排水機能付き地盤打込み部材及びその施工方法、地中壁及び栓保護部材
【課題】排水機能付き地盤打込み部材及びその施工方法、地中壁及び栓保護部材を提供することにある。
【解決手段】地盤打込み部材本体６の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材５を地盤打込み部材本体６に備え、該排水用部材５には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓１２をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材本体６において、排水用部材５におけるフィルターを有する多数の栓１２の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材３が配置されていると共に、栓保護部材３は地盤打込み部材本体６に係止されている。地盤打込み部材本体６と共に栓保護部材３を地盤に貫入させた後、栓保護部材３を引き抜き撤去するか、若干上昇させて位置保持する。板状又は形鋼等の鋼材により製作された栓保護部材３を用いる。
【解決手段】地盤打込み部材本体６の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材５を地盤打込み部材本体６に備え、該排水用部材５には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓１２をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材本体６において、排水用部材５におけるフィルターを有する多数の栓１２の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材３が配置されていると共に、栓保護部材３は地盤打込み部材本体６に係止されている。地盤打込み部材本体６と共に栓保護部材３を地盤に貫入させた後、栓保護部材３を引き抜き撤去するか、若干上昇させて位置保持する。板状又は形鋼等の鋼材により製作された栓保護部材３を用いる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状化の恐れのある地盤に構造物等を構築する場合等に利用される栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材及びその施工方法、地中壁及び栓保護部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状化対策が必要な地盤に貫入された矢板の場合、地震時に地盤の液状化により、地盤は矢板の支持機能を失うため、矢板近傍の地盤の液状化対策として、例えば、図５１（ａ）（ｂ）に示すような排水機能付き鋼矢板５０を地盤に貫入させたり、あるいは軟弱地盤の圧密のために、排水機能付き鋼矢板を用いることも知られている（例えば、特許文献１参照）。
この排水機能付き鋼矢板５０は、土砂侵入防止用のフィルターを備えた栓１２を、間隔をおいて貫通孔を設けた排水用部材５に嵌合固定すると共に、排水用部材５を鋼矢板５１の片面または両面に固定した構造である。
また、図５１（ｂ）に示すように、フィルター１６の損傷を防止するために、通水性のフィルター防護部材１７を設ける構造の栓１２を備えた排水用部材５を備えた排水機能付き鋼矢板５０も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０２−２２５７１２号公報
【特許文献２】特開平０４−２８９３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の技術の場合は、下記（１）（２）のような課題があった。
【０００５】
（１）前記従来の場合は、排水用部材５の貫通孔から、栓１２の取り付け部が突出部１３として突出させる形態となるために、排水機能付き鋼矢板５０を地盤に打設中に、取り付け部の突出部１３などが土（砂）との摩擦で損耗し、離脱することがあった。
液状化対策が必要な地盤は、砂層のみからなる地盤だけでなく、砂層と粘土層が交互に存在する地盤もある。このような地盤では、粘土等微細土粒子が、フィルター１６やフィルター防護部材１７の目詰まりを起こしたり、土粒子の形状（大きさ、角張り具合）によっては、フィルター１６やフィルター防護部材１７に損傷を与えることがあった。
このように、フィルター１６やフィルター防護部材１７部分の目詰まりや、フィルター１６やフィルター防護部材１７が損傷した状態になると、図５１（ｂ）に矢印Ｘで示す土水中の集水作用に関して集水不能になったり、排水用部材５と鋼矢板５１間に形成されている排水路５２に微細土粒子が侵入・堆積し、排水路の機能を発揮できなくなるという問題があった。
この微細土粒子の侵入・堆積現象は、ウォータージェット併用工法で排水機能付き地盤打込み部材を施工した場合にも発生し、排水路の機能を発揮できなくなるという問題があった。
【０００６】
（２）地盤の土層構成が砂質系土だけでなく粘性系土との互層の場合、フィルター１６を有する栓１２が粘性系土を通過する際に、粘着力を有する粘性系土によりフィルターの通水部が塞がれることがある。
このような状態になると、地震時に土中水（間隙水）の水圧が上昇しても、上昇水圧がフィルター１６の通水部を通して排水路に逃げることができなくなるため、地震時における液状化現象の原因となる土中水の過剰間隙水圧を軽減することができないという問題があった。
本発明は、前記の課題を有利に解消することができる排水機能付き地盤打込み部材及びその施工方法、地中壁及び栓保護部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造では、地盤打込み部材本体の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材を前記地盤打込み部材本体に備え、該排水用部材には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材において、前記排水用部材におけるフィルターを有する多数の栓の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材が配置されていると共に、前記栓保護部材は地盤打込み部材に係止されていることを特徴とする。
第２発明では、第１発明の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、栓保護部材は、排水用部材の下方部に突出するように設けられた下方部ストッパーおよび排水用部材の上方部に突出するように設けられた上方部ストッパーにより上下方向の移動が拘束されていることを特徴とする。
第３発明では、第２発明の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、前記上方部ストッパーは、地盤打込み部材に着脱可能に設けられていることを特徴とする。
第４発明では、第１発明〜第３発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、栓保護部材は、その周囲に配置されて地盤打込み部材に固定されたぶれ防止部材により、前後方向及び／又は左右方向のぶれを防止していることを特徴とする。
第５発明では、第１発明〜第４発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であることを特徴とする。
第６発明では、第１発明〜第５発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、栓保護部材には、排水用部材側に設けられた多数の栓の配置間隔と同じ配置間隔で、貫通する孔が設けられていることを特徴とする。
第７発明では、第６発明の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、多数の貫通する孔が設けられた栓保護部材における孔と、排水用部材側に設けられた栓の位置とは、上下方向で位置がずらされて配置されていることを特徴とする。
第８発明では、第１発明〜第７発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、排水用部材又はこれに対向配置される栓保護部材の少なくともいずれか一方に、栓保護部材が排水用部材側の栓と干渉しないようにするために、連続して又は断続してスペーサーが設けられ、栓保護部材の板厚方向の前記スペーサーの張り出し高さは、少なくとも栓の係止部の高さ寸法とされていることを特徴とする。
第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材では、第１発明〜第８発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造を、溝形鋼矢板、ハット形鋼矢板、鋼管矢板、直線型鋼矢板等の鋼製矢板、又は鋼管杭等の鋼杭のいずれかの地盤打込み部材に備えていることを特徴とする。
第１０発明の栓保護部材では、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材に用いられる栓保護部材であって、前記栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であることを特徴とする。
第１１発明では、第１０発明の栓保護部材において、栓保護部材には、排水用部材に設けられた多数の栓に対応するように多数の孔が設けられていることを特徴とする。
第１２発明の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法においては、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を引き抜くことを特徴とする。
第１３発明の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法においては、第７発明又は第８発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を若干引き上げて、栓保護部材側の貫通する多数の孔と、排水用部材側の多数の栓とを、それぞれ同レベルで対向させることを特徴とする。
第１４発明では、第１３発明の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法において、前記栓保護部材は、若干引き上げられた後、地盤打込み部材と栓保護部材とを連結部材により連結することを特徴とする。
第１５発明では、第１２〜第１４発明の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法において、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を構成する部品の内、地盤打ち込み部材本体に取り付ける仮止めストッパー、排水用部材、先端保護部材、横ぶれ防止部材及び前方ぶれ防止部材、若しくは横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材を、前記地盤打ち込み部材本体に現場で取り付けることを特徴とする。
第１６発明の排水機能付き地中壁の施工方法では、第１２発明〜第１５発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材の施工方法により、複数の排水機能付き地盤打込み部材を横方向に連続して又は断続して貫入して排水機能付き地中壁を構築することを特徴とする。
第１７発明の排水機能付き地中壁では、第１６発明の排水機能付き地中壁の施工方法によって構築されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
第１発明の排水用部材の保護構造によると、地盤打込み部材本体の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材を前記地盤打込み部材本体に備え、該排水用部材には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材において、前記排水用部材におけるフィルターを有する多数の栓の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材が配置されていると共に、前記栓保護部材は地盤打込み部材に係止されているので、排水機能付き地盤打込み部材を液状化対策が必要な地盤に貫入させるときに、栓保護部材により栓と地中の土砂が直接強く接触することがないので、栓保護部材により栓を保護することができ、また、栓保護部材により栓の目詰まりを防止することができ、栓のフィルター機能を確保しながら地盤に地盤打込み部材を貫入させることが可能な排水機能付き地盤打込み部材とすることができる等の効果が得られる。また、栓保護部材を地盤打込み部材に係止するだけであるので、簡単な保護構造である等の効果がえられる。
また、排水機能付き地盤打込み部材を貫入させる時に地盤に、砂質層又は粘土層あるいはこれらが存在していても、栓保護部材により栓を確実に保護することができる。
第２発明によると、栓保護部材は、排水用部材の下方部に突出するように設けられた下方部ストッパーおよび排水用部材の上方部に突出するように設けられた上方部ストッパーにより上下方向の移動が拘束されているので、栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材を液状化対策が必要な地盤に貫入させた時に、地盤と栓保護部材との摩擦により、栓保護部材が取り残される恐れを排除し、確実に栓保護部材を地盤打込み部材と共に地盤に貫入させることができる等の効果が得られる。また、栓保護部材の上下方向の移動を拘束する構造が簡単である等の効果が得られる。
第３発明によると、前記上方部ストッパーは、地盤打込み部材に着脱可能に設けられているので、栓保護部材を地盤から引き抜いたり若干引き上げる場合に、上方部ストッパーを栓保護部材と干渉しないように撤去した状態で、栓保護部材を上昇させて、地盤から引き抜くことができる等の効果が得られる。
第４発明によると、栓保護部材は、その周囲に配置されて地盤打込み部材に固定されたぶれ防止部材により、前後方向及び／又は左右方向のぶれを防止しているので、栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材を液状化対策が必要な地盤に貫入させる場合に、栓保護部材が地盤に貫入させる時に、栓保護部材が地盤から地盤打込み部材から前方あるいは左右方向に大きくずれる恐れを排除することができ、確実に排水用部材に設けられた栓を保護しながら、地盤打込み部材を液状化対策が必要な地盤に貫入させることができる等の効果が得られる。
第５発明によると、栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であるので、安価な市販の鋼材を用いて、安価な栓保護部材とすることができる等の効果が得られる。
第６発明によると、栓保護部材には、排水用部材側に設けられた多数の栓の配置間隔と同じ配置間隔で、貫通する孔が設けられているので、排水用部材側の栓に対して栓保護部材側の孔間の部分を対応させて配置して栓を微細土粒子に直接接触しないようにすることができ、地盤貫入後は、栓保護部材を若干引き上げるように上昇させて、栓保護部材側の孔を排水用部材側の栓にそれぞれ対応させて、栓前方を栓保護部材の孔間壁から開放させることができる等の効果が得られる。
第７発明によると、多数の貫通する孔が設けられた栓保護部材における孔と、排水用部材側に設けられた栓の位置とは、上下方向で位置がずらされて配置されているので、単に、栓保護部材側の孔と排水用部材側の孔を上下方向で位置をずらすだけで、排水用部材側の栓に対して栓保護部材側の孔間の部分を対応させて配置して栓を微細土粒子に直接接触しないようにすることができ、地盤貫入後は、栓保護部材を若干引き上げるように上昇させて、栓保護部材側の孔を排水用部材側の栓に一致するように対応させることができる等の効果が得られる。
第８発明によると、排水用部材又はこれに対向配置される栓保護部材の少なくともいずれか一方に、栓保護部材が排水用部材側の栓と干渉しないようにするために、連続して又は断続してスペーサーが設けられ、栓保護部材の板厚方向の前記スペーサーの張り出し高さは、少なくとも栓の係止部の高さ寸法とされているので、スペーサーを排水用部材側に設けたり、或いは栓保護部材側に設けたり、或いは排水用部材と栓保護部材との両方にスペーサを設けて、栓保護部材が排水用部材側の栓と干渉して、栓が損傷するのを防止することができる等の効果が得られる。
第９発明によると、第１発明〜第８発明のいずれかの排水用部材の保護構造を、溝形鋼矢板、ハット形鋼矢板、鋼管矢板、直線型鋼矢板等の鋼製矢板、又は鋼管杭等の鋼杭のいずれかの地盤打込み部材に備えているので、市販の安価な地盤打込み部材を用いた排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材とすることができる等の効果が得られる。
