高密度極細織物
本発明は、高密度極細糸織物に係り、さらに詳細には、後加工としてシレ加工を不要とする高密度極細織物に関する。本発明は、経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、経糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、緯糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、経糸または緯糸の何れか一方にナイロン高伸縮糸、ナイロン素材の部分配向糸、またはナイロン素材の伸びが２５％以上であるスピンドローヤーンがさらに混繊または配列されるか、または精練工程や染色工程で水によって溶解して除去され得るＰＶＡ系の水溶性繊維がさらに混繊または配列されて、収縮したｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物を製造する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明によって形成された構造物は、布団、パッドなどの寝具類及びそのカバー、家具などのカバー、各種のパッド材のカバー、医療用品のカバー、幼児用品のカバー、幼児の遊び道具のカバー、空気清浄器、真空清掃機のエアフィルター、または花粉や黄砂マスクのフィルターなどとして使用可能であり、特に、有害な生活アレルゲンの一つであるチリダニ及びその分泌物を遮断する用途として全般的に使用可能であり、前述の用途に限定されない産業上広範に応用可能な新規な高密度極細織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
日常生活のアレルゲン（アレルギーを起こす原因物質）を防止するための微細空隙織物を得るために、その間、経糸にポリエステル、緯糸にポリエステル及びナイロン、または経糸にポリエステル、緯糸にポリエステルの成分を主に使用し、経糸と緯糸の両方、または緯糸に単繊度０．３ｄ以下の極細糸を使用して、製織後にすじ間の空隙を塞ぐ方法として、物理的な圧搾方法であるシレ（ｃｉｒｅ）加工を行って得るということが広く知られており、韓国の極細糸の生産胎動期である１９８０年代から前述の方法で製織した織物が衣類用または寝具用として生産されて海外に輸出されてきたことは周知の事実である（例えば、曉星社の‘ハイデナ’など）
【０００３】
極細糸織物における空隙とは、極細糸の糸ひとすじ内のモノフィラメント間の空隙Ａと、製織工程によって必然的に発生する、経糸と緯糸の交差点である極細糸のすじ間の空隙Ｂとに分けられる。しかし、極細糸の糸ひとすじ内のモノフィラメント間の空隙Ａは、製織時に発生する経糸と緯糸との交差張力によって極細糸の糸ひとすじ内の複数のモノフィラメントが重畳するため、たとえ極細糸の糸ひとすじ内のモノフィラメントの直径が１０μｍであっても、重畳したモノフィラメント間の空隙は３μｍ以下と非常に小さく形成されるため、一般的に空隙Ａよりは、製織時に経糸と緯糸とが交差する地点に形成される空隙である糸すじ間の空隙Ｂを調節することが重要であり、空隙Ｂは、可能なかぎり多数の経糸及び緯糸を製織することによって小さく形成されることができる。
【０００４】
また、生活アレルゲンの主要原因の一つであるチリダニのサイズは、成体が約２００ないし６００μｍ、卵が約４０ないし６０μｍ、分泌物が約１０ないし４０μｍであると知られている。したがって、糸ひとすじの繊度が約１０μｍである糸を使用して、空隙Ａをチリダニの分泌物より小さくし、適切な繊度を有する糸で高密度に製織して、空隙Ｂを分泌物より小さくし、空隙Ａ及び空隙Ｂは一時的ではなく永久的に維持され、変形しないようにしなければならない。
【０００５】
下記特許文献１では、空隙Ｂを物理的圧搾方法であるシレ加工によって縮小させようとしたが、反復的な洗濯や人体との摩擦によって、空隙Ｂの大きさがシレ加工前に戻ってしまい、シレ加工の特性上、織物が硬くなる問題点がある。また、極細糸の糸ひとすじの繊度によって経糸及び緯糸の数を適切に決定しなければならないが、極細糸の糸ひとすじの繊度が１００デニール以下のものを使用して、下記特許文献１に記載されたとおりに製織した場合、空隙Ｂのサイズを縮小させることが難しくなる。
【０００６】
下記特許文献２は、製織後に平均空隙のサイズがＡであるか、またはＢであるか、技術的に不明であり、高密度であるとは言うが、それによるカバーファクターなどが記載されておらず、極細繊維の糸ひとすじの繊度が規定されていないため、曖昧な部分がある。また、物理的圧搾方法であるシレ加工を行って空隙Ｂを塞ごうとすれば、特許文献１に記載されているような問題が生じる。
【０００７】
下記特許文献３では、極細糸の主素材がポリエステルであり、３０％以下のナイロンが使用された高密度極細織物であるとしたが、３０％以下のナイロンが含まれた極細糸の糸ひとすじの繊度が１００デニール以下である場合には、物理的な方法で空隙Ｂを４μｍ以下に製織し難く、極細糸の糸ひとすじの繊度を規定していないため、曖昧な部分が多い。例えば、モノフィラメントの繊度が０．３デニール以下であっても、極細糸の糸ひとすじの繊度が５０デニールである場合には、特許文献１に記載された方法通りに製織する場合、空隙Ｂのサイズは４μｍ以上となる。したがって、空隙Ｂのサイズを小さくするためには、シレ加工などの物理的圧搾方法などが必要とされるのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】韓国特許登録第１０−０３６５１８８−００００号
【特許文献２】韓国特許公開第１０−２００２−００３５０１２号公報
【特許文献３】韓国特許公開第１０−２００２−００１３６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
日常生活のアレルゲン防止機能のある高密度極細織物を製造するために、下記の３つの要素が検討されねばならない。第１要素として、極細糸の糸ひとすじ内のモノフィラメントの太さによる空隙Ａが、チリダニの分泌物のサイズである１０μｍより十分に小さくなければならず、第２要素として、極細糸のすじ間の空隙Ｂが、チリダニの分泌物の最小サイズである１０μｍより十分に小さい高密度でなけれなならず、第３要素としては、後加工であるシレ加工ではない、織物そのものの形成によって空隙Ｂのサイズを縮小させて、永久的でありながら、触感の良いものでなければならない。ここで、最も重要な要素は第２要素と第３要素であり、第１要素は製織によるモノフィラメントの重畳によって容易に満足させることができる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１要素として、モノフィラメントの太さによる空隙Ａをチリダニの分泌物より小さくするためには、極細糸のモノフィラメントの繊度が、ナイロンである場合、０．９７デニール（１０μｍ）以下、ポリエステルである場合、１．０４デニール（１０μｍ）以下が好ましく、ナイロンである場合、繊度が０．７デニール以下、ポリエステルである場合、繊度が０．８デニール以下であることがさらに好ましい。それは、製織によってモノフィラメントは必然的に重畳するため、下記に規定したｋ値を満たす場合、空隙Ａのサイズが３μｍ以下である織物を得ることができる。ここで、それぞれのモノフィラメントの繊度を０．１デニール以下にする場合、繊維の表面積が広くなって、染色加工時に障害が生じる恐れがあり、静電気が過度に発生する恐れがある。また、それぞれのモノフィラメントの繊度を１．５デニール以上にする場合には、織物の触感が硬くなる恐れがあるため好ましくない。
