高機能衣類
【課題】高機能衣類において、着心地の低下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去する。
【解決手段】コース長さを有限としつつウエール方向へ延伸する状態で編成された第１編成部５と、この第１編成部５にコース方向で隣接する状態で編成された第２編成部６とを有し、第１編成部５の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであると共に、第２編成部６の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであり、且つ第１編成部５と第２編成部６との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループ同士が互いに一体編成されている。
【解決手段】コース長さを有限としつつウエール方向へ延伸する状態で編成された第１編成部５と、この第１編成部５にコース方向で隣接する状態で編成された第２編成部６とを有し、第１編成部５の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであると共に、第２編成部６の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであり、且つ第１編成部５と第２編成部６との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループ同士が互いに一体編成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高機能衣類に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばスポーツウエアとして利用されるスパッツなどの衣類のなかには、サポーター機能又は筋力鍛錬機能を持たせるため、緊締力の強いパワー部が部分的に設けられたものがあり、このような衣類は周知である（例えば特許文献１等参照）。また補整下着として利用されるブラジャーやガードルなどの衣類にも、パワー部が部分的に設けられたものがある。これらの種の衣類において、パワー部はカットボスにより編成したりカットソーを行ったりして製作する。
【特許文献１】特開２００４−１５６１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
パワー部をカットボスにより編成した衣類では、当然のことながら衣類内面に足し糸の始端と終端とが現れる。しかもこれら足し糸の始端及び終端はコースごとに発生し、これがウエール方向に繋がるため、これがパワー部の輪郭に沿ったライン状の膨らみを形成したものとなっている。
またパワー部をカットソーにより設けた衣類では、衣類内面に縫着糸が現れ、これがライン状の膨らみを形成するだけでなく、パワー部を別途形成させていることに伴ってライン状の膨らみにはこの生地端も含まれることになり、膨らみがより際だち且つゴワついた存在となっている。
【０００４】
このように衣類内面に生じたライン状の膨らみは、着心地を低下させたり生地表への外観的な影響を及ぼしたりすることがあり、甚だしい場合には皮膚障害の原因となるおそれもあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、着心地の低下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる高機能衣類を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る高機能衣類は、コース長さを有限としつつウエール方向へ延伸する状態で編成された第１編成部と、この第１編成部にコース方向で隣接する状態で編成された第２編成部とを有したものであって、第１編成部の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであると共に、第２編成部の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであり、且つ第１編成部と第２編成部との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループ同士が互いに一体編成されていることを特徴とする。
【０００６】
なお、例えば、第１編成部は地糸と添え糸とでプレーティング編されたものとすることができる。この場合、第１編成部は、添え糸が緊締力の強い弾性糸であるものとして、パワー部を形成させることができる。
また第１編成部は、プレーティング編することが限定されるものではなく、編成糸が緊締力の強い弾性糸であるものとすることでパワー部を形成させることができる。
【０００７】
このような構成の本発明に係る高機能衣類において、第１編成部及び第２編成部は、コースごとに糸入れ部（足し糸の始端）や糸抜け部（足し糸の終端）を有したものではないので、衣類内面にライン状に膨らんだ部分は生じない。
しかも第１編成部と第２編成部との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループ同士が互いに一体編成されているので、この境界部においても衣類内面でライン状に膨らんだ部分は生じていない。
【０００８】
その結果、本発明に係る高機能衣類は、衣類内面に不都合な膨らみはなく、着心地の低
下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる。
本発明に係る高機能衣類は、衣類形体が、ブラジャー、ショーツ、ブリーフ、ガードル、パンツ、スパッツ、シャツ、筒型サポーターのいずれか一つ（好ましくはボディサイズのもの）として実施することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る高機能衣類では、着心地の低下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
［第１実施形態］
図１乃至図４は、本発明に係る高機能衣類１の第１実施形態を示している。図２から明かなように、本第１実施形態の高機能衣類１ではその衣類形体をスポーツ用スパッツとしてあり、左右の膝頭部２を取り囲むようにしてその上部側の大腿部３や下部側の脛部４などに第１編成部５が設けられている。またこれら第１編成部５まわりを補填するような状態で衣類形体を形成するように、第２編成部６が設けられている。
【００１１】
第１編成部５を編成する編成糸は緊締力の強い弾性糸とされており、第２編成部６を編成する編成糸は緊締力の弱い糸とされている。従ってこの高機能衣類１を着用することで、第１編成部５により生ずる強い緊締力を利用して、身体の所定部位にサポーター機能又は筋力鍛錬機能を得ることができる。
第１編成部５に使用する編成糸（緊締力の強い弾性糸）としては、例えばポリウレタン繊維等を含む素材（単独又はカバリングなどの複合構造を有したもの）を使用可能である。また第２編成部６に使用する編成糸（緊締力の弱い糸）としては、例えば合成繊維糸（ポリエステルやナイロン等）、半合成繊維糸（レーヨン等）、天然糸（綿、ウール、絹等）、緊締力の比較的弱い弾性糸（ポリウレタン等）、或いはこれらを組み合わせた複合糸などを使用可能である。
【００１２】
第１編成部５及び第２編成部６は、いずれも高機能衣類１の丈方向をウエール方向、胴まわり方向をコース方向として編成されているが、第１編成部５は「コース長さが有限とされた領域」を有したものである。即ち、第１編成部５はコース方向がエンドレスとなる部分だけで構成された、所謂、筒状生地のようなものとは異なる。
それ故に、例えば図１から明かなように、第１編成部５における「コース長さが有限とされた領域」にはウエール方向でコース端５ａ，５ｂが並んで形成されたものとなっており、このうち一方のコース端５ａから他方のコース端５ｂまでの間を、上記第２編成部６が繋ぐような状態となっている。
【００１３】
第１編成部５は上記のように緊締力の強い弾性糸によって編成されているが、好ましくは地糸と添え糸とでプレーティング編した編み構造とすることで、緊締力を一層強くさせるとよい。この場合、地糸又は添え糸のうち一方（例えば添え糸）に緊締力の強い弾性糸を使用し、同他方（例えば地糸）に第２編成部６で使用しているのと同じ、緊締力の弱い糸を使用すればよい。なお、地糸及び添え糸の双方に緊締力の強い弾性糸を使用してもよい。