第１０発明によると、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材に用いられる栓保護部材であって、前記栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であるので、市販の安価な鋼材を用いて栓保護部材を製作することができる等の効果が得られる。
第１１発明によると、栓保護部材には、排水用部材に設けられた多数の栓に対応するように多数の孔が設けられているので、排水用部材側の栓に対して栓保護部材側の孔間の部分を対応させて配置して栓を微細土粒子に直接接触しないようにすることができ、地盤貫入後は、栓保護部材を若干引き上げるように上昇させて、栓保護部材側の孔を排水用部材側の栓にそれぞれ対応させて、栓前方を栓保護部材の孔間壁から開放させることができる等の効果が得られる。
第１２発明によると、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を引き抜くので、簡単な方法により、排水用部材における多数の栓を保護しながら液状化対策が必要地盤中に、排水機能を備えた地盤貫入部材を貫入させることができる等の効果が得られる。
第１３発明によると、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を若干引き上げて、栓保護部材側の貫通する多数の孔と、排水用部材側の多数の栓とを、それぞれ同レベルで対向させるので、栓保護部材を若干引き上げるように上昇させて、栓保護部材側の孔を排水用部材側の栓のレベルに一致するように対応させる簡単な方法により、栓保護部材及び排水用部材を備えた地盤打込み部材を容易に地盤に貫入させて、排水用部材における栓が所定の透水機能を発揮できるように栓保護部材を所定の位置に配置することができる等の効果が得られる。
第１４発明によると、前記栓保護部材は、若干引き上げられた後、地盤打込み部材と栓保護部材とを連結部材により連結するので、若干引き上げた後の栓保護部材を、地盤中の所定の位置に保持しておくことができ、また、栓保護部材が存在していても、排水用部材における栓が所定の透水機能を発揮できる等の効果が得られる。
第１５発明によると、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を構成する地盤打ち込み部材本体以外の部品の内、地盤打ち込み部材本体に取り付ける仮止めストッパー、排水用部材、先端保護部材、横ぶれ防止部材及び前方ぶれ防止部材、若しくは横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材を、前記地盤打ち込み部材本体に現場で取り付けるので、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材全体を組立て搬送する場合に比べて、工場等から地盤打込み部材を搬送するときに、嵩張らないような状態で搬送することも可能になり、搬送効率を向上させることができると共に現場での組み立てが容易に正確に組み立てることができる等の効果が得られる。
第１６発明によると、第１２発明〜第１５発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材の施工方法により、地中に複数の排水機能付き地盤打込み部材を横方向に連続して又は断続して貫入して排水機能付き地中壁を構築するので、排水用部材における栓を確実に保護された状態で施工された透水性能を確実に発揮することができる排水機能付き地盤打込み部材による排水機能付き地中壁を容易に施工することができる等の効果が得られる。
第１７発明によると、第１６発明の排水機能付き地中壁の施工方法によって構築されているので、排水用部材における栓を確実に保護された状態で施工された透水性能を確実に発揮することができる排水機能付き地盤打込み部材による排水機能付き地中壁とすることができる等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図２】図１のａ−ａ線断面図である。
【図３】（ａ）は図１のｂ−ｂ線断面図、（ｂ）は一部を拡大して示す横断平面図である。
【図４】地盤打込み部材を軟弱地盤に貫入させた後、図１の状態から仮抜け止め部材を取り外した状態を示す正面図である。
【図５】図４の状態から栓保護部材を、引き抜き、フィルター付き栓の前面側を開放させた状態を示す正面図である。
【図６】図５の縦断側面図である。
【図７】図５の横断平面図である。
【図８】図５の全体を示し、排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の正面図である。
【図９】本発明の第２実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図１０】図９のｃ−ｃ線断面図である。
【図１１】図９のｄ−ｄ線断面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図１３】図１２のｅ−ｅ線断面図である。
【図１４】図１２のｆ−ｆ線断面図である。
【図１５】仮止めストッパー（上方部ストッパー）を取り外した状態を示す縦断側面図である。
【図１６】排水用部材の脚部に開先加工を施して、排水用部材を地盤打込み部材に溶接した形態を示す形態を示す横断平面図である。
【図１７】排水用部材又は栓保護部材のいずれか一方に複数のスペーサーを設けた形態を示す横断平面図である。
【図１８】帯板状の栓保護部材を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図１９】スペーサーを備えた帯板状の栓保護部材を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２０】スペーサーを備えた帯板状の栓保護部材の他の形態を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２１】本発明の第４実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図２２】図２１のｇ−ｇ線断面図である。
【図２３】図２１のｈ−ｈ線断面図である。
【図２４】栓保護部材を引き抜いた状態を示す横断平面図である。
【図２５】栓保護部材を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２６】（ａ）は本発明の第５実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の上部を示す正面図、（ｂ）は縦断側面図である。
【図２７】本発明の第６実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図２８】図２７のｉ−ｉ線断面図である。
【図２９】図２７のｊ−ｊ線断面図である。
【図３０】仮止めストッパーを取り外した状態を示す縦断側面図である。
【図３１】排水用部材の栓に栓保護部材の孔が合致するように栓保護部材を引き上げた後、地盤打込み部材に、仮止めストッパーを位置保持部材として取り付けて、その位置保持部材を栓保護部材に溶接等により固定して、栓保護部材を所定の位置に保持した状態を示す一部切り欠き正面図である。
【図３２】（ａ）は排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の排水用部材付近を示す平面図と正面図、（ｂ）は栓保護部材の平面図と正面図である。
【図３３】（ａ）は排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の他の形態の排水用部材付近を示す平面図と正面図、（ｂ）は栓保護部材の他の形態の平面図と正面図である。
【図３４】栓保護部材のさらに他の形態を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）平面図である。
【図３５】図３４あるいは図３５に示す排水用部材又は栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の全体を示す正面図である。
【図３６】本発明の第７実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板）の代表形態を示す横断平面図である。
【図３７】本発明の第７実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板）の代表形態を示す一部切り欠き正面図である。
【図３８】図３７のｋ−ｋ線断面図である。
【図３９】図３６の状態から栓保護部材を取り外した状態を示す横断平面図である。
【図４０】栓保護部材を取り外した状態の本発明の第７実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図４１】図４０のｌ−ｌ線断面図である。
【図４２】本発明の第８実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管杭）を示す横断平面図である。
【図４３】本発明の第８実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管杭）を示す一部切り欠き正面図である。
【図４４】図４３のｍ−ｍ線断面図である。
【図４５】栓保護部材を取り外した状態の本発明の第８実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管杭）を示す一部切り欠き正面図である。
【図４６】図４５のｎ−ｎ線断面図である。
【図４７】図３６又は図４２の一部を拡大して示す横断平面図である。
【図４８】他の形態の栓保護部材を配置した排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板又は鋼管杭）を示す横断平面図である。
【図４９】排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板）を用いて地中連続壁を構築した状態を示す横断平面図である。
【図５０】排水機能付き地盤打込み部材（鋼管杭）を用いて地中杭列を構築した状態を示す横断平面図である。
【図５１】（ａ）は従来の排水機能付き地盤打込み部材の一部を示す斜視図、（ｂ）はフィルターを有する栓付近を拡大して示す縦断側面図である。
【図５２】排水機能付き地盤打込み部材（鋼矢板）を用いて地中連続壁を構築した状態を示す横断平面図である。
【図５３】地盤の上層部に砂礫などからなる集排水層を設けた形態を示す一部切り欠き正面図である。
【図５４】図５３の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
（第１実施形態）
図１〜図３には、本発明の第１実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。図１〜図３に示されている状態は、液状化対策が必要な地盤２５あるいは軟弱地盤２５（以下単に地盤２５ともいう）に打込まれる直前または直後の状態である。図４には、図１〜図３に示されている排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き矢板１における上方部ストッパーとしての仮止めストッパー２が取り外されて、前記栓保護部材３に吊り上げ用ロープ４等が係止されて、前記栓保護部材３を引く抜く直前の状態が示され、図５〜図７には、栓保護部材３を引き抜いて、排水用部材５の外周側面が露出した状態が示されている。
【００１２】
先ず、本発明の第１実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１の構造について説明すると、地盤打込み部材本体６としては、接続用フランジの両側に一体に屈曲連接したウェブの側端部に継手を備えた断面溝形の溝形鋼矢板、接続用フランジの両側に一体に屈曲連接したウェブに接続し、接続用フランジに平行に設けられたアーム部と前記アーム部の端部に継手を備えた断面ハット形のハット形鋼矢板、あるいは接続用ウェブの両側部に張り出し方向が対称に異なるフランジを一体に備えた断面Ｚ形の鋼矢板、帯状鋼板からなる矢板本体の両側縁部に一体に継手を備えた直線型鋼矢板あるいはその他の断面形態の鋼製矢板、あるいは鋼管を用いた継手付きの鋼管矢板等の矢板類あるいは鋼管杭等の鋼杭類等、地盤に打込まれる鋼製部材を対象に用いることができる。
【００１３】
図１〜図３に示されている構造では、溝形鋼矢板からなる地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７とその両側のウェブ８とにより形成された溝側で、前記接続用フランジ７の溝側前面に、フランジ巾方向の中間部に、矢板の長手方向に連続するように、断面溝形の鋼製排水用部材５における両側面板からなる脚部９が溶接により鋼矢板の接続用フランジ７に固定されている。
【００１４】
前記の排水用部材５の前面側には、巾方向の中央部に、排水用部材５の長手方向に延長するように、丸鋼等の鋼棒からなるスペーサー１０が溶接により固定されている。図３（ｂ）に示すように、前記のスペーサー１０の直径寸法Ｄは、排水用部材５の前面板１１から突出する栓１２の係止部としての取り付け突出部１３の高さ寸法ｈと少なくとも同じか、これよりも大きくなるようにされている。このようにすることにより、栓保護部材３が直接、栓１２における前記突出部１３に強く接触しないようにされている。
前記のスペーサー１０は、図示の形態のように排水用部材５側に固定してもよく、栓保護部材３側（背面側）に固定してもよく、排水用部材５あるいは栓保護部材３の巾方向に間隔をおいて複数設けてもよく、あるいは後記の実施形態のように、スペーサー１０を省略してもよい。前記のように排水用部材５側にスペーサー１０を設けた場合に、これに対向するように配置される栓保護部材３の代表的な一例が図１８（ａ）（ｂ）に示されている。図１８に示す形態では、平坦な帯状鋼板が用いられ、上端部に吊り上げるための貫通孔からなる連結部１４が設けられている。前記の連結部１４に代えて、栓保護部材３の上端部に把持用の鋼板を溶接等により固定することで、把持用の鋼板をバイブロハンマに付属させた油圧クランプにより把持して、施工機により、栓保護部材３に振動を与えて引き上げるための連結部とすることもできる。
【００１５】
前記の排水用部材５の前面板１１には、その巾方向に間隔を置くと共に長手方向に間隔をおいて、多数の貫通孔１５が設けられ、各貫通孔１５には、土砂侵入防止用のフィルター１６を備えた複数の栓１２が取り付けられ、前記栓１２における貫通する横孔内には、通水性のフィルター防護部材１７を設けて、そのフィルター防護部材１７にフィルター１６を沿わせるように設置している。
【００１６】
また、排水用部材５の両側の脚部９の矢板長手方向の先端側には、図２に示すように、脚部９を矢板長手方向に延長するように、直角三角形状等の三角形状の鋼板からなる先端側部閉塞板１８がそれぞれ配置されて溶接等により前記脚部９と地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に固定され、各先端側部閉塞板１８の前面と、接続用フランジ７に当接するように正面長方形状の鋼板からなる先端保護部材１９が配置されて溶接により固定されている。＜従来技術説明
前記の先端保護部材１９の上端部は、排水用部材５の下端部よりも上部に位置していると共に、排水用部材５の前面側よりも傾斜して上昇するように前方に位置して、下方部ストッパー２４を兼ねた係止部２０を形成している。前記の係止部２０は、傾斜して上昇するように設けられているので、先端保護部材１９の先端部の下方向へのずれ移動が、下方部ストッパー２４としての係止部２０の背面（排水部材５側の面）により拘束され、先端保護部材１９の先端部の前後方向のずれ移動は、排水部材５の前面側と係止部２０の背面（排水部材５側の面）とにより形成される側面Ｖ字状の溝２１により、拘束されている。
排水用部材５の先端部の前面側と、前記の先端保護部材１９の上端部の係止部２０との間により側面Ｖ字状の溝２１が形成され、長尺帯状鋼板からなる栓保護部材３の先端部が、先端保護部材１９の前記係止部２０内側に係合（すなわち下方部ストッパー２４に係合）することにより、栓保護部材３の先端部の位置決めが可能にされて係止（保持）されていると共に、地盤打込み時において、栓保護部材３の先端部が保護され、また、先端側部閉塞板１８間の前面側及び排水用部材５の先端前面側が閉塞されて保護されている。
前記の先端保護部材１９の上端部の係止部２０の内側面は、下方に向かって排水用部材５側に接近するように傾斜した内側傾斜面とされていることから、栓保護部材３を地上においてセットする時に、栓保護部材３の下端部が排水用部材５側にガイドされて、栓保護部材３の下端部を所定の位置に配置可能にされている。
前記の栓保護部材３の横巾寸法は、ほぼ排水用部材５の横幅寸法と同様な寸法とされている。
【００１７】
排水用部材５の両側の脚部９に近接して間隔をおいて、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７の上下方向に間隔をおいて複数の鋼製の横ぶれ防止部材２２が、前記接続用フランジ７に溶接により固定され、また、前記の排水用部材５の前面板１１から所定の間隔をおいて平行に、地盤打込み部材本体６における両ウェブ８に亘って、前方ぶれ防止部材２３が配置されて、前方ぶれ防止部材２３の両端部がウェブ８に溶接により固定されている。
