【課題】サイロ内の全ての温度センサーが同時に測定不能となることを防止する。
【解決手段】 廃棄物固形燃料、又はその原料を貯留するサイロ１の上部から内部に向かって複数のセンサー用ケーブル１１を吊して、その各センサー用ケーブル１１の先端に温度センサーとして熱電対１２を取付けた。熱電対１２は、それぞれサイロ１内の異なる高さに設けられる。複数の熱電対１２を別々のセンサーケーブル１１を介して吊したので、サイロ１内の全ての測点が同時に温度測定不能となることを防止することができる。また、その熱電対１２及びセンサー用ケーブル１１を保護チューブ１３内に収納したので、センサー用ケーブル１１の柔軟性を損なわず、また、貯留物Ｒとの摺動によるセンサー用ケーブル１１の摩耗を抑制することができる。さらに、サイロ１内に各センサー用ケーブル１１の横移動を防止する手段を設ければ、熱電対１２がサイロ１の側壁５に触れることを防止し得る。 （もっと読む）

【課題】加圧用金型を特殊な構造に構成することにより、従来不可欠であった機械加工による仕上げ作業を不要にして、鋳造品を安価に製造することができ、しかも、材料特性や強度の面で鋳造品よりも優る鍛造品をも製造することのできる成形品の製造装置。
【解決手段】成形品用の溶湯を収容する成形空間Ｓを形成する少なくとも２つの金型１，２を備え、２つの金型１，２の少なくとも一方が加圧用金型２に構成されている成形品の製造装置で、加圧用金型２が、成形空間Ｓに対する遠近方向に沿って互いに相対移動自在な主加圧用金型８と流動部形成用の副加圧用金型９を備え、主加圧用金型８が主加圧手段１０により、副加圧用金型９が副加圧手段１１により、それぞれ別々に加圧されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】下部工の大きな変位に対応できるようにし、シンプルで製造容易、維持管理が容易な構造形式とする。
【解決手段】対の橋台１，１から立ち上がる鉛直管２，２と、両鉛直管２，２間を横方向に結びその両端がそれぞれ前記各鉛直管２，２の上部に剛に接続される横管３とを有する管桁１０を対の橋台１，１間に一径間で掛け渡し、各鉛直管２，２は、上部鉛直管２ａと下部鉛直管２ｂとが伸縮可撓管５により屈曲自在に接続され、上記管桁１０は、前記上部鉛直管２ａが下部鉛直管２ｂに対し屈曲可能な状態で上記各橋台１，１に支持される管橋構造とした。この構造によれば、下部工が横管の管軸方向へ横変位した場合、伸縮可撓管５がヒンジ支承として機能して管桁１０全体が変形し、その変位に対応できる。また、管桁１０が送水管である場合、空気弁４を横管３の端部に設ければ、管理用通路等の施設が不要となり、シンプルで維持管理が容易な構造形式とし得る。 （もっと読む）

【課題】気流式分級機の分級ロータの内部や分級ロータと微粉排出部との隙間を容易に清掃できるようにすることである。
【解決手段】分級ロータ３に直列に接続されたモータ５を、環状のホルダ８で保持して、ケーシング１ｂに固定された筒状のソケット６に軸方向位置を調節可能に支持し、ケーシング１ｂに着脱自在とすることにより、気流式分級機の分級ロータ３の内部や分級ロータ３と微粉排出部４との隙間を容易に清掃できるようにするとともに、分級ロータ３を接続したモータ５を清掃後に再装着するときに、分級ロータ３と微粉排出部４との隙間を容易に調整できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 ボイド部材を型枠内に容易に固定できるようにし、その固定するボイド部材の上下方向位置を容易に調整できるようにする。
【解決手段】 中空スラブ構築用の型枠１内に上端筋３及び下端筋４をそれぞれ縦横に配設し、隣接する上端筋３，３間に補助筋１１を掛け渡してその補助筋１１に設けた差し込み部材１２の先端１２ａを、前記上端筋３と下端筋４との間に配設したボイド部材５に差し込んで固定するようにした。補助筋１１には耐力を期待していないので簡易な構成とでき、その補助筋１１を上端筋３，３間に掛け渡すことは容易であるのでボイド部材５を容易に固定できる。その差し込み部材１２を複数並列させて、各先端１２ａ，１２ａよりも根元側において両者を結ぶ軸状のストッパ部材１３を固定すれば、そのストッパ部材１３がボイド部材５の動きを規制し、そのストッパ部材１３の固定位置を変えれば、ボイド部材５の位置を容易に調整できるようになる。 （もっと読む）