【００１４】
第１編成部５は、その編成糸が１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものとなっている（なお図３（Ｂ）参照）。従ってその編成糸は一編成部内にあってエンドレス（編み始めから編み終わりまでが１本）の状態にある。
これに対し、第２編成部６は緊締力の弱い編成糸によって編成されているため、身体へのフィット性や通気性、動き易さなどに重点をおいた生地特性が得られるものとなっている。
【００１５】
この第２編成部６の基本的な編成構造については第１編成部５と略同様であり、当該第２編成部６を形成するための編成糸が１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものとなっている（なお図３（Ｂ）参照）。従ってその編成糸は一編成部内にあってエンドレス（編み始めから編み終わりま
でが１本）の状態にある。
【００１６】
ここにおいて第１編成部５は、第２編成部６をベースとしつつカットボスにより編成されたものでもカットソーにより結合（縫着）されたものでもなく、これら第１編成部５と第２編成部６とが互いに一体的に編成され、フラットの編み構造になっているところに特徴がある。
すなわち、図３（Ａ）に示すように、第１編成部５と第２編成部６との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループが閉じられており（切れた部分が無く）、またこれらのループが両編成部５，６間で互いに絡められるようにして編成されている。そのため、第１編成部５及び第２編成部６は、コースごとに糸入れ部（足し糸の始端）や糸抜け部（足し糸の終端）を有したものではなく、その結果、衣類内面でライン状に膨らむ部分を生じないものとなっている。
【００１７】
このことから、本第１実施形態に係る高機能衣類１は衣類内面に不都合な膨らみがなく、着心地の低下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる。
このような高機能衣類１は、図４に示すように横編機１０を用いて編成することができる。例えばこの横編機１０は、複数のヤーンキャリア１１〜１４に各別に編成糸が給糸されており、キャリッジ１５がベッド１６に沿って走行する過程で、任意のヤーンキャリア１１〜１４を選択してキャリッジ１５に連結できる構成であるとおく。なお、第２のヤーンキャリア１２に弾性糸が給糸されているものとする。
［第一編成例］
いま、図１に示したように左側から右側へ向けて第１の第２編成部６（６Ａ）、第１編成部５、第２の第２編成部６（６Ｂ）を編み立てる場合を説明すると、キャリッジ１５がベッド１６を左部から右方へ向け走行するときに、第１の第２編成部６Ａを編成すべき領域の左端位置で第１のヤーンキャリア１１を選択した１コース分の編成を開始させ、編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第１のヤーンキャリア１１を選択した編成を中断させる。
【００１８】
キャリッジ１５が第１編成部５を編成すべき領域の左端位置に達した時点から第２のヤーンキャリア１２を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。第１編成部５をプレーティング編する場合は、このとき同時に第３のヤーンキャリア１３をも選択してプレーティング編を行う。編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択した編成を中断させる。
【００１９】
キャリッジ１５が第２の第２編成部６Ｂを編成すべき領域の左端位置に達した時点から第４のヤーンキャリア１４を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。この１コース分の編成が終わった段階でキャリッジ１５をコース逆向きに走行させつつ、引き続き第２の第２編成部６Ｂについて１コース分の編成を開始させる。
このようにして第２の第２編成部６Ｂを２コース分編成し終えた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第４のヤーンキャリア１４を選択した編成を中断させる。
【００２０】
キャリッジ１５が第１編成部５を編成すべき領域の右端位置に達した時点から第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択した編成を中断させる。
【００２１】
そしてまた、キャリッジ１５が第１の第２編成部６Ａを編成すべき領域の右端位置に達した時点から第１のヤーンキャリア１１を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。この１コース分の編成が終わった段階でキャリッジ１５をコース逆向きに走行させる、という具合に、以降、同様に編成動作を繰り返して編み降ろしてゆく。
［第二編成例］
図１に示したように左側から右側へ向けて第１の第２編成部６（６Ａ）、第１編成部５、第２の第２編成部６（６Ｂ）を編み立てる場合にあって、キャリッジ１５がベッド１６
を左部から右方へ向け走行するときに、第１の第２編成部６Ａを編成すべき領域の左端位置で第１のヤーンキャリア１１を選択した１コース分の編成を開始させ、編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第１のヤーンキャリア１１を選択した編成を中断させる。
【００２２】
キャリッジ１５をそのままベッド１６の右方へと空走行させ、全編成域のストローク右端で走行向きを反転させる。次にキャリッジ１５をベッド１６の左方へと空走行させ、第１の第２編成部６Ａを編成すべき領域の右端位置へ達した時点で当該領域中における１コース分の編成を再開させる。このようにして第１の第２編成部６Ａを２コース分編成し終えた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第１のヤーンキャリア１１を選択した編成を中断させる。
【００２３】
全編成域のストローク左端でキャリッジ１５の走行向きを反転させてキャリッジ１５をベッド１６の右方へと空走行させ、第１編成部５を編成すべき領域の左端位置に達した時点から第２のヤーンキャリア１２を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。第１編成部５をプレーティング編する場合は、このとき同時に第３のヤーンキャリア１３をも選択してプレーティング編を行う。編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択した編成を中断させる。
【００２４】
キャリッジ１５をそのままベッド１６の右方へと空走行させ、全編成域のストローク右端で走行向きを反転させる。次にキャリッジ１５をベッド１６の左方へと空走行させ、第１編成部５を編成すべき領域の右端位置へ達した時点で当該領域中における１コース分の編成を再開させる。このようにして第１編成部５を２コース分編成し終えた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択した編成を中断させる。
【００２５】
全編成域のストローク左端でキャリッジ１５の走行向きを反転させてキャリッジ１５をベッド１６の右方へと空走行させ、第２の第２編成部６Ｂを編成すべき領域の左端位置に達した時点から第４のヤーンキャリア１４を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第４のヤーンキャリア１４を選択した編成を中断させる。
【００２６】
キャリッジ１５をそのままベッド１６の右方へと空走行させ、全編成域のストローク右端で走行向きを反転させる。次にキャリッジ１５をベッド１６の左方へと空走行させ、第２の第２編成部６Ｂを編成すべき領域の右端位置へ達した時点で当該領域中における１コース分の編成を再開させる。このようにして第２の第２編成部６Ｂを２コース分編成し終えた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第４のヤーンキャリア１４を選択した編成を中断させる。
