ＩＣタグ設けた物流資材及びＩＣタグを設けた物流資材の管理システム
【課題】工場、倉庫、小売等の複数の拠点で相互に利用される、物流資材をバーコードで管理することは困難であり、また、バーコードは容易に作成され不正に利用されることがあった。
【解決手段】外部衝撃、環境、改竄、複製、転用が困難であり、物流物に影響が無く、物流資材にも影響が無く、情報を追加できる標識としてＩＣタグを取りつけた物流資材、さらに、ＩＣタグを設けた物流資材の管理システムシステムを提供することにある。
【解決手段】外部衝撃、環境、改竄、複製、転用が困難であり、物流物に影響が無く、物流資材にも影響が無く、情報を追加できる標識としてＩＣタグを取りつけた物流資材、さらに、ＩＣタグを設けた物流資材の管理システムシステムを提供することにある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＣタグを利用して流通する資材を管理すためのシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、本などの印刷物や食品等の流通物は、トラック等に乗せられて工場から卸等の倉庫、倉庫から小売等へと２拠点以上の間で流通する物品が増加している。これらの流通物は、通常、カゴテナー、物流パレット、通箱等の物流資材にのせられて運ばれている。
流通物の管理は、流通物自体で行われる場合もあるが、流通物自体ではなく流通物がのせられて運ばれる物流資材で行われている。
そして、この物流資材は、最初に搬送される工場から倉庫、倉庫から小売そして、再度、最初の工場に戻ってきて、また、工場からは搬送されるというような使い方がされている。
【０００３】
従来は、このような物流資材はバーコードにより管理されていた。具体的には、バーコードが物流資材に貼り付けられ、このバーコードが工場、倉庫、小売でバーコードリーダにより読み取られて現状確認がされていた。
【特許文献１】特開２００２−２７９０２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、バーコードを利用して物流資材を管理しようとすると、バーコード自体に必要とするデータが記録されていない場合があった。
また、バーコードが記憶できるデータ量が少ないため、工場から倉庫、倉庫から倉庫、倉庫から小売と多くの拠点を動かされる場合は、必要なデータをバーコードに記憶できないので、複数のバーコードを物流資材に貼り付ける必要があった。そして、複数のバーコードを貼り付けると、どのバーコードに必要なデータが記録されているかを確認する必要があり、確認作業が煩雑になり、必要なデータをバーコードから読み出せない場合があった。さらに、バーコードが物流資材から剥がれてしまうこともあり、必要な情報を読み出せない場合があった。
【０００５】
また、バーコードは最初に物流資材が搬送される場所、例えば、工場で物流資材に貼り付ける必要があり、次の搬送先である倉庫では、バーコードに情報を追加することができなかった。搬送先の倉庫などで新しい情報を追加する場合は、新しいバーコードを物流資材に貼り付ける必要があった。
このように、工場、倉庫、小売等の複数の拠点で相互に利用される物流資材をバーコードで管理することは、困難であった。
【０００６】
また、バーコードは容易に作成することができるので、データを改竄されたバーコードが作成され不正に利用されることが多く、流通途中で物流資材が管理する物流物に何らかの問題が発生しても、対応することができなかった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてされたもので、その目的は、外部衝撃、環境、改竄、複製、転用が困難であり、物流物に影響が無く、物流資材にも影響が無く、情報を追加できる標識としてＩＣタグを取りつけた物流資材、さらに、ＩＣタグを設けた物流資材の管理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は上述した課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、個別識別情報を格納したＩＣタグを物流資材に貼着していることを特徴とするＩＣタグ付き物流資材である。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のＩＣタグ付き物流資材であって、この個別識別情報が少なくとも物理資材の固体ＩＤ、管理元ＩＤ等からなるステータスＩＤ、入庫、出庫、保管等の日時からなることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のＩＣタグ付き物流資材であって、物流資材がカゴテナー、パレット、折畳コンテナー、通箱等からなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３に記載のＩＣタグ付き物流資材を管理するＩＣタグを設けた物流資材の管理システムであって、
