底壁及び前記水平支持板を介して、前記オゾン処理手段と、前記高圧ポンプと、前記有機物濾過手段と、前記逆浸透膜手段と、制御部とを上下方向にそれぞれ配設し、さらに、前記逆浸透膜手段を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段の一部または全部を備えるミネラル水生成槽を上方の収納空間に配設し、前記ミネラル水生成槽で濾過されかつ冷却された被処理水を、該ミネラル水生成槽に接続する供給管を介して箱体の外部に供給することを特徴とする。
【００１２】
上記構成に於いて、オゾン処理手段は、管路内の撒気管から放出された細かい気泡状のオゾンガスを被処理水と同時に高圧状態で連続的に圧縮通過させて前記オゾンガスを微細状あるいは超微細状の気泡にして被処理水に溶解させることを特徴とする。その他の特徴事項は従属項で特定される。
【発明の効果】
【００１３】
（ａ）「美味してかつ冷たい飲料水」を日常生活で量産化できる。縦長の箱体内に上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板を固定的に設け、例えばオゾン処理手段を管路上に配設し、また、箱体の底壁及び前記水平支持板を介して、オゾン発生装置を含むオゾン処理手段と、高圧ポンプと、有機物濾過手段と、逆浸透膜手段と、制御部とを上下方向にそれぞれ配設し、さらに、逆浸透膜手段を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段の一部または全部を備えるミネラル水生成槽を上方の支持板と箱体の上壁との間の上方収納空間に配設したので、箱体内の空間を有効的に活用することができる。
したがって、装置の設置スペースを少なくすることができる。また、逆浸透膜手段の前段に有機物濾過手段を配設したので、膜の目詰まりを軽減することができる。したがって、膜の耐久性を図ることができる。
（ｂ）オゾンガスと被処理水を連続的に圧縮通過させるので、オゾンガスを微細状気泡から超微細状気泡へと変えて被処理水に高率的に溶解させることができる。
（ｃ）渦流発生室が存在するので、通過中の被処理水は単なる乱流状ではなく渦巻き状となる。したがって、溶解効率が高まる。
（ｄ）溶存酸素濃度を監視することができる。
（ｅ）フイルターの目詰まりを知ることができる。したがって、フイルターの清掃や交換すべき時期を知ることができる。
（ｆ）ミネラル水生成槽で「美味してかつ冷たい飲料水」を得ることができる。
（ｇ）水源が海水の場合には、海水を高率的に淡水化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一例を示す縦方向の概略断面説明図。
【図２】箱体の内部のシステム全体（構成）を示す概略説明図。
【図３】要部（構成部材の位置と制御）を示す説明図。
【図４】要部（オゾン処理手段）を示す説明図。
【図５】箱体の構成を示す説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１乃至図５は、本発明の一実施例の飲料水製造装置Ｘである。この飲料水製造装置Ｘは、縦長の箱体１と、該箱体１の中に組み込まれたオゾン処理手段、高圧ポンプ、有機物濾過手段、逆浸透膜手段、制御部等から成る。
【００１６】
まず、図１と図５を参照にして、車両（例えばトラック）で運搬可能な箱体１の構成を説明する。２は正面に相当する前壁で、この前壁２の上壁３寄りの部位は、正面方向に凹所４となっている。付言すると、前記凹所４は、左側壁５から見ると逆コ字形状の空間部分４となっている。この空間部分４を形成する下方水平面４ａには、例えばコップ（容器）７を置くことができる。したがって、空間部分４には、図１で示すように、後述のミネラル水生成槽に接続する供給管６が延びている。なお、供給管６は水道の蛇口のように栓を有する。
【００１７】
しかして、前壁２の上端部には、単数又は複数の押しボタン式のスイッチ８が設けられ、これらのスイッチ８は、リード線９を介して後述の制御部に接続している。一方、前壁２の下端部には、海、湖水、河川等の水源（被処理水）１０を取り込むホース状の導入管１１と継手１２を介して接続する入口管路１３と、後述の逆浸透膜手段と接続する排出管１４がそれぞれ設けられている。なお、入口管路１３と、排出管１４は、左側壁５又は右側壁１５のいずれに設けても良い。
【００１８】
次に、底壁１６の四隅には、自在キャスターが設けられている。また、後壁１７は開閉扉となっている。したがって、後壁１７の基端部は、上下方向に位置する複数個の蝶番１８を介して一側壁（例えば左側壁５）の後端部に連結されている。
【００１９】
次に、箱体１の中には、上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板２０、２１、２２が固定的に設けられている。本実施例の水平支持板は、図１で示すように合計３枚である。高圧ポンプ、有機物濾過手段、逆浸透膜手段等の主な部材は、箱体１の底壁１６及び前記水平支持板２０、２１、２２並びに不番の支持板、支持枠、支持台等を介して適宜に配設されている。なお、図１は箱体１の中部を概略的に示しているので、細部的事項（例えば冷却手段用支持板など）は便宜上省略している。
【００２０】
次に、図１乃至図４を参照にして、箱体１内に組み込まれる主たる部材を説明する。飲料水製造装置Ｘは、縦長の箱体１内に、高圧ポンプを含む水処理系の管路に水源から被処理水１０を取り込む上流側から容器７に飲料水を取出す下流側に向かって、被処理水とオゾンガスとを渦流状態にしてオゾンガスを被処理水に溶解するオゾン処理手段と、該オゾン処理手段で溶解処理された被処理水を濾過する有機物濾過手段と、該有機物濾過手段で濾過処理された被処理水の中に残存する有害物質を除去する単数又は複数の逆浸透膜手段とを直列状態に順番に配設している。