【００２７】
以降、同様に編成動作を繰り返して編み降ろしてゆく。
次に、開示技術（以下「第２実施形態」と言う）について説明する。
［第２実施形態］
図５及び図６は第２実施形態を示している。なお、本第２実施形態の高機能衣類１もその衣類形体を第１実施形態と同様のスポーツ用スパッツとし、また第１編成部５や第２編成部６の配置も第１実施形態と同様とする。
【００２８】
第１編成部５及び第２編成部６が、それぞれ高機能衣類１の丈方向をウエール方向、胴まわり方向をコース方向として編成され、また第１編成部５が「コース長さが有限とされた領域」を有したものである点も、第１実施形態と同じとする。
図５から明らかなように、本第２実施形態において、第１編成部５は地糸２０と添え糸２１とでプレーティング編されたものとなっており、これに対して第２編成部６は地糸２０のみによって編成されている。
【００２９】
第１編成部５の添え糸２１は、１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されている。従ってこの添え糸２１は第１編成部５内にあってエンドレス（編み始めから編み終わりまでが１本）の状態にある。
第１編成部５の地糸２０についても、１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相
対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されているが、その１コースの端部は、添え糸２１における１コースの端部を超えて編成されている。この超えて編成された地糸２０で、当該第１編成部５に対して隣接する第２編成部６の一部又は全部が編成されている。
【００３０】
第１編成部５において、添え糸２１は緊締力の強い弾性糸とされており、地糸２０は緊締力の弱い糸とされている。なお、第１編成部５の地糸２０と第２編成部６の地糸２０とは、上記した編成法を採り入れることに伴い、素材的に同じものとなっている。
添え糸２１としては、例えばポリウレタン繊維等を含む素材（単独又はカバリングなどの複合構造を有したもの）を使用可能である。また地糸２０としては、例えば合成繊維糸（ポリエステルやナイロン等）、半合成繊維糸（レーヨン等）、天然糸（綿、ウール、絹等）、緊締力の比較的弱い弾性糸（ポリウレタン等）、或いはこれらを組み合わせた複合糸などを使用可能である。
【００３１】
従って、この高機能衣類１を着用することで、第１編成部５により生ずる強い緊締力を利用して、身体の所定部位にサポーター機能又は筋力鍛錬機能を得ることができ、また第２編成部６により生ずる緊締力を利用して、身体へのフィット性や通気性、動き易さなどを得ることができる。
以上説明したところから明かなように、第１編成部５は地糸２０と添え糸２１とによりプレーティング編されている領域であり、決して、地糸２０による編成生地をベースとしつつカットボスにより編成されたものでもカットソーにより結合（縫着）されたものでもない。
【００３２】
そのため本第２実施形態に係る高機能衣類１もまた、第１編成部５と第２編成部６との境界部に、コースごとの糸入れ部（足し糸の始端）や糸抜け部（足し糸の終端）は生じておらず、その結果、衣類内面でライン状に膨らむ部分を生じないものとなっている。このように衣類内面に不都合な膨らみがないことから、着心地の低下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる。
［編成例］
本第２実施形態の高機能衣類１を、回転方向切替機構付きの丸編機を用いて編成する場合を説明する。
【００３３】
この丸編機は、シリンダを所定回転角度（例えば９０°おきとか１８０°おきとか）で正転と逆転とに交互に切り替えさせるような運転制御が可能なものとする。また、シリンダに対する周方向の４等配位置に地糸２０用の給糸口を設置し、更にこれらのうち交互配置となる周方向２等配位置に添え糸２１用の給糸口を設置してあるものとする。
この丸編機を使用すれば、図６に示すように、本第２実施形態の高機能衣類１を編成するうえで、筒形をその周方向で四分割したブロック（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ）とおいて、これら４つのブロック１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの編成を同時に進めるように編み降ろしてゆくことができる。
【００３４】
すなわち、各ブロック１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの一端ａ１，ｂ１，ｃ１，ｄ１を１コースの編成開始位置とおくと、それぞれの位置から１／４円周分（９０°）離れた他端ａ２，ｂ２，ｃ２，ｄ２が、各ブロック１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄのコース折り返し位置ａ２，ｂ２，ｃ２，ｄ２となる。
そこで例えば、シリンダが図６の時計回り方向で９０°回転するとき、ブロック１Ａでは一端ａ１から編成が開始され、他端ａ２へ達したときにシリンダが一旦停止する。そして、シリンダが直ちに反時計回り方向へ向けて逆転を始めるようになり、このときこの他端ａ２では１ウエール分が進められたうえで、コースを相対逆向きにして再び１コースの編成が開始される、という状況となる。
【００３５】
このような編成が各ブロック１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄで一斉に実施され、繰り返されて全体が編み降ろされる、ということになるのである。
そして、このような編成を実施するなかで、地糸２０が給糸される給糸口位置では、常に編成針が編成稼働位置に保持される一方、添え糸２１が給糸される給糸口位置では、第１編成部５を編成すべきときだけ編成針が編成稼働位置に保持され、第２編成部６に相当
するときには編成針は選針機により不作動位置へ切り替えられるように制御される。
［その他の実施形態］
ところで、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
【００３６】
例えば衣類形体は、図７に示すようなブラジャーとしてもよいし、その他、ショーツ、ブリーフ、ガードル、パンツ、シャツ、筒型サポーターなどとしてもよい。また利用目的も、スポーツ用のサポーター機能や筋力鍛錬機能を得るためのものに限らず、体型の補整機能を得るためとしてもよい。
第１実施形態において、横編機を使用することが限定されるものではなく回転方向切替機構付きの丸編機を使用することもできる。この場合、丸編機はコース長の長い方の編成部（５，６）に合わせてシリンダの回転方向を所定回転角度ごと（コース長分ごと）、逆転させるという動作を繰り返させればよいことになる。
【００３７】
また第２実施形態では横編機を使用することも可能である。
いずれの実施形態においても、第１編成部５や第２編成部６の編み目構造については特に限定されるものではなく、天竺やフライス編みなど、適宜採用すればよい。
衣類形体として図８に示すようなパンツにする場合（図８（Ａ）は前面を示し同（Ｂ）は後面を示してある）、股下から殿列にわたる領域を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成することができる。
【００３８】
この場合、第１編成部５の編成糸（プレーティング編する場合であれば添え糸とする方）には、吸汗性、速乾性を豊富にする目的で、例えば次のような素材を用いることができる。
・Ｘ字断面ポリエステル（例えば東レ社製の商品名：シルスペリオール）
・キュプラとポリエステルとの複合糸（例えば旭化成社製の商品名：アクティコット）
・不定形断面ポリエステル（例えば帝人社製の商品名：カルキュロ）
・吸湿ナイロン（例えば東レ社製の商品名：キュープ）
・綿とポリエステルとの複合糸（例えば東洋紡社製の商品名：フィラシス）
・多孔質ポリエステル（例えば帝人社製の商品名：ウエルキー）
・ポリエステルとエバールとの複合繊維（例えばクラレ社製の商品名：ソフィスタ）
・Ｙ字断面ポリエステル（例えばカネボウ合繊社製の商品名：アクアステルス）
・異形断面アクリル（例えば三菱レイヨン社製の商品名：コラックス）
・吸放湿ナイロン（例えばユニチカ社製の商品名：ハイグラ）