【００１１】
第２要素として、一般的に高密度織物とは、経糸及び緯糸の密度を一般的な織物の密度より高く製織した織物を言い、どの程度高く製織する場合に高密度と言うかは現在まで定義されておらず、慣習的に使用される用語でもある。したがって、非形状用語である高密度という用語ではなく、カバーファクターｋ１（例えば、一つの単位面積が繊維で１００％満たされる場合、ｋ１値が１であるとすれば）を本明細書中では使用する。
極細糸のすじ間の空隙Ｂは、極細糸の糸ひとすじの繊度とインチ当たりのすじ数によって影響を受けるが、下記の式で表現されることができる。
ｋ１＝（Ｎａ×√（Ｄａ）×１０．８１＋Ｎｂ×√（Ｄｂ）×９．８２＋Ｎｃ×√（Ｄｃ）×９．３７）／２５４００
ｋ１＝カバーファクター
Ｎａ＝ナイロンの１インチ当たりのすじ数、Ｄａ＝ナイロンの糸ひとすじの繊度（デニール）
Ｎｂ＝ポリエステルの１インチ当たりのすじ数、Ｄｂ＝ポリエステルの糸ひとすじの繊度（デニール）
Ｎｃ＝綿の１インチ当たりのすじ数、Ｄｃ＝綿の糸ひとすじの平均繊度（デニール）
【００１２】
第２要素として、糸すじ間の空隙Ｂは、糸ひとすじの繊度が低下するほど、同じカバーファクターであっても、空隙Ｂがそれに比例して小さくなる。したがって、可能なかぎり細繊度の糸を使用して初めて空隙Ｂを縮小させることができ、糸ひとすじの繊度によるカバーファクターの空隙係数は次の式で表すことができる。
ｋ２＝１０／（ｃ×√（Ｄａ））＋１０／（ｃ×√（Ｄｂ））＋１０／（ｃ×√（Ｄｃ））
ｋ２＝空隙係数
ｃ＝素材定数；ナイロン＝１０．８１、ポリエステル＝９．８２、綿＝９．３７
Ｄａ＝ナイロンの糸ひとすじの繊度
Ｄｂ＝ポリエステルの糸ひとすじの繊度
Ｄｃ＝綿の糸ひとすじの繊度
【００１３】
また、本発明の発明者らは、ｋ１とｋ２を掛け合わせた数値ｋがすじ間の空隙Ｂに関連しており、ｋ値に１００を掛けた数値が２２以上であれば、満足すべき結果が得られるということを経験的に解るようになった。
ｋ＝（ｋ１×ｋ２）×１００≧２２
【００１４】
経糸及び緯糸に使用される糸のモノフィラメントの繊度が０．３デニール以下であり、糸ひとすじ当たりの繊度が１００デニール以上である場合には、ｋ１値であるカバーファクターが約９０％と非常に高くても、ｋ２値が低く、それにより、すじ間の空隙Ｂが大きくなるため、この場合、理論的にはｋ１のＮａ、Ｎｂ、Ｎｃ値、すなわち、１インチ当たりの糸すじ数をさらに増加させて、ｋ値を２２以上にせねばならないが、現実的にこのような高密度な製織は不可能であり、ｋ値が２２未満になるため、やむを得ずシレ加工などの物理的な圧搾方法を使用して空隙を塞ぐしかないということが本発明者らの主張である。さらに、経糸及び緯糸に使用される糸ひとすじ当たりのデニールが５デニール未満である場合には、製織時に発生する張力によって糸が切断されるため好ましくないということが本発明者らの主張である。
【００１５】
経糸と緯糸の何れか一方に使用される極細糸の糸ひとすじ当たりの繊度が１００デニール以下である場合には、ｋ２値が相対的に高くなるため有利である。実例として、経糸に繊度４０デニールのナイロンまたはポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸を使用し、緯糸に繊度１２０デニール以下のナイロンまたはポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸を使用するが、ナイロンの成分を３０％以上、好ましくは５０％以上にして９５℃以上で染色して、ポリエステルより熱収縮率の高いナイロンの急激な収縮によってｋ値が２２以上である高密度の織物を得ることができる。ｋ１値をさらに大きくするためには、高収縮性のナイロン、ナイロン部分配向糸（ＰＯＹ）または破断伸びが２５％以上であるナイロンスピンドローヤーンのうち一つ以上を混繊または配列させる方法が好ましく、最大の収縮率を得るためには、ＰＶＡ系の水溶性糸を経糸または緯糸、または経糸と緯糸の両方に追加的に混繊または配列させて、製織後の精練工程や染色工程などでＰＶＡ繊維を除去すれば、ＰＶＡ繊維がとけながら急激に収縮して、ｋ値の非常に高い超高密度の織物を得ることができ、空隙Ｂは３．０μｍ以下になる。また、織物の吸湿性を改善するためには、綿を使用する方法があるが、経糸と緯糸の両方の一部、または何れか一方の全部または一部に綿を使用する場合、ナイロンを３０％以上含ませ、または高収縮のナイロン、ナイロン部分配向糸、または破断伸びが２５％以上であるナイロンスピンドローヤーンのうち何れか一つを混繊または配列させるか、またはＰＶＡ系の繊維を混繊または配列させて、製織後の精練加工や染色加工によって溶解させて除去することによって、ｋ値も満たしながら吸湿性も改善する満足すべき結果が得られた。
【００１６】
また、他の実施例として、経糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸、またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、緯糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸、またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列されることができ、このとき、織物の単位面積当たりのコットンの重量比は１％以上であることが好ましい。
【００１７】
ところで、経糸と緯糸の両方の一部、何れか一方の全部または一部に綿を使用する場合、３０％未満のナイロンが含まれる場合や、破断伸びが２５％未満であるナイロンスピンドローヤーンを混繊または配列させる場合、精練工程や染色工程で十分に収縮しないため、ｋ２値が低すぎ、ｋ値が２２以下である不満足な結果が得られた。
【００１８】