【００２１】
そこで、箱体１の底壁１６側から上壁３側へと組み込まれた各部材を簡単に説明する。２４は底壁１６の内壁面に固定された支持枠で、この支持枠２４には被処理水用のフイルター２５がカートリッチ式に嵌め込まれている。本実施例では、図２で示すように、フイルター２５を基準として、前述した入口管路１３の水圧とオゾン処理手段２８の上流側の前段配管２６の水圧の差を検知する差圧警報手段２７を管路に配設している。
【００２２】
図１で示すように、下から２番目の水平支持板２１の前壁２側にはＬ字形状の支持板を介して制御部３０が設けられている。この制御部３０は、図２で示すように、差圧警報手段２７からの警報信号（ａ）を受け取って、底壁１６の内壁面に支持台３１を介して固定的に配設された高圧ポンプ（駆動源も含む）３２の駆動を制御する。付言すると、前記フイルター２５が目詰まりして被処理水１０の流れが悪くなると、設定値を越える圧力差が生じるので、制御部３０は、差圧警報手段２７からの警報信号（ａ）に基づき、かつ制御信号（ｂ）を出力して高圧ポンプ３２を停止させる。
【００２３】
ここで、図４を参照にして、上流側の前段配管２６と高圧ポンプ３２に接続する下流側の後段配管２９の間に直列状に接続するオゾン処理手段２８の構成を説明する。本実施例では、前段配管２６の一部もオゾン処理手段２８を構成し、該前段配管２６の中に、水平支持板２０上に取付け台３３を介して配設されたオゾン発生装置（公知）３４から供給されるオゾンガスを導入するための注入ノズル又は撒気管３５が固定的に設けられている。撒気管３５は前段配管２６と交差するように内設され、該前段配管２６から放出された細かい気泡状のオゾンガスは被処理水に接触する。なお、撒気管３５は、設計如何によっては、オゾン処理手段２８を構成する先端部側の筒状部分の中に設けても良い。
【００２４】
さて、オゾン処理手段２８は、撒気管３５から放出された細かい気泡状のオゾンガスと共に被処理水を同時に高圧状態で連続的に圧縮通過させて、通過中のオゾンガスを微細状あるいは超微細状の気泡にして被処理水１０に溶解させる。
【００２５】
しかして、３６は肉厚部分３６ａに複数個の細長状の通路３７を有する第一次溶解部で、この第一次溶解部３６の肉厚部分３６ａの一端部にはフランジ部３６ｂが周設され、該フランジ部３６ｂは前段配管２６の不番のフランジ部に連結される。一方、肉厚部分３６ａの他端部の周端には、突壁状の嵌合部３６ｃが設けられている。
３８は断面Ｉ字形状の仕切り板部で、この仕切り板部３８は、その中心部にクリチカルオリフィス３９を有する。仕切り板部３８は、前記第一次溶解部３６と第二次溶解部４２にサンドイッチ状に挟持されている。
【００２６】
図４を基準にすると、第一次溶解部３６側の所定空間は、狭い水平通路３７を通過した被処理水を一時的に解放する圧力解放室４０であり、これに対して、第二次溶解部４２側（反対側）の側の所定空間は、狭いクリチカルオリフィス３９を通過した被処理水を渦流にする渦流発生室４１である。
【００２７】
しかして、前記第二次溶解部４２にも水平方向に複数個の通路４３が形成されている。第二次溶解部４２の通路４３は、図４で示すように、第一次溶解部３６の通路３７よりも穴径が小さい。また、通路４３の数も多い。このように第二次溶解部４２の通路４３の穴径を小さくすると、渦流発生室４１で部分的にしかナノバブル化することができなかった被処理水を全体的にナノバブル化することができる。
【００２８】
本実施例では、ナノバブル化の完璧化を図るために、前記第一次溶解部３６と同様の外観構成で、かつ、前記通路３７よりも数の多い通路４５を有する第三溶解部４４を第二次溶解部４２と下流側の後段配管２９に介在させている。したがって、４６は第２の圧力解放室、４７は第２の渦流発生室である。第２の渦流発生室４７は後段配管２９の内部と連通している。
【００２９】
このように、本実施例のオゾン処理手段２８は、少なくとも細長状の通路３７を有する第一次溶解部３６と、これに連設する細長状の通路４３を有する第二次溶解部４２とを有し、前記第一次溶解部３６と第二次溶解部４２との間には、被処理水（溶液）を渦流発生室４１で渦流にするためのオリフィス３９を有する仕切り板部３８が介在していることを特徴とする。
【００３０】
次に、図１に戻る。前述したように底壁１６の内壁面には、高圧ポンプ３２が支持台３１を介して固定的に配設されているが、その上の第１水平支持板２０には、有機物濾過手段５１が取付け板５２を介して縦状態に配設されている。有機物濾過手段５１は、被処理水に存在する有機物を吸着除去するために活性炭が用いられている。この有機物濾過手段５１を逆浸透膜手段５３の前段に配設することにより、逆浸透膜の保護を図っている。したがって、前記逆浸透膜手段５３は第１水平支持板２０よりも上方に位置する第２水平支持板２１の上に取付け板５４を介して配設されている。
【００３１】
ところで、本実施例では、被処理水が海水の場合には、海水を高率的に淡水化することができるように複数（例えば２本）の逆浸透膜手段５３が、左右に縦状態に併設され、かつ互いに管路を介して直列状態に接続している。このように、箱体１内には、その底壁１６及び複数の水平支持板２０、２１を介して、オゾン発生装置３４と、オゾン処理手段２８と、高圧ポンプ３２と、有機物濾過手段５１と、逆浸透膜手段５３と、制御部３０とを上下方向にそれぞれ配設している。
【００３２】