なお、第２編成部６の編成糸には、例えば合成繊維糸（ポリエステルやナイロン等）、半合成繊維糸（レーヨン等）、天然糸（綿、ウール、絹等）、弾性糸（ポリウレタン等）、或いはこれらを組み合わせた複合糸などを使用可能である。
【００３９】
第１編成部５の編成糸には、上記の他、冷感性を豊富にする目的で、例えば次の素材を用いることができる。
・ポリエステルとエバールとの複合繊維（例えばクラレ社製の商品名：ソフィスタ）
・デュポン社製の商品名：クールマックス
・東レ社製の商品名：クールイン
衣類形体として図９に示すようなシャツにする場合、脇の下領域を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成し、このうち第１編成部５に吸汗性、速乾性を豊富にさせたり、或いは冷感性を豊富にさせたりする目的で、第１編成部５の編成糸として上記の各種素材（図８に関して説明した各素材）を用いることも可能である。
【００４０】
衣類形体として図１０に示すような丈の短いパンツにする場合、股下部分の中央領域を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成することができる。
この場合、第１編成部５の編成糸（プレーティング編する場合であれば添え糸とする方）には、消臭性を豊富にする目的で、例えば次のような素材を用いることができる。
・光触媒消臭アクリル（例えば東洋紡社製の商品名：セルフクリア）
・アンモニア消臭アクリレート系繊維（例えば東洋紡社製の商品名：ディスメル）
・人工酵素消臭繊維（例えばダイワボウ社製の商品名：デオメタフィ）
・金属イオン錯塩消臭アクリル（例えば三菱レイヨン社製の商品名：シリウスＶ）
第１編成部５の編成糸には、上記の他、防汚性を豊富にする目的で、例えば次の素材を用いることができる。
・給水防汚加工綿（例えば東洋紡社製の商品名：エターナリー）
衣類形体として図１１及び図１２に示すような丈の長いパンツ（ハーフパンツ又はロングパンツ）にする場合、大腿まわりを中心とした領域（図１１）や臀部から腰部にかけた領域（図１２）を第１編成部５とし、その上下部を第２編成部６として形成することができる。
【００４１】
この場合、第１編成部５の編成糸（プレーティング編する場合であれば添え糸とする方）には、保温性を豊富にする目的で、例えば次のような素材を用いることができる。
・吸湿発熱アクリレート系繊維（例えば東洋紡社製の商品名：エクス）
・中空繊維ポリエステル（例えば東レ社製の商品名：ファリーロ）
・ウールと綿とを複合させた吸湿発熱繊維（例えば東洋紡社製の商品名：ナチュラルコンディショナー）
・吸湿発熱ポリアクリレート系繊維（例えば東洋紡社製の商品名：モイスケア）
・中空ポリエステル（例えば旭化成社製の商品名：ツインエアー）
・井型断面ポリエステル（例えばユニチカ社製の商品名：マイクロアート）
・蓄熱保温素材（例えばユニチカ社製の商品名：ソーラーα）
・遠赤外線放射セラミックス練り込みポリエステル（例えばクラレ社製の商品名：ロンウエーブ）
・コットン中空糸（例えばクラボウ社製の商品名：スピンエア）
・蓄熱保温アクリル（例えば三菱レイヨン社製の商品名：サーモキャッチ）
衣類形体として図１３に示すようなトランクスにする場合は、下腹部領域を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成し、このうち第１編成部５の保温性を豊富にする目的で、第１編成部５の編成糸として上記の各種素材（図１１及び図１２に関して説明した各素材）を用いることも可能である。
【００４２】
衣類形体として図１４に示すようなシャツにする場合、背中の上部領域（僧帽筋を覆う領域）を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成することができる。
この場合、第１編成部５の編成糸（プレーティング編する場合であれば添え糸とする方）には、延伸性、強度及び平滑性を豊富にする目的（肩こりの予防等）で、例えば次のような素材を用いることができる。
・樹脂バインダー（ポリアミド系など）と磁性粉末とを複合化して製造した磁性繊維（例えば特開２００４−９１９３２号公報等参照）
この他、肘のあるシャツや膝のあるパンツなどにおいて、着衣摩擦などに起因したかさつきや皮膚障害などを予防する目的で、該当部位を第１編成部としてスキンケア素材、弱酸性糸、ｐＨコントロール素材などを用いることができる。
【００４３】
また、静電気による刺激を防止したり防塵性を豊富にしたり部分保温をしたりする意味において、導電性繊維を使用すると効果が出ることが知られている。導電性繊維は他の作用として、電磁波シールドとしての作用を有していることも知られている。
そこで、このような導電性繊維をそれぞれの使用態様、使用目的において必要とされる領域（静電気防止などでは長袖シャツ袖口まわりとし電磁波シールドでは胸部や腹部周辺とする等）を第１編成部５とし、導電性繊維を用いることもできる。導電性繊維としては、例えば次のような素材を用いることができる。
・炭素練り込みポリエステル（例えばユニチカ社製の商品名：メガーナ）
・導電性ナイロン（例えばカネボウ社製の商品名：ベルトロン）
・金属メッキ繊維（例えば三菱マテリアル社製の商品名：シルファイバー）
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図２のＡ−Ａ線矢視部について各編成部を模式的に示した側面図である。
【図２】本発明に係る高機能衣類の第１実施形態（スパッツ）を示した正面図である。
【図３】（Ａ）は図１のＢ部拡大図であり（Ｂ）は（Ａ）を分離状態に描くことによって理解し易くした仮想図（各編成部の端部が単独状態である場合を仮定して描いた図）である。
【図４】編成方法の一例を示した説明図である。
【図５】第２実施形態において第１実施形態との違いを判りやすく示した図（第１実施形態の図１に対応させた図）である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図７】本発明に係る高機能衣類の別の実施形態（ブラジャー）を示した正面図である。
【図８】衣類形体としてパンツを採用した実施形態であって（Ａ）は前面を示し（Ｂ）は後面を示した図である。
【図９】衣類形体としてシャツを採用した実施形態を示した図（前面の図）である。
【図１０】衣類形体として丈の短いパンツを採用した実施形態を示した図（後面の図）である。
【図１１】衣類形体として丈の長いパンツを採用した実施形態を示した図（前面の図）である。
【図１２】衣類形体として丈の長いパンツを採用した実施形態を示した図（後面の図）である。
【図１３】衣類形体としてトランクスを採用した実施形態を示した図（前面の図）である。
【図１４】衣類形体としてシャツを採用した実施形態を示した図（後面の図）である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 高機能衣類
５ 第１編成部
６ 第２編成部
２０ 地糸
２１ 添え糸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高機能衣類に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばスポーツウエアとして利用されるスパッツなどの衣類のなかには、サポーター機能又は筋力鍛錬機能を持たせるため、緊締力の強いパワー部が部分的に設けられたものがあり、このような衣類は周知である（例えば特許文献１等参照）。また補整下着として利用されるブラジャーやガードルなどの衣類にも、パワー部が部分的に設けられたものがある。これらの種の衣類において、パワー部はカットボスにより編成したりカットソーを行ったりして製作する。
【特許文献１】特開２００４−１５６１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
パワー部をカットボスにより編成した衣類では、当然のことながら衣類内面に足し糸の始端と終端とが現れる。しかもこれら足し糸の始端及び終端はコースごとに発生し、これがウエール方向に繋がるため、これがパワー部の輪郭に沿ったライン状の膨らみを形成したものとなっている。