ＩＣタグに格納する個別識別情報を格納する格納データベース、
ＩＣタグ付き物流資材に取り付けられたＩＣタグからＩＣタグリーダにより読み取られた情報をネットワークにより受信し格納データベースの個別識別情報を更新する更新手段と、
を含むことを特徴とするＩＣタグを設けた物流資材の管理システム。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の物流資材の管理システムであって、ＩＣタグリーダによりＩＣタグに新規に登録される新規登録情報をネットワークにより受信し格納データベースの個別識別情報に追記する追記手段と、
を含むことを特徴とするＩＣタグを設けた物流資材の管理システム。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、物流資材にＩＣタグを付けているので、外部衝撃、環境、改竄、複製、転用が困難であり、物流物に影響が無く、物流資材にも影響が無く、情報を追加できるので、物流資材の管理が容易になる。
【００１４】
また、ＩＣタグを付けられた物流資材の情報をデータベースに格納し、ネットワークを用いて各拠点で常に管理しているので、複数の拠点を物流資材が移動しても、容易に情報を確認することができる。
したがって、流通物が不正に流用されることを防止し、物流資材の滞留を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、この発明の一実施形態によるＩＣタグ２を貼り付けた物流物３が置かれている、物流資材１の例を示す図である。
１は物流資材であり、物流物３が置かれ、側面にＩＣタグ２が貼り付けれられている。この物流資材１はパレットであるが、このパレットに限定されることはなく、カゴテナー、折畳コンテナー、通箱等形態は特に限定されたない。ただし、物流物３を図１のように上に置けたり、内部に置けたりするような形状である必要がある。
２はＩＣタグであり、個別識別情報を格納するものである。ＩＣタグ２に格納される個別識別情報は以下のシステムの説明の際に説明をするので、ここでは詳細に説明をしない。
ＩＣタグ２が貼り付けられる位置は限定されることはなく、ＩＣタグ３に格納された個別識別情報を読み取るＩＣタグリーダが読み取れる場所に貼り付けられていればよい。
３は物流物であり、物流資材１により物流されるものであればどのような物でも良く、印刷物、食品、危険物等、液体、固体、気体と形態も限定されることはない。
なお、図１においてＩＣタグ２は、実際よりも極めて大きく図示しており、実際に使われるＩＣタグ２が図示されたものより極めて小さいことを、証明することは必要が無いものである。
【００１６】
図２は、ＩＣタグを設けた物流資材を管理するシステムの構成を示すブロック図である。
４は物流資材に貼り付けられているＩＣタグ２に格納された個別識別情報を読み取り、ネットワーク５を通じて更新手段６、追記手段７に情報を送信するＩＣタグリーダである。
ＩＣタグリーダ４は、ネットワーク５に直接アクセスして情報を送信することも、コンピュータを通じてアクセスして情報を送信することも可能であり、特に特定される機能ではない。
また、ＩＣタグリーダ４は、ＩＣタグ２に個別識別情報を追記することができる。例えば、図１のように物流資材１の上に３つの物流物３が置かれており、この物流物３を1個物流資材１から取る場合に、ＩＣタグリーダ４はＩＣタグ２に直接1個取ったと追記することができるので、次の拠点でＩＣタグ２に格納されたデータをＩＣタグリーダ４で読み取れば、１つの物流物３がどの拠点で取られたのか分かるので、作業効率を上げることができ、不正に取られたこということが無いことが分かることと成る。
さらに、ＩＣタグリーダ４は、ＩＣタグ２に追記する個別識別情報を、ネットワーク５を通じて追記手段７に送信することができる。追記手段７は、格納データベース８に格納されている個別識別情報を追記することができる。
また、ＩＣタグリーダ４はＩＣタグ２から読み取った情報と一緒に読み取った拠点ＩＤ、日時等をネットワーク５を通じて更新手段６に送信することができる。更新手段６は、格納データベース８に格納されている個別識別情報を更新することができる。