前述の改善された方法で生産された高密度極細織物を利用する物に関連して、前記高密度極細織物のうち何れか一つの織物とその他の材料が一つ以上構成されて２層以上に積層して構造物を製造することができる。また、前記構造物の積層固着方法として、繊維刺繍、繊維刺し縫い、繊維キルティング、繊維縫製、繊維文様の形成時に２２０℃以下で融着する成分が０．１％以上含まれている糸から構成されているため、前記形成時に発生する縫目が後加工によって糸の融着する成分によって塞がれうる部分を一部でも含んで構造物を製造することが可能であり、前記構造物の他の積層固着方法として、超音波で融着した繊維刺繍、繊維刺し縫い、繊維キルティング、繊維縫製、繊維文様を一部でも含んで構造物を製造することも可能である。
【００１９】
さらに、前記高密度極細織物を利用して布団、パッド、枕などの寝具類及びそのカバー、衣類、児童向きの玩具の素材または玩具用カバー、マスク用フィルター、空気清浄器、真空清掃機のフィルター、カーテン類、家具用カバー類などの生活用品のカバーなどの構造物を製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
前記の高密度極細織物は何なる物理的圧搾加工を行わずとも、空隙Ａ及び空隙Ｂが３μｍ以下に発現されるため、製品の反復洗濯によって空隙が大きくなる現象を防止することができ、触感においてもシレ加工による硬い触感ではない、非常に柔らかいシルキー調の製品が得られるため、特に、抗アレルゲン幼児用寝具などへの適用に好ましい。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（実施例１）
経糸にナイロンの単繊度０．９４デニールの４８フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの繊度が４５デニールである極細糸を使用し、緯糸には、ポリエステルの単繊度０．９４デニールの４８フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの４５デニールである極細糸を使用して、経糸の密度が１インチ当たり１５０本、緯糸の密度が１インチ当たり９０本である織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が６２．５％であり、ｋ１値は０．６６であり、ｋ２値は０．２９０であり、ｋ値は１９．２であり、空隙Ｂは１５μｍであった。このように製織された布を９５℃で２時間染色加工したら、経糸密度が１７５、緯糸密度が１２２であり、このとき、ｋ１値は０．８１６、ｋ値は２３．６であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２２】
（実施例２）
経糸及び緯糸は前記実施例１のものを使用したが、緯糸に繊度が１０デニール、フィラメント数が１２であるナイロン部分配向糸をさらに混繊させて製織した。経糸は、すべての条件が前記実施例と同一であり、緯糸は、混繊後の糸ひとすじ当たりの繊度が５５デニール、フィラメント数が６０であり、１インチ当たり８５本の織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が６６．５％であり、ｋ１値は０．６７であり、ｋ２値は０．２７２であり、ｋ値は１８．０８であり、空隙Ｂは１６μｍであった。このように製織された布を９５℃で２時間染色加工したら、経糸の密度は１８０、緯糸の密度は１３０であり、このとき、ｋ１値は０．８９であり、ｋ値は２４．０であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２３】
（実施例３）
経糸及び緯糸は前記実施例１のものを使用したが、緯糸に、繊度が５デニール、フィラメント数が１０であるＰＶＡ系の水溶性繊維をさらに混繊させて製織した。経糸は、すべての条件が前記実施例と同一であり、緯糸は、混繊後に糸ひとすじ当たりの繊度が５０デニール、フィラメント数が５８であり、１インチ当たり８５本の織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が５９．１％であり、ｋ１値は０．６７であり、ｋ２値は０．２７２であり、ｋ値は１８．０８であり、空隙Ｂは１３μｍであった。このように製織された布を９５℃で２時間染色加工したら、ＰＶＡ系の繊維は水によって溶解して除去されるため、布が大きく収縮して、経糸の密度は１９０、緯糸の密度は１４０であり、このとき、ｋ１値は０．９４であり、ｋ値は２５．５であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても、空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２４】
（実施例４）
経糸に、ナイロンの単繊度０．８８デニールの３４フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの繊度が３０デニールである極細糸を使用し、緯糸には、ポリエステルの単繊度０．４２デニールの７２フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの３０デニールである極細糸を使用して、経糸密度が１インチ当たり１７０本、緯糸密度が１インチ当たり１００本の織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が６２．９％であり、ｋ１値は０．５７であり、ｋ２値は０．３５５、ｋ値は２０．２であり、空隙Ｂは１６μｍであった。この製織された布を１２０℃で４０分間精練加工したら、経糸密度が２１２、緯糸密度が１２８であり、このとき、ｋ１値は０．７２、ｋ値は２５．５であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２５】
（実施例５）
経糸に、ナイロンの単繊度０．８８デニールの３４フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの繊度が３０デニールである極細糸を使用し、緯糸には、コットンの平均単繊度１デニールの平均５０ファイバー数を有する糸ひとすじ当たり５０デニールである極細綿を使用して、経糸の密度が１インチ当たり１７０本、緯糸の密度が１インチ当たり９０本である織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が５１．７％であり、ｋ１値は０．６４であり、ｋ２値は０．３１５であり、ｋ値は２０．０であり、空隙Ｂは１７μｍであった。このように製織された布を１１０℃で１時間染色加工したら、経糸の密度が２１２、緯糸の密度が１２０であり、このとき、ｋ１値は０．８２、ｋ値は２５．７であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても、空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２６】