前記の横ぶれ防止部材２２及び前方ぶれ防止部材２３は、少なくとも排水用部材５の上下両端付近の地盤打込み部材本体６に設置されると共に、地盤打込み部材本体６の長手方向に間隔をおいて複数設けられている。
前記の先端保護部材１９を固定した後、栓保護部材３を排水用部材５上に載置し、横ぶれ防止部材２２と、前方ぶれ防止部材２３が取り付けられる。また、地盤打込み時に、栓保護部材３が地盤との摩擦により残される恐れがあるので、栓保護部材３の上端側の地盤打込み部材本体６に、栓保護部材３の上端面に近接して対向するように、仮止めストッパー２が配置され、前記仮止めストッパー２の基端部は地盤打込み部材本体６に溶接等により仮止め固定されて、栓保護部材３の上方への抜け出しが防止されるように係止（保持）して、栓保護部材３の上下方向の移動が拘束されている。
前記の仮止めストッパー２の固定にあったては、溶接長の短い溶接とされて、ハンマー等の打撃により、栓保護部材３と干渉しない位置まで、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７側に曲げ変形したり、溶接部を破壊したりあるいは溶断等により容易に取り外し可能にされている。
前記の仮止めストッパー２は、後記の実施形態に示すように、地盤打込み部材本体６に着脱可能に取り付ける形態としてもよい。
前記の先端保護部材１９あるいは地盤打込み部材本体６に付属する一部（部品）は、現場において取り付けるようにすると、地盤打込み部材本体６の現場への搬送が嵩張らず、効率よく搬送することができ、搬送コストの低減を図ることができ、また施工コストの低減を図ることができる。地盤打込み部材本体６を横長状態で桟材上に載置した状態で、排水用部材５あるいはぶれ防止部材等を含む付属部品が取り付けられる。なお、工場において栓保護部材３を含む栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１の完成状態まで組立てて、現場まで搬送してもよい。
【００１８】
前記のように、栓保護部材３は、上下方向の位置が所定の位置に保持されていると共に、左右方向の横ぶれが左右の横ぶれ防止部材２２により防止され、前方へのぶれが前方ぶれ防止部材２３により、後方へのぶれが排水用部材５により防止されて、栓保護部材３は、前後方向あるいは左右方向に大きくぶれるのを防止している。
なお、前記の第１実施形態における、前方ぶれ防止部材２３を平面コ字状の鋼材により構成して、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に溶接等により固定するようにして横ぶれ防止部材を兼ねるようにしてもよい。このように、排水用部材５と横ぶれ防止部材２２あるいは前方ぶれ防止部材２３を、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７等の面板に固定する形態では、後記の実施形態を第１実施形態に適用することも可能になる。
【００１９】
前記のようにして、地盤打込み部材本体６に各種部品を取り付けて構成された排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を、図１に２点鎖線で示すように、振動工法等の施工機械により、地盤２５に貫入させる。
この場合、排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を、液状化対策が必要な地盤２５あるいは軟弱地盤２５等の地盤２５に貫入させて行くときには、先端保護部材１９により、全ての栓１２は地山側（この形態では前面側）が覆われているから、下側から地山側の土砂が排水用部材の栓に強制的に接触することを栓保護部材３により防止され、土砂は栓保護部材３の前面側に沿って相対的に上方に移動することになる。
また、栓保護部材３は、地盤打込み部材本体６に対して所定の位置に保持されるから、排水用部材５の全ての栓１２の前面側は保護されて、土砂により損傷を受けることはない。
次いで、図４に示すように、仮止めストッパー２にハンマー等により打撃を加えて、地盤打込み部材本体６から取り外して、栓保護部材３の上端の孔に吊り上げ用ロープ４等の吊り金具係止して、クレーン等により吊り上げて、図５に示すように撤去する。又は、図示を省略するが、栓保護部材３の上端部に鋼板等を溶接により固定し、その鋼板をバイブロハンマにおける油圧クランプにより把持した状態で引き抜くことでもよい。
前記の栓保護部材３を引き上げる場合に、排水用部材５の前面側にスペーサー１０を設けているので、この形態では、栓保護部材３が、排水用部材５における栓１２の突出部１３と強く擦れて、栓１２が損傷するのを防止することができ、軟弱地盤等に打設施工された排水機能付き地盤打込み部材本体６の栓等の排水設備についての損傷を受ける恐れがないため、排水機能を確実に発揮することができる。
図４〜図７には、栓保護部材３が引き抜き撤去された状態が示され、また、図８には、排水用部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材本体６の全長が示されている。
【００２０】
前記実施形態の場合は、地盤打込み部材本体６の片面に１条の排水部材５を設けた形態を示したが、地盤打込み部材本体６の表裏両面に排水部材５を１条または複数条設けた形態としてもよく、このような場合では、排水部材５の数に応じて、栓保護部材３等を設けるようにすればよい。
なお、図５に２点鎖線で及び図５２に示すように、継手３７相互を噛み合わせて、地盤打込み部材本体６を地盤２５に貫入すると排水機能付きの地中鋼矢板壁４６が構築される。
【００２１】
（第２実施形態）
図９〜図１１には、本発明の第２実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第２実施形態では、前方ぶれ防止部材２３が広巾寸法の部材とされ、また、上下に間隔をおいた板状の横ぶれ防止部材２２間に、さらにスタッドからなる棒状の横ぶれ防止部材２２を設けた点が、前記第１実施形態と相違しているので、相違する部分を主に説明し、前記第１実施形態と同様な部分については、同様な符号を付している（以下の実施形態でも同様である。）
棒状の横ぶれ防止部材２２は、板状の横ぶれ防止部材２２と同様な突出高さに設けられ、鋼棒あるいはスタッドボルト等の棒状部材が、スタッド溶接等により設けられる。
なお、前記の板状の横ぶれ防止部材を棒状の横ぶれ防止部材に置き換えるようにしても、棒状の横ぶれ防止部材を板状の横ぶれ防止部材に置き換えてもよく、栓保護部材３の横ぶれを防止することができればよいので、設計により適宜、設定される。
【００２２】
（第３実施形態）
図１２から図１５には、本発明の第３実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第３実施形態では、前方ぶれ防止部材２３を平面コ字状にして、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に固定している構造として横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６とし、また、仮止めストッパー２を接続用フランジ７に着脱可能な構造としている点で、前記第１実施形態と相違しているので、相違している部分を主に説明する。
この形態の横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６は、帯状鋼板の前面帯板２７の両側部に側板２８を溶接組立等により一体に設け、各側板２８を排水用部材５の側面板からなる脚部９に近い位置に間隔をおいて配置して、各側板２８の先端部を接続用フランジ７に溶接により固定している。側板２８の高さ寸法は、排水用部材５の側面板２９の巾寸法と前面板側のスペーサー１０の高さ寸法Ｄに、栓保護部材３の板厚寸法に加えて、栓保護部材３と前面帯板２７との間の僅かな間隙が生じるように設定される。
また、仮止めストッパー２は、頭付きボルト３０と長ナット３１を地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に固定することで構成されている。図示の形態では、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に貫通孔３２が設けられ、頭付きボルト３０の軸部を挿通して長ナット３１を前記頭付きボルト３０にねじ込むことで、着脱可能な仮止めストッパー２とされている。
図１６に示すように、横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６における側板２８の先端部に開先加工を施して、溶け込み溶接により固定してもよく、あるいは、図１７に示すように隅肉溶接により固定するようにしてもよい。また、図１７に示すように、排水用部材５の前面板１１の巾方向の両側部にそれぞれスペーサー１０を、上下方向に連続するように設けるようにしてもよい。
図１７に示すように、排水用部材５における前面板１１の前面の巾方向の両側部にそれぞれ丸鋼等からなる棒状鋼材のスペーサー１０を設けた場合には、左右のスペーサー１０と栓保護部材３により横方向からの土砂の浸入が抑制できるため、一層、栓１２の目詰まり或いは損傷等を防止することができる。スペーサー１０は、排水用部材５に対して、連続または断続した溶接により固定され、棒状鋼材の両側を千鳥状に断続して溶接により固定するようにしてもよい。
【００２３】
図１９には、栓保護部材３の背面側の巾方向中央部に、上下方向に連続して、丸鋼からなるスペーサー１０を固定した形態である。このような栓保護部材３では、図９に示すような排水用部材５の前面板１１に、スペーサー１０を設けない形態の排水用部材５に適用することもでき、あるいは排水用部材５の前面板１１の巾方向の両側にスペーサー１０を備えた形態の場合にも適用することもできる。排水用部材５における前面板１１の巾方向両側と、栓保護部材３の巾方向の中央部とに、それぞれスペーサー１０を設けた場合には、スペーサー１０同士が干渉することなく、栓保護部材３の剛性を高めることができる。また、栓保護部材３の巾方向両側と、排水用部材５における前面板１１の巾方向の中央部とに、それぞれスペーサー１０を設けた場合には、栓保護部材３の剛性を高めることができ、場合によっては、栓保護部材３の板厚を薄くすることもできる。
栓保護部材３は、横ぶれ防止部材２２により、排水用部材５における前面板１１の巾方向の位置が規制されるため、当然、栓保護部材３の背面側にスペーサー１０を設けた場合には、そのスペーサー１０の位置は、栓１２に干渉しない位置に予め取り付けられる。したがって、例えば、図１４を参照して説明すると、横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６における側板２８間と栓保護部材３の巾寸法との差の１／２分の寸法分、栓保護部材３は、左右方向に移動可能であるから、排水用部材５の前面板１１に取り付けられている左右の栓１２端部間の１／２の寸法の方を、前記差の１／２分の寸法分より少なくとも大きい寸法としておくことにより、栓保護部材３側のスペーサー１０が、排水用部材５側の栓１２の突出部１３に干渉して、前記突出部１３が、栓保護部材３側のスペーサー１０により損傷を受けるのを抑制又は防止することができる。
栓保護部材３に対するスペーサー１０を設ける位置として、板状の巾方向両端であってよく、帯板の巾方向中央または両端部を、冷間又は熱間加工により曲げ起し等により突出して、スペーサーを一体に形成するようにしてもよい。
【００２４】
図２０には、栓保護部材３の背面で、その巾方向の両側部に、丸鋼からなるスペーサー１０を溶接により固定した形態が示されている。
この栓保護部材３のような形態と、図示のような排水用部材５を組み合わせる場合には、スペーサー１０の巾方向の１／２分の寸法分の横移動を拘束するように、横ぶれ防止部材２２及び前方ぶれ防止部材２３を設けるようにすることでもよい。
排水用部材５のコーナー部は、断面円弧状角部でも角形の角部としてもよい。
【００２５】
（第４実施形態）
図２１から図２５には、本発明の第４実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第４実施形態では、栓保護部材３を平面コ字状にして、栓保護部材３を地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に接触している構造とし、また、仮止めストッパー２を接続用フランジ７に着脱可能な構造としている点で、前記第１実施形態と相違しているので、相違している部分を主に説明する。なお、仮止めストッパー２については、前記した形態と同様であるので、ここでは、栓保護部材３の形態について主に説明する。
この形態では、図２５（ａ）（ｂ）に示すように、断面溝形の栓保護部材３とされ、前記栓保護部材３は、前面板３３とその巾方向の両側部に、それぞれ前後方向の間隔保持用の側面板３４を備えている。
このような形態の栓保護部材３では、冷間加工による溝形鋼又は熱間加工による圧延による溝形鋼等の形鋼あるいは溶接組立形の溝形鋼（図示の場合）を用いることもできる。各側板の内側が、排水用部材５における側面板９に近接して対向配置され、側面板３４間の寸法は、排水用部材５における側面板２９外側間の寸法とその溶接部を見込んだ寸法よりも僅かに大きくなるようにされている。
この形態では、排水用部材５は、確実に栓保護部材３により、横方向が閉塞された状態で、地盤に貫入されることになるため、排水用部材５側に土砂が進入するのを確実に抑制することができる。
また、両側部に側面板３４を設けるだけで、栓保護部材３の曲げ剛性を格段に向上するから、栓保護部材３の自立性が向上し、栓保護部材３の取り扱い性が、帯板状の栓保護部材の場合に比べて向上させることができ、搬送撤去作業が、容易になる。
尤も、この形態の栓保護部材３では、排水用部材５の側面板２９にも、貫通孔を設けて栓１２を設ける形態に対応することができる。このように排水用部材５における側面板２９に栓を設ける場合には、栓保護部材３における前面板３３の巾寸法を広くした形態の栓保護部材３とすればよく、先端保護部材１９とその係止部２０に接続するように側面先端保護部材及び側面係止部を設けて、栓保護部材３の側面先端部を保護するようにしてもよい。
図２４には、図２２の状態から、適宜、仮止めストッパー２が取り外された後、栓保護部材を吊り上げて、鋼矢板本体から撤去された状態が示されている。
【００２６】
（第５実施形態）
図２６には、本発明の第５実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第５実施形態では、仮止めストッパー２が板状鋼板でもよいことを示すための代表形態である。仮止めストッパー２は、台形形状の鋼板が用いられ、仮止めストッパー２は地盤打込み部材本体６の板部に垂直に配置されて、仮止めストッパー２の基端部片側が、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に溶接長の短い溶接等により固定され、仮止めストッパー２の先端部は、栓保護部材３の上面に対向して栓保護部材３よりも前方に僅かに突出する長さ寸法の仮止めストッパー２とされている。
このような板状の仮止めストッパー２を用いると、ハンマー等により仮止めストッパー２を左右方向に打撃して、仮止めストッパー２を容易に曲げて栓保護部材３と干渉しない位置に湾曲させたり、溶接部を破壊したりすることにより、取り外すことができ、栓保護部材３を引き抜く作業も容易になる。また、板状の仮止めストッパー２であると安価な部材になる。
【００２７】
（第６実施形態）
図２７〜図２９には、本発明の第６実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第６実施形態では、栓保護部材３を引き抜いて撤去しないで、僅かに引き上げることで、栓保護部材３側の各貫通孔からなる通水孔４１を、排水用部材５側に設けられている多数の栓１２に対向配置可能にした代表形態である。
なお、排水用部材５の側面に多数の栓を設ける場合には、栓保護部材３の側板に多数の通水孔を同じ間隔で設ければよい。
この第６実施形態では、図３２又は図３３に示すように、排水用部材５側に設けられている多数の栓１２（又は栓の横孔）の配置間隔と同じ間隔で、板状等の栓保護部材３にその巾方向及び上下方向に間隔をおいて通水孔４１を設けると共に、上下に隣り合う通水孔４１間の板部を、栓保護部３５として機能させてもよいことを示すための代表形態である。
この形態では、栓保護部材３の各通水孔４１は、これに対応する排水用部材５側の栓１２よりも下位に位置を、ずれピッチＰだけ、ずらして設けてあり、図２７〜図２９に示す初期時においては、通水孔４１間の栓保護部３５が排水用部材５側の栓１２に対向している。上下に隣り合う通水孔４１間の寸法は、通水孔４１の直径よりも大きく、また、栓１２の正面外径寸法よりも大きな寸法とされている。
なお、図示を省略するが、栓保護部材３と通水孔４１中心と排水用部材５の栓１２の中心間のずれ量を、栓保護部材３又は排水用部材５或いは地盤打込み部材本体６の上端部に、適宜ずれ表示線として表示し、栓保護部材３の上端部（又はずれ表示線）等が、排水用部材５或いは地盤打込み部材本体６側のずれ表示線と一致するようにして、栓保護部材３と通水孔４１中心と排水用部材５の栓１２の中心を上下方向で合致させることができる。