【００１７】
８はＩＣタグ２に格納されている個別識別情報及び物流資材１の状況を管理する格納データベースである。また、図３には格納データベースに格納されている情報の例が記載さいされている。次いで、図３に記載されている格納データベース８の項目を説明する。なお、格納データベースに格納される情報は、本例に限定されることなく、システムの使用者が使用内容、使用状況い応じて独自に追加、変更することができるものである。
まず、格納データベース８に格納されている情報は、物流資材１に特定された固定ＩＤ０００００１である。ついで、格納されているのは管理元ＩＤであり、システムを管理・運営者が物流資材１を最初に出荷する工場や、物流資材１を現在使用している、或いは、物流資材１が流通させている物流物３の製造、販売者、または、物流資材１を流通する流通業者等に付けているＩＤである。これらの固定ＩＤ、管理元ＩＤ等をステータスＩＤという。
次いで、倉庫ａ入庫１０６０１０１／２３０１とは物流資材１が倉庫ａに入庫して、ＩＣタグリーダ４によりＩＣタグ２が読み取られた時間である。倉庫ａで何らかの情報がＩＣカード２に追記される場合は、上述したように格納データベース８にも追加される。また、ＩＣタグリーダ４により読み取られたデータにより格納データベース８の情報が更新される。
なお、個別識別情報は格納データベースに格納されており、個別識別情報が少なくとも物理資材の固体ＩＤ、管理元ＩＤ等からなるステータスＩＤ、入庫、出庫、保管等の日時からなる。
図３には記載されていないが、格納データベース８には倉庫ａの出庫時間、次の拠点が有る場合は、その拠点の入出庫時間等が格納されている。
また、ＩＣタグ２に格納される情報と格納データべース８に格納されている情報はリンクしているが、格納データベース８に格納されている情報の全てが、ＩＣタグ２に格納されているわけでなく、適宜選択されて格納されている。
【００１８】
また、格納データベース８には、最初に物流資材１が搬送された、例えば、工場に戻ってきた場合に、戻り時間を格納することにより、物流資材１の使用１サイクルが終了したことになる。
そして、格納データベース８及びＩＣタグ２のデータを書きかえれば、物流資材１を新しい物流物３を流通する手段として使用できることなり、物流資材１が再利用可能となる。このように物流資材１が再利用可能となるので、環境的にも貢献できることとなる。
さらに、このように、本発明のＩＣタグ２を設けた物流資材１の管理システムにより、物流資材１及び物流物３の状態を把握することができるので、上述したような効果を得ることができる
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の一実施形態によるＩＣタグ２を貼り付けた物流物３が置かれて いる、物流資材１の例を示す図である。
【図２】この発明の一実施形態によるＩＣタグを設けた物流資材の管理システムの 構成を示すブロック図である。
【図３】格納データベースに格納されたデータの例を示す図である。
【符号の説明】
【００２０】
１・・・物流資材
２・・・ＩＣタグ
３・・・物流物
６・・・更新手段
７・・・追記手段
８・・・格納データベース
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＣタグを利用して流通する資材を管理すためのシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、本などの印刷物や食品等の流通物は、トラック等に乗せられて工場から卸等の倉庫、倉庫から小売等へと２拠点以上の間で流通する物品が増加している。これらの流通物は、通常、カゴテナー、物流パレット、通箱等の物流資材にのせられて運ばれている。
流通物の管理は、流通物自体で行われる場合もあるが、流通物自体ではなく流通物がのせられて運ばれる物流資材で行われている。
そして、この物流資材は、最初に搬送される工場から倉庫、倉庫から小売そして、再度、最初の工場に戻ってきて、また、工場からは搬送されるというような使い方がされている。
【０００３】
従来は、このような物流資材はバーコードにより管理されていた。具体的には、バーコードが物流資材に貼り付けられ、このバーコードが工場、倉庫、小売でバーコードリーダにより読み取られて現状確認がされていた。
【特許文献１】特開２００２−２７９０２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、バーコードを利用して物流資材を管理しようとすると、バーコード自体に必要とするデータが記録されていない場合があった。
