【課題】 海域を遮水護岸で囲んで、廃棄物の埋立地を構築するに際して、形鋼等を立設して構築する壁の接続部のたて穴に遮水材を注入するに際に、筒状の容器を使用して遮水層に隙間等が生じないように施工可能とする。
【解決手段】 矢板を列設して構築する遮水壁では、矢板の接続部に形成される小さい断面積のたて穴３０として構成される隙間に遮水材を充満する必要がある。そのような隙間に遮水材を供給するために、筒状の容器３１の底部に弁部材３５を設けた注入装置を用いる。前記容器３１内には遮水材３８を充填し、たて穴３０の底部で弁部材３５を開放して前記遮水材３８を排出してたて穴３０の底から堆積させ、前記たて穴内に安定した遮水層を構築する。 （もっと読む）

【課題】鋼材重量が増加することなく、打設時や打設後において継手部に変形等が生ぜず、高精度の鋼矢板鋼製壁を構築することができるＺ形鋼矢板を得る。
【解決手段】本発明に係るＺ形鋼矢板１は、Ｚ形鋼矢板１を構成する第１フランジ部３の先端に形成された第１継手部５と、第２フランジ部７の先端に形成された第２継手部９とを有し、Ｚ形鋼矢板１を隣接配置して、第１継手部５と第２継手部９を係合させて連結することで鋼矢板壁２７を形成できるＺ形鋼矢板１であって、第１継手部５は、先端に膨出部１１を有し鋼矢板内側に配置される主爪１３と、主爪１３に対向するように形成された鋼矢板外側に配置される副爪１５とを有する二重爪型の継手部であり、第２継手部９は、先端に膨出部１１を有し鋼矢板外側に配置される主爪１３と、主爪１３に対向するように形成された鋼矢板内側に配置される副爪１５とを有する二重爪型の継手部であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを削減でき、かつ施工性を向上できるとともに、継手部のせん断耐力を向上させることができる鋼管矢板、鋼管矢板の継手構造、鋼管矢板基礎、および鋼管矢板の製造方法を提供すること。
【解決手段】鋼管矢板本管４の外面に固定される継手鋼管５を備える鋼管矢板２において、継手鋼管５は、継手鋼管５の軸方向に所定間隔で、かつ継手鋼管５の外面から内部に向けて窪む窪み部５１を備えるので、鋼管を製造した後にロール加工などの冷間加工により窪み部５１を形成でき、鋼管矢板２の製造コストを削減することができる。さらに、一方の継手鋼管５の窪み部５１と他方の継手鋼管５とを点接触させることができ、継手鋼管５同士の競りを抑制できることから、打設抵抗を低減でき、施工性を向上させることができる。また、充填材６が窪み部５１にも付着するため、継手部３のせん断耐力を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】排水機能付き地盤打込み部材及びその施工方法、地中壁及び栓保護部材を提供することにある。
【解決手段】地盤打込み部材本体６の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材５を地盤打込み部材本体６に備え、該排水用部材５には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓１２をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材本体６において、排水用部材５におけるフィルターを有する多数の栓１２の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材３が配置されていると共に、栓保護部材３は地盤打込み部材本体６に係止されている。地盤打込み部材本体６と共に栓保護部材３を地盤に貫入させた後、栓保護部材３を引き抜き撤去するか、若干上昇させて位置保持する。板状又は形鋼等の鋼材により製作された栓保護部材３を用いる。 （もっと読む）

【課題】良好な施工性および安定した品質を確保して建設コストの削減および施工期間の短縮が実現できるとともに、地盤状況や施工誤差などに対しても充填材との付着を確実にして継手部のせん断耐力を向上させることができる鋼管矢板の継手構造および鋼管矢板基礎を提供すること。
【解決手段】雌型継手５および雄型継手６にＬ−Ｌ継手の構造を採用したことで、継手部３における主充填空間Ａや第１および第２の副充填空間Ｂ，Ｃの土砂の掘削を確実に行うことができ、かつ空間Ａ，Ｂ，Ｃ内部の洗浄を確実に行うことができ、さらに空間Ａ，Ｂ，Ｃ内部への充填材７の充填を密実に行うことができる。さらに、雄型継手６の隅角部に貫通孔６４が形成されていることで、一方および他方の鋼管矢板２Ａ，２Ｂ同士が圧縮嵌合状態になったとしても、第１および第２の副充填空間Ｂ，Ｃに充填材７を確実に充填させることができる。 （もっと読む）

