【課題】排水機能付き地盤打込み部材及びその施工方法、地中壁及び栓保護部材を提供することにある。
【解決手段】地盤打込み部材本体６の長手方向に沿った排水路を形成する排水用部材５を地盤打込み部材本体６に備え、該排水用部材５には多数の孔を有し、軸方向に貫通孔を有し該貫通孔内にフィルターを有する栓１２をそれぞれ前記孔に取り付けた排水機能付き地盤打込み部材本体６において、排水用部材５におけるフィルターを有する多数の栓１２の前面側を覆うように、フィルター機能を確保するための栓保護部材３が配置されていると共に、栓保護部材３は地盤打込み部材本体６に係止されている。地盤打込み部材本体６と共に栓保護部材３を地盤に貫入させた後、栓保護部材３を引き抜き撤去するか、若干上昇させて位置保持する。板状又は形鋼等の鋼材により製作された栓保護部材３を用いる。 （もっと読む）

【課題】地盤中に打設後において止水性を確保できる地盤に施工する壁構造及びその施工方法を得る。
【解決手段】本発明に係る地盤に施工する壁構造は、相互に嵌合可能な継手部９、１５を有する鋼矢板５と親杭７を、親杭７と鋼矢板５の継手部１５、９を相互に嵌合させて親杭７と鋼矢板５が交互に配置されるように地盤に打設してなり、鋼矢板５の継手部９に凹溝１１が形成されると共に凹溝１１に止水材１３が充填され、止水材１３に親杭７の継手部１５の一部が対向配置され、かつ鋼矢板５及び親杭７によって形成された壁によって仕切られた一方の区画から排水及び／又は排土処理を行ったときに止水材１３が継手部１５の一部によって圧縮されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な止水性能を発揮することができる止水用矢板を実現する。
【解決手段】止水用矢板１０において、第１の継手１と第２の継手２とを嵌合する際に、第２の継手２に備えられた止水材５に、第１の継手１が接触することはないので、継手同士を嵌合させて止水用矢板１０を連設する際に、止水材５が損傷してしまうことはなく、連設された止水用矢板１０を繋ぐ第１の継手１と第２の継手２の間には、所定の止水材５が配設されているので、その止水材５が設計通りに吸水膨張することで、第１の継手１と第２の継手２との間の隙間を確実に埋めることができ、止水用矢板１０が良好な止水性能を発揮することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板を地盤に打設する際に、鋼矢板の継手部の内側に地盤構成物が浸入することを防止する。
【解決手段】鋼矢板１０の止水構造５２では、先行鋼矢板１０Ｐにおける一方の継手部１６のポケット溝２２に止水ゴム２８が嵌挿された状態で、一方の継手部１６の内側に保護充填材３４が充填される。これにより、先行鋼矢板１０Ｐを地盤２６中に打設する先行打設工程にて、保護充填材３４により開口１９を通して継手部１６の内側に石、土砂等の地盤構成物が浸入することが阻止される。従って、先行鋼矢板１０Ｐを地盤２６中に打込む際に、先行鋼矢板１０Ｐにおけるポケット溝２２に嵌挿された止水ゴム２８に地盤構成物との摩擦により欠損、破断等の損傷が生じることを効果的に防止できる。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板を地盤に打設する際に、鋼矢板の継手部の内側に地盤構成物が浸入することを効果的に防止し、かつ壁体の構築コストの増加及び構築作業の煩雑化を抑制する。
【解決手段】継手構造４２では、閉塞部材３４、３６が鋼矢板１０の継手部１６の開口１９を閉塞するように鋼矢板１０に取り付けられる。これにより、鋼矢板１０を地盤２６中に打込む際に、閉塞部材３４により開口１９を通して継手部１６の内側に石、土砂等の地盤構成物が浸入することを阻止できるので、鋼矢板１０の打設時に、継手部１６に装着された止水ゴム２８が地盤構成物との摩擦等により損傷し、又は脱落することを防止できると共に、後続鋼矢板１０の打設時には、後続鋼矢板１０の継手部１６からの摩擦力により先行鋼矢板１０の止水ゴム２８が損傷することも防止できる。 （もっと読む）