さらに、本実施例では、第２水平支持板２１の上に所要間隔を有して第３水平支持板２２を設け、この第２水平支持板２２の上面と箱体１の上壁３との間の上方収納空間５５に逆浸透膜手段５３を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段６０の一部または全部を備えるミネラル水生成槽５６が配設されている。前記冷却手段６０は、第２水平支持板２１と第３水平支持板２２との間の中間空間５７に図示しない取付け板を介して冷却コンプレッサー６０ａ、冷却ファン６０ｂ等が配設され、冷却水を循環的に案内する冷却パイプ６０ｃのコイル状の冷却部分６０ｄは、ミネラル水生成槽５６の内部に位置付けられている。もちろん、冷却手段６０は一例を示しており、例えばミネラル水生成槽５６の外壁面に適宜な冷却手段を取り付けても良い。
【００３３】
ところで、前述した取付け板５４の一部には、逆浸透膜手段５３とミネラル水生成槽５６とを接続する管路に被処理水の溶存酸素濃度を測定するための測定手段５８が設けられている。
【００３４】
図３で示すように、記憶手段を含む制御部３０は、前記測定手段５８から得た測定値の情報（ｃ）と、前記記憶手段に設定されている基準値とを比較して、かつ流量制御信号（ｄ）を出力してオゾン発生装置（流量制御弁３４ａも含む）３４を制御する。
また、逆浸透膜手段５３と有機物濾過手段５１とを接続する管路に被処理水の流量を制御するための流量制御弁５９が設けられている。その他、管路の適宜箇所に不番の逆止弁や流量制御弁が適宜に設けられている。さらに、特に図示しないが、圧力計、メーター等が適宜に設けられている。
【００３５】
最後に、図２を参照にして、箱体１内の上方収納空間５５に位置するミネラル水生成槽５６について説明する。ミネラル水生成槽５６は、被処理水の入口と出口を有する横長収納箱６５と、該横長収納箱に水平方向に所定間隔を有して設けられた複数の垂直仕切板６６と、これらの垂直仕切板６６の間に設けられた造礁サンゴ・麦飯石・活性炭・球状のチタン・石ころ・トルマリン鉱石の任意の複数種類の無機物質６７、６８と、前記横長収納箱内または該横長収納箱の外壁面に冷却部分を有する冷却手段６０とから成る。
【００３６】
ミネラル水生成槽５６は、複数種類の無機物質６７、６８に逆浸透膜手段５３で雑菌等が除去された被処理水（清水）を通過されることにより、ミネラル水を生成（ミネラル成分を加味）する。したがって、複数の垂直仕切板６６は網状に形成されている。
【００３７】
また、複数種類の無機物質６７、６８には、少なくとも風化したサンゴ（ミネラル剤）を含み、さらに、石ころ或は板片状の麦飯石・活性炭・球状のチタン・石ころ或は板片状のトルマリン鉱石が加味されている。なお、風化した造礁サンゴ（ミネラル剤）は、炭酸カルシウムを主成分（約90％）とし、カルシウム、マグネシウム等のミネラルを含有し、これに水を接触させると、水中にミネラルが溶出し、美味しい水が得られることが知見されている。また麦飯石は水溶液中の重金属イオン又は水素イオンをイオン結合により麦飯石の表面に吸着する吸着作用を有するので、水溶液を浄化するために有効であることが知見されている。また活性炭・トルマリン鉱石あるはその焼結体（セラミックス）・チタンは、それぞれ水を活性化することが知見されている。したがって、本実施例のミネラル水生成槽（ミネラル水生成手段）５６は、雑菌分離手段５３の後処理工程に於いて、処理清水に少なくともサンゴ（ミネラル剤）のミネラル成分を加味する役割を果たすと同時に、処理清水の臭いを除去する役割（活性化作用）も果たす。
【００３８】
以上のように、ミネラル水生成槽５６で得られた「美味してかつ冷たい飲料水」は、ミネラル水生成槽５６に接続する供給管６を介して箱体１の外部（例えば容器７）に供給される。
【実施例】
【００３９】
実施例では、被処理水１０を取り込む上流側から美味してかつ冷たい飲料水を取出す下流側に向かって、フイルター２５、オゾン処理手段２８、高圧ポンプ３２、有機物濾過手段５１、逆浸透膜手段５３、ミネラル水生成槽５６を順番に直列状態に接続しているが、発明の要旨を逸脱しない範囲で、例えば高圧ポンプ３２やオゾン処理手段２８の位置を変更しても良い。しかし、望ましくは、主たる構成部材を一実施例のように順番に配設すべきである。また、開閉可能な後壁には、図示しない錠前が取付けられている。さらに、箱体１の外観形状は、任意に設計変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、水の少ない国・地域・離島に済んでいる人々に健康的な美味しい飲み水を提供するために、浄水装置を製造、販売、使用する業界で利用される。
【符号の説明】
【００４１】
Ｘ…飲料水製造装置、１…箱体、６…供給管、７…外部（例えば容器）、１０…被処理水、１３…入口管路、１４…排出管、１６…底壁、１７…後壁、２０、２１、２２…水平支持板、２５…フイルター、２６…前段配管、２８…オゾン処理手段、２７…差圧警報手段、２９…後段配管、３０…制御部、３２…高圧ポンプ、３４…オゾン発生装置、３５…撒気管、３６…第一次溶解部、３７…通路、３８…仕切り板部、３９…オリフィス、４０…圧力解放室、４１…渦流発生室、４２…第二次溶解部、４４…第三溶解部、５１…有機物濾過手段、５３…逆浸透膜手段、５５…上方収納空間、５６…ミネラル水生成槽、５８…測定手段、６０…冷却手段、６０ｄ…冷却部分、６５…横長収納箱、６７、６８…無機物質。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道水、貯水槽、湖水、海水、井戸水等の給水源から得た給水を「ミネラルを含んだ美味しい飲み水」にすることができる飲料水製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水源から得た被処理水（例えば海水）の中に含まれている無機物、有機物、酸化物質、雑菌、殺菌等を除去する事項、海水を淡水化する事項は公知である。