（比較例１）
経糸に、ポリエステルの単繊度０．９４デニールの４８フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの繊度が４５デニールである極細糸を使用し、緯糸には、ポリエステルの単繊度０．９４デニールの４８フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの４５デニールである極細糸を使用して、経糸の密度が１インチ当たり１５０本、緯糸の密度が１インチ当たり９０本である織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が０％であり、ｋ１値は０．６２であり、ｋ２値は０．３０３であり、ｋ値は１８．８であり、空隙Ｂは１５μｍであった。このように製織された布を１２０℃で１時間染色加工したら、経糸の密度が１６２、緯糸の密度が９８であり、このとき、ｋ１値は０．６７４、ｋ値は２０．４であり、空隙Ａと空隙Ｂは１０μｍないし１４μｍとなって、チリダニの分泌物の透過が予想された。
【技術分野】
【０００１】
本発明によって形成された構造物は、布団、パッドなどの寝具類及びそのカバー、家具などのカバー、各種のパッド材のカバー、医療用品のカバー、幼児用品のカバー、幼児の遊び道具のカバー、空気清浄器、真空清掃機のエアフィルター、または花粉や黄砂マスクのフィルターなどとして使用可能であり、特に、有害な生活アレルゲンの一つであるチリダニ及びその分泌物を遮断する用途として全般的に使用可能であり、前述の用途に限定されない産業上広範に応用可能な新規な高密度極細織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
日常生活のアレルゲン（アレルギーを起こす原因物質）を防止するための微細空隙織物を得るために、その間、経糸にポリエステル、緯糸にポリエステル及びナイロン、または経糸にポリエステル、緯糸にポリエステルの成分を主に使用し、経糸と緯糸の両方、または緯糸に単繊度０．３ｄ以下の極細糸を使用して、製織後にすじ間の空隙を塞ぐ方法として、物理的な圧搾方法であるシレ（ｃｉｒｅ）加工を行って得るということが広く知られており、韓国の極細糸の生産胎動期である１９８０年代から前述の方法で製織した織物が衣類用または寝具用として生産されて海外に輸出されてきたことは周知の事実である（例えば、曉星社の‘ハイデナ’など）
【０００３】
極細糸織物における空隙とは、極細糸の糸ひとすじ内のモノフィラメント間の空隙Ａと、製織工程によって必然的に発生する、経糸と緯糸の交差点である極細糸のすじ間の空隙Ｂとに分けられる。しかし、極細糸の糸ひとすじ内のモノフィラメント間の空隙Ａは、製織時に発生する経糸と緯糸との交差張力によって極細糸の糸ひとすじ内の複数のモノフィラメントが重畳するため、たとえ極細糸の糸ひとすじ内のモノフィラメントの直径が１０μｍであっても、重畳したモノフィラメント間の空隙は３μｍ以下と非常に小さく形成されるため、一般的に空隙Ａよりは、製織時に経糸と緯糸とが交差する地点に形成される空隙である糸すじ間の空隙Ｂを調節することが重要であり、空隙Ｂは、可能なかぎり多数の経糸及び緯糸を製織することによって小さく形成されることができる。
【０００４】
また、生活アレルゲンの主要原因の一つであるチリダニのサイズは、成体が約２００ないし６００μｍ、卵が約４０ないし６０μｍ、分泌物が約１０ないし４０μｍであると知られている。したがって、糸ひとすじの繊度が約１０μｍである糸を使用して、空隙Ａをチリダニの分泌物より小さくし、適切な繊度を有する糸で高密度に製織して、空隙Ｂを分泌物より小さくし、空隙Ａ及び空隙Ｂは一時的ではなく永久的に維持され、変形しないようにしなければならない。
【０００５】
下記特許文献１では、空隙Ｂを物理的圧搾方法であるシレ加工によって縮小させようとしたが、反復的な洗濯や人体との摩擦によって、空隙Ｂの大きさがシレ加工前に戻ってしまい、シレ加工の特性上、織物が硬くなる問題点がある。また、極細糸の糸ひとすじの繊度によって経糸及び緯糸の数を適切に決定しなければならないが、極細糸の糸ひとすじの繊度が１００デニール以下のものを使用して、下記特許文献１に記載されたとおりに製織した場合、空隙Ｂのサイズを縮小させることが難しくなる。
【０００６】
下記特許文献２は、製織後に平均空隙のサイズがＡであるか、またはＢであるか、技術的に不明であり、高密度であるとは言うが、それによるカバーファクターなどが記載されておらず、極細繊維の糸ひとすじの繊度が規定されていないため、曖昧な部分がある。また、物理的圧搾方法であるシレ加工を行って空隙Ｂを塞ごうとすれば、特許文献１に記載されているような問題が生じる。
【０００７】
下記特許文献３では、極細糸の主素材がポリエステルであり、３０％以下のナイロンが使用された高密度極細織物であるとしたが、３０％以下のナイロンが含まれた極細糸の糸ひとすじの繊度が１００デニール以下である場合には、物理的な方法で空隙Ｂを４μｍ以下に製織し難く、極細糸の糸ひとすじの繊度を規定していないため、曖昧な部分が多い。例えば、モノフィラメントの繊度が０．３デニール以下であっても、極細糸の糸ひとすじの繊度が５０デニールである場合には、特許文献１に記載された方法通りに製織する場合、空隙Ｂのサイズは４μｍ以上となる。したがって、空隙Ｂのサイズを小さくするためには、シレ加工などの物理的圧搾方法などが必要とされるのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】韓国特許登録第１０−０３６５１８８−００００号
【特許文献２】韓国特許公開第１０−２００２−００３５０１２号公報
【特許文献３】韓国特許公開第１０−２００２−００１３６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