【課題】 一対の鋼矢板の継手部間における止水の信頼性を低下させることなく、鋼矢板のポケット溝に嵌挿された止水ゴムにおける損傷の有無を簡単に推定する。
【解決手段】鋼矢板１０を地盤に打設する際に、外部荷重が止水ゴム２８に作用すると、この外部荷重が被覆電線３０にも作用するので、一定以上の外部荷重が止水ゴム２８及び被覆電線３０に作用し、止水ゴム２８及び被覆電線３０の被覆部に損傷が生じると、被覆電線３０の導線部が地盤中に含まれる水を通して鋼矢板１０と電気的に導通する。この結果、地盤中で被覆電線３０に損傷が生じたときに、被覆電線３０の導電端子部と鋼矢板１０との間の電気抵抗を測定すれば、被覆電線３０に損傷が生じていないときと比較し、導電端子部３８と鋼矢板との間における電気抵抗が小さいものになり、止水ゴム２８に損傷が発生したことを推定できる。 （もっと読む）

【課題】隣り合うコンクリート矢板を接合するときに、高い止水性及び耐久性を備えた接合部を簡単に構築することができるコンクリート矢板の接合構造を提供することを課題とする。
【解決手段】コンクリート矢板の接合構造であって、隣り合うコンクリート矢板１Ａ，１ｂの側端面１４ａ，１４ａが連結されることで壁体を構成し、一方のコンクリート矢板１Ａの側端面１４ａには、先端部から基端部に亘って水膨潤性のシール部材２０が取り付けられるとともに、シール部材２０の先端部には、スペーサ３０が取り付けられており、スペーサ３０が他方のコンクリート矢板１Ｂの側端面１４ａに当接することで、隣り合うコンクリート矢板１Ａ，１Ｂの側端面１４ａ，１４ａの間に隙間が形成され、シール部材２０は膨張したときに他方のコンクリート矢板１Ｂの側端面１４ａに密着するように構成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】鋼管矢板に変位が生じた場合であっても止水性を維持することを可能とした鋼管矢板の継手構造および土留め壁の構築方法を提供する。
【解決手段】長手方向に沿ってスリット１３が形成された２つの継手鋼管１２，１２を、互いにかみ合わせることにより連結する鋼管矢板１０の継手構造Ａであって、２つの継手鋼管１２，１２により仕切られた３つの空間ａ１，ａ２，ａ３のうち、２つの空間ａ１，ａ２の地中に対応する部分にベントナイト系無機止水材料１４が充填されており、他の空間ａ３にモルタル１５が充填されている。 （もっと読む）

【課題】環境に与える影響が少なく、かつ、低コストで安全に施工できる山留め壁及びその構築方法を提供する。
【解決手段】 ソイルセメント柱列壁１は、時間の経過とともに硬化する硬化材を所定の間隔で地盤内に打設して構築されたソイルセメント柱列部１Ａと、継手を有し、隣接するソイルセメント柱列部１Ａ間の地盤内の帯水層の砂層４よりも浅い深度で不通水層の粘土層３に設置された第１の止水用鋼材９と、第１の止水用鋼材９の継手に係合されるとともに、ソイルセメント柱列部１Ａ内に設置された第２の止水用鋼材７ａ、７ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】鋼製土留め壁から漏出する地下水の排水経路を備え、防水性を必要とする建築物の地下壁や開削トンネル等の地下構造物に好適な鋼製土留め壁と後打ち鉄筋コンクリート壁を一体化した合成壁構造およびその構築方法を提供する。
【解決手段】鋼製土留め壁はハット形鋼矢板、または予めハット型断面をなすよう２枚を嵌合したＺ形鋼矢板を連結して構成され、後打ち鉄筋コンクリート壁は、前記鋼製土留め壁の鋼矢板がハット形鋼矢板の場合は、フランジ部にわたって略直線状にコンクリートを打設して、予めハット型断面をなすよう２枚を嵌合したＺ形鋼矢板の場合は前記嵌合部を含む壁面にわたって略直線状にコンクリートを打設して構築され、前記鋼製土留め壁と前記後打ち鉄筋コンクリート壁で囲まれる領域は空洞、または必要に応じて発泡スチロール製型枠で充填され、前記空洞の底面には漏出する地下水を後打ち鉄筋コンクリート壁の外側に排出する排出経路が設けられている。 （もっと読む）