【０００３】
特許文献１には、高圧ポンプを含む水処理系の管路に水源から被処理水を取り込む上流側から飲料水を取出す下流側に向かって、被処理水とオゾンガスとを乱流状態にしてオゾンガスを被処理水に溶解するオゾン処理手段と、該オゾン処理手段で溶解処理された被処理水を濾過する有機物濾過手段と、該有機物濾過手段で濾過処理された被処理水の中に残存する有害物質を除去する逆浸透膜手段とを直列状態に順番に配設した水処理方法及び装置が記載されている。
【０００４】
特に、特許文献１は、オゾン処理手段の筒状接触部内に「舌状のじゃま板」を固定的に配設して海水（被処理水）を乱流状態にし、オゾンガスから生成された酸素バブルを「ナノバブル化することができる旨」を述べている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の開示事項は、実験室レベルであることから、その実用性が望まれる。付言すると、本願発明のように、「美味してかつ冷たい水」を日常生活の中で手軽に得ることができる飲料水製造装置の出現が期待される。
【０００６】
また、特許文献１では、被処理水を筒形部分内の「舌状のじゃま板」を通過されることによって、被処理水を乱流化できるから、「溶存酸素量」の高い水を得ることができると言及しているが、高効率の溶存酸素量を常に均等に得るためには、オゾン処理手段等をもっと工夫する必要がある。
【０００７】
また、特許文献２には、「オゾン処理」と「生物活性炭処理」とを組み合わせたオゾン処理装置が開示されている。さらに、特許文献３には、管路中にガス流量測定手段を設け、制御部は気液比が０．２以下になるようにガス流量弁及びオゾン発生器を制御する旨が開示されている。
【０００８】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２は、いずれも水処理系のシステムをブロック図で示したものであり、例えばシステムを構成する各部材を箱体にどのように組込み、かつ「美味してかつ冷たい水」を産業上利用（量産化）できるかは不明である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−２６３５０５号公報（例えば図７、段落００２０、段落００４１乃至段落００４３）
【特許文献２】特開平８−２２９５８１号公報（例えば段落０００４、０００５）
【特許文献３】特開平１０−２１６７５１号公報（例えば段落００１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の所期の目的は、装置の設置スペースを少なくすることができると共に、「美味してかつ冷たい飲料水」を日常生活で量産化できることである。第２の目的は、オゾンガスを微細状気泡から超微細状気泡へと変えて被処理水に高率的に溶解させることができることである。その他の目的は、発明の効果と同様である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の飲料水製造装置は、高圧ポンプを含む水処理系の管路に被処理水を取り込む上流側から飲料水を取出す下流側に向かって、オゾンガスを被処理水に溶解するオゾン処理手段と、該オゾン処理手段で溶解処理された被処理水を濾過する有機物濾過手段と、該有機物濾過手段で濾過処理された被処理水の中に残存する有害物質を除去する逆浸透膜手段とを直列状態に順番に配設した飲料水製造装置に於いて、縦長の箱体内に上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板を固定的に設け、前記箱体の底壁及び前記水平支持板を介して、前記オゾン処理手段と、前記高圧ポンプと、前記有機物濾過手段と、前記逆浸透膜手段と、制御部とを上下方向にそれぞれ配設し、さらに、前記逆浸透膜手段を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段の一部または全部を備えるミネラル水生成槽を上方の収納空間に配設し、前記ミネラル水生成槽で濾過されかつ冷却された被処理水を、該ミネラル水生成槽に接続する供給管を介して箱体の外部に供給することを特徴とする。
【００１２】
上記構成に於いて、オゾン処理手段は、管路内の撒気管から放出された細かい気泡状のオゾンガスを被処理水と同時に高圧状態で連続的に圧縮通過させて前記オゾンガスを微細状あるいは超微細状の気泡にして被処理水に溶解させることを特徴とする。その他の特徴事項は従属項で特定される。
【発明の効果】
【００１３】
（ａ）「美味してかつ冷たい飲料水」を日常生活で量産化できる。縦長の箱体内に上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板を固定的に設け、例えばオゾン処理手段を管路上に配設し、また、箱体の底壁及び前記水平支持板を介して、オゾン発生装置を含むオゾン処理手段と、高圧ポンプと、有機物濾過手段と、逆浸透膜手段と、制御部とを上下方向にそれぞれ配設し、さらに、逆浸透膜手段を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段の一部または全部を備えるミネラル水生成槽を上方の支持板と箱体の上壁との間の上方収納空間に配設したので、箱体内の空間を有効的に活用することができる。
したがって、装置の設置スペースを少なくすることができる。また、逆浸透膜手段の前段に有機物濾過手段を配設したので、膜の目詰まりを軽減することができる。したがって、膜の耐久性を図ることができる。
（ｂ）オゾンガスと被処理水を連続的に圧縮通過させるので、オゾンガスを微細状気泡から超微細状気泡へと変えて被処理水に高率的に溶解させることができる。
