【課題】同一ロットを適切に決定し、同一ロット材が連続した場合の予測の精度を高め、かつメンテナンス負荷が軽減された品質予測装置を提供する。
【解決手段】品質予測装置は、分割パターン候補を作成する分割パターン候補作成部と、各分割パターン候補の活性度関数を算出する活性度関数算出部と、各分割パターン候補について、長期学習予測値と短期学習係数とを算出し、全体領域における品質予測値と品質データとの予測誤差が最小となる分割パターンを選択する最小誤差分割パターン選択部と、予測誤差の収束状態を判定する学習誤差評価部と、十分に収束した分割パターンの関係式から品質予測値を出力する品質予測値出力部と、指数平滑係数を算出する指数平滑係数算出部とを備え、最小誤差分割パターン選択部は、操業データの属する局所領域が同一である場合には短期学習係数を更新し、操業データの属する局所領域が異なった場合には短期学習係数を初期化する。 （もっと読む）

【課題】ウェハの反り量が小さく、かつ、ウェハ面内の結晶方位が揃っており、デバイス作製用ウェハとして適用した場合に高いデバイス性能とデバイス歩留りを実現できるSiC単結晶ウェハの提供。
【解決手段】口径１００ｍｍ以上の炭化珪素単結晶ウェハ１２であって、ウェハ面内における高低差で表される反り量が、口径１００ｍｍのウェハ換算比（反り量／ウェハ口径）で６０μｍ／１００ｍｍ以下であり、かつ、ウェハ中心における＜０００１＞結晶方位に対して、ウェハ直径上の４つの測定点ａ_１，ａ_２，ａ_１’，ａ_２’での＜０００１＞結晶方位のずれが、いずれも±１０００秒以内である炭化珪素単結晶ウェハである。４つの測定点は、全てウェハ１２の直径Ｌ_１上に存在し、このうち２点ａ_１，ａ_１’はウェハ外周からウェハ中心に向かって２ｍｍ内側の位置、残りの２点ａ_２，ａ_２’は前記外周部の２点ａ_１，ａ_１’と中心ａ_０とを結んだ線分の中点に位置する。 （もっと読む）

【課題】疲労特性と黒皮上への化成処理性に優れた高強度の熱延鋼板を提供する。
【解決手段】熱延後の鋼板表面から厚さ方向に10〜30μｍの範囲において、グロー放電発光分光分析にて検出されるCrの濃度の平均値が母材のＣｒ濃度の1.2倍以上であり、かつ同範囲のフェライト相の平均結晶粒径が板厚の1/4位置におけるフェライト相の平均結晶粒径の1.2倍以上であることを特徴とする熱延鋼板であって、所定の化学成分を有する鋼片を1250℃以下に加熱し、780〜860℃で終了する仕上げ圧延を行うに際し、連続圧延の最終圧延パスの圧延率を15％以下とし、その後、10℃／ｓ以上の平均冷却速度で600〜720℃まで冷却し、4〜14秒間の空冷を行い、更に20℃／ｓ以上の平均冷却速度で350〜550℃まで冷却して巻き取ることによって製造する。 （もっと読む）

【課題】高Ｓｉ高Ａｌ鋼の連続鋳造において、鋳型内に形成される溶融スラグの粘度を適正な範囲に維持し、スラグベアの過剰な形成を防止し、鋳型内における凝固シェルの強冷却を実現することのできる高Ｓｉ高Ａｌ鋼連続鋳造用パウダーを提供する。
【解決手段】主成分が、ＣａＯ、ＳｉＯ_２及びＡｌ_２Ｏ_３であり、高Ｓｉ高Ａｌ鋼連続鋳造用パウダー中に含有するＣａ分すべてをＣａＯとしたときの値Ｔ．ＣａＯとＳｉＯ_２の質量％比：Ｔ．ＣａＯ／ＳｉＯ_２が１．１以上１．５以下、Ａｌ_２Ｏ_３が質量％で１５％以上４０％以下、さらに、Ｎａ_２Ｏが３％以上１０％以下、Ｌｉ_２Ｏが１％以上８％以下、Ｂ_２Ｏ_３が１％以上１０％以下であり、さらに、Ｎａ_２Ｏ＋Ｌｉ_２Ｏ：８％以上の関係を満たし、残部不可避不純物からなり、１３００℃における粘度が０．２０Ｐａ・ｓ以上１．００Ｐａ・ｓ以下、凝固温度が１０００℃未満とする。 （もっと読む）

【課題】切削時のすくい角を大きくすることなく、切削屑が円滑に排出され、切削抵抗も小さな切削バイト及びビード切削装置を提供する。
【解決手段】鋼板の連続圧延ラインにおいて先行鋼板の後端と後行鋼板の先端とをフラッシュバット溶接した際に生じるビードを切削するビード切削装置に装着される切削バイト１２において、側断面視して円弧状の凹部１５、１６がすくい面１３、１４に形成され、凹部１５、１６の開口幅Ｗが７ｍｍ〜１５ｍｍ、且つ凹部１５、１６の最大深さＤが０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ、さらに刃部１７、１８の先端から凹部１５、１６の開始点までの距離Ｌが２ｍｍ〜６ｍｍとされている。また、ビード切削装置に装着された切削バイト１２のすくい角は５°〜１７°とされている。 （もっと読む）