【課題】雌継手のスリット部を蓋材で塞ぎ、遮水壁材を打設した後に、雌継手内に注入しても、地表側でも最深部でも性能にほとんど変化が見られなく、また継手外へ流れ出すおそれが無く、固化後に所定の優れた遮水性能を有するものとなる遮水壁材の雌継手用充填材を提供し、それと共にこの充填材を用いた遮水壁の打設方法を提供する。
【解決手段】遮水壁材１の継手充填用注入材は注入材が、セメント、粘土、ベントナイト、膨張性混和剤、泥水調整剤、流動化剤及び水が配合されてなる流動物とする。 （もっと読む）

【課題】遮水壁の継手部の遮水性を向上させるとともに、地震等により遮水壁が変形しても、遮水材がこれに追随して変形し、遮水性が確保できる遮水壁の継手部における遮水構造及び遮水方法を提案する。
【解決手段】孔２１をオーガー等の削孔機２３を用いて不透水性基盤７に削孔する。孔２１は継手部１３を完全に囲う程度の径にて削孔される。砂１６と、海水１７と、高膨潤性ベントナイト１８とからなる変形追随性遮水材１５を孔２１内に充填する。Ｕ形鋼矢板５の両側縁部の継手１１が変形追随性遮水材１５の充填された孔２１内にそれぞれ挿入されるようにＵ形鋼矢板５を建て込む。先行して建て込まれたＵ形鋼矢板５の継手１１と他のＵ形鋼矢板５の継手１１とを接続するように他のＵ形鋼矢板５を建て込む。 （もっと読む）

【課題】遮水パネルの打設時に、遮水パネルの継手部内への土砂の侵入を防止して、止水材が所定の止水性能を発揮することを可能にし、かつ、継手部の止水性能を容易に、かつ迅速に確認することを可能とする継手部の施工方法及び継手構造を提案する。
【解決手段】まず、雌継手部１０２ｂの底部を塞ぐ蓋１１２を取り付けるとともに、雌継手部１０２ｂのスリットＳを覆うように鉄板１０５を溶接して取り付けた第１の遮水パネル１０２を地盤内に打設する。次に、第２の遮水パネル１０２が鉄板１０５を切断しつつ、スリットＳを通過するように第２の遮水パネルの雄継手部１０２ｃを雌継手部１０２ｂ内に挿入して、雌継手部１０２ｂと雄継手部１０２ｃとを係合する。 （もっと読む）

【課題】遮水シート同士の継手構造が多少複雑である場合でも確実に施工することができ、遮水性能の信頼性が高く経済的である継手構造を適用させることを目的とする。
【解決手段】溝等２の中に遮水シート３を設置する遮水シートの施工方法において、溝等２の中に入れられた遮水シート３のロール部分３ｃを溝等２に沿って移動させることで、ロール状の遮水シート３を展張し、ロール内側のシート端３ａをロール移動方向の反対方向に向けて溝等２に沿って回動させることで遮水シート３の端部を折り返えしてシート端３ａを溝等２の外に引き上げ、溝等２の外で、先行して設置された遮水シート３のシート端３ａに、新たな遮水シートのロール外側のシート端を継手し、その後、先行して設置された遮水シート３のシート端３ａ及び新たな遮水シートを下方向に回動させることで、遮水シート３の折り返された端部を元に戻すとともに新たな遮水シートを溝等２の中に入れる。 （もっと読む）