日常生活のアレルゲン防止機能のある高密度極細織物を製造するために、下記の３つの要素が検討されねばならない。第１要素として、極細糸の糸ひとすじ内のモノフィラメントの太さによる空隙Ａが、チリダニの分泌物のサイズである１０μｍより十分に小さくなければならず、第２要素として、極細糸のすじ間の空隙Ｂが、チリダニの分泌物の最小サイズである１０μｍより十分に小さい高密度でなけれなならず、第３要素としては、後加工であるシレ加工ではない、織物そのものの形成によって空隙Ｂのサイズを縮小させて、永久的でありながら、触感の良いものでなければならない。ここで、最も重要な要素は第２要素と第３要素であり、第１要素は製織によるモノフィラメントの重畳によって容易に満足させることができる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１要素として、モノフィラメントの太さによる空隙Ａをチリダニの分泌物より小さくするためには、極細糸のモノフィラメントの繊度が、ナイロンである場合、０．９７デニール（１０μｍ）以下、ポリエステルである場合、１．０４デニール（１０μｍ）以下が好ましく、ナイロンである場合、繊度が０．７デニール以下、ポリエステルである場合、繊度が０．８デニール以下であることがさらに好ましい。それは、製織によってモノフィラメントは必然的に重畳するため、下記に規定したｋ値を満たす場合、空隙Ａのサイズが３μｍ以下である織物を得ることができる。ここで、それぞれのモノフィラメントの繊度を０．１デニール以下にする場合、繊維の表面積が広くなって、染色加工時に障害が生じる恐れがあり、静電気が過度に発生する恐れがある。また、それぞれのモノフィラメントの繊度を１．５デニール以上にする場合には、織物の触感が硬くなる恐れがあるため好ましくない。
【００１１】
第２要素として、一般的に高密度織物とは、経糸及び緯糸の密度を一般的な織物の密度より高く製織した織物を言い、どの程度高く製織する場合に高密度と言うかは現在まで定義されておらず、慣習的に使用される用語でもある。したがって、非形状用語である高密度という用語ではなく、カバーファクターｋ１（例えば、一つの単位面積が繊維で１００％満たされる場合、ｋ１値が１であるとすれば）を本明細書中では使用する。
極細糸のすじ間の空隙Ｂは、極細糸の糸ひとすじの繊度とインチ当たりのすじ数によって影響を受けるが、下記の式で表現されることができる。
ｋ１＝（Ｎａ×√（Ｄａ）×１０．８１＋Ｎｂ×√（Ｄｂ）×９．８２＋Ｎｃ×√（Ｄｃ）×９．３７）／２５４００
ｋ１＝カバーファクター
Ｎａ＝ナイロンの１インチ当たりのすじ数、Ｄａ＝ナイロンの糸ひとすじの繊度（デニール）
Ｎｂ＝ポリエステルの１インチ当たりのすじ数、Ｄｂ＝ポリエステルの糸ひとすじの繊度（デニール）
Ｎｃ＝綿の１インチ当たりのすじ数、Ｄｃ＝綿の糸ひとすじの平均繊度（デニール）
【００１２】
第２要素として、糸すじ間の空隙Ｂは、糸ひとすじの繊度が低下するほど、同じカバーファクターであっても、空隙Ｂがそれに比例して小さくなる。したがって、可能なかぎり細繊度の糸を使用して初めて空隙Ｂを縮小させることができ、糸ひとすじの繊度によるカバーファクターの空隙係数は次の式で表すことができる。
ｋ２＝１０／（ｃ×√（Ｄａ））＋１０／（ｃ×√（Ｄｂ））＋１０／（ｃ×√（Ｄｃ））
ｋ２＝空隙係数
ｃ＝素材定数；ナイロン＝１０．８１、ポリエステル＝９．８２、綿＝９．３７
Ｄａ＝ナイロンの糸ひとすじの繊度
Ｄｂ＝ポリエステルの糸ひとすじの繊度
Ｄｃ＝綿の糸ひとすじの繊度
【００１３】
また、本発明の発明者らは、ｋ１とｋ２を掛け合わせた数値ｋがすじ間の空隙Ｂに関連しており、ｋ値に１００を掛けた数値が２２以上であれば、満足すべき結果が得られるということを経験的に解るようになった。
ｋ＝（ｋ１×ｋ２）×１００≧２２
【００１４】
経糸及び緯糸に使用される糸のモノフィラメントの繊度が０．３デニール以下であり、糸ひとすじ当たりの繊度が１００デニール以上である場合には、ｋ１値であるカバーファクターが約９０％と非常に高くても、ｋ２値が低く、それにより、すじ間の空隙Ｂが大きくなるため、この場合、理論的にはｋ１のＮａ、Ｎｂ、Ｎｃ値、すなわち、１インチ当たりの糸すじ数をさらに増加させて、ｋ値を２２以上にせねばならないが、現実的にこのような高密度な製織は不可能であり、ｋ値が２２未満になるため、やむを得ずシレ加工などの物理的な圧搾方法を使用して空隙を塞ぐしかないということが本発明者らの主張である。さらに、経糸及び緯糸に使用される糸ひとすじ当たりのデニールが５デニール未満である場合には、製織時に発生する張力によって糸が切断されるため好ましくないということが本発明者らの主張である。
【００１５】
経糸と緯糸の何れか一方に使用される極細糸の糸ひとすじ当たりの繊度が１００デニール以下である場合には、ｋ２値が相対的に高くなるため有利である。実例として、経糸に繊度４０デニールのナイロンまたはポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸を使用し、緯糸に繊度１２０デニール以下のナイロンまたはポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸を使用するが、ナイロンの成分を３０％以上、好ましくは５０％以上にして９５℃以上で染色して、ポリエステルより熱収縮率の高いナイロンの急激な収縮によってｋ値が２２以上である高密度の織物を得ることができる。ｋ１値をさらに大きくするためには、高収縮性のナイロン、ナイロン部分配向糸（ＰＯＹ）または破断伸びが２５％以上であるナイロンスピンドローヤーンのうち一つ以上を混繊または配列させる方法が好ましく、最大の収縮率を得るためには、ＰＶＡ系の水溶性糸を経糸または緯糸、または経糸と緯糸の両方に追加的に混繊または配列させて、製織後の精練工程や染色工程などでＰＶＡ繊維を除去すれば、ＰＶＡ繊維がとけながら急激に収縮して、ｋ値の非常に高い超高密度の織物を得ることができ、空隙Ｂは３．０μｍ以下になる。また、織物の吸湿性を改善するためには、綿を使用する方法があるが、経糸と緯糸の両方の一部、または何れか一方の全部または一部に綿を使用する場合、ナイロンを３０％以上含ませ、または高収縮のナイロン、ナイロン部分配向糸、または破断伸びが２５％以上であるナイロンスピンドローヤーンのうち何れか一つを混繊または配列させるか、またはＰＶＡ系の繊維を混繊または配列させて、製織後の精練加工や染色加工によって溶解させて除去することによって、ｋ値も満たしながら吸湿性も改善する満足すべき結果が得られた。
【００１６】
また、他の実施例として、経糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸、またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、緯糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸、またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列されることができ、このとき、織物の単位面積当たりのコットンの重量比は１％以上であることが好ましい。
【００１７】
ところで、経糸と緯糸の両方の一部、何れか一方の全部または一部に綿を使用する場合、３０％未満のナイロンが含まれる場合や、破断伸びが２５％未満であるナイロンスピンドローヤーンを混繊または配列させる場合、精練工程や染色工程で十分に収縮しないため、ｋ２値が低すぎ、ｋ値が２２以下である不満足な結果が得られた。