またパワー部をカットソーにより設けた衣類では、衣類内面に縫着糸が現れ、これがライン状の膨らみを形成するだけでなく、パワー部を別途形成させていることに伴ってライン状の膨らみにはこの生地端も含まれることになり、膨らみがより際だち且つゴワついた存在となっている。
【０００４】
このように衣類内面に生じたライン状の膨らみは、着心地を低下させたり生地表への外観的な影響を及ぼしたりすることがあり、甚だしい場合には皮膚障害の原因となるおそれもあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、着心地の低下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる高機能衣類を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る高機能衣類は、コース長さを有限としつつウエール方向へ延伸する状態で編成された第１編成部と、この第１編成部にコース方向で隣接する状態で編成された第２編成部とを有したものであって、第１編成部の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであると共に、第２編成部の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであり、且つ第１編成部と第２編成部との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループ同士が互いに一体編成されていることを特徴とする。
【０００６】
なお、例えば、第１編成部は地糸と添え糸とでプレーティング編されたものとすることができる。この場合、第１編成部は、添え糸が緊締力の強い弾性糸であるものとして、パワー部を形成させることができる。
また第１編成部は、プレーティング編することが限定されるものではなく、編成糸が緊締力の強い弾性糸であるものとすることでパワー部を形成させることができる。
【０００７】
このような構成の本発明に係る高機能衣類において、第１編成部及び第２編成部は、コースごとに糸入れ部（足し糸の始端）や糸抜け部（足し糸の終端）を有したものではないので、衣類内面にライン状に膨らんだ部分は生じない。
しかも第１編成部と第２編成部との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループ同士が互いに一体編成されているので、この境界部においても衣類内面でライン状に膨らんだ部分は生じていない。
【０００８】
その結果、本発明に係る高機能衣類は、衣類内面に不都合な膨らみはなく、着心地の低
下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる。
本発明に係る高機能衣類は、衣類形体が、ブラジャー、ショーツ、ブリーフ、ガードル、パンツ、スパッツ、シャツ、筒型サポーターのいずれか一つ（好ましくはボディサイズのもの）として実施することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る高機能衣類では、着心地の低下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
［第１実施形態］
図１乃至図４は、本発明に係る高機能衣類１の第１実施形態を示している。図２から明かなように、本第１実施形態の高機能衣類１ではその衣類形体をスポーツ用スパッツとしてあり、左右の膝頭部２を取り囲むようにしてその上部側の大腿部３や下部側の脛部４などに第１編成部５が設けられている。またこれら第１編成部５まわりを補填するような状態で衣類形体を形成するように、第２編成部６が設けられている。
【００１１】
第１編成部５を編成する編成糸は緊締力の強い弾性糸とされており、第２編成部６を編成する編成糸は緊締力の弱い糸とされている。従ってこの高機能衣類１を着用することで、第１編成部５により生ずる強い緊締力を利用して、身体の所定部位にサポーター機能又は筋力鍛錬機能を得ることができる。
第１編成部５に使用する編成糸（緊締力の強い弾性糸）としては、例えばポリウレタン繊維等を含む素材（単独又はカバリングなどの複合構造を有したもの）を使用可能である。また第２編成部６に使用する編成糸（緊締力の弱い糸）としては、例えば合成繊維糸（ポリエステルやナイロン等）、半合成繊維糸（レーヨン等）、天然糸（綿、ウール、絹等）、緊締力の比較的弱い弾性糸（ポリウレタン等）、或いはこれらを組み合わせた複合糸などを使用可能である。
【００１２】
第１編成部５及び第２編成部６は、いずれも高機能衣類１の丈方向をウエール方向、胴まわり方向をコース方向として編成されているが、第１編成部５は「コース長さが有限とされた領域」を有したものである。即ち、第１編成部５はコース方向がエンドレスとなる部分だけで構成された、所謂、筒状生地のようなものとは異なる。
それ故に、例えば図１から明かなように、第１編成部５における「コース長さが有限とされた領域」にはウエール方向でコース端５ａ，５ｂが並んで形成されたものとなっており、このうち一方のコース端５ａから他方のコース端５ｂまでの間を、上記第２編成部６が繋ぐような状態となっている。
【００１３】
第１編成部５は上記のように緊締力の強い弾性糸によって編成されているが、好ましくは地糸と添え糸とでプレーティング編した編み構造とすることで、緊締力を一層強くさせるとよい。この場合、地糸又は添え糸のうち一方（例えば添え糸）に緊締力の強い弾性糸を使用し、同他方（例えば地糸）に第２編成部６で使用しているのと同じ、緊締力の弱い糸を使用すればよい。なお、地糸及び添え糸の双方に緊締力の強い弾性糸を使用してもよい。
【００１４】
第１編成部５は、その編成糸が１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものとなっている（なお図３（Ｂ）参照）。従ってその編成糸は一編成部内にあってエンドレス（編み始めから編み終わりまでが１本）の状態にある。
これに対し、第２編成部６は緊締力の弱い編成糸によって編成されているため、身体へのフィット性や通気性、動き易さなどに重点をおいた生地特性が得られるものとなっている。
【００１５】
この第２編成部６の基本的な編成構造については第１編成部５と略同様であり、当該第２編成部６を形成するための編成糸が１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものとなっている（なお図３（Ｂ）参照）。従ってその編成糸は一編成部内にあってエンドレス（編み始めから編み終わりま
でが１本）の状態にある。
【００１６】
ここにおいて第１編成部５は、第２編成部６をベースとしつつカットボスにより編成されたものでもカットソーにより結合（縫着）されたものでもなく、これら第１編成部５と第２編成部６とが互いに一体的に編成され、フラットの編み構造になっているところに特徴がある。
すなわち、図３（Ａ）に示すように、第１編成部５と第２編成部６との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループが閉じられており（切れた部分が無く）、またこれらのループが両編成部５，６間で互いに絡められるようにして編成されている。そのため、第１編成部５及び第２編成部６は、コースごとに糸入れ部（足し糸の始端）や糸抜け部（足し糸の終端）を有したものではなく、その結果、衣類内面でライン状に膨らむ部分を生じないものとなっている。
【００１７】
このことから、本第１実施形態に係る高機能衣類１は衣類内面に不都合な膨らみがなく、着心地の低下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる。
このような高機能衣類１は、図４に示すように横編機１０を用いて編成することができる。例えばこの横編機１０は、複数のヤーンキャリア１１〜１４に各別に編成糸が給糸されており、キャリッジ１５がベッド１６に沿って走行する過程で、任意のヤーンキャリア１１〜１４を選択してキャリッジ１５に連結できる構成であるとおく。なお、第２のヤーンキャリア１２に弾性糸が給糸されているものとする。
［第一編成例］
いま、図１に示したように左側から右側へ向けて第１の第２編成部６（６Ａ）、第１編成部５、第２の第２編成部６（６Ｂ）を編み立てる場合を説明すると、キャリッジ１５がベッド１６を左部から右方へ向け走行するときに、第１の第２編成部６Ａを編成すべき領域の左端位置で第１のヤーンキャリア１１を選択した１コース分の編成を開始させ、編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第１のヤーンキャリア１１を選択した編成を中断させる。