【課題】継手空間の洗浄およびモルタルやコンクリートの充填が容易かつ確実に行えるとともに、鋼管矢板の製造の効率を向上でき、施工効率が良好にできる鋼管矢板構造物およびその施工方法を提供すること。
【解決手段】隣り合う鋼管矢板２の継手５，６同士を嵌合させつつ地盤に貫入した複数の鋼管矢板２を備えて構成される鋼管矢板構造物において、一方の雌鋼管矢板２Ａには、雌型継手５のみが２箇所に設けられ、他方の雄鋼管矢板２Ｂには、雄型継手６のみが２箇所に設けられ、雌鋼管矢板２Ａおよび雄鋼管矢板２Ｂがそれぞれ対称な形状をしていることから、継手を溶接する際に生じる鋼管矢板本管４の変形が対称になり、鋼管矢板本管４を矯正する際の矯正装置が簡単になり矯正手順も容易にできることから、鋼管矢板２の製造効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】地盤中に打設後において止水性を確保できる地盤に施工する壁構造及びその施工方法を得る。
【解決手段】本発明に係る地盤に施工する壁構造は、相互に嵌合可能な継手部９、１５を有する鋼矢板５と親杭７を、親杭７と鋼矢板５の継手部１５、９を相互に嵌合させて親杭７と鋼矢板５が交互に配置されるように地盤に打設してなり、鋼矢板５の継手部９に凹溝１１が形成されると共に凹溝１１に止水材１３が充填され、止水材１３に親杭７の継手部１５の一部が対向配置され、かつ鋼矢板５及び親杭７によって形成された壁によって仕切られた一方の区画から排水及び／又は排土処理を行ったときに止水材１３が継手部１５の一部によって圧縮されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な止水性能を発揮することができる止水用矢板を実現する。
【解決手段】止水用矢板１０において、第１の継手１と第２の継手２とを嵌合する際に、第２の継手２に備えられた止水材５に、第１の継手１が接触することはないので、継手同士を嵌合させて止水用矢板１０を連設する際に、止水材５が損傷してしまうことはなく、連設された止水用矢板１０を繋ぐ第１の継手１と第２の継手２の間には、所定の止水材５が配設されているので、その止水材５が設計通りに吸水膨張することで、第１の継手１と第２の継手２との間の隙間を確実に埋めることができ、止水用矢板１０が良好な止水性能を発揮することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板を地盤に打設する際に、鋼矢板の継手部の内側に地盤構成物が浸入することを防止する。
【解決手段】鋼矢板１０の止水構造５２では、先行鋼矢板１０Ｐにおける一方の継手部１６のポケット溝２２に止水ゴム２８が嵌挿された状態で、一方の継手部１６の内側に保護充填材３４が充填される。これにより、先行鋼矢板１０Ｐを地盤２６中に打設する先行打設工程にて、保護充填材３４により開口１９を通して継手部１６の内側に石、土砂等の地盤構成物が浸入することが阻止される。従って、先行鋼矢板１０Ｐを地盤２６中に打込む際に、先行鋼矢板１０Ｐにおけるポケット溝２２に嵌挿された止水ゴム２８に地盤構成物との摩擦により欠損、破断等の損傷が生じることを効果的に防止できる。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板を地盤に打設する際に、鋼矢板の継手部の内側に地盤構成物が浸入することを効果的に防止し、かつ壁体の構築コストの増加及び構築作業の煩雑化を抑制する。
【解決手段】継手構造４２では、閉塞部材３４、３６が鋼矢板１０の継手部１６の開口１９を閉塞するように鋼矢板１０に取り付けられる。これにより、鋼矢板１０を地盤２６中に打込む際に、閉塞部材３４により開口１９を通して継手部１６の内側に石、土砂等の地盤構成物が浸入することを阻止できるので、鋼矢板１０の打設時に、継手部１６に装着された止水ゴム２８が地盤構成物との摩擦等により損傷し、又は脱落することを防止できると共に、後続鋼矢板１０の打設時には、後続鋼矢板１０の継手部１６からの摩擦力により先行鋼矢板１０の止水ゴム２８が損傷することも防止できる。 （もっと読む）

