【課題】発光素子の温度上昇に起因する発光効率の低下を抑制する。
【解決手段】発光チップ２２は、一方の側に底面３２および壁面３３を有する凹部３１が形成された容器３０と、容器３０と一体化されたアノード用リード４０およびカソード用リード５０とを備える。底面３２には、アノード用リード４０およびカソード用リード５０の一部が露出し、アノード用リード４０の表面には青色ＬＥＤ６０が取り付けられる。また、容器３０は、アノード用リード４０およびカソード用リード５０を挟んで凹部３１の裏側に容器３０の壁面３３を貫通するように形成される開口部３４を備えており、開口部３４の底面に、第１アノード用リード部４１の青色ＬＥＤ６０の実装部位の裏側となる部位を露出させ、配線基板２１と第１アノード用リード部４１の青色ＬＥＤ６０の実装部位の裏側となる部位との間に空間を形成する。 （もっと読む）

【課題】陳列装置に縦置きに陳列する際に標記をランダムな方向に向けて置いても、標記を所定の方向に向けて陳列することが可能な缶体を製造可能とする。
【解決手段】容器２０は、底部２１を構成する円盤状部材に、第１凹部２１２ａ、第２凹部２１２ｂを有している。さらに容器２０は、側部２２を構成する筒状体の特定箇所に、商品名、商標名など他の商品と識別するための第１識別標記２３ａ、第２識別標記２３ｂを有している。第１凹部２１２ａ等は、例えば打ち抜き加工工程において上記円盤状部材を形成する際に併せて形成することができる。そして固定工程において、上記筒状体における第１識別標記２３ａ等と円盤状部材における第１凹部２１２ａ等とが所定の位置関係を有するように、筒状体と円盤状部材とが位置決めされる。その後、筒状体と円盤状部材とが固定される。 （もっと読む）

【課題】ワイピングテープ由来の糸くずによる磁気ディスクの汚染を抑えつつ、磁気ディスクの表面を清浄化することができるワイピングテープ、およびワイピング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のワイピングテープ１は、磁気ディスクのワイピング工程に用いられるものであり、不織布、織布または編布のいずれかを主材料とする支持体２と、該支持体２上に形成された液体潤滑層３とを有している。前記液体潤滑層３は、パーフルオロポリエーテル構造を有する化合物を主材料として構成されている。 （もっと読む）

【課題】容器を陳列装置に縦置きに陳列する際に容器の標記をランダムな方向に向けて容器を置いても、標記を所定の方向に向けて陳列することが可能な陳列システム等を提供する。
【解決手段】容器２０は、円筒状に形成され、また（Ａ）に示すように、底部２１に、外方に向かった環状に突出した環状突出部２１１を備えている。この環状突出部２１１は、容器が回転手段により回転する場合の回転を誘導する回転誘導部となり、容器が正しい回転軌道を描くよう誘導する。また、環状突出部２１１の内側の側面に、容器２０の変形により形成された対峙部の一例としての第１凹部２１２ａ、第２凹部２１２ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】基板評価方法及び記録媒体の製造方法において、基板表面の微細な凹凸の有無を確実に検出可能とすることを目的とする。
【解決手段】基板上の２以上の領域について求めた凸部の高さの最大値Ｘｍａｘと最小値Ｘｍｉｎの差と、凹部の深さの最大値Ｙｍａｘと最小値Ｙｍｉｎの差の和で表されるＺ値を求め、Ｚ値に基づいて基板表面の凹凸の有無を検出して基板が良品であるか、或いは、不良品であるかを判定するようにする。 （もっと読む）

【課題】容器を縦置きに陳列する際に容器の標記をランダムな方向に向けて容器を置いても、標記を所定の方向に向けて陳列することが可能な容器陳列システム等を提供する。
【解決手段】（Ａ）に示すように、第２識別標記２３ｂが移動経路の側方を向いた状態で投入された容器２０が、第２傾斜部５１２と傾斜部５２２との間に達すると、容器２０の突出部２４の下部に傾斜部５２２が位置する。そして、容器２０は、突出部２４が傾斜部５２２により持ち上げられることで傾くようになり、（Ｃ）に示すように、キャップ２２の外周面が第１傾斜部５１１に接触する。その後、容器２０は、周方向の回転を開始し更に前方へ移動していく。そして第２識別標記２３ｂが前方を向く状態となると、ストレート部５２１による突出部２４の支持が解除される。この結果、キャップ２２と第１傾斜部５１１とが離間するようになる。 （もっと読む）

【課題】飲料が飲まれる際に、標記を一定の方向に向けることが可能な飲料缶等を提供する。
【解決手段】開口予定領域４４は、容器２０の軸心から側部２１１に向かう直線上に配置され、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂは、この直線と直交する直線であって容器２０の軸心を通る直線上に配置されている。また、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂは、蓋部材２２の中心と開口予定領域４４とを通る仮想線を想定した場合に、この仮想線と直交する方向を向くように側部２１１に付されている。さらに第２識別標記２３ｂは、蓋部材２２を基体２１よりも上方に配置させたうえで、開口予定領域４４が偏心配置されている側から容器２０を眺めた場合に、この容器２０の左側の領域に設けられている。 （もっと読む）

【課題】点灯時の輝度を低下させることなく、非点灯時の反射輝度を低くすることができ、点灯時と非点灯時との十分に高いコントラスト比が得られるランプおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】発光素子５と、上面２３に発光素子５を収容するための凹部２１が形成されたパッケージ成型体２と、凹部２１に収容された発光素子５を封止するモールド材とを有し、パッケージ成型体２の側面２２の少なくとも一部と上面２３とが、凹部２１の内面よりも反射率の低い低反射率部とされているランプ１とする。 （もっと読む）

【課題】陳列装置に縦置きに陳列する際に標記をランダムな方向に向けて置いても、標記を所定の方向に向けて陳列することが可能な缶体を製造可能とする。
【解決手段】容器２０は、環状突出部２１１の内側の側面に、第１凹部２１２ａ、第２凹部２１２ｂを備えている。さらに容器２０は、外面の一部である側部２２の特定箇所に、商品名、商標名など他の商品と識別するための第１識別標記２３ａ、第２識別標記２３ｂを有している。第１凹部２１２ａおよび第２凹部２１２ｂは、環状突出部２１１を形成する金型にこれらに対応する形状を付与しておき、ボディメーカー工程にて環状突出部２１１を形成する際に形成する。そして、プリンタ工程にて位置決めが行われ、第１凹部２１２ａ等と第１識別標記２３ａ等とが予め定められた所定の位置関係を有するように、第１識別標記２３ａ等が印刷される。 （もっと読む）

【課題】基板端面の面ダレが生じにくく、被研磨面にスクラッチ痕が残りにくく、簡単に調製できるセリアスラリーの製造方法を提供する。
【解決手段】粉末状の一次粒子の平均一次粒子径が０．３μｍ〜３μｍの範囲内である粉末状分級済みセリア研磨材に分散液を加えて、前記セリア研磨材が凝集してなる二次粒子の平均二次粒子径が６μｍ〜１０μｍの範囲内である一次スラリーを形成する一次スラリー形成工程と、前記一次スラリーに分散液を加えて、前記平均二次粒子径が０．５μｍ〜５μｍの範囲内である二次スラリーを形成する二次スラリー形成工程とを備えるセリアスラリーの製造方法とする。 （もっと読む）