【００１８】
キャリッジ１５が第１編成部５を編成すべき領域の左端位置に達した時点から第２のヤーンキャリア１２を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。第１編成部５をプレーティング編する場合は、このとき同時に第３のヤーンキャリア１３をも選択してプレーティング編を行う。編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択した編成を中断させる。
【００１９】
キャリッジ１５が第２の第２編成部６Ｂを編成すべき領域の左端位置に達した時点から第４のヤーンキャリア１４を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。この１コース分の編成が終わった段階でキャリッジ１５をコース逆向きに走行させつつ、引き続き第２の第２編成部６Ｂについて１コース分の編成を開始させる。
このようにして第２の第２編成部６Ｂを２コース分編成し終えた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第４のヤーンキャリア１４を選択した編成を中断させる。
【００２０】
キャリッジ１５が第１編成部５を編成すべき領域の右端位置に達した時点から第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択した編成を中断させる。
【００２１】
そしてまた、キャリッジ１５が第１の第２編成部６Ａを編成すべき領域の右端位置に達した時点から第１のヤーンキャリア１１を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。この１コース分の編成が終わった段階でキャリッジ１５をコース逆向きに走行させる、という具合に、以降、同様に編成動作を繰り返して編み降ろしてゆく。
［第二編成例］
図１に示したように左側から右側へ向けて第１の第２編成部６（６Ａ）、第１編成部５、第２の第２編成部６（６Ｂ）を編み立てる場合にあって、キャリッジ１５がベッド１６
を左部から右方へ向け走行するときに、第１の第２編成部６Ａを編成すべき領域の左端位置で第１のヤーンキャリア１１を選択した１コース分の編成を開始させ、編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第１のヤーンキャリア１１を選択した編成を中断させる。
【００２２】
キャリッジ１５をそのままベッド１６の右方へと空走行させ、全編成域のストローク右端で走行向きを反転させる。次にキャリッジ１５をベッド１６の左方へと空走行させ、第１の第２編成部６Ａを編成すべき領域の右端位置へ達した時点で当該領域中における１コース分の編成を再開させる。このようにして第１の第２編成部６Ａを２コース分編成し終えた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第１のヤーンキャリア１１を選択した編成を中断させる。
【００２３】
全編成域のストローク左端でキャリッジ１５の走行向きを反転させてキャリッジ１５をベッド１６の右方へと空走行させ、第１編成部５を編成すべき領域の左端位置に達した時点から第２のヤーンキャリア１２を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。第１編成部５をプレーティング編する場合は、このとき同時に第３のヤーンキャリア１３をも選択してプレーティング編を行う。編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択した編成を中断させる。
【００２４】
キャリッジ１５をそのままベッド１６の右方へと空走行させ、全編成域のストローク右端で走行向きを反転させる。次にキャリッジ１５をベッド１６の左方へと空走行させ、第１編成部５を編成すべき領域の右端位置へ達した時点で当該領域中における１コース分の編成を再開させる。このようにして第１編成部５を２コース分編成し終えた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第２のヤーンキャリア１２（及び第３のヤーンキャリア１３）を選択した編成を中断させる。
【００２５】
全編成域のストローク左端でキャリッジ１５の走行向きを反転させてキャリッジ１５をベッド１６の右方へと空走行させ、第２の第２編成部６Ｂを編成すべき領域の左端位置に達した時点から第４のヤーンキャリア１４を選択して、当該領域中における１コース分の編成を開始させる。編成ができた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第４のヤーンキャリア１４を選択した編成を中断させる。
【００２６】
キャリッジ１５をそのままベッド１６の右方へと空走行させ、全編成域のストローク右端で走行向きを反転させる。次にキャリッジ１５をベッド１６の左方へと空走行させ、第２の第２編成部６Ｂを編成すべき領域の右端位置へ達した時点で当該領域中における１コース分の編成を再開させる。このようにして第２の第２編成部６Ｂを２コース分編成し終えた段階で選針機の切り替えにより針を不作用状態にし、第４のヤーンキャリア１４を選択した編成を中断させる。
【００２７】
以降、同様に編成動作を繰り返して編み降ろしてゆく。
次に、開示技術（以下「第２実施形態」と言う）について説明する。
［第２実施形態］
図５及び図６は第２実施形態を示している。なお、本第２実施形態の高機能衣類１もその衣類形体を第１実施形態と同様のスポーツ用スパッツとし、また第１編成部５や第２編成部６の配置も第１実施形態と同様とする。
【００２８】
第１編成部５及び第２編成部６が、それぞれ高機能衣類１の丈方向をウエール方向、胴まわり方向をコース方向として編成され、また第１編成部５が「コース長さが有限とされた領域」を有したものである点も、第１実施形態と同じとする。
図５から明らかなように、本第２実施形態において、第１編成部５は地糸２０と添え糸２１とでプレーティング編されたものとなっており、これに対して第２編成部６は地糸２０のみによって編成されている。
【００２９】
第１編成部５の添え糸２１は、１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されている。従ってこの添え糸２１は第１編成部５内にあってエンドレス（編み始めから編み終わりまでが１本）の状態にある。
第１編成部５の地糸２０についても、１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相
対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されているが、その１コースの端部は、添え糸２１における１コースの端部を超えて編成されている。この超えて編成された地糸２０で、当該第１編成部５に対して隣接する第２編成部６の一部又は全部が編成されている。
【００３０】
第１編成部５において、添え糸２１は緊締力の強い弾性糸とされており、地糸２０は緊締力の弱い糸とされている。なお、第１編成部５の地糸２０と第２編成部６の地糸２０とは、上記した編成法を採り入れることに伴い、素材的に同じものとなっている。
添え糸２１としては、例えばポリウレタン繊維等を含む素材（単独又はカバリングなどの複合構造を有したもの）を使用可能である。また地糸２０としては、例えば合成繊維糸（ポリエステルやナイロン等）、半合成繊維糸（レーヨン等）、天然糸（綿、ウール、絹等）、緊締力の比較的弱い弾性糸（ポリウレタン等）、或いはこれらを組み合わせた複合糸などを使用可能である。
【００３１】
従って、この高機能衣類１を着用することで、第１編成部５により生ずる強い緊締力を利用して、身体の所定部位にサポーター機能又は筋力鍛錬機能を得ることができ、また第２編成部６により生ずる緊締力を利用して、身体へのフィット性や通気性、動き易さなどを得ることができる。