【００１８】
前述の改善された方法で生産された高密度極細織物を利用する物に関連して、前記高密度極細織物のうち何れか一つの織物とその他の材料が一つ以上構成されて２層以上に積層して構造物を製造することができる。また、前記構造物の積層固着方法として、繊維刺繍、繊維刺し縫い、繊維キルティング、繊維縫製、繊維文様の形成時に２２０℃以下で融着する成分が０．１％以上含まれている糸から構成されているため、前記形成時に発生する縫目が後加工によって糸の融着する成分によって塞がれうる部分を一部でも含んで構造物を製造することが可能であり、前記構造物の他の積層固着方法として、超音波で融着した繊維刺繍、繊維刺し縫い、繊維キルティング、繊維縫製、繊維文様を一部でも含んで構造物を製造することも可能である。
【００１９】
さらに、前記高密度極細織物を利用して布団、パッド、枕などの寝具類及びそのカバー、衣類、児童向きの玩具の素材または玩具用カバー、マスク用フィルター、空気清浄器、真空清掃機のフィルター、カーテン類、家具用カバー類などの生活用品のカバーなどの構造物を製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
前記の高密度極細織物は何なる物理的圧搾加工を行わずとも、空隙Ａ及び空隙Ｂが３μｍ以下に発現されるため、製品の反復洗濯によって空隙が大きくなる現象を防止することができ、触感においてもシレ加工による硬い触感ではない、非常に柔らかいシルキー調の製品が得られるため、特に、抗アレルゲン幼児用寝具などへの適用に好ましい。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（実施例１）
経糸にナイロンの単繊度０．９４デニールの４８フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの繊度が４５デニールである極細糸を使用し、緯糸には、ポリエステルの単繊度０．９４デニールの４８フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの４５デニールである極細糸を使用して、経糸の密度が１インチ当たり１５０本、緯糸の密度が１インチ当たり９０本である織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が６２．５％であり、ｋ１値は０．６６であり、ｋ２値は０．２９０であり、ｋ値は１９．２であり、空隙Ｂは１５μｍであった。このように製織された布を９５℃で２時間染色加工したら、経糸密度が１７５、緯糸密度が１２２であり、このとき、ｋ１値は０．８１６、ｋ値は２３．６であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２２】
（実施例２）
経糸及び緯糸は前記実施例１のものを使用したが、緯糸に繊度が１０デニール、フィラメント数が１２であるナイロン部分配向糸をさらに混繊させて製織した。経糸は、すべての条件が前記実施例と同一であり、緯糸は、混繊後の糸ひとすじ当たりの繊度が５５デニール、フィラメント数が６０であり、１インチ当たり８５本の織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が６６．５％であり、ｋ１値は０．６７であり、ｋ２値は０．２７２であり、ｋ値は１８．０８であり、空隙Ｂは１６μｍであった。このように製織された布を９５℃で２時間染色加工したら、経糸の密度は１８０、緯糸の密度は１３０であり、このとき、ｋ１値は０．８９であり、ｋ値は２４．０であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２３】
（実施例３）
経糸及び緯糸は前記実施例１のものを使用したが、緯糸に、繊度が５デニール、フィラメント数が１０であるＰＶＡ系の水溶性繊維をさらに混繊させて製織した。経糸は、すべての条件が前記実施例と同一であり、緯糸は、混繊後に糸ひとすじ当たりの繊度が５０デニール、フィラメント数が５８であり、１インチ当たり８５本の織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が５９．１％であり、ｋ１値は０．６７であり、ｋ２値は０．２７２であり、ｋ値は１８．０８であり、空隙Ｂは１３μｍであった。このように製織された布を９５℃で２時間染色加工したら、ＰＶＡ系の繊維は水によって溶解して除去されるため、布が大きく収縮して、経糸の密度は１９０、緯糸の密度は１４０であり、このとき、ｋ１値は０．９４であり、ｋ値は２５．５であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても、空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２４】
（実施例４）
経糸に、ナイロンの単繊度０．８８デニールの３４フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの繊度が３０デニールである極細糸を使用し、緯糸には、ポリエステルの単繊度０．４２デニールの７２フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの３０デニールである極細糸を使用して、経糸密度が１インチ当たり１７０本、緯糸密度が１インチ当たり１００本の織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が６２．９％であり、ｋ１値は０．５７であり、ｋ２値は０．３５５、ｋ値は２０．２であり、空隙Ｂは１６μｍであった。この製織された布を１２０℃で４０分間精練加工したら、経糸密度が２１２、緯糸密度が１２８であり、このとき、ｋ１値は０．７２、ｋ値は２５．５であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２５】
（実施例５）
経糸に、ナイロンの単繊度０．８８デニールの３４フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの繊度が３０デニールである極細糸を使用し、緯糸には、コットンの平均単繊度１デニールの平均５０ファイバー数を有する糸ひとすじ当たり５０デニールである極細綿を使用して、経糸の密度が１インチ当たり１７０本、緯糸の密度が１インチ当たり９０本である織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が５１．７％であり、ｋ１値は０．６４であり、ｋ２値は０．３１５であり、ｋ値は２０．０であり、空隙Ｂは１７μｍであった。このように製織された布を１１０℃で１時間染色加工したら、経糸の密度が２１２、緯糸の密度が１２０であり、このとき、ｋ１値は０．８２、ｋ値は２５．７であり、空隙Ａと空隙Ｂの両方とも３μｍ以下と、シレ加工を行わなくても、空隙が所望の基準に合致し、触感も柔らかく、５回の洗濯後にも空隙のサイズは維持された。