【課題】トランスファバーの重量や動作用スペースを増大させることなく、加工の途中で長さが変化したり、前後方向で段違い形状となったりするワークを、フィンガ交換なしで搬送できるようにすることである。
【解決手段】前後一対のトランスファバー１ａ、１ｂの３次元動作を独立に作動させるトランスファ装置を用い、これらのトランスファバー１ａ、１ｂの上下方向での昇降位置を、互いに異ならせて作動することにより、トランスファバー１ａ、１ｂの重量や動作用スペースを増大させることなく、前後方向の垂直面内で段違い形状となるワークＷ_１〜Ｗ_３を、フィンガ４ａ、４ｂの交換なしで搬送できるようにした。 （もっと読む）

【課題】安価で余分なメンテナンスを必要としない手段で、乾燥層の炉壁へのバイオマスのタールによる粘着を防止することである。
【解決手段】炉体１の上部に、内部を外方の炉壁との間に環状空間８を形成するように仕切る仕切り壁９を設け、この仕切り壁９に、炉体１の内部に堆積されるバイオマスＡの上面よりも上側の位置で、環状空間８への開口１０を設けて、バイオマスＡの上面よりも上方の位置で仕切り壁９の内面に付着する液化したタールを、開口１０から環状空間８へ導出することにより、バイオマスＡの上面よりも上方で仕切り壁９の内面に付着する液化したタールが乾燥層２１へ流下するのを防止し、安価で余分なメンテナンスを必要としない手段で、乾燥層２１の炉壁へのバイオマスＡのタールによる粘着を防止できるようにした。 （もっと読む）

【課題】安価で余分なメンテナンスを必要とせずに、炉内でのバイオマスのブリッジ現象を解消できるようにすることである。
【解決手段】炉内でバイオマスＡのブリッジ現象が生じたときに、底部の火格子５の隙間よりも大きい金属またはセラミックスで形成された複数の小球Ｇを、定量供給機１０から炉内へ上方から投入してブリッジ現象を解消し、ブリッジ現象を解消した後は、火格子５の底部５ａを水平方向へスライドさせて、火格子５上に溜まる小球Ｇを排出管８からスクリュコンベア９によって外部に排出し、火格子５から落下する燃焼残渣Ｆの妨げとならないようにするとともに、排出した小球Ｇを分離器１１で燃焼残渣Ｆと分離し、搬送管１２で定量供給機１０のホッパ１０ａに戻し搬送して、繰り返し使用可能とすることにより、安価で余分なメンテナンスを必要とせずに、ブリッジ現象を解消できるようにした。 （もっと読む）

【課題】安価で余分なメンテナンスを必要としない手段で、嵩密度の低いバイオマスを安定してガス化できるようにすることである。
【解決手段】排出されるバイオマスガスＤに含まれる微粒のチャーＢを、サイクロン１１で捕集して分離器１２でアッシュＦと分離し、搬送管１３で混合押出し機２に搬送して、原料としてのバイオマスＡに混合した後、チャーＢを混合したバイオマスＡを上方から炉本体１に供給することにより、バイオマスＡの嵩密度を高めて炉内でのブリッジ現象を防止し、安価な手段で嵩密度の低いバイオマスＡを安定してガス化できるようにした。 （もっと読む）

【課題】六フッ化ウランから二酸化ウランを生成するまでの反応の効率化をより簡易な構成で行う。
【解決手段】一端に入口フード３が設けられるとともに他端に出口フード４が設けられたキルン本体２と、入口フード側から気体状の六フッ化ウランおよび水蒸気を供給する入口側供給管５と、出口フード側から水素および水蒸気を供給する出口側供給管６とを備え、出口フードから固体の二酸化ウランを得るロータリーキルンにおいて、キルン本体の内部が、仕切板９により第一反応室２ａと第二反応室２ｂとに区画され、第一反応室と第二反応室とは、キルン本体の内面と仕切板の外縁とで形成される隙間により連通していることを特徴とする。 （もっと読む）