【課題】刈取穀稈の全体を扱室に投入して脱穀処理する脱穀部を備え、扱室の後端部に位置する送塵口および揺動選別装置からの塵埃を唐箕からの選別風と共に機体外に排出するように機体後部に設けた排塵口を備えた脱穀装置において、脱穀処理物の排出不良を発生しにくくしながら穀粒損失や塵埃混入の抑制を可能できるようにする。
【解決手段】排塵口４０ａに連通する塵埃搬送経路８５の閉じ側に移動して排塵口４０ａによる塵埃排出を規制した排出規制状態と、塵埃搬送経路８５の開き側に移動して排塵口４０ａによる塵埃排出の規制を解除した規制解除状態とに切り換え自在な排塵調整体８６を、塵埃搬送経路８５の送塵口４９の下方に位置する部位に設けてある。 （もっと読む）

【課題】単粒化穀粒の回収率を高めることができる脱穀装置の選別構造を提供する。
【解決手段】揺動選別機構１９の粗選別部を、選別片５４ａを打ち出し形成していない複数の第１漏下孔５４Ａと、選別片５４ａを打ち出し形成した複数の第２漏下孔５４Ｂとを備えた選別プレート５４で構成する。選別プレート５４の前部側に複数の第１漏下孔５４Ａを形成し、選別プレート５４の後部側に複数の第２漏下孔５４Ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】揺動選別棚の始端部から落下した穀粒が送風唐箕のケーシング上に溜るのを防止すると共に、この落下した穀粒を回収できるものとする。
【解決手段】送風唐箕（１８）のケーシング（５１）の前部に主吸引口（５０）とは別の開口部（５２）を形成し、この開口部（５２）に至るに従い低くなるように傾斜したガイド板（５３）を設け、ガイド板（５３）の近傍に外気吸入用の第２吸引口（５４）を設け、第２吸引口（５４）からの外気がガイド板（５３）上を通って開口部（５２）からケーシング（５１）内へ吸入される構成とし、揺動選別棚（１４）の始端部からガイド板（５３）上へ落下した穀粒がガイド板（５３）の傾斜と送風唐箕（１８）の吸引風によってケーシング（５１）内へ入り、該送風唐箕（１８）からの送風で一番コンベア（２０）に入って回収される構成とする。 （もっと読む）

【課題】圃場の枕地での方向転換又は手扱ぎ作業等において、脱穀装置の駆動によってエンジンの出力が無駄に消費されるのを防止でき、エンジンを大型化することなく走行駆動力を確保できるようにしたコンバインを提供する。
【解決手段】走行部２を有する走行機体と走行機体に搭載したエンジン２０と刈取装置３と扱胴２２６及び選別機構２２７，２２８を有する脱穀装置５を備え、エンジンの動力を扱胴に伝達する駆動経路中に扱胴調速手段７４を設けたコンバインにおいて、脱穀装置から排出される排藁を検出する排藁センサ１０６を備える構造であって、排藁がなくなったことを排藁センサ１０６が検出したときに、排藁センサ１０６の検出結果に基づき扱胴と選別機構をそれぞれ停止制御するように構成した。 （もっと読む）

【課題】穀稈を刈取る刈取部及び刈り取った穀稈を脱穀する扱胴の作動状態に基づいて、刈取モードにあるのか、手扱モードにあるのか又は待機モードにあるのかを判定し、穀粒タンクへ搬送される穀粒量に応じて閾値を設定し、各モード及び設定した閾値に基づいて、送塵口等から排出される穀粒量を制御するコンバインを提供する。
【解決手段】刈取スイッチ８２、脱穀スイッチ８１、穀桿センサ９及び速度センサ４３からの出力をコントローラ９０へ入力して、刈取モード、手扱モード又は待機モードを判断する。また穀粒タンクへ穀粒を送出する投口に投口センサ２３ｂを設け、排塵口及び排気通路に排出量センサ３４を設け、コントローラ９０は刈取モード時に投口センサ２３ｂの出力に基づいて閾値を設定し、排出量センサ３４にて検出された穀粒量と閾値とを比較し、比較結果に基づいて排塵口及び排気通路から排出される穀粒量を低減させる制御を行う。 （もっと読む）

【課題】移送面が形成されたグレンパンを有する揺動選別体を備え、撥水処理による選別性能の向上を持続的に確保することが容易な脱穀装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、穀稈の脱穀処理を行う脱穀部４及び該脱穀部４で脱穀処理された処理物を受止めて揺動しながら選別する揺動選別体９を備え、該揺動選別体９には、揺動駆動可能に支持された揺動体９ａと、揺動体９ａに固定され揺動体９ａの揺動によって脱穀部４からの処理物を移送するグレンパン２６と、揺動体９ａに取付けられてグレンパン２６からの処理物を選別落下させるチャフシーブ２７とが設けられ、前記グレンパン２６の処理物移送面２６ｂに撥水処理を施した脱穀装置において、グレンパン２６が揺動体９ａに着脱自在に取付け固定されてなる （もっと読む）