また、バーコードが記憶できるデータ量が少ないため、工場から倉庫、倉庫から倉庫、倉庫から小売と多くの拠点を動かされる場合は、必要なデータをバーコードに記憶できないので、複数のバーコードを物流資材に貼り付ける必要があった。そして、複数のバーコードを貼り付けると、どのバーコードに必要なデータが記録されているかを確認する必要があり、確認作業が煩雑になり、必要なデータをバーコードから読み出せない場合があった。さらに、バーコードが物流資材から剥がれてしまうこともあり、必要な情報を読み出せない場合があった。
【０００５】
また、バーコードは最初に物流資材が搬送される場所、例えば、工場で物流資材に貼り付ける必要があり、次の搬送先である倉庫では、バーコードに情報を追加することができなかった。搬送先の倉庫などで新しい情報を追加する場合は、新しいバーコードを物流資材に貼り付ける必要があった。
このように、工場、倉庫、小売等の複数の拠点で相互に利用される物流資材をバーコードで管理することは、困難であった。
【０００６】
また、バーコードは容易に作成することができるので、データを改竄されたバーコードが作成され不正に利用されることが多く、流通途中で物流資材が管理する物流物に何らかの問題が発生しても、対応することができなかった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてされたもので、その目的は、外部衝撃、環境、改竄、複製、転用が困難であり、物流物に影響が無く、物流資材にも影響が無く、情報を追加できる標識としてＩＣタグを取りつけた物流資材、さらに、ＩＣタグを設けた物流資材の管理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は上述した課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、個別識別情報を格納したＩＣタグを物流資材に貼着していることを特徴とするＩＣタグ付き物流資材である。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のＩＣタグ付き物流資材であって、この個別識別情報が少なくとも物理資材の固体ＩＤ、管理元ＩＤ等からなるステータスＩＤ、入庫、出庫、保管等の日時からなることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のＩＣタグ付き物流資材であって、物流資材がカゴテナー、パレット、折畳コンテナー、通箱等からなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３に記載のＩＣタグ付き物流資材を管理するＩＣタグを設けた物流資材の管理システムであって、
ＩＣタグに格納する個別識別情報を格納する格納データベース、
ＩＣタグ付き物流資材に取り付けられたＩＣタグからＩＣタグリーダにより読み取られた情報をネットワークにより受信し格納データベースの個別識別情報を更新する更新手段と、
を含むことを特徴とするＩＣタグを設けた物流資材の管理システム。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の物流資材の管理システムであって、ＩＣタグリーダによりＩＣタグに新規に登録される新規登録情報をネットワークにより受信し格納データベースの個別識別情報に追記する追記手段と、
を含むことを特徴とするＩＣタグを設けた物流資材の管理システム。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、物流資材にＩＣタグを付けているので、外部衝撃、環境、改竄、複製、転用が困難であり、物流物に影響が無く、物流資材にも影響が無く、情報を追加できるので、物流資材の管理が容易になる。
【００１４】
また、ＩＣタグを付けられた物流資材の情報をデータベースに格納し、ネットワークを用いて各拠点で常に管理しているので、複数の拠点を物流資材が移動しても、容易に情報を確認することができる。
したがって、流通物が不正に流用されることを防止し、物流資材の滞留を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、この発明の一実施形態によるＩＣタグ２を貼り付けた物流物３が置かれている、物流資材１の例を示す図である。