このような排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を地盤に貫入させる時は、栓保護部３５が排水用部材５側の栓１２を保護しながら、地盤に貫入される。排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を地盤に貫入させた後、図３０に示すように、仮止めストッパー２を撤去し、図３１に示すように、栓保護部材３全体を施工機械により、ずれピッチＰだけ、若干引き上げることで、各通水孔４１を排水用部材５側の栓１２の横孔に対向させ、撤去した仮止めストッパーまたは適宜の連結部材を位置保持部材３６として用いて、前記位置保持部材３６を地盤打込み部材本体６と、栓保護部材３の両方に、溶接等により固定して連結し、栓保護部材３のレベルを地盤打込み部材本体６により一定に位置保持して、排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１の施工を完了する。
このような形態であると、栓保護部材３の孔明け作業が必要になるが、栓保護部材３の撤去搬送コストがなくなるため、また、栓保護部材３の完全引き抜き作業がなくなるため、施工が簡単で容易になる。
排水用部材５に設ける栓１２の上下方向の間隔と、栓保護部材３に設ける通水孔４１の間隔は、図３２に示すように、一定である必要はなく、図３３に示すように、上下方向で、配置間隔に差を設けるようにしてもよく、上部を密の間隔で、上部以外の下側を粗い間隔の形態でもよい。液状化対策が必要な地盤あるいは軟弱地盤では、図５３及び図５４に示すように、上層部に砂礫５３などからなる集排水層５４を設け、集中的に集排水するため、栓保護部材３の上部の通水孔４１の配置間隔を、栓保護部３５を介して密に設け、これに対応するように、排水用部材５の上部の栓１２の配置間隔を設定するようにすればよい。
【００２８】
図３４には、板状鋼板を備えた栓保護部材３に、左右方向の両側部に丸鋼等からなる棒状のスペーサー１０を溶接により固定して形態が示されている。このような栓保護部材３では、排水用部材５側にスペーサーを設けない場合あるいはスペーサーを設けても、巾方向の中央部側（巾方向の栓間の中央）にスペーサーを備えた形態の排水用部材５に適用可能な形態とされている。
この変形形態として、栓保護部材３の左右方向の中央部に丸鋼等からなる棒状のスペーサー１０を溶接により固定した形態としてもよく、この場合には、排水用部材５側にスペーサーを設けなくてもよいため、排水用部材５側の構造が簡単になると共に、栓保護部材３側に設けることで、スペーサー１０を栓保護部材３と共に回収したり、再利用することができる利点がある。
【００２９】
（第７実施形態）
図３６〜図３８には、本発明の第７実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第７実施形態は、前記実施形態の排水用部材５あるいは栓保護部材３を利用して、地盤打込み部材本体６として、両側部に継手３７を備えた鋼管矢板３８でもよいことを示すための代表形態である。継手３７としては、他の公知の継手に置き換えるようにしてもよい。
この第７実施形態では、鋼管からなる地盤打込み部材本体６における横断面円弧状の周側面板３９の前部及び後部に、図２１〜図２３に示す形態と同様な構造の部材が設けられている。排水用部材５と栓保護部材３と横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６等の構造は、図２１〜図２３に示す形態と同様である。先端保護部材１９は、鋼管の円弧状周側面板３９に対応して、先端保護部材１９は円弧状に湾曲させと共に円弧状に凹部を設けることで、鋼管４０の外周面に溶接により固定される。
図３９〜図４１には、図３６〜図３８の状態から、着脱可能な形態の仮止め用ストッパー２を取り外すと共に栓保護部材３を引き抜いた状態が示されている。
【００３０】
（第８実施形態）
図４２〜図４４及び図４７には、本発明の第８実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第８実施形態は、前記実施形態の排水用部材５あるいは栓保護部材３を利用して、地盤打込み部材本体６として、鋼管杭４２でもよいことを示すための代表形態である。
この第８実施形態では、前記第７実施形態と同様に、鋼管からなる地盤打込み部材本体６における横断面円弧状の周側面板３９の前部及び後部に、図２１〜図２３に示す形態と同様な構造の部材が設けられている。排水用部材５と栓保護部材３と横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６等の構造は、図２１〜図２３に示す形態と同様である。先端保護部材１９は、鋼管の円弧状周側面板３９に対応して、先端保護部材１９は円弧状に湾曲させと共に円弧状に凹部を設けることで、鋼管４０の外周面に溶接により固定される。
図４５〜図４６には、図４３〜図４４の状態から、着脱可能な形態の仮止め用ストッパー２を取り外すと共に栓保護部材３を引き抜いた状態が示されている。
【００３１】
図４８には、栓保護部材３の前面板３３の背面と、排水用部材５の栓１２との間に間隙４３が形成可能になるように、栓保護部材３の両側部の側面板３４の巾寸法を広くして、地盤打込み部材本体６の横断面円弧状の周側壁に対応可能にした形態である。
また、同様に、横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６における横ぶれ防止部としての側板２８の長さ寸法を長くして、地盤打込み部材本体６の横断面円弧状の周側壁に対応可能にした形態である。
【００３２】
図４９には、前記第７実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を多数、継手相互を噛み合わせて液状化対策が必要な地盤あるいは軟弱地盤に貫入させると共に、栓保護部材３を引き抜き撤去して、排水機能付きの地中連続壁４４を構築した平面形態が示されている。このように、排水機能付きの地中連続壁４４を構築すると、前方の地盤中の地下水を排水ドレンして、地盤改良することができる。
【００３３】
図５０には、前記第８実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を多数、間隔おいて液状化対策が必要な地盤あるいは軟弱地盤に貫入させると共に、栓保護部材３を引き抜き撤去して、排水機能付きの杭列４５を構築した平面形態が示されている。このように、排水機能付きの杭列４５を、直線状あるいは千鳥状配置あるいはその他の公知の配置形態で構築すると、前方の地盤中の地下水を排水ドレンして、地盤改良することができる。
【００３４】
前記実施形態では、断面溝形の排水用部材５の前面側に、多数の栓１２を設ける形態を示したが、発明を実施する場合、排水用部材５の側面側にのみ、多数の栓１２を設ける形態とする場合にも、断面溝形の栓保護部材３を用いることで対応することができ、また、栓保護部材３を若干引き上げる形態とする場合には、断面溝形の栓保護部材３とすると共に、栓保護部材３における側面板に、栓間隔に対応した貫通した横孔を設けるようにすればよい。
【００３５】
前記実施形態では、断面溝形の排水用部材５を地盤打込み部材本体６に設ける形態を示したが、本発明を実施する場合、排水用部材５としては、断面溝形以外にも、断面矩形、円形等の形態であってもよく、この場合には、フィルターを備えた栓のフィルター機能を確保するための栓保護部材３を、前記の排水用部材５の断面矩形、円形等の形態に対応して、断面溝形、断面半円状等の形態とすればよい。
前記の排水用部材は、その断面が溝形断面あるいは半円状断面等の開断面である場合には、地盤打込み部材本体６に排水用部材５の両側部を連続した溶接により固定すると、排水用部材５両側部の液密な固定となるため、排水用部材５の両側部と地盤打込み部材本体６との隙間がなくなるから、排水用部材５の両側部からの水の侵入がなくなるために、土砂の侵入により排水用部材５内の空間が狭くなることはない。
排水用部材５は、平断面が矩形状あるいは円形状等の閉鎖断面の形態でもよく、例えば、矩形断面あるいは円形断面等の場合には、地盤打込み部材本体６に排水用部材５を長手方向に、間隔をおいて千鳥状等の断続した溶接あるいはボルト等により固定したり、また、上方ストッパーや横ぶれ防止部材・前方ぶれ防止部材の拘束効果に期待して無溶接にするようにしてもよい。
【００３６】
前記実施形態では、栓保護部材３の上端部に、貫通した横孔からなる連結部１４を設けた形態を示したが、本発明を実施する場合、栓保護部材３の上端部に、図示を省略するが、鋼板の上端部を栓保護部材３の上端部から突出するように重ね、現場溶接により鋼板の下端部を栓保護部材３に固定し、前記鋼板の上端部を、振動式矢板打込み機における油圧ジャッキを備えた液圧クランプにより把持した状態で、栓保護部材３を引き抜くようにしてもよい。
【００３７】
なお、前記各実施形態において、栓１２は合成樹脂製材料等ある程度柔軟性のある材料により製作され、フィルター防護部材は、ナイロン製フィルター等のフィルターを排水機能付地盤打込み部材本体６の運搬時等に損傷しないようするために設けられ、例えば、フィルター防護部材１７は栓１２と一体に製造するか、ねじ接合として栓に取り付けてもよい。栓の材料としては、例えば塩化ビニール樹脂、ポリエチレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリプロピレン樹脂等合成樹脂あるいは硬質ゴム等のゴム製でもよい。
【００３８】
また、前記のフィルター防護部材１７には、小孔が設けられて通水性があり、円形、角形などの小孔とされる。また、フィルター１６はフィルター防護部材１７により保護され、粒径の比較的大きい砂（荒砂）との摩擦によって極力破損しないようにされ、フィルター防護部材１７の小孔の径、メッシュは対象とする荒砂の大きさより小さく設定される。フィルター防護部材の材料としては、例えば、塩化ビニール樹脂、ポリエチレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂、硬質ゴムのゴム製でよい。
【００３９】
フィルター１６としては、ステンレス製フィルター或いは合成繊維樹脂製フィルターのものや合成樹脂製フィルターのものを用いてもよい。例えば、ナイロン製、ポリエチレンモノフィラメント製、ポリエステル製などの経編布や、ポリプロピレン製、ポリエステル繊維製などの不織布などを用いることができる。また、合成繊維どうし、合成樹脂どうし、あるいは合成繊維と合成樹脂を組合わせたり、重ね合せたりして、フィルターとしてもよい。
【００４０】
フィルターとしての不織布、またはステンレス製フィルターなどのメッシュまたは間隙は、液状化の可能性のある地盤で、土の粒径が特別大きく、比較的均一に分布している地盤では１〜３ｍｍ程度に大きく設定することも可能であるが、こうした地盤は少なく、液状化の可能性のある一般的な地盤では１〜３ｍｍ程度より小さく設定するのがよい。また、フィルターは目詰まり防止のためには一般に薄い方が望ましい。
なお、ステンレス製フィルターを用いる場合には、異種金属接触腐食対策を施す必要がある。
【符号の説明】
【００４１】
１ 排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材
２ 仮止めストッパー（上方部ストッパー）
３ 栓保護部材
４ 吊り上げ用ロープ
５ 排水用部材
６ 地盤打込み部材本体
７ 接続用フランジ
８ ウェブ
９ 脚部（排水用部材）
１０ スペーサー
１１ 前面板（排水用部材）
１２ 栓
１３ 突出部
１４ 連結部
１５ 貫通孔（排水用部材）
１６ フィルター
１７ フィルター防護部材
１８ 先端側部閉塞板
１９ 先端保護部材
２０ 係止部
２１ 溝
２２ 横ぶれ防止部材
２３ 前方ぶれ防止部材
２４ 下方部ストッパー
２５ 地盤
２６ 横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材
２７ 前面帯板
２８ 側板
３０ 頭付きボルト
３１ 長ナット
３２ 貫通孔
３３ 前面板（栓保護部材）
３４ 側面板（栓保護部材）
３５ 栓保護部
３６ 位置保持部材
３７ 継手
３８ 鋼管矢板
３９ 周側面板
４０ 鋼管
４１ 通水孔
４２ 鋼管杭
４３ 間隙
４４ 排水機能付きの地中連続壁
４５ 排水機能付きの杭列
４６ 排水機能付きの地中鋼矢板壁
５０ 排水機能付き鋼矢板
５１ 鋼矢板
５２ 排水路
５３ 砂礫
５４ 集排水層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状化の恐れのある地盤に構造物等を構築する場合等に利用される栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材及びその施工方法、地中壁及び栓保護部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状化対策が必要な地盤に貫入された矢板の場合、地震時に地盤の液状化により、地盤は矢板の支持機能を失うため、矢板近傍の地盤の液状化対策として、例えば、図５１（ａ）（ｂ）に示すような排水機能付き鋼矢板５０を地盤に貫入させたり、あるいは軟弱地盤の圧密のために、排水機能付き鋼矢板を用いることも知られている（例えば、特許文献１参照）。
この排水機能付き鋼矢板５０は、土砂侵入防止用のフィルターを備えた栓１２を、間隔をおいて貫通孔を設けた排水用部材５に嵌合固定すると共に、排水用部材５を鋼矢板５１の片面または両面に固定した構造である。
また、図５１（ｂ）に示すように、フィルター１６の損傷を防止するために、通水性のフィルター防護部材１７を設ける構造の栓１２を備えた排水用部材５を備えた排水機能付き鋼矢板５０も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０２−２２５７１２号公報
【特許文献２】特開平０４−２８９３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の技術の場合は、下記（１）（２）のような課題があった。
【０００５】
（１）前記従来の場合は、排水用部材５の貫通孔から、栓１２の取り付け部が突出部１３として突出させる形態となるために、排水機能付き鋼矢板５０を地盤に打設中に、取り付け部の突出部１３などが土（砂）との摩擦で損耗し、離脱することがあった。
液状化対策が必要な地盤は、砂層のみからなる地盤だけでなく、砂層と粘土層が交互に存在する地盤もある。このような地盤では、粘土等微細土粒子が、フィルター１６やフィルター防護部材１７の目詰まりを起こしたり、土粒子の形状（大きさ、角張り具合）によっては、フィルター１６やフィルター防護部材１７に損傷を与えることがあった。
このように、フィルター１６やフィルター防護部材１７部分の目詰まりや、フィルター１６やフィルター防護部材１７が損傷した状態になると、図５１（ｂ）に矢印Ｘで示す土水中の集水作用に関して集水不能になったり、排水用部材５と鋼矢板５１間に形成されている排水路５２に微細土粒子が侵入・堆積し、排水路の機能を発揮できなくなるという問題があった。
この微細土粒子の侵入・堆積現象は、ウォータージェット併用工法で排水機能付き地盤打込み部材を施工した場合にも発生し、排水路の機能を発揮できなくなるという問題があった。
【０００６】
（２）地盤の土層構成が砂質系土だけでなく粘性系土との互層の場合、フィルター１６を有する栓１２が粘性系土を通過する際に、粘着力を有する粘性系土によりフィルターの通水部が塞がれることがある。
このような状態になると、地震時に土中水（間隙水）の水圧が上昇しても、上昇水圧がフィルター１６の通水部を通して排水路に逃げることができなくなるため、地震時における液状化現象の原因となる土中水の過剰間隙水圧を軽減することができないという問題があった。
本発明は、前記の課題を有利に解消することができる排水機能付き地盤打込み部材及びその施工方法、地中壁及び栓保護部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造では、地盤打込み部材本体の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材を前記地盤打込み部材本体に備え、該排水用部材には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材において、前記排水用部材におけるフィルターを有する多数の栓の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材が配置されていると共に、前記栓保護部材は地盤打込み部材に係止されていることを特徴とする。
第２発明では、第１発明の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、栓保護部材は、排水用部材の下方部に突出するように設けられた下方部ストッパーおよび排水用部材の上方部に突出するように設けられた上方部ストッパーにより上下方向の移動が拘束されていることを特徴とする。
第３発明では、第２発明の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、前記上方部ストッパーは、地盤打込み部材に着脱可能に設けられていることを特徴とする。