【課題】 揺動選別棚上の穀粒が脱穀装置の外部へ排出され収穫損失となる問題を解決し、脱穀作業の精度及び能率を向上させる。
【解決手段】 排塵処理室（１８）の後端左側部に設けた第１排塵口（２１）に、該第１排塵口（２１）から排出される排塵物を右側後方へ流下案内して圃場面へ落下させる第１傾斜面（２９ａ）を備えた第１排出案内板（２９）を設け、排塵処理室（１８）の後端右側部に設けた第２排塵口（２３）に、該第２排塵口（２３）から排出される排塵物を右側後方へ流下案内して圃場面へ落下させる第２傾斜面（２４ａ）と、第２排塵口（２３）から排出される排塵物を脱穀装置（４）の真後ろに向けて流下案内して圃場面へ落下させる第３傾斜面（２４ｂ）とを備えた第２排出案内板（２４）を設ける。 （もっと読む）

【課題】排塵処理効率を向上させること。
【解決手段】搬入された穀稈を脱穀処理する脱穀部と、脱穀された穀稈を排塵処理する排塵処理部と、排塵処理された排藁を排藁処理する排藁処理部と、前記脱穀部で脱穀処理された穀粒を選別処理する選別部とを備える脱穀機において、排塵処理部は排塵板と排塵処理胴と吸引排塵ファンとを順次に配設して構成し、排藁処理部に搬入された排藁量の増減検出結果に基づいて排塵処理胴の回転数を増減させるように制御するため、排塵処理胴による排塵処理を効率良く行うことができる。 （もっと読む）

【課題】脱穀部及び選別部からの廃棄物を機外に排出する廃棄物排出部を備えた収穫機であって、脱穀量や選別量の変動に拘わらず、前記選別部における選別性能を向上させることができる収穫機を提供する。
【解決手段】脱穀部及び選別部からの廃棄物を機外に排出する廃棄物排出部において、排稈等の大きな廃棄物は排風路７２より前方側に位置する排稈路７１を介して前記排稈路７１内に配設された排稈処理部材７４によって処理された状態で機外に排出される一方で、排塵等の小さな廃棄物は選別ファン５２の圧送作用と前記排風路７２内に配設された吸引ファン７３の吸引作用とによって前記排稈路７１より後方側に位置する前記排風路７２を介して機外に排出される。前記吸引ファンの吸引量は、調整可能とされている。 （もっと読む）

【課題】前後方向に揺動される揺動機枠に支持された複数のチャフフィンを備え、隣り合う前記チャフフィンの間隙内に滞留される脱穀物の実漏下時間を可及的に長くしつつ前記間隙におけるデッドスペースを可及的に減少させることにより選別効率を高くすることができる揺動選別装置を提供する。
【解決手段】揺動選別装置５１は、長手方向が機体幅方向に沿い且つ間隙Ｓを存しつつ機体前後方向に並設された状態で上端側が機体幅方向に沿った回動軸５３１回り回動可能に揺動機枠５１０に支持された複数のチャフフィン５３２を備えている。前記複数のチャフフィン５３２は、前低後高状に傾斜された本体部５３２１と、前記本体部５３２１の下端辺から機体前方側へ起立された流下阻止部５３２２とをそれぞれ有している。前記本体部５３２１は、機体幅方向に沿って視た断面形状が機体前方側に開く凹状とされている。 （もっと読む）

【課題】受網から排塵板へのワラ屑等の排稈の移行を堅実なものとなすこと。
【解決手段】扱胴を有する扱室の送塵口と揺動選別体との間に排塵板を揺動自在に配設し、排塵板の後方に排塵処理胴と吸引排塵ファンとを順次に配設した脱穀機において、排塵処理胴を扱胴の後方に穀稈の流れに直交する状態で配設すると共に、排塵板を扱胴の終端下方に配設し、しかも排塵板は、扱胴下方の受網の下端位置に揺動選別体に連設して配設したので、扱胴により脱穀されたワラ屑等は扱胴の終端下方すなわち受網の後端縁に形成した送塵口から後方に排出されるものであり、この際、受網の下端位置に基準を合わせて排塵板が配設されているので、受網から排塵板へのワラ屑等の排稈の移行を堅実なものとなすことができて、次工程の排塵処理胴へ円滑に移送できる。 （もっと読む）

【課題】扱室から塵や刺さり粒等を排塵板に確実に受け継ぐことができる脱穀機を提供すること。
【解決手段】扱胴を有する扱室の送塵口と揺動選別体との間に排塵板を揺動自在に配設し、排塵板の後方に排塵処理胴と吸引排塵ファンとを順次に配設した脱穀機において、排塵処理胴を扱胴の後方に穀稈の流れに直交する状態で配設すると共に、排塵板の前端縁の一部を切欠したので、この切欠端縁部により、他の構成体、例えば、排塵板が前後に揺動する際に受網後端に形成した送塵口の前端縁に垂設した受網支持壁、と干渉しないようにすることができて、コンパクトな構成とすることができる。 （もっと読む）