１は物流資材であり、物流物３が置かれ、側面にＩＣタグ２が貼り付けれられている。この物流資材１はパレットであるが、このパレットに限定されることはなく、カゴテナー、折畳コンテナー、通箱等形態は特に限定されたない。ただし、物流物３を図１のように上に置けたり、内部に置けたりするような形状である必要がある。
２はＩＣタグであり、個別識別情報を格納するものである。ＩＣタグ２に格納される個別識別情報は以下のシステムの説明の際に説明をするので、ここでは詳細に説明をしない。
ＩＣタグ２が貼り付けられる位置は限定されることはなく、ＩＣタグ３に格納された個別識別情報を読み取るＩＣタグリーダが読み取れる場所に貼り付けられていればよい。
３は物流物であり、物流資材１により物流されるものであればどのような物でも良く、印刷物、食品、危険物等、液体、固体、気体と形態も限定されることはない。
なお、図１においてＩＣタグ２は、実際よりも極めて大きく図示しており、実際に使われるＩＣタグ２が図示されたものより極めて小さいことを、証明することは必要が無いものである。
【００１６】
図２は、ＩＣタグを設けた物流資材を管理するシステムの構成を示すブロック図である。
４は物流資材に貼り付けられているＩＣタグ２に格納された個別識別情報を読み取り、ネットワーク５を通じて更新手段６、追記手段７に情報を送信するＩＣタグリーダである。
ＩＣタグリーダ４は、ネットワーク５に直接アクセスして情報を送信することも、コンピュータを通じてアクセスして情報を送信することも可能であり、特に特定される機能ではない。
また、ＩＣタグリーダ４は、ＩＣタグ２に個別識別情報を追記することができる。例えば、図１のように物流資材１の上に３つの物流物３が置かれており、この物流物３を1個物流資材１から取る場合に、ＩＣタグリーダ４はＩＣタグ２に直接1個取ったと追記することができるので、次の拠点でＩＣタグ２に格納されたデータをＩＣタグリーダ４で読み取れば、１つの物流物３がどの拠点で取られたのか分かるので、作業効率を上げることができ、不正に取られたこということが無いことが分かることと成る。
さらに、ＩＣタグリーダ４は、ＩＣタグ２に追記する個別識別情報を、ネットワーク５を通じて追記手段７に送信することができる。追記手段７は、格納データベース８に格納されている個別識別情報を追記することができる。
また、ＩＣタグリーダ４はＩＣタグ２から読み取った情報と一緒に読み取った拠点ＩＤ、日時等をネットワーク５を通じて更新手段６に送信することができる。更新手段６は、格納データベース８に格納されている個別識別情報を更新することができる。
【００１７】
８はＩＣタグ２に格納されている個別識別情報及び物流資材１の状況を管理する格納データベースである。また、図３には格納データベースに格納されている情報の例が記載さいされている。次いで、図３に記載されている格納データベース８の項目を説明する。なお、格納データベースに格納される情報は、本例に限定されることなく、システムの使用者が使用内容、使用状況い応じて独自に追加、変更することができるものである。
まず、格納データベース８に格納されている情報は、物流資材１に特定された固定ＩＤ０００００１である。ついで、格納されているのは管理元ＩＤであり、システムを管理・運営者が物流資材１を最初に出荷する工場や、物流資材１を現在使用している、或いは、物流資材１が流通させている物流物３の製造、販売者、または、物流資材１を流通する流通業者等に付けているＩＤである。これらの固定ＩＤ、管理元ＩＤ等をステータスＩＤという。
次いで、倉庫ａ入庫１０６０１０１／２３０１とは物流資材１が倉庫ａに入庫して、ＩＣタグリーダ４によりＩＣタグ２が読み取られた時間である。倉庫ａで何らかの情報がＩＣカード２に追記される場合は、上述したように格納データベース８にも追加される。また、ＩＣタグリーダ４により読み取られたデータにより格納データベース８の情報が更新される。
なお、個別識別情報は格納データベースに格納されており、個別識別情報が少なくとも物理資材の固体ＩＤ、管理元ＩＤ等からなるステータスＩＤ、入庫、出庫、保管等の日時からなる。
図３には記載されていないが、格納データベース８には倉庫ａの出庫時間、次の拠点が有る場合は、その拠点の入出庫時間等が格納されている。
また、ＩＣタグ２に格納される情報と格納データべース８に格納されている情報はリンクしているが、格納データベース８に格納されている情報の全てが、ＩＣタグ２に格納されているわけでなく、適宜選択されて格納されている。
【００１８】
また、格納データベース８には、最初に物流資材１が搬送された、例えば、工場に戻ってきた場合に、戻り時間を格納することにより、物流資材１の使用１サイクルが終了したことになる。