（ｃ）渦流発生室が存在するので、通過中の被処理水は単なる乱流状ではなく渦巻き状となる。したがって、溶解効率が高まる。
（ｄ）溶存酸素濃度を監視することができる。
（ｅ）フイルターの目詰まりを知ることができる。したがって、フイルターの清掃や交換すべき時期を知ることができる。
（ｆ）ミネラル水生成槽で「美味してかつ冷たい飲料水」を得ることができる。
（ｇ）水源が海水の場合には、海水を高率的に淡水化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一例を示す縦方向の概略断面説明図。
【図２】箱体の内部のシステム全体（構成）を示す概略説明図。
【図３】要部（構成部材の位置と制御）を示す説明図。
【図４】要部（オゾン処理手段）を示す説明図。
【図５】箱体の構成を示す説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１乃至図５は、本発明の一実施例の飲料水製造装置Ｘである。この飲料水製造装置Ｘは、縦長の箱体１と、該箱体１の中に組み込まれたオゾン処理手段、高圧ポンプ、有機物濾過手段、逆浸透膜手段、制御部等から成る。
【００１６】
まず、図１と図５を参照にして、車両（例えばトラック）で運搬可能な箱体１の構成を説明する。２は正面に相当する前壁で、この前壁２の上壁３寄りの部位は、正面方向に凹所４となっている。付言すると、前記凹所４は、左側壁５から見ると逆コ字形状の空間部分４となっている。この空間部分４を形成する下方水平面４ａには、例えばコップ（容器）７を置くことができる。したがって、空間部分４には、図１で示すように、後述のミネラル水生成槽に接続する供給管６が延びている。なお、供給管６は水道の蛇口のように栓を有する。
【００１７】
しかして、前壁２の上端部には、単数又は複数の押しボタン式のスイッチ８が設けられ、これらのスイッチ８は、リード線９を介して後述の制御部に接続している。一方、前壁２の下端部には、海、湖水、河川等の水源（被処理水）１０を取り込むホース状の導入管１１と継手１２を介して接続する入口管路１３と、後述の逆浸透膜手段と接続する排出管１４がそれぞれ設けられている。なお、入口管路１３と、排出管１４は、左側壁５又は右側壁１５のいずれに設けても良い。
【００１８】
次に、底壁１６の四隅には、自在キャスターが設けられている。また、後壁１７は開閉扉となっている。したがって、後壁１７の基端部は、上下方向に位置する複数個の蝶番１８を介して一側壁（例えば左側壁５）の後端部に連結されている。
【００１９】
次に、箱体１の中には、上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板２０、２１、２２が固定的に設けられている。本実施例の水平支持板は、図１で示すように合計３枚である。高圧ポンプ、有機物濾過手段、逆浸透膜手段等の主な部材は、箱体１の底壁１６及び前記水平支持板２０、２１、２２並びに不番の支持板、支持枠、支持台等を介して適宜に配設されている。なお、図１は箱体１の中部を概略的に示しているので、細部的事項（例えば冷却手段用支持板など）は便宜上省略している。
【００２０】
次に、図１乃至図４を参照にして、箱体１内に組み込まれる主たる部材を説明する。飲料水製造装置Ｘは、縦長の箱体１内に、高圧ポンプを含む水処理系の管路に水源から被処理水１０を取り込む上流側から容器７に飲料水を取出す下流側に向かって、被処理水とオゾンガスとを渦流状態にしてオゾンガスを被処理水に溶解するオゾン処理手段と、該オゾン処理手段で溶解処理された被処理水を濾過する有機物濾過手段と、該有機物濾過手段で濾過処理された被処理水の中に残存する有害物質を除去する単数又は複数の逆浸透膜手段とを直列状態に順番に配設している。
【００２１】
そこで、箱体１の底壁１６側から上壁３側へと組み込まれた各部材を簡単に説明する。２４は底壁１６の内壁面に固定された支持枠で、この支持枠２４には被処理水用のフイルター２５がカートリッチ式に嵌め込まれている。本実施例では、図２で示すように、フイルター２５を基準として、前述した入口管路１３の水圧とオゾン処理手段２８の上流側の前段配管２６の水圧の差を検知する差圧警報手段２７を管路に配設している。
【００２２】
図１で示すように、下から２番目の水平支持板２１の前壁２側にはＬ字形状の支持板を介して制御部３０が設けられている。この制御部３０は、図２で示すように、差圧警報手段２７からの警報信号（ａ）を受け取って、底壁１６の内壁面に支持台３１を介して固定的に配設された高圧ポンプ（駆動源も含む）３２の駆動を制御する。付言すると、前記フイルター２５が目詰まりして被処理水１０の流れが悪くなると、設定値を越える圧力差が生じるので、制御部３０は、差圧警報手段２７からの警報信号（ａ）に基づき、かつ制御信号（ｂ）を出力して高圧ポンプ３２を停止させる。
【００２３】
ここで、図４を参照にして、上流側の前段配管２６と高圧ポンプ３２に接続する下流側の後段配管２９の間に直列状に接続するオゾン処理手段２８の構成を説明する。本実施例では、前段配管２６の一部もオゾン処理手段２８を構成し、該前段配管２６の中に、水平支持板２０上に取付け台３３を介して配設されたオゾン発生装置（公知）３４から供給されるオゾンガスを導入するための注入ノズル又は撒気管３５が固定的に設けられている。撒気管３５は前段配管２６と交差するように内設され、該前段配管２６から放出された細かい気泡状のオゾンガスは被処理水に接触する。なお、撒気管３５は、設計如何によっては、オゾン処理手段２８を構成する先端部側の筒状部分の中に設けても良い。
【００２４】