第４発明では、第１発明〜第３発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、栓保護部材は、その周囲に配置されて地盤打込み部材に固定されたぶれ防止部材により、前後方向及び／又は左右方向のぶれを防止していることを特徴とする。
第５発明では、第１発明〜第４発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であることを特徴とする。
第６発明では、第１発明〜第５発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、栓保護部材には、排水用部材側に設けられた多数の栓の配置間隔と同じ配置間隔で、貫通する孔が設けられていることを特徴とする。
第７発明では、第６発明の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、多数の貫通する孔が設けられた栓保護部材における孔と、排水用部材側に設けられた栓の位置とは、上下方向で位置がずらされて配置されていることを特徴とする。
第８発明では、第１発明〜第７発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造において、排水用部材又はこれに対向配置される栓保護部材の少なくともいずれか一方に、栓保護部材が排水用部材側の栓と干渉しないようにするために、連続して又は断続してスペーサーが設けられ、栓保護部材の板厚方向の前記スペーサーの張り出し高さは、少なくとも栓の係止部の高さ寸法とされていることを特徴とする。
第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材では、第１発明〜第８発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造を、溝形鋼矢板、ハット形鋼矢板、鋼管矢板、直線型鋼矢板等の鋼製矢板、又は鋼管杭等の鋼杭のいずれかの地盤打込み部材に備えていることを特徴とする。
第１０発明の栓保護部材では、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材に用いられる栓保護部材であって、前記栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であることを特徴とする。
第１１発明では、第１０発明の栓保護部材において、栓保護部材には、排水用部材に設けられた多数の栓に対応するように多数の孔が設けられていることを特徴とする。
第１２発明の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法においては、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を引き抜くことを特徴とする。
第１３発明の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法においては、第７発明又は第８発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を若干引き上げて、栓保護部材側の貫通する多数の孔と、排水用部材側の多数の栓とを、それぞれ同レベルで対向させることを特徴とする。
第１４発明では、第１３発明の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法において、前記栓保護部材は、若干引き上げられた後、地盤打込み部材と栓保護部材とを連結部材により連結することを特徴とする。
第１５発明では、第１２〜第１４発明の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法において、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を構成する部品の内、地盤打ち込み部材本体に取り付ける仮止めストッパー、排水用部材、先端保護部材、横ぶれ防止部材及び前方ぶれ防止部材、若しくは横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材を、前記地盤打ち込み部材本体に現場で取り付けることを特徴とする。
第１６発明の排水機能付き地中壁の施工方法では、第１２発明〜第１５発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材の施工方法により、複数の排水機能付き地盤打込み部材を横方向に連続して又は断続して貫入して排水機能付き地中壁を構築することを特徴とする。
第１７発明の排水機能付き地中壁では、第１６発明の排水機能付き地中壁の施工方法によって構築されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
第１発明の排水用部材の保護構造によると、地盤打込み部材本体の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材を前記地盤打込み部材本体に備え、該排水用部材には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材において、前記排水用部材におけるフィルターを有する多数の栓の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材が配置されていると共に、前記栓保護部材は地盤打込み部材に係止されているので、排水機能付き地盤打込み部材を液状化対策が必要な地盤に貫入させるときに、栓保護部材により栓と地中の土砂が直接強く接触することがないので、栓保護部材により栓を保護することができ、また、栓保護部材により栓の目詰まりを防止することができ、栓のフィルター機能を確保しながら地盤に地盤打込み部材を貫入させることが可能な排水機能付き地盤打込み部材とすることができる等の効果が得られる。また、栓保護部材を地盤打込み部材に係止するだけであるので、簡単な保護構造である等の効果がえられる。
また、排水機能付き地盤打込み部材を貫入させる時に地盤に、砂質層又は粘土層あるいはこれらが存在していても、栓保護部材により栓を確実に保護することができる。
第２発明によると、栓保護部材は、排水用部材の下方部に突出するように設けられた下方部ストッパーおよび排水用部材の上方部に突出するように設けられた上方部ストッパーにより上下方向の移動が拘束されているので、栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材を液状化対策が必要な地盤に貫入させた時に、地盤と栓保護部材との摩擦により、栓保護部材が取り残される恐れを排除し、確実に栓保護部材を地盤打込み部材と共に地盤に貫入させることができる等の効果が得られる。また、栓保護部材の上下方向の移動を拘束する構造が簡単である等の効果が得られる。
第３発明によると、前記上方部ストッパーは、地盤打込み部材に着脱可能に設けられているので、栓保護部材を地盤から引き抜いたり若干引き上げる場合に、上方部ストッパーを栓保護部材と干渉しないように撤去した状態で、栓保護部材を上昇させて、地盤から引き抜くことができる等の効果が得られる。
第４発明によると、栓保護部材は、その周囲に配置されて地盤打込み部材に固定されたぶれ防止部材により、前後方向及び／又は左右方向のぶれを防止しているので、栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材を液状化対策が必要な地盤に貫入させる場合に、栓保護部材が地盤に貫入させる時に、栓保護部材が地盤から地盤打込み部材から前方あるいは左右方向に大きくずれる恐れを排除することができ、確実に排水用部材に設けられた栓を保護しながら、地盤打込み部材を液状化対策が必要な地盤に貫入させることができる等の効果が得られる。
第５発明によると、栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であるので、安価な市販の鋼材を用いて、安価な栓保護部材とすることができる等の効果が得られる。
第６発明によると、栓保護部材には、排水用部材側に設けられた多数の栓の配置間隔と同じ配置間隔で、貫通する孔が設けられているので、排水用部材側の栓に対して栓保護部材側の孔間の部分を対応させて配置して栓を微細土粒子に直接接触しないようにすることができ、地盤貫入後は、栓保護部材を若干引き上げるように上昇させて、栓保護部材側の孔を排水用部材側の栓にそれぞれ対応させて、栓前方を栓保護部材の孔間壁から開放させることができる等の効果が得られる。
第７発明によると、多数の貫通する孔が設けられた栓保護部材における孔と、排水用部材側に設けられた栓の位置とは、上下方向で位置がずらされて配置されているので、単に、栓保護部材側の孔と排水用部材側の孔を上下方向で位置をずらすだけで、排水用部材側の栓に対して栓保護部材側の孔間の部分を対応させて配置して栓を微細土粒子に直接接触しないようにすることができ、地盤貫入後は、栓保護部材を若干引き上げるように上昇させて、栓保護部材側の孔を排水用部材側の栓に一致するように対応させることができる等の効果が得られる。
第８発明によると、排水用部材又はこれに対向配置される栓保護部材の少なくともいずれか一方に、栓保護部材が排水用部材側の栓と干渉しないようにするために、連続して又は断続してスペーサーが設けられ、栓保護部材の板厚方向の前記スペーサーの張り出し高さは、少なくとも栓の係止部の高さ寸法とされているので、スペーサーを排水用部材側に設けたり、或いは栓保護部材側に設けたり、或いは排水用部材と栓保護部材との両方にスペーサを設けて、栓保護部材が排水用部材側の栓と干渉して、栓が損傷するのを防止することができる等の効果が得られる。
第９発明によると、第１発明〜第８発明のいずれかの排水用部材の保護構造を、溝形鋼矢板、ハット形鋼矢板、鋼管矢板、直線型鋼矢板等の鋼製矢板、又は鋼管杭等の鋼杭のいずれかの地盤打込み部材に備えているので、市販の安価な地盤打込み部材を用いた排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材とすることができる等の効果が得られる。
第１０発明によると、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材に用いられる栓保護部材であって、前記栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であるので、市販の安価な鋼材を用いて栓保護部材を製作することができる等の効果が得られる。
第１１発明によると、栓保護部材には、排水用部材に設けられた多数の栓に対応するように多数の孔が設けられているので、排水用部材側の栓に対して栓保護部材側の孔間の部分を対応させて配置して栓を微細土粒子に直接接触しないようにすることができ、地盤貫入後は、栓保護部材を若干引き上げるように上昇させて、栓保護部材側の孔を排水用部材側の栓にそれぞれ対応させて、栓前方を栓保護部材の孔間壁から開放させることができる等の効果が得られる。
第１２発明によると、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を引き抜くので、簡単な方法により、排水用部材における多数の栓を保護しながら液状化対策が必要地盤中に、排水機能を備えた地盤貫入部材を貫入させることができる等の効果が得られる。
第１３発明によると、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を若干引き上げて、栓保護部材側の貫通する多数の孔と、排水用部材側の多数の栓とを、それぞれ同レベルで対向させるので、栓保護部材を若干引き上げるように上昇させて、栓保護部材側の孔を排水用部材側の栓のレベルに一致するように対応させる簡単な方法により、栓保護部材及び排水用部材を備えた地盤打込み部材を容易に地盤に貫入させて、排水用部材における栓が所定の透水機能を発揮できるように栓保護部材を所定の位置に配置することができる等の効果が得られる。
第１４発明によると、前記栓保護部材は、若干引き上げられた後、地盤打込み部材と栓保護部材とを連結部材により連結するので、若干引き上げた後の栓保護部材を、地盤中の所定の位置に保持しておくことができ、また、栓保護部材が存在していても、排水用部材における栓が所定の透水機能を発揮できる等の効果が得られる。
第１５発明によると、第９発明の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を構成する地盤打ち込み部材本体以外の部品の内、地盤打ち込み部材本体に取り付ける仮止めストッパー、排水用部材、先端保護部材、横ぶれ防止部材及び前方ぶれ防止部材、若しくは横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材を、前記地盤打ち込み部材本体に現場で取り付けるので、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材全体を組立て搬送する場合に比べて、工場等から地盤打込み部材を搬送するときに、嵩張らないような状態で搬送することも可能になり、搬送効率を向上させることができると共に現場での組み立てが容易に正確に組み立てることができる等の効果が得られる。
第１６発明によると、第１２発明〜第１５発明のいずれかの排水機能付き地盤打込み部材の施工方法により、地中に複数の排水機能付き地盤打込み部材を横方向に連続して又は断続して貫入して排水機能付き地中壁を構築するので、排水用部材における栓を確実に保護された状態で施工された透水性能を確実に発揮することができる排水機能付き地盤打込み部材による排水機能付き地中壁を容易に施工することができる等の効果が得られる。
第１７発明によると、第１６発明の排水機能付き地中壁の施工方法によって構築されているので、排水用部材における栓を確実に保護された状態で施工された透水性能を確実に発揮することができる排水機能付き地盤打込み部材による排水機能付き地中壁とすることができる等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図２】図１のａ−ａ線断面図である。
【図３】（ａ）は図１のｂ−ｂ線断面図、（ｂ）は一部を拡大して示す横断平面図である。
【図４】地盤打込み部材を軟弱地盤に貫入させた後、図１の状態から仮抜け止め部材を取り外した状態を示す正面図である。
【図５】図４の状態から栓保護部材を、引き抜き、フィルター付き栓の前面側を開放させた状態を示す正面図である。
【図６】図５の縦断側面図である。
【図７】図５の横断平面図である。
【図８】図５の全体を示し、排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の正面図である。
【図９】本発明の第２実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図１０】図９のｃ−ｃ線断面図である。
【図１１】図９のｄ−ｄ線断面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図１３】図１２のｅ−ｅ線断面図である。
【図１４】図１２のｆ−ｆ線断面図である。
【図１５】仮止めストッパー（上方部ストッパー）を取り外した状態を示す縦断側面図である。
【図１６】排水用部材の脚部に開先加工を施して、排水用部材を地盤打込み部材に溶接した形態を示す形態を示す横断平面図である。
【図１７】排水用部材又は栓保護部材のいずれか一方に複数のスペーサーを設けた形態を示す横断平面図である。
【図１８】帯板状の栓保護部材を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図１９】スペーサーを備えた帯板状の栓保護部材を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２０】スペーサーを備えた帯板状の栓保護部材の他の形態を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２１】本発明の第４実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図２２】図２１のｇ−ｇ線断面図である。
【図２３】図２１のｈ−ｈ線断面図である。
【図２４】栓保護部材を引き抜いた状態を示す横断平面図である。
【図２５】栓保護部材を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２６】（ａ）は本発明の第５実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の上部を示す正面図、（ｂ）は縦断側面図である。
【図２７】本発明の第６実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図２８】図２７のｉ−ｉ線断面図である。
【図２９】図２７のｊ−ｊ線断面図である。
【図３０】仮止めストッパーを取り外した状態を示す縦断側面図である。
【図３１】排水用部材の栓に栓保護部材の孔が合致するように栓保護部材を引き上げた後、地盤打込み部材に、仮止めストッパーを位置保持部材として取り付けて、その位置保持部材を栓保護部材に溶接等により固定して、栓保護部材を所定の位置に保持した状態を示す一部切り欠き正面図である。