【課題】タール除去炉を用いずに排ガスを回収し、排ガス中に含まれる微粉及びタール分を回収することのできる、コークス炉に投入する石炭の事前処理設備及び石炭の事前処理方法を提供する。
【解決手段】原料炭を流動床乾燥分級機２０で粗粒炭と微粉炭に分級し、粗粒炭を気流加熱塔５０で加熱し、微粉捕集機３１で補修した微粉炭を混練機４１で混練し、塊成機４２で塊成炭とした後、粗粒炭と塊成炭を石炭搬送機７０で搬送しコークス炉７１に投入する石炭の事前処理設備において、前記気流加熱塔５０、気流加熱塔サイクロン５１、及び、気流塔熱風発生炉６０を含む気流加熱塔循環ガスラインから分岐した排ガス、並びに、前記混練機４１、前記塊成機４２、及び、前記石炭搬送機７０からの排ガスを、前記流動床乾燥分級機２０のフリーボード部又は前記流動床乾燥分級機２０と前記微粉捕集機３１とを結ぶラインに導入するダクトＤ８を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋳片の凝固遅れを抑制して、良好な品質の鋳片を製造可能な連続鋳造用鋳型を提供する。
【解決手段】連続鋳造用鋳型１０の冷却部材１２の溶鋼接触面２０側に、溶鋼１３の湯面位置を上位置Ｐ１とし、上位置Ｐ１から下方へ３００ｍｍ以上を下位置Ｐ２とする膨出部２１を設け、膨出部２１の縦断面を上位置Ｐ１から下位置Ｐ２まで３つ以上８つ以下の連続する直線部Ｌ１〜Ｌ３で構成し、隣り合う直線部Ｌ１〜Ｌ３のなす角θ１、θ２を、１７４度以上１７９．９７度以下の範囲内とし、上位置Ｐ１と下位置Ｐ２を結ぶ直線Ｌ４を底辺とする膨出部１５の最大高さｈを０．２ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲内として、冷却部材１２の窪み部とその支持部材１６の間に形成された空間領域２６内に仕切り部３１、３２が設けられたスペーサー２７を配置して強冷却導水溝１７〜１９を形成した。 （もっと読む）

【課題】排水機能付き地盤打込み部材及びその施工方法、地中壁及び栓保護部材を提供することにある。
【解決手段】地盤打込み部材本体６の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材５を地盤打込み部材本体６に備え、該排水用部材５には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓１２をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材本体６において、排水用部材５におけるフィルターを有する多数の栓１２の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材３が配置されていると共に、栓保護部材３は地盤打込み部材本体６に係止されている。地盤打込み部材本体６と共に栓保護部材３を地盤に貫入させた後、栓保護部材３を引き抜き撤去するか、若干上昇させて位置保持する。板状又は形鋼等の鋼材により製作された栓保護部材３を用いる。 （もっと読む）

【課題】オンラインでの連続探傷中にも、安定して高いＳ／Ｎを得ることのできる超音波探傷方法を提供する。
【解決手段】タイヤ探触子１０を用いた鋼板の超音波探傷方法において、タイヤ探触子１０から鋼板Ｓに伝送される超音波の有効ビーム幅と等しい距離を鋼板Ｓが移動する間に、３回以上の超音波の伝送および反射波波形データのサンプリングを行い、その３回以上のサンプリングデータの絶対値のそれぞれを１周期毎に平均処理しさらに超音波伝送方向に同一な距離で平均することにより各サンプリングデータにおけるノイズを抑制して鋼板Ｓにおける欠陥の位置を検出する。さらに、平均処理されたサンプリングデータを各サンプリング毎にバッファメモリに保存していき、超音波の有効ビーム幅と等しい距離を鋼板が移動する間のバッファメモリ内のサンプリングデータをバッファメモリから読み出して平均することにより、リアルタイムで欠陥データを検出する。 （もっと読む）

【課題】水砕スラグが付着、堆積しない水砕樋を提供する。
【解決手段】落下する溶融スラグ流に高圧水を噴射して溶融スラグ流を急冷、分断し、細粒化して水砕スラグを製造する水砕樋において、高圧水を噴射する吹製口プレートが、（ｉ）プレート上部の幅方向中央部に、幅方向に整列した複数個のノズル孔を、上下方向に、ｍ（ｍ≧１の整数）列備えるとともに、プレート上部の幅方向中央部の両側部に、幅方向に整列した複数個のノズル孔を、上下方向に、ｍ列を超える（ｍ＋α）（ｍ、αは、それぞれ、ｍ≧１、α≧１の整数）列備え、かつ、（ii）プレート下部に、幅方向に整列した複数個のノズル孔を、上下方向にｎ（ｎ≧１の整数）列備えることを特徴とする水砕樋。 （もっと読む）