さて、オゾン処理手段２８は、撒気管３５から放出された細かい気泡状のオゾンガスと共に被処理水を同時に高圧状態で連続的に圧縮通過させて、通過中のオゾンガスを微細状あるいは超微細状の気泡にして被処理水１０に溶解させる。
【００２５】
しかして、３６は肉厚部分３６ａに複数個の細長状の通路３７を有する第一次溶解部で、この第一次溶解部３６の肉厚部分３６ａの一端部にはフランジ部３６ｂが周設され、該フランジ部３６ｂは前段配管２６の不番のフランジ部に連結される。一方、肉厚部分３６ａの他端部の周端には、突壁状の嵌合部３６ｃが設けられている。
３８は断面Ｉ字形状の仕切り板部で、この仕切り板部３８は、その中心部にクリチカルオリフィス３９を有する。仕切り板部３８は、前記第一次溶解部３６と第二次溶解部４２にサンドイッチ状に挟持されている。
【００２６】
図４を基準にすると、第一次溶解部３６側の所定空間は、狭い水平通路３７を通過した被処理水を一時的に解放する圧力解放室４０であり、これに対して、第二次溶解部４２側（反対側）の側の所定空間は、狭いクリチカルオリフィス３９を通過した被処理水を渦流にする渦流発生室４１である。
【００２７】
しかして、前記第二次溶解部４２にも水平方向に複数個の通路４３が形成されている。第二次溶解部４２の通路４３は、図４で示すように、第一次溶解部３６の通路３７よりも穴径が小さい。また、通路４３の数も多い。このように第二次溶解部４２の通路４３の穴径を小さくすると、渦流発生室４１で部分的にしかナノバブル化することができなかった被処理水を全体的にナノバブル化することができる。
【００２８】
本実施例では、ナノバブル化の完璧化を図るために、前記第一次溶解部３６と同様の外観構成で、かつ、前記通路３７よりも数の多い通路４５を有する第三溶解部４４を第二次溶解部４２と下流側の後段配管２９に介在させている。したがって、４６は第２の圧力解放室、４７は第２の渦流発生室である。第２の渦流発生室４７は後段配管２９の内部と連通している。
【００２９】
このように、本実施例のオゾン処理手段２８は、少なくとも細長状の通路３７を有する第一次溶解部３６と、これに連設する細長状の通路４３を有する第二次溶解部４２とを有し、前記第一次溶解部３６と第二次溶解部４２との間には、被処理水（溶液）を渦流発生室４１で渦流にするためのオリフィス３９を有する仕切り板部３８が介在していることを特徴とする。
【００３０】
次に、図１に戻る。前述したように底壁１６の内壁面には、高圧ポンプ３２が支持台３１を介して固定的に配設されているが、その上の第１水平支持板２０には、有機物濾過手段５１が取付け板５２を介して縦状態に配設されている。有機物濾過手段５１は、被処理水に存在する有機物を吸着除去するために活性炭が用いられている。この有機物濾過手段５１を逆浸透膜手段５３の前段に配設することにより、逆浸透膜の保護を図っている。したがって、前記逆浸透膜手段５３は第１水平支持板２０よりも上方に位置する第２水平支持板２１の上に取付け板５４を介して配設されている。
【００３１】
ところで、本実施例では、被処理水が海水の場合には、海水を高率的に淡水化することができるように複数（例えば２本）の逆浸透膜手段５３が、左右に縦状態に併設され、かつ互いに管路を介して直列状態に接続している。このように、箱体１内には、その底壁１６及び複数の水平支持板２０、２１を介して、オゾン発生装置３４と、オゾン処理手段２８と、高圧ポンプ３２と、有機物濾過手段５１と、逆浸透膜手段５３と、制御部３０とを上下方向にそれぞれ配設している。
【００３２】
さらに、本実施例では、第２水平支持板２１の上に所要間隔を有して第３水平支持板２２を設け、この第２水平支持板２２の上面と箱体１の上壁３との間の上方収納空間５５に逆浸透膜手段５３を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段６０の一部または全部を備えるミネラル水生成槽５６が配設されている。前記冷却手段６０は、第２水平支持板２１と第３水平支持板２２との間の中間空間５７に図示しない取付け板を介して冷却コンプレッサー６０ａ、冷却ファン６０ｂ等が配設され、冷却水を循環的に案内する冷却パイプ６０ｃのコイル状の冷却部分６０ｄは、ミネラル水生成槽５６の内部に位置付けられている。もちろん、冷却手段６０は一例を示しており、例えばミネラル水生成槽５６の外壁面に適宜な冷却手段を取り付けても良い。
【００３３】
ところで、前述した取付け板５４の一部には、逆浸透膜手段５３とミネラル水生成槽５６とを接続する管路に被処理水の溶存酸素濃度を測定するための測定手段５８が設けられている。
【００３４】
図３で示すように、記憶手段を含む制御部３０は、前記測定手段５８から得た測定値の情報（ｃ）と、前記記憶手段に設定されている基準値とを比較して、かつ流量制御信号（ｄ）を出力してオゾン発生装置（流量制御弁３４ａも含む）３４を制御する。
また、逆浸透膜手段５３と有機物濾過手段５１とを接続する管路に被処理水の流量を制御するための流量制御弁５９が設けられている。その他、管路の適宜箇所に不番の逆止弁や流量制御弁が適宜に設けられている。さらに、特に図示しないが、圧力計、メーター等が適宜に設けられている。
【００３５】
最後に、図２を参照にして、箱体１内の上方収納空間５５に位置するミネラル水生成槽５６について説明する。ミネラル水生成槽５６は、被処理水の入口と出口を有する横長収納箱６５と、該横長収納箱に水平方向に所定間隔を有して設けられた複数の垂直仕切板６６と、これらの垂直仕切板６６の間に設けられた造礁サンゴ・麦飯石・活性炭・球状のチタン・石ころ・トルマリン鉱石の任意の複数種類の無機物質６７、６８と、前記横長収納箱内または該横長収納箱の外壁面に冷却部分を有する冷却手段６０とから成る。
【００３６】