以上説明したところから明かなように、第１編成部５は地糸２０と添え糸２１とによりプレーティング編されている領域であり、決して、地糸２０による編成生地をベースとしつつカットボスにより編成されたものでもカットソーにより結合（縫着）されたものでもない。
【００３２】
そのため本第２実施形態に係る高機能衣類１もまた、第１編成部５と第２編成部６との境界部に、コースごとの糸入れ部（足し糸の始端）や糸抜け部（足し糸の終端）は生じておらず、その結果、衣類内面でライン状に膨らむ部分を生じないものとなっている。このように衣類内面に不都合な膨らみがないことから、着心地の低下や生地表への外観的な影響、皮膚障害の発生などを解消除去することができる。
［編成例］
本第２実施形態の高機能衣類１を、回転方向切替機構付きの丸編機を用いて編成する場合を説明する。
【００３３】
この丸編機は、シリンダを所定回転角度（例えば９０°おきとか１８０°おきとか）で正転と逆転とに交互に切り替えさせるような運転制御が可能なものとする。また、シリンダに対する周方向の４等配位置に地糸２０用の給糸口を設置し、更にこれらのうち交互配置となる周方向２等配位置に添え糸２１用の給糸口を設置してあるものとする。
この丸編機を使用すれば、図６に示すように、本第２実施形態の高機能衣類１を編成するうえで、筒形をその周方向で四分割したブロック（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ）とおいて、これら４つのブロック１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの編成を同時に進めるように編み降ろしてゆくことができる。
【００３４】
すなわち、各ブロック１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄの一端ａ１，ｂ１，ｃ１，ｄ１を１コースの編成開始位置とおくと、それぞれの位置から１／４円周分（９０°）離れた他端ａ２，ｂ２，ｃ２，ｄ２が、各ブロック１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄのコース折り返し位置ａ２，ｂ２，ｃ２，ｄ２となる。
そこで例えば、シリンダが図６の時計回り方向で９０°回転するとき、ブロック１Ａでは一端ａ１から編成が開始され、他端ａ２へ達したときにシリンダが一旦停止する。そして、シリンダが直ちに反時計回り方向へ向けて逆転を始めるようになり、このときこの他端ａ２では１ウエール分が進められたうえで、コースを相対逆向きにして再び１コースの編成が開始される、という状況となる。
【００３５】
このような編成が各ブロック１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄで一斉に実施され、繰り返されて全体が編み降ろされる、ということになるのである。
そして、このような編成を実施するなかで、地糸２０が給糸される給糸口位置では、常に編成針が編成稼働位置に保持される一方、添え糸２１が給糸される給糸口位置では、第１編成部５を編成すべきときだけ編成針が編成稼働位置に保持され、第２編成部６に相当
するときには編成針は選針機により不作動位置へ切り替えられるように制御される。
［その他の実施形態］
ところで、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
【００３６】
例えば衣類形体は、図７に示すようなブラジャーとしてもよいし、その他、ショーツ、ブリーフ、ガードル、パンツ、シャツ、筒型サポーターなどとしてもよい。また利用目的も、スポーツ用のサポーター機能や筋力鍛錬機能を得るためのものに限らず、体型の補整機能を得るためとしてもよい。
第１実施形態において、横編機を使用することが限定されるものではなく回転方向切替機構付きの丸編機を使用することもできる。この場合、丸編機はコース長の長い方の編成部（５，６）に合わせてシリンダの回転方向を所定回転角度ごと（コース長分ごと）、逆転させるという動作を繰り返させればよいことになる。
【００３７】
また第２実施形態では横編機を使用することも可能である。
いずれの実施形態においても、第１編成部５や第２編成部６の編み目構造については特に限定されるものではなく、天竺やフライス編みなど、適宜採用すればよい。
衣類形体として図８に示すようなパンツにする場合（図８（Ａ）は前面を示し同（Ｂ）は後面を示してある）、股下から殿列にわたる領域を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成することができる。
【００３８】
この場合、第１編成部５の編成糸（プレーティング編する場合であれば添え糸とする方）には、吸汗性、速乾性を豊富にする目的で、例えば次のような素材を用いることができる。
・Ｘ字断面ポリエステル（例えば東レ社製の商品名：シルスペリオール）
・キュプラとポリエステルとの複合糸（例えば旭化成社製の商品名：アクティコット）
・不定形断面ポリエステル（例えば帝人社製の商品名：カルキュロ）
・吸湿ナイロン（例えば東レ社製の商品名：キュープ）
・綿とポリエステルとの複合糸（例えば東洋紡社製の商品名：フィラシス）
・多孔質ポリエステル（例えば帝人社製の商品名：ウエルキー）
・ポリエステルとエバールとの複合繊維（例えばクラレ社製の商品名：ソフィスタ）
・Ｙ字断面ポリエステル（例えばカネボウ合繊社製の商品名：アクアステルス）
・異形断面アクリル（例えば三菱レイヨン社製の商品名：コラックス）
・吸放湿ナイロン（例えばユニチカ社製の商品名：ハイグラ）
なお、第２編成部６の編成糸には、例えば合成繊維糸（ポリエステルやナイロン等）、半合成繊維糸（レーヨン等）、天然糸（綿、ウール、絹等）、弾性糸（ポリウレタン等）、或いはこれらを組み合わせた複合糸などを使用可能である。
【００３９】
第１編成部５の編成糸には、上記の他、冷感性を豊富にする目的で、例えば次の素材を用いることができる。
・ポリエステルとエバールとの複合繊維（例えばクラレ社製の商品名：ソフィスタ）
・デュポン社製の商品名：クールマックス
・東レ社製の商品名：クールイン
衣類形体として図９に示すようなシャツにする場合、脇の下領域を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成し、このうち第１編成部５に吸汗性、速乾性を豊富にさせたり、或いは冷感性を豊富にさせたりする目的で、第１編成部５の編成糸として上記の各種素材（図８に関して説明した各素材）を用いることも可能である。
【００４０】
衣類形体として図１０に示すような丈の短いパンツにする場合、股下部分の中央領域を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成することができる。
この場合、第１編成部５の編成糸（プレーティング編する場合であれば添え糸とする方）には、消臭性を豊富にする目的で、例えば次のような素材を用いることができる。
・光触媒消臭アクリル（例えば東洋紡社製の商品名：セルフクリア）
・アンモニア消臭アクリレート系繊維（例えば東洋紡社製の商品名：ディスメル）
・人工酵素消臭繊維（例えばダイワボウ社製の商品名：デオメタフィ）
・金属イオン錯塩消臭アクリル（例えば三菱レイヨン社製の商品名：シリウスＶ）
第１編成部５の編成糸には、上記の他、防汚性を豊富にする目的で、例えば次の素材を用いることができる。
・給水防汚加工綿（例えば東洋紡社製の商品名：エターナリー）
衣類形体として図１１及び図１２に示すような丈の長いパンツ（ハーフパンツ又はロングパンツ）にする場合、大腿まわりを中心とした領域（図１１）や臀部から腰部にかけた領域（図１２）を第１編成部５とし、その上下部を第２編成部６として形成することができる。
【００４１】
この場合、第１編成部５の編成糸（プレーティング編する場合であれば添え糸とする方）には、保温性を豊富にする目的で、例えば次のような素材を用いることができる。
・吸湿発熱アクリレート系繊維（例えば東洋紡社製の商品名：エクス）
・中空繊維ポリエステル（例えば東レ社製の商品名：ファリーロ）
・ウールと綿とを複合させた吸湿発熱繊維（例えば東洋紡社製の商品名：ナチュラルコンディショナー）
・吸湿発熱ポリアクリレート系繊維（例えば東洋紡社製の商品名：モイスケア）
・中空ポリエステル（例えば旭化成社製の商品名：ツインエアー）
・井型断面ポリエステル（例えばユニチカ社製の商品名：マイクロアート）