【図３２】（ａ）は排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の排水用部材付近を示す平面図と正面図、（ｂ）は栓保護部材の平面図と正面図である。
【図３３】（ａ）は排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の他の形態の排水用部材付近を示す平面図と正面図、（ｂ）は栓保護部材の他の形態の平面図と正面図である。
【図３４】栓保護部材のさらに他の形態を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）平面図である。
【図３５】図３４あるいは図３５に示す排水用部材又は栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材（矢板）の全体を示す正面図である。
【図３６】本発明の第７実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板）の代表形態を示す横断平面図である。
【図３７】本発明の第７実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板）の代表形態を示す一部切り欠き正面図である。
【図３８】図３７のｋ−ｋ線断面図である。
【図３９】図３６の状態から栓保護部材を取り外した状態を示す横断平面図である。
【図４０】栓保護部材を取り外した状態の本発明の第７実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板）を示す一部切り欠き正面図である。
【図４１】図４０のｌ−ｌ線断面図である。
【図４２】本発明の第８実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管杭）を示す横断平面図である。
【図４３】本発明の第８実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管杭）を示す一部切り欠き正面図である。
【図４４】図４３のｍ−ｍ線断面図である。
【図４５】栓保護部材を取り外した状態の本発明の第８実施形態の排水機能付き地盤打込み部材（鋼管杭）を示す一部切り欠き正面図である。
【図４６】図４５のｎ−ｎ線断面図である。
【図４７】図３６又は図４２の一部を拡大して示す横断平面図である。
【図４８】他の形態の栓保護部材を配置した排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板又は鋼管杭）を示す横断平面図である。
【図４９】排水機能付き地盤打込み部材（鋼管矢板）を用いて地中連続壁を構築した状態を示す横断平面図である。
【図５０】排水機能付き地盤打込み部材（鋼管杭）を用いて地中杭列を構築した状態を示す横断平面図である。
【図５１】（ａ）は従来の排水機能付き地盤打込み部材の一部を示す斜視図、（ｂ）はフィルターを有する栓付近を拡大して示す縦断側面図である。
【図５２】排水機能付き地盤打込み部材（鋼矢板）を用いて地中連続壁を構築した状態を示す横断平面図である。
【図５３】地盤の上層部に砂礫などからなる集排水層を設けた形態を示す一部切り欠き正面図である。
【図５４】図５３の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
（第１実施形態）
図１〜図３には、本発明の第１実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。図１〜図３に示されている状態は、液状化対策が必要な地盤２５あるいは軟弱地盤２５（以下単に地盤２５ともいう）に打込まれる直前または直後の状態である。図４には、図１〜図３に示されている排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き矢板１における上方部ストッパーとしての仮止めストッパー２が取り外されて、前記栓保護部材３に吊り上げ用ロープ４等が係止されて、前記栓保護部材３を引く抜く直前の状態が示され、図５〜図７には、栓保護部材３を引き抜いて、排水用部材５の外周側面が露出した状態が示されている。
【００１２】
先ず、本発明の第１実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１の構造について説明すると、地盤打込み部材本体６としては、接続用フランジの両側に一体に屈曲連接したウェブの側端部に継手を備えた断面溝形の溝形鋼矢板、接続用フランジの両側に一体に屈曲連接したウェブに接続し、接続用フランジに平行に設けられたアーム部と前記アーム部の端部に継手を備えた断面ハット形のハット形鋼矢板、あるいは接続用ウェブの両側部に張り出し方向が対称に異なるフランジを一体に備えた断面Ｚ形の鋼矢板、帯状鋼板からなる矢板本体の両側縁部に一体に継手を備えた直線型鋼矢板あるいはその他の断面形態の鋼製矢板、あるいは鋼管を用いた継手付きの鋼管矢板等の矢板類あるいは鋼管杭等の鋼杭類等、地盤に打込まれる鋼製部材を対象に用いることができる。
【００１３】
図１〜図３に示されている構造では、溝形鋼矢板からなる地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７とその両側のウェブ８とにより形成された溝側で、前記接続用フランジ７の溝側前面に、フランジ巾方向の中間部に、矢板の長手方向に連続するように、断面溝形の鋼製排水用部材５における両側面板からなる脚部９が溶接により鋼矢板の接続用フランジ７に固定されている。
【００１４】
前記の排水用部材５の前面側には、巾方向の中央部に、排水用部材５の長手方向に延長するように、丸鋼等の鋼棒からなるスペーサー１０が溶接により固定されている。図３（ｂ）に示すように、前記のスペーサー１０の直径寸法Ｄは、排水用部材５の前面板１１から突出する栓１２の係止部としての取り付け突出部１３の高さ寸法ｈと少なくとも同じか、これよりも大きくなるようにされている。このようにすることにより、栓保護部材３が直接、栓１２における前記突出部１３に強く接触しないようにされている。
前記のスペーサー１０は、図示の形態のように排水用部材５側に固定してもよく、栓保護部材３側（背面側）に固定してもよく、排水用部材５あるいは栓保護部材３の巾方向に間隔をおいて複数設けてもよく、あるいは後記の実施形態のように、スペーサー１０を省略してもよい。前記のように排水用部材５側にスペーサー１０を設けた場合に、これに対向するように配置される栓保護部材３の代表的な一例が図１８（ａ）（ｂ）に示されている。図１８に示す形態では、平坦な帯状鋼板が用いられ、上端部に吊り上げるための貫通孔からなる連結部１４が設けられている。前記の連結部１４に代えて、栓保護部材３の上端部に把持用の鋼板を溶接等により固定することで、把持用の鋼板をバイブロハンマに付属させた油圧クランプにより把持して、施工機により、栓保護部材３に振動を与えて引き上げるための連結部とすることもできる。
【００１５】
前記の排水用部材５の前面板１１には、その巾方向に間隔を置くと共に長手方向に間隔をおいて、多数の貫通孔１５が設けられ、各貫通孔１５には、土砂侵入防止用のフィルター１６を備えた複数の栓１２が取り付けられ、前記栓１２における貫通する横孔内には、通水性のフィルター防護部材１７を設けて、そのフィルター防護部材１７にフィルター１６を沿わせるように設置している。
【００１６】
また、排水用部材５の両側の脚部９の矢板長手方向の先端側には、図２に示すように、脚部９を矢板長手方向に延長するように、直角三角形状等の三角形状の鋼板からなる先端側部閉塞板１８がそれぞれ配置されて溶接等により前記脚部９と地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に固定され、各先端側部閉塞板１８の前面と、接続用フランジ７に当接するように正面長方形状の鋼板からなる先端保護部材１９が配置されて溶接により固定されている。＜従来技術説明
前記の先端保護部材１９の上端部は、排水用部材５の下端部よりも上部に位置していると共に、排水用部材５の前面側よりも傾斜して上昇するように前方に位置して、下方部ストッパー２４を兼ねた係止部２０を形成している。前記の係止部２０は、傾斜して上昇するように設けられているので、先端保護部材１９の先端部の下方向へのずれ移動が、下方部ストッパー２４としての係止部２０の背面（排水部材５側の面）により拘束され、先端保護部材１９の先端部の前後方向のずれ移動は、排水部材５の前面側と係止部２０の背面（排水部材５側の面）とにより形成される側面Ｖ字状の溝２１により、拘束されている。
排水用部材５の先端部の前面側と、前記の先端保護部材１９の上端部の係止部２０との間により側面Ｖ字状の溝２１が形成され、長尺帯状鋼板からなる栓保護部材３の先端部が、先端保護部材１９の前記係止部２０内側に係合（すなわち下方部ストッパー２４に係合）することにより、栓保護部材３の先端部の位置決めが可能にされて係止（保持）されていると共に、地盤打込み時において、栓保護部材３の先端部が保護され、また、先端側部閉塞板１８間の前面側及び排水用部材５の先端前面側が閉塞されて保護されている。
前記の先端保護部材１９の上端部の係止部２０の内側面は、下方に向かって排水用部材５側に接近するように傾斜した内側傾斜面とされていることから、栓保護部材３を地上においてセットする時に、栓保護部材３の下端部が排水用部材５側にガイドされて、栓保護部材３の下端部を所定の位置に配置可能にされている。
前記の栓保護部材３の横巾寸法は、ほぼ排水用部材５の横幅寸法と同様な寸法とされている。
【００１７】
排水用部材５の両側の脚部９に近接して間隔をおいて、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７の上下方向に間隔をおいて複数の鋼製の横ぶれ防止部材２２が、前記接続用フランジ７に溶接により固定され、また、前記の排水用部材５の前面板１１から所定の間隔をおいて平行に、地盤打込み部材本体６における両ウェブ８に亘って、前方ぶれ防止部材２３が配置されて、前方ぶれ防止部材２３の両端部がウェブ８に溶接により固定されている。
前記の横ぶれ防止部材２２及び前方ぶれ防止部材２３は、少なくとも排水用部材５の上下両端付近の地盤打込み部材本体６に設置されると共に、地盤打込み部材本体６の長手方向に間隔をおいて複数設けられている。
前記の先端保護部材１９を固定した後、栓保護部材３を排水用部材５上に載置し、横ぶれ防止部材２２と、前方ぶれ防止部材２３が取り付けられる。また、地盤打込み時に、栓保護部材３が地盤との摩擦により残される恐れがあるので、栓保護部材３の上端側の地盤打込み部材本体６に、栓保護部材３の上端面に近接して対向するように、仮止めストッパー２が配置され、前記仮止めストッパー２の基端部は地盤打込み部材本体６に溶接等により仮止め固定されて、栓保護部材３の上方への抜け出しが防止されるように係止（保持）して、栓保護部材３の上下方向の移動が拘束されている。
前記の仮止めストッパー２の固定にあったては、溶接長の短い溶接とされて、ハンマー等の打撃により、栓保護部材３と干渉しない位置まで、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７側に曲げ変形したり、溶接部を破壊したりあるいは溶断等により容易に取り外し可能にされている。
前記の仮止めストッパー２は、後記の実施形態に示すように、地盤打込み部材本体６に着脱可能に取り付ける形態としてもよい。
前記の先端保護部材１９あるいは地盤打込み部材本体６に付属する一部（部品）は、現場において取り付けるようにすると、地盤打込み部材本体６の現場への搬送が嵩張らず、効率よく搬送することができ、搬送コストの低減を図ることができ、また施工コストの低減を図ることができる。地盤打込み部材本体６を横長状態で桟材上に載置した状態で、排水用部材５あるいはぶれ防止部材等を含む付属部品が取り付けられる。なお、工場において栓保護部材３を含む栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１の完成状態まで組立てて、現場まで搬送してもよい。
【００１８】
前記のように、栓保護部材３は、上下方向の位置が所定の位置に保持されていると共に、左右方向の横ぶれが左右の横ぶれ防止部材２２により防止され、前方へのぶれが前方ぶれ防止部材２３により、後方へのぶれが排水用部材５により防止されて、栓保護部材３は、前後方向あるいは左右方向に大きくぶれるのを防止している。
なお、前記の第１実施形態における、前方ぶれ防止部材２３を平面コ字状の鋼材により構成して、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に溶接等により固定するようにして横ぶれ防止部材を兼ねるようにしてもよい。このように、排水用部材５と横ぶれ防止部材２２あるいは前方ぶれ防止部材２３を、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７等の面板に固定する形態では、後記の実施形態を第１実施形態に適用することも可能になる。
【００１９】
前記のようにして、地盤打込み部材本体６に各種部品を取り付けて構成された排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を、図１に２点鎖線で示すように、振動工法等の施工機械により、地盤２５に貫入させる。
この場合、排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を、液状化対策が必要な地盤２５あるいは軟弱地盤２５等の地盤２５に貫入させて行くときには、先端保護部材１９により、全ての栓１２は地山側（この形態では前面側）が覆われているから、下側から地山側の土砂が排水用部材の栓に強制的に接触することを栓保護部材３により防止され、土砂は栓保護部材３の前面側に沿って相対的に上方に移動することになる。
また、栓保護部材３は、地盤打込み部材本体６に対して所定の位置に保持されるから、排水用部材５の全ての栓１２の前面側は保護されて、土砂により損傷を受けることはない。
次いで、図４に示すように、仮止めストッパー２にハンマー等により打撃を加えて、地盤打込み部材本体６から取り外して、栓保護部材３の上端の孔に吊り上げ用ロープ４等の吊り金具係止して、クレーン等により吊り上げて、図５に示すように撤去する。又は、図示を省略するが、栓保護部材３の上端部に鋼板等を溶接により固定し、その鋼板をバイブロハンマにおける油圧クランプにより把持した状態で引き抜くことでもよい。
前記の栓保護部材３を引き上げる場合に、排水用部材５の前面側にスペーサー１０を設けているので、この形態では、栓保護部材３が、排水用部材５における栓１２の突出部１３と強く擦れて、栓１２が損傷するのを防止することができ、軟弱地盤等に打設施工された排水機能付き地盤打込み部材本体６の栓等の排水設備についての損傷を受ける恐れがないため、排水機能を確実に発揮することができる。
図４〜図７には、栓保護部材３が引き抜き撤去された状態が示され、また、図８には、排水用部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材本体６の全長が示されている。
【００２０】
前記実施形態の場合は、地盤打込み部材本体６の片面に１条の排水部材５を設けた形態を示したが、地盤打込み部材本体６の表裏両面に排水部材５を１条または複数条設けた形態としてもよく、このような場合では、排水部材５の数に応じて、栓保護部材３等を設けるようにすればよい。
なお、図５に２点鎖線で及び図５２に示すように、継手３７相互を噛み合わせて、地盤打込み部材本体６を地盤２５に貫入すると排水機能付きの地中鋼矢板壁４６が構築される。
【００２１】
（第２実施形態）
図９〜図１１には、本発明の第２実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第２実施形態では、前方ぶれ防止部材２３が広巾寸法の部材とされ、また、上下に間隔をおいた板状の横ぶれ防止部材２２間に、さらにスタッドからなる棒状の横ぶれ防止部材２２を設けた点が、前記第１実施形態と相違しているので、相違する部分を主に説明し、前記第１実施形態と同様な部分については、同様な符号を付している（以下の実施形態でも同様である。）
棒状の横ぶれ防止部材２２は、板状の横ぶれ防止部材２２と同様な突出高さに設けられ、鋼棒あるいはスタッドボルト等の棒状部材が、スタッド溶接等により設けられる。
なお、前記の板状の横ぶれ防止部材を棒状の横ぶれ防止部材に置き換えるようにしても、棒状の横ぶれ防止部材を板状の横ぶれ防止部材に置き換えてもよく、栓保護部材３の横ぶれを防止することができればよいので、設計により適宜、設定される。
【００２２】
（第３実施形態）
図１２から図１５には、本発明の第３実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第３実施形態では、前方ぶれ防止部材２３を平面コ字状にして、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に固定している構造として横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６とし、また、仮止めストッパー２を接続用フランジ７に着脱可能な構造としている点で、前記第１実施形態と相違しているので、相違している部分を主に説明する。