ミネラル水生成槽５６は、複数種類の無機物質６７、６８に逆浸透膜手段５３で雑菌等が除去された被処理水（清水）を通過されることにより、ミネラル水を生成（ミネラル成分を加味）する。したがって、複数の垂直仕切板６６は網状に形成されている。
【００３７】
また、複数種類の無機物質６７、６８には、少なくとも風化したサンゴ（ミネラル剤）を含み、さらに、石ころ或は板片状の麦飯石・活性炭・球状のチタン・石ころ或は板片状のトルマリン鉱石が加味されている。なお、風化した造礁サンゴ（ミネラル剤）は、炭酸カルシウムを主成分（約90％）とし、カルシウム、マグネシウム等のミネラルを含有し、これに水を接触させると、水中にミネラルが溶出し、美味しい水が得られることが知見されている。また麦飯石は水溶液中の重金属イオン又は水素イオンをイオン結合により麦飯石の表面に吸着する吸着作用を有するので、水溶液を浄化するために有効であることが知見されている。また活性炭・トルマリン鉱石あるはその焼結体（セラミックス）・チタンは、それぞれ水を活性化することが知見されている。したがって、本実施例のミネラル水生成槽（ミネラル水生成手段）５６は、雑菌分離手段５３の後処理工程に於いて、処理清水に少なくともサンゴ（ミネラル剤）のミネラル成分を加味する役割を果たすと同時に、処理清水の臭いを除去する役割（活性化作用）も果たす。
【００３８】
以上のように、ミネラル水生成槽５６で得られた「美味してかつ冷たい飲料水」は、ミネラル水生成槽５６に接続する供給管６を介して箱体１の外部（例えば容器７）に供給される。
【実施例】
【００３９】
実施例では、被処理水１０を取り込む上流側から美味してかつ冷たい飲料水を取出す下流側に向かって、フイルター２５、オゾン処理手段２８、高圧ポンプ３２、有機物濾過手段５１、逆浸透膜手段５３、ミネラル水生成槽５６を順番に直列状態に接続しているが、発明の要旨を逸脱しない範囲で、例えば高圧ポンプ３２やオゾン処理手段２８の位置を変更しても良い。しかし、望ましくは、主たる構成部材を一実施例のように順番に配設すべきである。また、開閉可能な後壁には、図示しない錠前が取付けられている。さらに、箱体１の外観形状は、任意に設計変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、水の少ない国・地域・離島に済んでいる人々に健康的な美味しい飲み水を提供するために、浄水装置を製造、販売、使用する業界で利用される。
【符号の説明】
【００４１】
Ｘ…飲料水製造装置、１…箱体、６…供給管、７…外部（例えば容器）、１０…被処理水、１３…入口管路、１４…排出管、１６…底壁、１７…後壁、２０、２１、２２…水平支持板、２５…フイルター、２６…前段配管、２８…オゾン処理手段、２７…差圧警報手段、２９…後段配管、３０…制御部、３２…高圧ポンプ、３４…オゾン発生装置、３５…撒気管、３６…第一次溶解部、３７…通路、３８…仕切り板部、３９…オリフィス、４０…圧力解放室、４１…渦流発生室、４２…第二次溶解部、４４…第三溶解部、５１…有機物濾過手段、５３…逆浸透膜手段、５５…上方収納空間、５６…ミネラル水生成槽、５８…測定手段、６０…冷却手段、６０ｄ…冷却部分、６５…横長収納箱、６７、６８…無機物質。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧ポンプを含む水処理系の管路に被処理水を取り込む上流側から飲料水を取出す下流側に向かって、オゾンガスを被処理水に溶解するオゾン処理手段と、該オゾン処理手段で溶解処理された被処理水を濾過する有機物濾過手段と、該有機物濾過手段で濾過処理された被処理水の中に残存する有害物質を除去する逆浸透膜手段とを直列状態に配設した飲料水製造装置に於いて、縦長の箱体内に上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板を固定的に設け、前記箱体の底壁及び前記水平支持板を介して、前記オゾン処理手段と、前記高圧ポンプと、前記有機物濾過手段と、前記逆浸透膜手段と、制御部とを上下方向にそれぞれ配設し、さらに、前記逆浸透膜手段を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段の一部または全部を備えるミネラル水生成槽を上方の収納空間に配設し、前記ミネラル水生成槽で濾過されかつ冷却された被処理水を、該ミネラル水生成槽に接続する供給管を介して箱体の外部に供給することを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項２】
請求項１に於いて、オゾン処理手段は、管路内の撒気管から放出された細かい気泡状のオゾンガスを被処理水と同時に高圧状態で連続的に圧縮通過させて前記オゾンガスを微細状あるいは超微細状の気泡にして被処理水に溶解させることを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項３】
請求項２に於いて、オゾン処理手段は、少なくとも細長状の通路を有する第一次溶解部と、これに連設する細長状の通路を有する第二次溶解部とを有し、前記第一次溶解部と第二次溶解部との間には、溶液を渦流発生室で渦流にするためのオリフィスを有する仕切り板部が介在していることを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項４】
請求項１に於いて、箱体内に記憶手段を含む制御部を固定的に配設し、また、逆浸透膜手段とミネラル水生成槽とを接続する管路に溶存酸素濃度を測定する測定手段を設け、前記制御部は、前記測定手段から得た測定値と、前記記憶手段に設定されている基準値とを比較してオゾン発生装置を制御することを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項５】