そして、格納データベース８及びＩＣタグ２のデータを書きかえれば、物流資材１を新しい物流物３を流通する手段として使用できることなり、物流資材１が再利用可能となる。このように物流資材１が再利用可能となるので、環境的にも貢献できることとなる。
さらに、このように、本発明のＩＣタグ２を設けた物流資材１の管理システムにより、物流資材１及び物流物３の状態を把握することができるので、上述したような効果を得ることができる
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の一実施形態によるＩＣタグ２を貼り付けた物流物３が置かれて いる、物流資材１の例を示す図である。
【図２】この発明の一実施形態によるＩＣタグを設けた物流資材の管理システムの 構成を示すブロック図である。
【図３】格納データベースに格納されたデータの例を示す図である。
【符号の説明】
【００２０】
１・・・物流資材
２・・・ＩＣタグ
３・・・物流物
６・・・更新手段
７・・・追記手段
８・・・格納データベース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
個別識別情報を格納したＩＣタグを物流資材に貼着していることを特徴とするＩＣタグ付き物流資材。
【請求項２】
前記個別識別情報が少なくとも物理資材の固体ＩＤ、管理元ＩＤ等からなるステータスＩＤ、入庫、出庫、保管等の日時からなることを特徴とする請求項１記載のＩＣタグ付き物流資材。
【請求項３】
物流資材がカゴテナー、パレット、折畳コンテナー、通箱等からなることを特徴とする請求項１または請求項２記載のＩＣタグ付き物流資材。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３に記載のＩＣタグ付き物流資材を管理するシステムであって、
ＩＣタグに格納する個別識別情報を格納する格納データベース、
ＩＣタグ付き物流資材に取り付けられたＩＣタグからＩＣタグリーダにより読み取られた情報をネットワークにより受信し格納データベースの個別識別情報を更新する更新手段と、
を含むことを特徴とするＩＣタグを設けた物流資材の管理システム。
【請求項５】
ＩＣタグリーダによりＩＣタグに新規に登録される新規登録情報をネットワークにより受信し格納データベースの個別識別情報に追記する追記手段と、
を含むことを特徴とする請求項４記載のＩＣタグを設けた物流資材の管理システム。
【請求項１】
個別識別情報を格納したＩＣタグを物流資材に貼着していることを特徴とするＩＣタグ付き物流資材。
【請求項２】
前記個別識別情報が少なくとも物理資材の固体ＩＤ、管理元ＩＤ等からなるステータスＩＤ、入庫、出庫、保管等の日時からなることを特徴とする請求項１記載のＩＣタグ付き物流資材。
【請求項３】
物流資材がカゴテナー、パレット、折畳コンテナー、通箱等からなることを特徴とする請求項１または請求項２記載のＩＣタグ付き物流資材。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３に記載のＩＣタグ付き物流資材を管理するシステムであって、
ＩＣタグに格納する個別識別情報を格納する格納データベース、
ＩＣタグ付き物流資材に取り付けられたＩＣタグからＩＣタグリーダにより読み取られた情報をネットワークにより受信し格納データベースの個別識別情報を更新する更新手段と、
を含むことを特徴とするＩＣタグを設けた物流資材の管理システム。
【請求項５】
ＩＣタグリーダによりＩＣタグに新規に登録される新規登録情報をネットワークにより受信し格納データベースの個別識別情報に追記する追記手段と、
を含むことを特徴とする請求項４記載のＩＣタグを設けた物流資材の管理システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２５４０３１（Ｐ２００７−２５４０３１Ａ）
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−７６７０６（Ｐ２００６−７６７０６）
【出願日】平成１８年３月２０日（２００６．３．２０）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２０日（２００６．３．２０）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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