【課題】外径６０ｍｍ以上のエレクトロフュージョンサドル継手をプラスチック管にクランプによって固定する際、主管部でのプラスチック管との密着性を向上させて該部での融着不良を解消する。
【解決手段】サドル継手１１とプラスチック管３を固定するクランプ１４は、サドル継手１１の主管部２ａに通し、サドル部２ｂに上方より被せて装着され、凸状に湾曲した内周面で主管部両側の湾曲したサドル部２ｂを押える上締め金具１５と、下向きに凸状の半円形をなしてプラスチック管３に下方より当てがわれる下締め金具７よりなり、両締め金具７、１５を締結すると、上締め金具１５の内周面でサドル部２ｂを押え締着する。 （もっと読む）

【課題】大口径の熱可塑性樹脂製のガス管に分岐管を電気融着又は熱融着し、ついで分岐継手を通してガス管に穿孔したのちの分岐継手のシール方法において、シャッター装置やシールプラグを用いることなく、シールが簡便に施工性よく行えるようにする。
【解決手段】ホールソー１５にはｏリング１６が装着され、ガス管１への穿孔後、継手１４のトランク１２内でホールソー１５を引出し、ｏリング１６をトランク内周面に接触させてシールする。 （もっと読む）

【課題】供給圧力を幅広い範囲で調節自在とするとともに、その調節の際に、原料ガスと空気との混合比率を所定の範囲内に維持し得るようにする。
【解決手段】中圧調整器２、低圧ガバナ５、上下限圧遮断コントローラ１１、昇圧防止弁１２、開閉弁１３、開閉弁コントローラ１４、空気弁１５の各ダイヤフラム１６のバネ室１７に、ローディング用ガバナ２０を介して、コンプレッサ１８からの加圧空気を導入することによって、このバネ室１７側からの付勢力を高める。これによって、前記中圧調整器２からの原料ガスの出口圧力を高めつつ、前記空気弁１５を介しての空気の取り込み量を増やすことができるため、混合ガスの混合比率を所定範囲内に制御するとともに、混合ガスを一時的に貯蔵するクッションタンク４内のガス圧を高めることができる。このため、需要者の幅広い使用規模及び用途に対応してこのガス供給装置を適用することができる。 （もっと読む）

【課題】ガスを通したままの既設配管の一部分を管路変更する工事がバイパス管を使用することなしに行え、そのうえ既設配管の偏心穿孔後、切削屑を切削屑受け皿に溜めて取り出すことができ、また既設配管の内部にバッグ式封止部材の挿入作業を可能にする。
【解決手段】既設配管２１上の分岐継手２２，２３に取付けた穿孔機により既設配管２１の周壁一部を切除し偏心穿孔を形成して既設配管２１と分岐管５０とを連通させる。穿孔操作口３４にノーブローバッグを取付けて切削屑受け皿の内皿を取外して底抜け口を開け、既設配管２１の内部における分岐継手２２よりも下流側の位置と分岐継手２３よりも上流側の位置にそれぞれ封止部材７５を穿孔操作口３４、前記底抜け口、偏心穿孔の順に通して挿入する。封止部材７５にて封止した状態下で、既設配管２１における封止部材７５，７５どうし間の部分を切断除去する。 （もっと読む）

【課題】通ガス中の埋設活管の一部分を管路変更するに際し、小さな掘削面積で、しかも使用すべき部材の点数を削減して、特にバイパス管を使用することなしに、工事を行えるようにする。
【解決手段】通ガス中のガス管２１に、管外との間での連通孔２７を有し、かつ間に新管２６がわたされた一対の分岐管２２、２３を接合する。ガス管２１の管壁を除去することで、ガス管２１と分岐管２２、２３とを連通させる。連通孔２７を介して、ガス管２１における分岐管２２の接合部よりも下流側の位置と分岐管２３の接合部より上流側の位置とにそれぞれ封止部材３３を挿入する。封止部材３３にて封止した状態で、ガス管２１における封止部材３３、３３どうしの間の部分を切断除去する。ガス管２１における各切断端部３７を閉止し、その後に封止部材３３、３３を連通孔２７から管外に取り出したうえで、連通孔２７を閉止する。 （もっと読む）

【課題】大口径用のエレクトロフュージョンサドル継手において、継手への通電時間が長くなり、サドル部表面まで加熱されて例えサドル部表面が軟化し、溶融するようなことがあっても、クランプによる押付け力を確保し、融着界面の圧力を確保して継手とプラスチック管との融着を確実に行うことができるようにする。
【解決手段】サドル部３の外周面にサドル部３が当てられるプラスチック管７の管軸方向に沿って周方向に適当間隔でリブ１４を形成する。 （もっと読む）

【課題】サドル部の肉厚を適正な範囲とし、かつ単位融着面積当り必要な電気エネルギー量を付与して適正な融着を行うことができる大口径用のサドル系の電気融着継手を提供する。
【解決手段】スピゴット１２に対応する孔１４の周りに電熱線を渦巻状に巻込んでなる融着部１５ａ、１５ｂを同心円状に設けると共に、融着部１５ａ、１５ｂ間に幅１０ｍｍ以上のコールドゾーン１５ｃを設けた熱可塑性樹脂製シート１６をインサートして成形したサドル継手。 （もっと読む）

【課題】外径６０mm以上のエレクトロフュージョンサドル継手をプラスチック管にクランプによって固定する際、主管部でのプラスチック管との密着性を向上させて該部での融着不良を解消する。
【解決手段】サドル継手１１には主管部２ａの基部外周に上面を平坦部とした突起部１２を対称位置に形成する。サドル継手１１とプラスチック管３を固定するクランプ１４は、サドル継手１１の主管部２ａに通し、サドル部２ｂに上方より被せて装着される、四隅にフォーク部４を備えた上締め金具１５と、下向きに凸状の半円形をなして両端に締込用のロッド６を開閉可能に軸着した一対の下締め金具７よりなり、上締め金具１５には突起部１２と対向する箇所にそれぞれ取付部１６を介して平坦な押え部１７が一対のボルト１８にて固着される。電気融着時にはクランプ１４の押え部１７がサドル継手１１の突起部１２を押え、界面圧力に抗した押圧力を付与する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック管との接続が熱融着によって行われ、高い内圧を負荷したときでも変形したり、ガス洩れを生ずることのないガス管用のサドル継手を提供する。
【解決手段】サドル部４と、該サドル部４より立上がり、図示しない分岐管が接続される円筒部５からなり、該円筒部５の肉厚の基部５ａには、該基部５ａを補強する円環状の鋼製インサート６が埋設される。 （もっと読む）