・蓄熱保温素材（例えばユニチカ社製の商品名：ソーラーα）
・遠赤外線放射セラミックス練り込みポリエステル（例えばクラレ社製の商品名：ロンウエーブ）
・コットン中空糸（例えばクラボウ社製の商品名：スピンエア）
・蓄熱保温アクリル（例えば三菱レイヨン社製の商品名：サーモキャッチ）
衣類形体として図１３に示すようなトランクスにする場合は、下腹部領域を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成し、このうち第１編成部５の保温性を豊富にする目的で、第１編成部５の編成糸として上記の各種素材（図１１及び図１２に関して説明した各素材）を用いることも可能である。
【００４２】
衣類形体として図１４に示すようなシャツにする場合、背中の上部領域（僧帽筋を覆う領域）を第１編成部５とし、そのまわりを第２編成部６として形成することができる。
この場合、第１編成部５の編成糸（プレーティング編する場合であれば添え糸とする方）には、延伸性、強度及び平滑性を豊富にする目的（肩こりの予防等）で、例えば次のような素材を用いることができる。
・樹脂バインダー（ポリアミド系など）と磁性粉末とを複合化して製造した磁性繊維（例えば特開２００４−９１９３２号公報等参照）
この他、肘のあるシャツや膝のあるパンツなどにおいて、着衣摩擦などに起因したかさつきや皮膚障害などを予防する目的で、該当部位を第１編成部としてスキンケア素材、弱酸性糸、ｐＨコントロール素材などを用いることができる。
【００４３】
また、静電気による刺激を防止したり防塵性を豊富にしたり部分保温をしたりする意味において、導電性繊維を使用すると効果が出ることが知られている。導電性繊維は他の作用として、電磁波シールドとしての作用を有していることも知られている。
そこで、このような導電性繊維をそれぞれの使用態様、使用目的において必要とされる領域（静電気防止などでは長袖シャツ袖口まわりとし電磁波シールドでは胸部や腹部周辺とする等）を第１編成部５とし、導電性繊維を用いることもできる。導電性繊維としては、例えば次のような素材を用いることができる。
・炭素練り込みポリエステル（例えばユニチカ社製の商品名：メガーナ）
・導電性ナイロン（例えばカネボウ社製の商品名：ベルトロン）
・金属メッキ繊維（例えば三菱マテリアル社製の商品名：シルファイバー）
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図２のＡ−Ａ線矢視部について各編成部を模式的に示した側面図である。
【図２】本発明に係る高機能衣類の第１実施形態（スパッツ）を示した正面図である。
【図３】（Ａ）は図１のＢ部拡大図であり（Ｂ）は（Ａ）を分離状態に描くことによって理解し易くした仮想図（各編成部の端部が単独状態である場合を仮定して描いた図）である。
【図４】編成方法の一例を示した説明図である。
【図５】第２実施形態において第１実施形態との違いを判りやすく示した図（第１実施形態の図１に対応させた図）である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図７】本発明に係る高機能衣類の別の実施形態（ブラジャー）を示した正面図である。
【図８】衣類形体としてパンツを採用した実施形態であって（Ａ）は前面を示し（Ｂ）は後面を示した図である。
【図９】衣類形体としてシャツを採用した実施形態を示した図（前面の図）である。
【図１０】衣類形体として丈の短いパンツを採用した実施形態を示した図（後面の図）である。
【図１１】衣類形体として丈の長いパンツを採用した実施形態を示した図（前面の図）である。
【図１２】衣類形体として丈の長いパンツを採用した実施形態を示した図（後面の図）である。
【図１３】衣類形体としてトランクスを採用した実施形態を示した図（前面の図）である。
【図１４】衣類形体としてシャツを採用した実施形態を示した図（後面の図）である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 高機能衣類
５ 第１編成部
６ 第２編成部
２０ 地糸
２１ 添え糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コース長さを有限としつつウエール方向へ延伸する状態で編成された第１編成部（５）と、
この第１編成部（５）にコース方向で隣接する状態で編成された第２編成部（６）とを有し、
第１編成部（５）の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであると共に、
第２編成部（６）の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであり、
且つ第１編成部（５）と第２編成部（６）との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループ同士が互いに一体編成されている
ことを特徴とする高機能衣類。
【請求項２】
前記第１編成部（５）は地糸（２０）と添え糸（２１）とでプレーティング編されていることを特徴とする請求項１記載の高機能衣類。
【請求項３】
前記第１編成部（５）は添え糸（２１）が緊締力の強い弾性糸とされることでパワー部を形成していることを特徴とする請求項２記載の高機能衣類。
【請求項４】
前記第１編成部（５）は編成糸が緊締力の強い弾性糸とされることでパワー部を形成していることを特徴とする請求項１記載の高機能衣類。
【請求項５】
衣類形体が、ブラジャー、ショーツ、ブリーフ、ガードル、パンツ、スパッツ、シャツ、筒型サポーターのいずれか一つであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の高機能衣類。
【請求項１】
コース長さを有限としつつウエール方向へ延伸する状態で編成された第１編成部（５）と、
この第１編成部（５）にコース方向で隣接する状態で編成された第２編成部（６）とを有し、
第１編成部（５）の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであると共に、
第２編成部（６）の編成糸は１コースの端部で１ウエール分進んでコースを相対逆向きに編成されることを繰り返しながら編成されたものであり、
且つ第１編成部（５）と第２編成部（６）との境界部ではそれぞれのコース端に現出したループ同士が互いに一体編成されている
ことを特徴とする高機能衣類。
【請求項２】
前記第１編成部（５）は地糸（２０）と添え糸（２１）とでプレーティング編されていることを特徴とする請求項１記載の高機能衣類。
【請求項３】
前記第１編成部（５）は添え糸（２１）が緊締力の強い弾性糸とされることでパワー部を形成していることを特徴とする請求項２記載の高機能衣類。
【請求項４】
前記第１編成部（５）は編成糸が緊締力の強い弾性糸とされることでパワー部を形成していることを特徴とする請求項１記載の高機能衣類。
【請求項５】
衣類形体が、ブラジャー、ショーツ、ブリーフ、ガードル、パンツ、スパッツ、シャツ、筒型サポーターのいずれか一つであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の高機能衣類。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−６０６９６（Ｐ２０１３−６０６９６Ａ）
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−２４３６０２（Ｐ２０１２−２４３６０２）
【出願日】平成２４年１１月５日（２０１２．１１．５）
【分割の表示】特願２００７−２０９７３２（Ｐ２００７−２０９７３２）の分割
【原出願日】平成１９年８月１０日（２００７．８．１０）
【出願人】（０００００１３３９）グンゼ株式会社 (919)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年１１月５日（２０１２．１１．５）
【分割の表示】特願２００７−２０９７３２（Ｐ２００７−２０９７３２）の分割
【原出願日】平成１９年８月１０日（２００７．８．１０）
【出願人】（０００００１３３９）グンゼ株式会社 (919)
【Ｆターム（参考）】
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