【課題】一般的なラルゼン型継手における形状変更を最小限におさえた継手を有する鋼矢板を用いて、鋼矢板を土中に打設した後に、継手部の空間に止水材を上方から下方まで途切れることなく充填可能な鋼矢板の継手嵌合構造、鋼矢板壁、鋼矢板壁の構築方法、及び、鋼矢板を提供する。
【手段】鋼矢板の継手嵌合構造において、ラルゼン型継手を有する鋼矢板の継手嵌合構造であって、互いに嵌合する継手における一方の継手の爪付け根部高さが、他方の継手の爪付け根部高さよりも高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】打設時の地盤抵抗によって破断されない封鎖材を備えた雌継手を使用した遮水壁の継手嵌合部構築方法及びその構築方法に有利な雌継手並びに雄継手を提供すること。
【解決手段】遮水壁材１を地盤に直接打設して遮水壁を構築するに当たり、継手嵌合溝及び側面開口部を有する雌継手５を備えた第１遮水壁材１を打設する前に雌継手５の側面開口部を、隣接する第２遮水壁材１における雄継手３が雌継手５に嵌合して打設することで破断される封鎖材９で封鎖し、その状態で第１遮水壁材１を地盤に打設することで、第１遮水壁材１を打設した後の雌継手５の継手嵌合溝内を空孔状態に保持し、雌継手嵌合溝内に止水用充填材を充填した後、第２遮水壁材１の雄継手３を雌継手５に嵌合させ、雌継手５の側面開口部を封鎖している封鎖材９を雄継手３によって破断しながら第２の遮水壁材１を所定の深度に打設する構築方法。その方法に使用する雌継手と雄継手。 （もっと読む）

【課題】全高さが低く、単位壁幅当たりの鋼材重量が少ない、遮水機能を有する鋼矢板を提供する。
【解決手段】ウエブとフランジと腕部と左右が非対称で、継手底部には長手方向で連続した溝を形成した爪継手を有し、全高さが継手噛合せ高さと等しく、前記腕部は該板厚の範囲内に前記爪継手の噛み合い中心を含むように前記フランジの先端に前記ウエブと平行となるように形成され、前記爪継手と反対側で腕部から上下に方向を異とする左右のフランジによって、上下の溝部を形成し、前記溝部の底部はウエブとなし、その外表面が前記爪継手の他方の爪底部の外表面と同一面上となるように加工されている。 （もっと読む）

【課題】土留め壁を本設構造物として利用する際に、地下躯体を、より安価に構築でき、土地及び地下空間の利用効率が高いものとする。また、その地下躯体を容易に撤去できるようにする。
【解決手段】鋼矢板３（ハット型鋼矢板）を接続しながら地中に連続して打設し、断面が凹凸状の連続壁１を形成し、この連続壁１で締め切られて地下空間２を形成する。この連続壁１を本設構造物の地下壁としてそのまま利用する。さらに、連続壁１を円筒形状に形成し、この連続壁１を押えるリング状の梁４を壁面に沿って設ける。さらに、地下空間２内に収納する機器の一部を、凹凸状に形成された連続壁１の凹部１ａに入り込むように配置する。 （もっと読む）

本発明は永久土留め構造物に使われる既成コンクリートパイル及び既成コンクリートパイルの連結方法に係り、より詳しくは前記既成コンクリートパイルの被覆に連結管を埋め込み、前記連結管に連結棒を挿入することで、既成コンクリートパイルを連結する方法に関するものである。このために、前記の既成コンクリートパイルは、既成コンクリートパイルの被覆の一側に埋め込まれる左側連結管及び被覆の反対側に埋め込まれる右側連結管を具備する。また、前記の既成コンクリートパイルを連結する方法は、連結管の内側半円形溝に防水材を投入する段階と、連結棒を連結管間に挿入する段階と、前記段階を繰り返すことで複数の既成コンクリートパイルを連続して連結する段階を含む。 （もっと読む）