【００２６】
（比較例１）
経糸に、ポリエステルの単繊度０．９４デニールの４８フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの繊度が４５デニールである極細糸を使用し、緯糸には、ポリエステルの単繊度０．９４デニールの４８フィラメント数を有する糸ひとすじ当たりの４５デニールである極細糸を使用して、経糸の密度が１インチ当たり１５０本、緯糸の密度が１インチ当たり９０本である織物を製織した。このとき、ナイロンは、単位面積当たりの重量比が０％であり、ｋ１値は０．６２であり、ｋ２値は０．３０３であり、ｋ値は１８．８であり、空隙Ｂは１５μｍであった。このように製織された布を１２０℃で１時間染色加工したら、経糸の密度が１６２、緯糸の密度が９８であり、このとき、ｋ１値は０．６７４、ｋ値は２０．４であり、空隙Ａと空隙Ｂは１０μｍないし１４μｍとなって、チリダニの分泌物の透過が予想された。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、
前記経糸と前記緯糸の両方、またはいずれか一方の前記糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、
前記経糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、前記緯糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、
前記経糸または前記緯糸の何れか一方にナイロン高伸縮糸、ナイロン素材の部分配向糸、またはナイロン素材の伸びが２５％以上であるスピンドローヤーンがさらに混繊または配列されるか、または精練工程や染色工程で水によって溶解して除去され得るＰＶＡ系の水溶性繊維がさらに混繊または配列されて、収縮したｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物。
【請求項２】
経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、
前記経糸と前記緯糸の両方、またはいずれか一方の前記糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、
前記経糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、前記緯糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、
収縮した織物の単位重量当たりのナイロン成分の重量比が３０％以上であり、ｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物。
【請求項３】
経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、
前記経糸と前記緯糸の両方、またはいずれか一方の前記糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸である場合には０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、コットンである場合には３デニール以下であり、
前記経糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、前記緯糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、
前記経糸と前記緯糸の何れか一方または両方にナイロン高伸縮糸、ナイロン素材の部分配向糸、またはナイロン素材の伸びが２５％以上であるスピンドローヤーンがさらに混繊または配列されるか、または精練工程や染色工程で水によって溶解して除去され得るＰＶＡ系の水溶性繊維がさらに混繊または配列されて、
収縮した織物の単位面積当たりのコットンの重量比が１％以上であり、
ｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物。
【請求項４】
経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、
前記経糸と前記緯糸の両方、またはいずれか一方の前記糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸である場合には０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、コットンである場合には３デニール以下であり、
前記経糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、前記緯糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、
収縮した織物の単位重量当たりのナイロン成分の重量比が３０％以上であり、
織物の単位重量当たりのコットンの重量比が１％以上であり、
ｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４に記載の織物のうち、何れか一つの織物とその他の材料が一つ以上構成されて２層以上に積層されたことを特徴とする構造物。
【請求項６】
請求項５記載の積層固着方法において、繊維刺繍、繊維刺し縫い、繊維キルティング、繊維縫製、繊維文様の形成時に、２２０℃以下で融着する成分が０．１％以上含まれている糸で構成されており、前記形成時に発生する縫目が後加工によって糸の融着する成分で塞がれ得る部分が一部でも含まれることを特徴とする構造物。
【請求項７】
請求項５に記載の積層固着方法において、超音波で融着した繊維刺繍、繊維刺し縫い、繊維キルティング、繊維縫製、繊維文様が一部でも含まれることを特徴とする構造物。
【請求項８】
請求項１ないし請求項４のうち何れか一つの織物で構成された布団、パッド、枕などの寝具類及びそのカバー、衣類、児童向きの玩具用素材または玩具用カバー、マスク用フィルター、空気清浄器、真空清掃機のフィルター、カーテン類、家具用カバー類などの生活用品のカバーなどの構造物。
【請求項１】
経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、
