【課題】予め印刷が施された対象箇所であっても、印刷された文字の検査を行うことができる文字検査方法を提供する。
【解決手段】背景印刷１１が施された凹凸表面形状の天面３に、インクジェットプリンタで印刷された印刷文字４１を形成するインク３１が付着した印字部４２と、インク３１が付着しない凹凸表面形状の凹凸表面形状部４３とを形成する。斜め上方から天面３へ向けて光７１を照射し、インク３１で表面が平滑化された印字部４２で正反射した反射光８１はカメラ５２に直射入光せず、凹凸表面形状部４３で乱反射した散乱光８２はカメラ５２に入光するようにカメラ５２と照明５１とを配置する。 （もっと読む）

【課題】コスト高を招くことなく磁気効率を高め、カシメ時に生じ得る不具合を解消することができる電磁弁を提供する。
【解決手段】ソレノイド１７で発生した磁力が通過する磁気経路をコア２３とカバー１１と金属部品１３とヨーク２１で構成し、この磁気経路によって磁気回路を構成する。カバー１１下端部のカシメ部５１を金属部品１３に沿って折曲してカシメ、天面２４がコア２３に固定されたカバー１１の下端部を金属部品１３に固定する。カバー１１の下端部に、一般部６１より薄肉の第一薄肉部６２を形成し、第一薄肉部６２より下端側に、第一薄肉部６２より薄肉の第二薄肉部６３を形成する。第二薄肉部６３を金属部品１３の下面６４に沿って全域に渡り折曲し、当該第二薄肉部６３でカシメ部５１を構成する。第一薄肉部６２と第二薄肉部６３とをプレス成形によってカバー１１に形成する。 （もっと読む）

【課題】クリーニング時に生じ得る不具合を解消することができるディスペンサノズルのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】低発塵性不織布に張力を付与し（Ｓ３）、低発塵性不織布をステージ上に張設する。ディスペンサをステージの凹部上へ移動し（Ｓ４）、ディスペンサを凹部上に張設された低発塵性不織布へ向けて下降する（Ｓ５）。ディスペンサノズルの先端を低発塵性不織布に押し当て、ディスペンサノズル先端に残存した塗布剤を低発塵性不織布に付着して取り除く。このとき、低発塵性不織布は、ディスペンサノズル先端の径より狭いメッシュで構成され、ディスペンサノズルは低発塵性不織布を貫通すること無い。 （もっと読む）

【課題】呼吸機能を損なうこと無く、小型化を図ることができる電磁弁を提供する。
【解決手段】ボビン１５内の内蔵モジュール３１をコア２２と連結パイプ２４とヨーク２６で構成する。内蔵モジュール３１を構成するコア２２に、内部空間４１を外部に連通して内圧変化を緩和する為の連通孔８１を設け、連通孔８１をコア２２の外周面８２に開口する。連通孔８１が開口したコア２２の外周面８２に、周方向に延在する凹部８３を全周に渡って形成する。内蔵モジュール１の外周面８２が対向するボビン１５の内周面９１に溝９２を形成し、溝９２をボビン１５の軸方向に延設する。溝９２はコア２２の凹部８３及び連通孔８１を介して内部空間４１に連通する。 （もっと読む）

【課題】測定結果をデジタル表示することができるエアマイクロメーターを提供する。
【解決手段】圧力センサ２１からのセンサ値をアナログデジタルコンバータ３１でデジタル化センサ値に変換して出力し、デジタル処理部３２は、デジタル化センサ値に基づくデジタル表示用デジタル値を形成して液晶表示部４１に出力するとともに、デジタル化センサ値を調整データで調整しアナログ表示用デジタル値としてデジタルアナログコンバータ５１に出力する。液晶表示部４１は、デジタル表示用デジタル値を数値化して液晶パネル６５に表示し、デジタルアナログコンバータ５１は、アナログ表示用デジタル値をアナログ化表示値に変換してメーター７１に出力して指示針８１で表示する。デジタル処理部３２は、液晶表示部４１によるデジタル表示とメーター７１によるアナログ表示とが相関するように調整データを修正する。 （もっと読む）