【課題】鋼管矢板の遮水工法において、鋼管矢板の間を遮水するための遮水構造の密閉性を確保する。
【解決手段】雄継手部材１４と、雄継手部材１４に固定された遮水板１６と、遮水板１６が密着する雌継手部材１２の内壁とで形成される空間に、雌継手部材１２の内径よりも小径の管材を半割り加工した仮固定材３２を挿通し、仮固定材３２によって遮水板１６を全長に渡り雌継手部材１２の内壁に押付ける。この状態で、高圧洗浄水及び圧縮空気を雌継手部材１２の内部に噴射することにより、雌継手部材１２の内部に沈降する土砂等を除去する際に、高圧洗浄水及び圧縮空気の圧力を受けて遮水板１６が雌継手部材１２の内壁から浮き上がることを防止する。そして、隙間からモルタルが漏れ出ることを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】 高いせん断耐力を有しつつ、継手嵌合空間内の土砂を十分に除去・洗浄し、充填材を充填する作業を効率的に行うことのできる、鋼管矢板の連結構造を提供する。
【解決手段】 鋼管矢板本管１０に取り付けた継手１１，１２を介して鋼管矢板どうしを接続し、継手１１，１２の内側に形成される空間内にモルタルを充填する。一方の継手１１は一対のＬ型鋼材１１ａからなり、他方の継手１２は閉断面の継手用鋼管１２ａからなる。鋼管矢板本管１０の外周面のＬ型鋼材１１ａ，１１ａで挟まれた部分にはモルタルとの付着のための突起１４を設け、さらに継手用鋼管１２ａの外周面にも突起１５を設ける。
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【課題】隣り合うコンクリート矢板を接合するときに、高い止水性及び耐久性を備えた接合部を簡単に構築することができるコンクリート矢板の接合構造を提供することを課題とする。
【解決手段】コンクリート矢板の接合構造であって、隣り合うコンクリート矢板１Ａ，１ｂの側端面１４ａ，１４ａが連結されることで壁体を構成し、一方のコンクリート矢板１Ａの側端面１４ａには、先端部から基端部に亘って水膨潤性のシール部材２０が取り付けられるとともに、シール部材２０の先端部には、スペーサ３０が取り付けられており、スペーサ３０が他方のコンクリート矢板１Ｂの側端面１４ａに当接することで、隣り合うコンクリート矢板１Ａ，１Ｂの側端面１４ａ，１４ａの間に隙間が形成され、シール部材２０は膨張したときに他方のコンクリート矢板１Ｂの側端面１４ａに密着するように構成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】溶剤を使用することのない止水用水膨潤性塗料組成物を提供する。
【解決手段】２００℃以下で溶融流動化するエラストマーとして熱可塑性脂肪族ポリエステル樹脂１００重量部、電離性吸水ポリマーとしてカルボキシメチルセルロースナトリウム１００重量部、多価金属化合物として硫酸アルミニウム４重量部を混合して水膨潤性止水組成物を得た。この組成物を１００℃に加熱して溶融させて鋼矢板の継手部に流し込んで水膨潤性止水膜を形成したところ、従来の溶剤型水膨潤性止水材と同等の止水性能を発揮した。溶剤を使用しないので、作業者に影響を与えず、また、固化時間が短いので施工効率が向上した。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造によって、確実に遮水できる鋼管矢板壁の継手構造を提供する。
【解決手段】鋼管矢板２，３の外側に継手材２１，３１が取り付けられ、一方の鋼管矢板２の継手材２１と他方の鋼管矢板３の継手材３１とが嵌め合わされて連結される鋼管矢板壁の継手構造Ｓである。
そして、この鋼管矢板壁の継手構造Ｓは、一方の継手材２１には遮水板４が取り付けられ、嵌め合わされた際には、この遮水板４が弾性変形して、他方の継手材３１に当接する。 （もっと読む）

【課題】低コストな構造によって部材間に隙間が生じることを抑制することで、止水性の向上を図るようにした。
【解決手段】継手構造は、鋼管矢板の連結側の側面に管軸方向に沿って設けられた継手管３Ａ、３Ｂと、連結される一対の継手管３Ａ、３Ｂ同士によって生じる二箇所の連結部に設けられた止水ゴム板４と、継手管３Ａ、３Ｂ同士を連結させた状態で両継手管３Ａ、３Ｂ内に充填されるモルタル材５とからなる。止水ゴム板４は、一端４ａが硬化性接着剤４Ａによって一方の継手管３の外周面３ｂに固定されるとともに、他端４ｂが止水ゴム板４より柔軟性が大きい軟質ゴム板６を介して他方の継手管３の外周面３ｂに弾性力によって押圧した状態で当接している。 （もっと読む）

【課題】迅速かつ確実に止水できる止水構造を提供する。
【解決手段】構造物１，２の接合部に介在させる止水構造Ｐである。
そして、構造物１，２の対向する接合面に沿って一対の凹条１５，２５が設けられるとともに、接合の際には、この一対の凹条１５，２５が合わせられて挿入孔１６が形成され、この挿入孔１６には、棒状の芯材３１と、この芯材３１の外面に放射状に突出して取付けられた水膨張材３２，・・・と、を備える止水部材３が挿入される。 （もっと読む）

【課題】充填性及び施工性に優れ、海水環境に適した砂質系の変形追随性遮水材を提供する。
【解決手段】変形追随性遮水材１０は、砂１と、海水２と、高膨潤性ベントナイト３と、を混合してなるものである。 （もっと読む）

【課題】接着剤のみで部材同士を接合することで、コストの低減を図るようにした。
【解決手段】接合構造１は、隣接する鋼管矢板の継手管３，３同士の隙間Ｓを、止水ゴム板１０を継手管３に接合することで塞ぐものである。接合構造１は、止水ゴム板１０に形成した貫通孔１１と、止水ゴム板１０及び継手管３を接合位置に配置させた状態で、貫通孔１１に接着剤１２Ａを充填して硬化させてなる硬化充填部１２とを備え、硬化充填部１２は、その接合面で継手管３に接合し、接合面と反対側の面に貫通孔１１の孔径より大きな外径の拡径部１２ａを形成している。 （もっと読む）