請求項１に於いて、水源から被処理水を取り込む導入管に接続する入口管路と、該入口管路と接続するオゾン処理手段の上流側の前段配管との間に被処理水用のフイルターを配設し、該フイルターを基準として前記被処理水入口管路の水圧と前記前段配管の水圧の差を検知する差圧警報手段を管路に配設し、制御部は前記差圧警報手段からの警報信号を受け取って高圧ポンプの駆動を制御することを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項６】
請求項１に於いて、ミネラル水生成槽は、被処理水の入口と出口を有する横長収納箱と、該横長収納箱に水平方向に所定間隔を有して設けられた複数の垂直仕切板と、これらの垂直仕切板の間に設けられた造礁サンゴ・麦飯石・活性炭・球状のチタン・石ころ・トルマリン鉱石の任意の複数種類の無機物質と、前記横長収納箱内または該横長収納箱の外壁面に冷却部分を有する冷却手段とから成ることを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項７】
請求項１に於いて、逆浸透膜手段は、複数個が左右に縦状態に併設され、かつ互いに管路を介して直列状態に接続していることを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項１】
高圧ポンプを含む水処理系の管路に被処理水を取り込む上流側から飲料水を取出す下流側に向かって、オゾンガスを被処理水に溶解するオゾン処理手段と、該オゾン処理手段で溶解処理された被処理水を濾過する有機物濾過手段と、該有機物濾過手段で濾過処理された被処理水の中に残存する有害物質を除去する逆浸透膜手段とを直列状態に配設した飲料水製造装置に於いて、縦長の箱体内に上下方向に所要間隔を有して複数の水平支持板を固定的に設け、前記箱体の底壁及び前記水平支持板を介して、前記オゾン処理手段と、前記高圧ポンプと、前記有機物濾過手段と、前記逆浸透膜手段と、制御部とを上下方向にそれぞれ配設し、さらに、前記逆浸透膜手段を通過した被処理水を取り込み、かつ該被処理水を冷やす冷却手段の一部または全部を備えるミネラル水生成槽を上方の収納空間に配設し、前記ミネラル水生成槽で濾過されかつ冷却された被処理水を、該ミネラル水生成槽に接続する供給管を介して箱体の外部に供給することを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項２】
請求項１に於いて、オゾン処理手段は、管路内の撒気管から放出された細かい気泡状のオゾンガスを被処理水と同時に高圧状態で連続的に圧縮通過させて前記オゾンガスを微細状あるいは超微細状の気泡にして被処理水に溶解させることを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項３】
請求項２に於いて、オゾン処理手段は、少なくとも細長状の通路を有する第一次溶解部と、これに連設する細長状の通路を有する第二次溶解部とを有し、前記第一次溶解部と第二次溶解部との間には、溶液を渦流発生室で渦流にするためのオリフィスを有する仕切り板部が介在していることを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項４】
請求項１に於いて、箱体内に記憶手段を含む制御部を固定的に配設し、また、逆浸透膜手段とミネラル水生成槽とを接続する管路に溶存酸素濃度を測定する測定手段を設け、前記制御部は、前記測定手段から得た測定値と、前記記憶手段に設定されている基準値とを比較してオゾン発生装置を制御することを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項５】
請求項１に於いて、水源から被処理水を取り込む導入管に接続する入口管路と、該入口管路と接続するオゾン処理手段の上流側の前段配管との間に被処理水用のフイルターを配設し、該フイルターを基準として前記被処理水入口管路の水圧と前記前段配管の水圧の差を検知する差圧警報手段を管路に配設し、制御部は前記差圧警報手段からの警報信号を受け取って高圧ポンプの駆動を制御することを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項６】
請求項１に於いて、ミネラル水生成槽は、被処理水の入口と出口を有する横長収納箱と、該横長収納箱に水平方向に所定間隔を有して設けられた複数の垂直仕切板と、これらの垂直仕切板の間に設けられた造礁サンゴ・麦飯石・活性炭・球状のチタン・石ころ・トルマリン鉱石の任意の複数種類の無機物質と、前記横長収納箱内または該横長収納箱の外壁面に冷却部分を有する冷却手段とから成ることを特徴とする飲料水製造装置。
【請求項７】
請求項１に於いて、逆浸透膜手段は、複数個が左右に縦状態に併設され、かつ互いに管路を介して直列状態に接続していることを特徴とする飲料水製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２２１１４７（Ｐ２０１０−２２１１４７Ａ）
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７２０６７（Ｐ２００９−７２０６７）
【出願日】平成２１年３月２４日（２００９．３．２４）
【出願人】（５９７１４１９７７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２４日（２００９．３．２４）
【出願人】（５９７１４１９７７）
【Ｆターム（参考）】
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