【課題】ポンプによる脈動を取り除く構造を維持しながら、検査時のサイクルタイムをコスト高を招くこと無く短くし、油へのエアの溶け込みを抑制することができる検査用油供給装置を提供する。
【解決手段】メインタンク１２からの油がポンプ２２で充填されるサブタンクを第一サージタンク３１と第二サージタンク３２で構成する。一方のサージタンクに貯留された油を規定圧力に加圧してワーク１１に供給する油供給中に、メインタンク１２から他方のサージタンクへの油の充填を可能とする。前記油供給中で無いサージタンクとメインタンク１２との間での油の循環を可能とする。 （もっと読む）

【課題】ボールスプラインを用いること無く、軸方向への作動を許容することができる回転機構を提供する。
【解決手段】軸方向４１へ移動可能に支持された保持部４２における作動軸２４の近接位置、具体的には作動軸２４に近接した外周部位に、保持部４２に回転力を付与するタイミングプーリ６１が設け、タイミングプーリ６１からの回転力を各マグネット７２，７２、８３，８３の磁力によって非接触で保持部４２に伝達する。これにより、保持部４２とタイミングプーリ６１との間に摺接抵抗が生ずることなく、保持部４２をタイミングプーリ６１に対して上下動可能とする。 （もっと読む）

【課題】低コスト化を図ることができる端子部構造を提供する。
【解決手段】ボビン１５より延出した端子固定部３１の一側部側に、巻線２２の一端が接続される第一端子６１の一部をインサート成型し、他側部側に、巻線２２の他端が接続される第二端子６２の一部をインサート成型する。第一端子６１及び第二端子６２を平板状の共用部品１０１で構成する。共用部品１０１の一端部に、第一及び第二ヒュージング部７１，８１を構成するヒュージング部構成部１１１を設け、他端部に、第一及び第二端子接続部７２，８２を構成する端子接続部構成部１３１を設ける。各ヒュージング部のヒュージング部折曲方向２１１及び各端子接続部７２，８２の端子接続部折曲方向２１２が各端子６１，６２の厚み方向２１３となるように配設位置を設定する。 （もっと読む）

【課題】低コスト化を図りつつ、配索作業を容易とすることができる簡易バスバーを提供する。
【解決手段】ハーネス３１の電線１１を樹脂プレート６１の固定面７４に並設された溝７１に嵌め込むとともに、各溝７１に嵌め込まれた電線１１を接着剤７２で固定する。この樹脂プレート６１が固定された金属プレート３２をモータカバー１２に固定し、このモータカバー１２をモータ２に取り付ける。これにより、電線１１を固定面７４に沿って並設した状態で樹脂プレート６１に固定し、各電線１１をばらけることなく、モータ本体とモータカバー１２間に形成された幅狭の空間に配索する。 （もっと読む）

【課題】誤判定を防止することができる変形検査方法を提供する。
【解決手段】キャップ２の底面１１を示す底面画像１０３からインナーシール１４を示すシール画像１０４を検出し、シール画像１０４のＸ方向直径寸法１０５とＹ方向直径寸法１０６を取得する（Ｓ２）。Ｘ方向直径寸法１０５とＹ方向直径寸法１０６が正規の寸法となるように、キャップ画像１０２を含む全体像をＸ方向及びＹ方向に拡大・縮小して補正画像１１１を生成する（Ｓ３）。キャップ画像１０２の直径寸法１３１を周壁画像１２１の周壁外縁画像１２２から計測し、この直径寸法１３１の計測を１６箇所で行った後（Ｓ４）、その最大値と最小値の減算値を求める（Ｓ５）。減算値が、所定値以内の場合に正常処理を行い（Ｓ７）、所定値を超えている場合にはＮＧ処理を行う（Ｓ８）。 （もっと読む）