この形態の横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６は、帯状鋼板の前面帯板２７の両側部に側板２８を溶接組立等により一体に設け、各側板２８を排水用部材５の側面板からなる脚部９に近い位置に間隔をおいて配置して、各側板２８の先端部を接続用フランジ７に溶接により固定している。側板２８の高さ寸法は、排水用部材５の側面板２９の巾寸法と前面板側のスペーサー１０の高さ寸法Ｄに、栓保護部材３の板厚寸法に加えて、栓保護部材３と前面帯板２７との間の僅かな間隙が生じるように設定される。
また、仮止めストッパー２は、頭付きボルト３０と長ナット３１を地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に固定することで構成されている。図示の形態では、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に貫通孔３２が設けられ、頭付きボルト３０の軸部を挿通して長ナット３１を前記頭付きボルト３０にねじ込むことで、着脱可能な仮止めストッパー２とされている。
図１６に示すように、横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６における側板２８の先端部に開先加工を施して、溶け込み溶接により固定してもよく、あるいは、図１７に示すように隅肉溶接により固定するようにしてもよい。また、図１７に示すように、排水用部材５の前面板１１の巾方向の両側部にそれぞれスペーサー１０を、上下方向に連続するように設けるようにしてもよい。
図１７に示すように、排水用部材５における前面板１１の前面の巾方向の両側部にそれぞれ丸鋼等からなる棒状鋼材のスペーサー１０を設けた場合には、左右のスペーサー１０と栓保護部材３により横方向からの土砂の浸入が抑制できるため、一層、栓１２の目詰まり或いは損傷等を防止することができる。スペーサー１０は、排水用部材５に対して、連続または断続した溶接により固定され、棒状鋼材の両側を千鳥状に断続して溶接により固定するようにしてもよい。
【００２３】
図１９には、栓保護部材３の背面側の巾方向中央部に、上下方向に連続して、丸鋼からなるスペーサー１０を固定した形態である。このような栓保護部材３では、図９に示すような排水用部材５の前面板１１に、スペーサー１０を設けない形態の排水用部材５に適用することもでき、あるいは排水用部材５の前面板１１の巾方向の両側にスペーサー１０を備えた形態の場合にも適用することもできる。排水用部材５における前面板１１の巾方向両側と、栓保護部材３の巾方向の中央部とに、それぞれスペーサー１０を設けた場合には、スペーサー１０同士が干渉することなく、栓保護部材３の剛性を高めることができる。また、栓保護部材３の巾方向両側と、排水用部材５における前面板１１の巾方向の中央部とに、それぞれスペーサー１０を設けた場合には、栓保護部材３の剛性を高めることができ、場合によっては、栓保護部材３の板厚を薄くすることもできる。
栓保護部材３は、横ぶれ防止部材２２により、排水用部材５における前面板１１の巾方向の位置が規制されるため、当然、栓保護部材３の背面側にスペーサー１０を設けた場合には、そのスペーサー１０の位置は、栓１２に干渉しない位置に予め取り付けられる。したがって、例えば、図１４を参照して説明すると、横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６における側板２８間と栓保護部材３の巾寸法との差の１／２分の寸法分、栓保護部材３は、左右方向に移動可能であるから、排水用部材５の前面板１１に取り付けられている左右の栓１２端部間の１／２の寸法の方を、前記差の１／２分の寸法分より少なくとも大きい寸法としておくことにより、栓保護部材３側のスペーサー１０が、排水用部材５側の栓１２の突出部１３に干渉して、前記突出部１３が、栓保護部材３側のスペーサー１０により損傷を受けるのを抑制又は防止することができる。
栓保護部材３に対するスペーサー１０を設ける位置として、板状の巾方向両端であってよく、帯板の巾方向中央または両端部を、冷間又は熱間加工により曲げ起し等により突出して、スペーサーを一体に形成するようにしてもよい。
【００２４】
図２０には、栓保護部材３の背面で、その巾方向の両側部に、丸鋼からなるスペーサー１０を溶接により固定した形態が示されている。
この栓保護部材３のような形態と、図示のような排水用部材５を組み合わせる場合には、スペーサー１０の巾方向の１／２分の寸法分の横移動を拘束するように、横ぶれ防止部材２２及び前方ぶれ防止部材２３を設けるようにすることでもよい。
排水用部材５のコーナー部は、断面円弧状角部でも角形の角部としてもよい。
【００２５】
（第４実施形態）
図２１から図２５には、本発明の第４実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第４実施形態では、栓保護部材３を平面コ字状にして、栓保護部材３を地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に接触している構造とし、また、仮止めストッパー２を接続用フランジ７に着脱可能な構造としている点で、前記第１実施形態と相違しているので、相違している部分を主に説明する。なお、仮止めストッパー２については、前記した形態と同様であるので、ここでは、栓保護部材３の形態について主に説明する。
この形態では、図２５（ａ）（ｂ）に示すように、断面溝形の栓保護部材３とされ、前記栓保護部材３は、前面板３３とその巾方向の両側部に、それぞれ前後方向の間隔保持用の側面板３４を備えている。
このような形態の栓保護部材３では、冷間加工による溝形鋼又は熱間加工による圧延による溝形鋼等の形鋼あるいは溶接組立形の溝形鋼（図示の場合）を用いることもできる。各側板の内側が、排水用部材５における側面板９に近接して対向配置され、側面板３４間の寸法は、排水用部材５における側面板２９外側間の寸法とその溶接部を見込んだ寸法よりも僅かに大きくなるようにされている。
この形態では、排水用部材５は、確実に栓保護部材３により、横方向が閉塞された状態で、地盤に貫入されることになるため、排水用部材５側に土砂が進入するのを確実に抑制することができる。
また、両側部に側面板３４を設けるだけで、栓保護部材３の曲げ剛性を格段に向上するから、栓保護部材３の自立性が向上し、栓保護部材３の取り扱い性が、帯板状の栓保護部材の場合に比べて向上させることができ、搬送撤去作業が、容易になる。
尤も、この形態の栓保護部材３では、排水用部材５の側面板２９にも、貫通孔を設けて栓１２を設ける形態に対応することができる。このように排水用部材５における側面板２９に栓を設ける場合には、栓保護部材３における前面板３３の巾寸法を広くした形態の栓保護部材３とすればよく、先端保護部材１９とその係止部２０に接続するように側面先端保護部材及び側面係止部を設けて、栓保護部材３の側面先端部を保護するようにしてもよい。
図２４には、図２２の状態から、適宜、仮止めストッパー２が取り外された後、栓保護部材を吊り上げて、鋼矢板本体から撤去された状態が示されている。
【００２６】
（第５実施形態）
図２６には、本発明の第５実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第５実施形態では、仮止めストッパー２が板状鋼板でもよいことを示すための代表形態である。仮止めストッパー２は、台形形状の鋼板が用いられ、仮止めストッパー２は地盤打込み部材本体６の板部に垂直に配置されて、仮止めストッパー２の基端部片側が、地盤打込み部材本体６における接続用フランジ７に溶接長の短い溶接等により固定され、仮止めストッパー２の先端部は、栓保護部材３の上面に対向して栓保護部材３よりも前方に僅かに突出する長さ寸法の仮止めストッパー２とされている。
このような板状の仮止めストッパー２を用いると、ハンマー等により仮止めストッパー２を左右方向に打撃して、仮止めストッパー２を容易に曲げて栓保護部材３と干渉しない位置に湾曲させたり、溶接部を破壊したりすることにより、取り外すことができ、栓保護部材３を引き抜く作業も容易になる。また、板状の仮止めストッパー２であると安価な部材になる。
【００２７】
（第６実施形態）
図２７〜図２９には、本発明の第６実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第６実施形態では、栓保護部材３を引き抜いて撤去しないで、僅かに引き上げることで、栓保護部材３側の各貫通孔からなる通水孔４１を、排水用部材５側に設けられている多数の栓１２に対向配置可能にした代表形態である。
なお、排水用部材５の側面に多数の栓を設ける場合には、栓保護部材３の側板に多数の通水孔を同じ間隔で設ければよい。
この第６実施形態では、図３２又は図３３に示すように、排水用部材５側に設けられている多数の栓１２（又は栓の横孔）の配置間隔と同じ間隔で、板状等の栓保護部材３にその巾方向及び上下方向に間隔をおいて通水孔４１を設けると共に、上下に隣り合う通水孔４１間の板部を、栓保護部３５として機能させてもよいことを示すための代表形態である。
この形態では、栓保護部材３の各通水孔４１は、これに対応する排水用部材５側の栓１２よりも下位に位置を、ずれピッチＰだけ、ずらして設けてあり、図２７〜図２９に示す初期時においては、通水孔４１間の栓保護部３５が排水用部材５側の栓１２に対向している。上下に隣り合う通水孔４１間の寸法は、通水孔４１の直径よりも大きく、また、栓１２の正面外径寸法よりも大きな寸法とされている。
なお、図示を省略するが、栓保護部材３と通水孔４１中心と排水用部材５の栓１２の中心間のずれ量を、栓保護部材３又は排水用部材５或いは地盤打込み部材本体６の上端部に、適宜ずれ表示線として表示し、栓保護部材３の上端部（又はずれ表示線）等が、排水用部材５或いは地盤打込み部材本体６側のずれ表示線と一致するようにして、栓保護部材３と通水孔４１中心と排水用部材５の栓１２の中心を上下方向で合致させることができる。
このような排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を地盤に貫入させる時は、栓保護部３５が排水用部材５側の栓１２を保護しながら、地盤に貫入される。排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を地盤に貫入させた後、図３０に示すように、仮止めストッパー２を撤去し、図３１に示すように、栓保護部材３全体を施工機械により、ずれピッチＰだけ、若干引き上げることで、各通水孔４１を排水用部材５側の栓１２の横孔に対向させ、撤去した仮止めストッパーまたは適宜の連結部材を位置保持部材３６として用いて、前記位置保持部材３６を地盤打込み部材本体６と、栓保護部材３の両方に、溶接等により固定して連結し、栓保護部材３のレベルを地盤打込み部材本体６により一定に位置保持して、排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１の施工を完了する。
このような形態であると、栓保護部材３の孔明け作業が必要になるが、栓保護部材３の撤去搬送コストがなくなるため、また、栓保護部材３の完全引き抜き作業がなくなるため、施工が簡単で容易になる。
排水用部材５に設ける栓１２の上下方向の間隔と、栓保護部材３に設ける通水孔４１の間隔は、図３２に示すように、一定である必要はなく、図３３に示すように、上下方向で、配置間隔に差を設けるようにしてもよく、上部を密の間隔で、上部以外の下側を粗い間隔の形態でもよい。液状化対策が必要な地盤あるいは軟弱地盤では、図５３及び図５４に示すように、上層部に砂礫５３などからなる集排水層５４を設け、集中的に集排水するため、栓保護部材３の上部の通水孔４１の配置間隔を、栓保護部３５を介して密に設け、これに対応するように、排水用部材５の上部の栓１２の配置間隔を設定するようにすればよい。
【００２８】
図３４には、板状鋼板を備えた栓保護部材３に、左右方向の両側部に丸鋼等からなる棒状のスペーサー１０を溶接により固定して形態が示されている。このような栓保護部材３では、排水用部材５側にスペーサーを設けない場合あるいはスペーサーを設けても、巾方向の中央部側（巾方向の栓間の中央）にスペーサーを備えた形態の排水用部材５に適用可能な形態とされている。
この変形形態として、栓保護部材３の左右方向の中央部に丸鋼等からなる棒状のスペーサー１０を溶接により固定した形態としてもよく、この場合には、排水用部材５側にスペーサーを設けなくてもよいため、排水用部材５側の構造が簡単になると共に、栓保護部材３側に設けることで、スペーサー１０を栓保護部材３と共に回収したり、再利用することができる利点がある。
【００２９】
（第７実施形態）
図３６〜図３８には、本発明の第７実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第７実施形態は、前記実施形態の排水用部材５あるいは栓保護部材３を利用して、地盤打込み部材本体６として、両側部に継手３７を備えた鋼管矢板３８でもよいことを示すための代表形態である。継手３７としては、他の公知の継手に置き換えるようにしてもよい。
この第７実施形態では、鋼管からなる地盤打込み部材本体６における横断面円弧状の周側面板３９の前部及び後部に、図２１〜図２３に示す形態と同様な構造の部材が設けられている。排水用部材５と栓保護部材３と横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６等の構造は、図２１〜図２３に示す形態と同様である。先端保護部材１９は、鋼管の円弧状周側面板３９に対応して、先端保護部材１９は円弧状に湾曲させと共に円弧状に凹部を設けることで、鋼管４０の外周面に溶接により固定される。
図３９〜図４１には、図３６〜図３８の状態から、着脱可能な形態の仮止め用ストッパー２を取り外すと共に栓保護部材３を引き抜いた状態が示されている。
【００３０】
（第８実施形態）
図４２〜図４４及び図４７には、本発明の第８実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１が示されている。この第８実施形態は、前記実施形態の排水用部材５あるいは栓保護部材３を利用して、地盤打込み部材本体６として、鋼管杭４２でもよいことを示すための代表形態である。
この第８実施形態では、前記第７実施形態と同様に、鋼管からなる地盤打込み部材本体６における横断面円弧状の周側面板３９の前部及び後部に、図２１〜図２３に示す形態と同様な構造の部材が設けられている。排水用部材５と栓保護部材３と横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６等の構造は、図２１〜図２３に示す形態と同様である。先端保護部材１９は、鋼管の円弧状周側面板３９に対応して、先端保護部材１９は円弧状に湾曲させと共に円弧状に凹部を設けることで、鋼管４０の外周面に溶接により固定される。
図４５〜図４６には、図４３〜図４４の状態から、着脱可能な形態の仮止め用ストッパー２を取り外すと共に栓保護部材３を引き抜いた状態が示されている。
【００３１】
図４８には、栓保護部材３の前面板３３の背面と、排水用部材５の栓１２との間に間隙４３が形成可能になるように、栓保護部材３の両側部の側面板３４の巾寸法を広くして、地盤打込み部材本体６の横断面円弧状の周側壁に対応可能にした形態である。
また、同様に、横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材２６における横ぶれ防止部としての側板２８の長さ寸法を長くして、地盤打込み部材本体６の横断面円弧状の周側壁に対応可能にした形態である。
【００３２】
図４９には、前記第７実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を多数、継手相互を噛み合わせて液状化対策が必要な地盤あるいは軟弱地盤に貫入させると共に、栓保護部材３を引き抜き撤去して、排水機能付きの地中連続壁４４を構築した平面形態が示されている。このように、排水機能付きの地中連続壁４４を構築すると、前方の地盤中の地下水を排水ドレンして、地盤改良することができる。
【００３３】
図５０には、前記第８実施形態の排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材１を多数、間隔おいて液状化対策が必要な地盤あるいは軟弱地盤に貫入させると共に、栓保護部材３を引き抜き撤去して、排水機能付きの杭列４５を構築した平面形態が示されている。このように、排水機能付きの杭列４５を、直線状あるいは千鳥状配置あるいはその他の公知の配置形態で構築すると、前方の地盤中の地下水を排水ドレンして、地盤改良することができる。
【００３４】
前記実施形態では、断面溝形の排水用部材５の前面側に、多数の栓１２を設ける形態を示したが、発明を実施する場合、排水用部材５の側面側にのみ、多数の栓１２を設ける形態とする場合にも、断面溝形の栓保護部材３を用いることで対応することができ、また、栓保護部材３を若干引き上げる形態とする場合には、断面溝形の栓保護部材３とすると共に、栓保護部材３における側面板に、栓間隔に対応した貫通した横孔を設けるようにすればよい。