前記経糸と前記緯糸の両方、またはいずれか一方の前記糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、
前記経糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、前記緯糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、
前記経糸または前記緯糸の何れか一方にナイロン高伸縮糸、ナイロン素材の部分配向糸、またはナイロン素材の伸びが２５％以上であるスピンドローヤーンがさらに混繊または配列されるか、または精練工程や染色工程で水によって溶解して除去され得るＰＶＡ系の水溶性繊維がさらに混繊または配列されて、収縮したｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物。
【請求項２】
経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、
前記経糸と前記緯糸の両方、またはいずれか一方の前記糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、
前記経糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、前記緯糸は、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸であり、
収縮した織物の単位重量当たりのナイロン成分の重量比が３０％以上であり、ｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物。
【請求項３】
経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、
前記経糸と前記緯糸の両方、またはいずれか一方の前記糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸である場合には０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、コットンである場合には３デニール以下であり、
前記経糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、前記緯糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、
前記経糸と前記緯糸の何れか一方または両方にナイロン高伸縮糸、ナイロン素材の部分配向糸、またはナイロン素材の伸びが２５％以上であるスピンドローヤーンがさらに混繊または配列されるか、または精練工程や染色工程で水によって溶解して除去され得るＰＶＡ系の水溶性繊維がさらに混繊または配列されて、
収縮した織物の単位面積当たりのコットンの重量比が１％以上であり、
ｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物。
【請求項４】
経糸と緯糸の両方、またはいずれか一方の糸ひとすじの繊度が５デニール以上、１００デニール以下であり、
前記経糸と前記緯糸の両方、またはいずれか一方の前記糸ひとすじ内のモノフィラメントの繊度が、ナイロン、ポリエステル、またはナイロン及びポリエステルの複合糸である場合には０．１デニール以上、１．５デニール以下であり、コットンである場合には３デニール以下であり、
前記経糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、前記緯糸は、ナイロン、ポリエステル、ナイロン及びポリエステルの複合糸またはコットンであるか、またはこれらの素材とコットンが混繊または配列され、
収縮した織物の単位重量当たりのナイロン成分の重量比が３０％以上であり、
織物の単位重量当たりのコットンの重量比が１％以上であり、
ｋ値が２２以上であることを特徴とする高密度極細織物。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４に記載の織物のうち、何れか一つの織物とその他の材料が一つ以上構成されて２層以上に積層されたことを特徴とする構造物。
【請求項６】
請求項５記載の積層固着方法において、繊維刺繍、繊維刺し縫い、繊維キルティング、繊維縫製、繊維文様の形成時に、２２０℃以下で融着する成分が０．１％以上含まれている糸で構成されており、前記形成時に発生する縫目が後加工によって糸の融着する成分で塞がれ得る部分が一部でも含まれることを特徴とする構造物。
【請求項７】
請求項５に記載の積層固着方法において、超音波で融着した繊維刺繍、繊維刺し縫い、繊維キルティング、繊維縫製、繊維文様が一部でも含まれることを特徴とする構造物。
【請求項８】
請求項１ないし請求項４のうち何れか一つの織物で構成された布団、パッド、枕などの寝具類及びそのカバー、衣類、児童向きの玩具用素材または玩具用カバー、マスク用フィルター、空気清浄器、真空清掃機のフィルター、カーテン類、家具用カバー類などの生活用品のカバーなどの構造物。
【公表番号】特表２０１１−５２６６６１（Ｐ２０１１−５２６６６１Ａ）
【公表日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５１６１４４（Ｐ２０１１−５１６１４４）
【出願日】平成２１年７月１日（２００９．７．１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００９／００３５８２
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／００２１８７
【国際公開日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【出願人】（５１１００１６５５）テクスランド アンド ネクスコ カンパニー リミテッド (1)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月１日（２００９．７．１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２００９／００３５８２
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／００２１８７
【国際公開日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【出願人】（５１１００１６５５）テクスランド アンド ネクスコ カンパニー リミテッド (1)
【Ｆターム（参考）】
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