【００３５】
前記実施形態では、断面溝形の排水用部材５を地盤打込み部材本体６に設ける形態を示したが、本発明を実施する場合、排水用部材５としては、断面溝形以外にも、断面矩形、円形等の形態であってもよく、この場合には、フィルターを備えた栓のフィルター機能を確保するための栓保護部材３を、前記の排水用部材５の断面矩形、円形等の形態に対応して、断面溝形、断面半円状等の形態とすればよい。
前記の排水用部材は、その断面が溝形断面あるいは半円状断面等の開断面である場合には、地盤打込み部材本体６に排水用部材５の両側部を連続した溶接により固定すると、排水用部材５両側部の液密な固定となるため、排水用部材５の両側部と地盤打込み部材本体６との隙間がなくなるから、排水用部材５の両側部からの水の侵入がなくなるために、土砂の侵入により排水用部材５内の空間が狭くなることはない。
排水用部材５は、平断面が矩形状あるいは円形状等の閉鎖断面の形態でもよく、例えば、矩形断面あるいは円形断面等の場合には、地盤打込み部材本体６に排水用部材５を長手方向に、間隔をおいて千鳥状等の断続した溶接あるいはボルト等により固定したり、また、上方ストッパーや横ぶれ防止部材・前方ぶれ防止部材の拘束効果に期待して無溶接にするようにしてもよい。
【００３６】
前記実施形態では、栓保護部材３の上端部に、貫通した横孔からなる連結部１４を設けた形態を示したが、本発明を実施する場合、栓保護部材３の上端部に、図示を省略するが、鋼板の上端部を栓保護部材３の上端部から突出するように重ね、現場溶接により鋼板の下端部を栓保護部材３に固定し、前記鋼板の上端部を、振動式矢板打込み機における油圧ジャッキを備えた液圧クランプにより把持した状態で、栓保護部材３を引き抜くようにしてもよい。
【００３７】
なお、前記各実施形態において、栓１２は合成樹脂製材料等ある程度柔軟性のある材料により製作され、フィルター防護部材は、ナイロン製フィルター等のフィルターを排水機能付地盤打込み部材本体６の運搬時等に損傷しないようするために設けられ、例えば、フィルター防護部材１７は栓１２と一体に製造するか、ねじ接合として栓に取り付けてもよい。栓の材料としては、例えば塩化ビニール樹脂、ポリエチレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリプロピレン樹脂等合成樹脂あるいは硬質ゴム等のゴム製でもよい。
【００３８】
また、前記のフィルター防護部材１７には、小孔が設けられて通水性があり、円形、角形などの小孔とされる。また、フィルター１６はフィルター防護部材１７により保護され、粒径の比較的大きい砂（荒砂）との摩擦によって極力破損しないようにされ、フィルター防護部材１７の小孔の径、メッシュは対象とする荒砂の大きさより小さく設定される。フィルター防護部材の材料としては、例えば、塩化ビニール樹脂、ポリエチレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂、硬質ゴムのゴム製でよい。
【００３９】
フィルター１６としては、ステンレス製フィルター或いは合成繊維樹脂製フィルターのものや合成樹脂製フィルターのものを用いてもよい。例えば、ナイロン製、ポリエチレンモノフィラメント製、ポリエステル製などの経編布や、ポリプロピレン製、ポリエステル繊維製などの不織布などを用いることができる。また、合成繊維どうし、合成樹脂どうし、あるいは合成繊維と合成樹脂を組合わせたり、重ね合せたりして、フィルターとしてもよい。
【００４０】
フィルターとしての不織布、またはステンレス製フィルターなどのメッシュまたは間隙は、液状化の可能性のある地盤で、土の粒径が特別大きく、比較的均一に分布している地盤では１〜３ｍｍ程度に大きく設定することも可能であるが、こうした地盤は少なく、液状化の可能性のある一般的な地盤では１〜３ｍｍ程度より小さく設定するのがよい。また、フィルターは目詰まり防止のためには一般に薄い方が望ましい。
なお、ステンレス製フィルターを用いる場合には、異種金属接触腐食対策を施す必要がある。
【符号の説明】
【００４１】
１ 排水用部材及び栓保護部材を備えた排水機能付き地盤打込み部材
２ 仮止めストッパー（上方部ストッパー）
３ 栓保護部材
４ 吊り上げ用ロープ
５ 排水用部材
６ 地盤打込み部材本体
７ 接続用フランジ
８ ウェブ
９ 脚部（排水用部材）
１０ スペーサー
１１ 前面板（排水用部材）
１２ 栓
１３ 突出部
１４ 連結部
１５ 貫通孔（排水用部材）
１６ フィルター
１７ フィルター防護部材
１８ 先端側部閉塞板
１９ 先端保護部材
２０ 係止部
２１ 溝
２２ 横ぶれ防止部材
２３ 前方ぶれ防止部材
２４ 下方部ストッパー
２５ 地盤
２６ 横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材
２７ 前面帯板
２８ 側板
３０ 頭付きボルト
３１ 長ナット
３２ 貫通孔
３３ 前面板（栓保護部材）
３４ 側面板（栓保護部材）
３５ 栓保護部
３６ 位置保持部材
３７ 継手
３８ 鋼管矢板
３９ 周側面板
４０ 鋼管
４１ 通水孔
４２ 鋼管杭
４３ 間隙
４４ 排水機能付きの地中連続壁
４５ 排水機能付きの杭列
４６ 排水機能付きの地中鋼矢板壁
５０ 排水機能付き鋼矢板
５１ 鋼矢板
５２ 排水路
５３ 砂礫
５４ 集排水層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤打込み部材本体の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材を前記地盤打込み部材本体に備え、該排水用部材には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材において、前記排水用部材におけるフィルターを有する多数の栓の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材が配置されていると共に、前記栓保護部材は地盤打込み部材に係止されていることを特徴とする排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項２】
栓保護部材は、排水用部材の下方部に突出するように設けられた下方部ストッパーおよび排水用部材の上方部に突出するように設けられた上方部ストッパーにより上下方向の移動が拘束されていることを特徴とする請求項１に記載の排水用部材の保護構造。
【請求項３】
前記上方部ストッパーは、地盤打込み部材に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項４】
栓保護部材は、その周囲に配置されて地盤打込み部材に固定されたぶれ防止部材により、前後方向及び／又は左右方向のぶれを防止していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項５】
栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項６】
栓保護部材には、排水用部材側に設けられた多数の栓の配置間隔と同じ配置間隔で、貫通する孔が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項７】
多数の貫通する孔が設けられた栓保護部材における孔と、排水用部材側に設けられた栓の位置とは、上下方向で位置がずらされて配置されていることを特徴とする請求項６に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項８】
排水用部材又はこれに対向配置される栓保護部材の少なくともいずれか一方に、栓保護部材が排水用部材側の栓と干渉しないようにするために、連続して又は断続してスペーサーが設けられ、栓保護部材の板厚方向の前記スペーサーの張り出し高さは、少なくとも栓の係止部の高さ寸法とされていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造を、溝形鋼矢板、ハット形鋼矢板、鋼管矢板、直線型鋼矢板等の鋼製矢板、又は鋼管杭等の鋼杭のいずれかの地盤打込み部材に備えていることを特徴とする排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材。
【請求項１０】
請求項９の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材に用いられる栓保護部材であって、前記栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であることを特徴とする栓保護部材。
【請求項１１】
栓保護部材には、排水用部材に設けられた多数の栓に対応するように多数の孔が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の栓保護部材。
【請求項１２】
請求項９に記載の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を引き抜くことを特徴とする排水機能付き地盤打込み部材の施工方法。
【請求項１３】
請求項７又は８に記載の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を若干引き上げて、栓保護部材側の貫通する多数の孔と、排水用部材側の多数の栓とを、それぞれ同レベルで対向させることを特徴とする排水機能付き地盤打込み部材の施工方法。
【請求項１４】
前記栓保護部材は、若干引き上げられた後、地盤打込み部材と栓保護部材とを連結部材により連結することを特徴とする請求項１３に記載の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法。
【請求項１５】
請求項９の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を構成する部品の内、地盤打ち込み部材本体に取り付ける仮止めストッパー、排水用部材、先端保護部材、横ぶれ防止部材及び前方ぶれ防止部材、若しくは横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材を、前記地盤打ち込み部材本体に現場で取り付けることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法。
【請求項１６】
請求項１２〜請求項１５のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法により、複数の排水機能付き地盤打込み部材を横方向に連続して又は断続して貫入して排水機能付き地中壁を構築することを特徴とする排水機能付き地中壁の施工方法。
【請求項１７】
請求項１６の排水機能付き地中壁の施工方法によって構築されていることを特徴とする排水機能付き地中壁。
【請求項１】
地盤打込み部材本体の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材を前記地盤打込み部材本体に備え、該排水用部材には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材において、前記排水用部材におけるフィルターを有する多数の栓の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材が配置されていると共に、前記栓保護部材は地盤打込み部材に係止されていることを特徴とする排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項２】
栓保護部材は、排水用部材の下方部に突出するように設けられた下方部ストッパーおよび排水用部材の上方部に突出するように設けられた上方部ストッパーにより上下方向の移動が拘束されていることを特徴とする請求項１に記載の排水用部材の保護構造。
【請求項３】
前記上方部ストッパーは、地盤打込み部材に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項４】
栓保護部材は、その周囲に配置されて地盤打込み部材に固定されたぶれ防止部材により、前後方向及び／又は左右方向のぶれを防止していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項５】
栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項６】
栓保護部材には、排水用部材側に設けられた多数の栓の配置間隔と同じ配置間隔で、貫通する孔が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項７】
多数の貫通する孔が設けられた栓保護部材における孔と、排水用部材側に設けられた栓の位置とは、上下方向で位置がずらされて配置されていることを特徴とする請求項６に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項８】
排水用部材又はこれに対向配置される栓保護部材の少なくともいずれか一方に、栓保護部材が排水用部材側の栓と干渉しないようにするために、連続して又は断続してスペーサーが設けられ、栓保護部材の板厚方向の前記スペーサーの張り出し高さは、少なくとも栓の係止部の高さ寸法とされていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材における排水用部材の保護構造を、溝形鋼矢板、ハット形鋼矢板、鋼管矢板、直線型鋼矢板等の鋼製矢板、又は鋼管杭等の鋼杭のいずれかの地盤打込み部材に備えていることを特徴とする排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材。
【請求項１０】
請求項９の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材に用いられる栓保護部材であって、前記栓保護部材が、鋼板又は形鋼などの鋼製部材であることを特徴とする栓保護部材。
【請求項１１】
栓保護部材には、排水用部材に設けられた多数の栓に対応するように多数の孔が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の栓保護部材。
【請求項１２】
請求項９に記載の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を引き抜くことを特徴とする排水機能付き地盤打込み部材の施工方法。
【請求項１３】
請求項７又は８に記載の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材の施工方法であって、排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を、液状化対策や圧密排水対策が必要な地盤に貫入させた後、前記栓保護部材を若干引き上げて、栓保護部材側の貫通する多数の孔と、排水用部材側の多数の栓とを、それぞれ同レベルで対向させることを特徴とする排水機能付き地盤打込み部材の施工方法。
【請求項１４】
前記栓保護部材は、若干引き上げられた後、地盤打込み部材と栓保護部材とを連結部材により連結することを特徴とする請求項１３に記載の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法。
【請求項１５】
請求項９の排水用部材の保護構造を備えた排水機能付き地盤打込み部材を構成する部品の内、地盤打ち込み部材本体に取り付ける仮止めストッパー、排水用部材、先端保護部材、横ぶれ防止部材及び前方ぶれ防止部材、若しくは横ぶれ及び前方ぶれ兼用防止部材を、前記地盤打ち込み部材本体に現場で取り付けることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法。
【請求項１６】
請求項１２〜請求項１５のいずれか１項に記載の排水機能付き地盤打込み部材の施工方法により、複数の排水機能付き地盤打込み部材を横方向に連続して又は断続して貫入して排水機能付き地中壁を構築することを特徴とする排水機能付き地中壁の施工方法。
【請求項１７】
請求項１６の排水機能付き地中壁の施工方法によって構築されていることを特徴とする排水機能付き地中壁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図４５】
【図４６】
【図４７】
【図４８】
【図４９】
【図５０】
【図５１】
【図５２】
【図５３】
【図５４】
【公開番号】特開２０１１−２１９９８７（Ｐ２０１１−２１９９８７Ａ）
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９０１４３（Ｐ２０１０−９０１４３）
【出願日】平成２２年４月９日（２０１０．４．９）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月９日（２０１０．４．９）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【Ｆターム（参考）】
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