【課題】選別室や排藁処理室から燃料タンク上に降りかかる藁屑や塵埃などが脱穀装置内に溜まることを防止できるコンバインの提供である。
【解決手段】走行フレーム上にエンジンやグレンタンクを設け、更に穀稈を脱穀処理する扱室と、扱室下方に扱室から落下する被処理物を後方に搬送し揺動選別する揺動棚５１を有する選別室５０と、扱室の後方に穀稈のうち脱穀された残りの藁を処理して排出する排藁処理室９５とを備えた脱穀装置を設け、揺動棚５１の下方に燃料タンク１３０を設け、燃料タンク１３０上に側面視で上方に突出部を有する逆Ｖ字形状のカバー体１３２を設けたコンバインである。排藁や排塵物がカバー体１３２の逆Ｖ字形状に沿って、脱穀装置の外部に落下するため、確実に藁屑や塵埃などが燃料タンク１３０上に溜まることを防止できると共に、脱穀装置内に藁屑や塵埃などが溜まることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】ストローラックへ多量の穀粒が送出され、ストローラックから穀粒が飛散して、送塵口から排出されることを防ぐと共に、ストローラックから漏下した穀粒が二番スクリューを介して処理ロータに送出され、処理ロータに送出された穀粒が再びストローラックに漏下するという循環をコンバインの機内で繰り返すことを防ぐ。
【解決手段】クリンプ網１５の後端部下方に穀粒量検出センサ３４を設け、該穀粒量検出センサ３４にて検出された検出結果に基づいて、送塵弁１０ａ及びチャフシーブ１８の動作を制御して、チャフシーブ１８から漏下する穀粒量を増加させて、チャフシーブ１８からストローラック１９へ送出される穀粒の量を低減させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】排塵口から排出される穀粒量が、排塵口から排出されることが許容される穀粒量を超過することを未然に防ぐ。
【解決手段】扱室１０から排塵口３３に至る穀粒の通流経路において、排塵口３３よりも上流に位置する処理室１３の排出口１３ｅに穀粒量検出センサ３４を設け、該穀粒量検出センサ３４にて検出された検出結果に基づいて、送塵弁１０ａ及び処理胴弁１３ａの動作を制御し、前記処理室１３への稈及び穀粒の送出量及び排出口１３ｅから排出される穀粒量を低減させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】グレンシーブから多量の穀粒が横溢し、横溢した穀粒が二番スクリューを介して処理ロータに送出され、処理ロータに送出された穀粒が再びグレンシーブに漏下するという循環をコンバインの機内で繰り返すことを防ぐ。
【解決手段】グレンシーブ２０の後端下方に穀粒量検出センサ３４を設け、該穀粒量検出センサ３４にて検出された検出結果に基づいて、送塵弁１０ａ及び調整網９４の動作を制御し、またシーブ板の動作を制御して、グレンシーブ２０から漏下する穀粒量を増加させ、グレンシーブ２０の後端から多量の穀粒が横溢することを防ぐ構成とした。 （もっと読む）

【課題】従来の遮蔽部材は、故障が多く、また、制御が不安定である。
【解決手段】揺動選別棚２０の後方に処理物を排出する排出口４０を設け、排出口４０には排出口開閉シャッタ４１を設ける。排出口開閉シャッタ４１は、刈取装置５の上下動に連動して排出口４０を開閉できるように、刈取装置５と排出口開閉シャッタ４１とをワイヤー４５により接続する。開閉作動に必要なワイヤー４５の移動ストロークよりも刈取装置５の上下動によるワイヤー４５の移動ストロークの方を大きく設定し、刈取装置５が刈取作業高さ範囲内で上下動しても、排出口開閉シャッタ４１が開閉作動しない不作動域を設ける。 （もっと読む）

【課題】ストローラックが複数のスポット溶接部でラック母材に溶接される構造であって、ストローラックの剛性を高めながら、ストローラックを安定的にラック母材に固着させることができるコンバインを提供する。
【解決手段】揺動選別盤５２の左右の選別側板５２ａ間にラック母材８０を介して配置されるストローラック７４を備え、ラック母材８０に溶接されるストローラック７４の基板部７８のうち、隣接するスポット溶接部８１の間の基板部７８に、ラック母材８０から離れる方向に窪んだ凹部８２ａが設けられ、凹部８２ａによって、隣接するスポット溶接部８１の間に電気絶縁空間が形成されている。 （もっと読む）

【課題】揺動選別盤の後端側に複数のストローラックを配列する構造であって、簡単な仕様変更によってストローラックでの選別性能を向上させるようにしたコンバインを提供する。
【解決手段】揺動選別盤５２に配置されるストローラック７４を備えているコンバイン１００において、ストローラック７４の送り終端側を左右方向に揺振可能な振動体９０を備え、揺動選別盤５２の揺動運動によって、振動体９０でストローラック７４の送り終端側を左右方向に揺動させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】操作性の良い調節構造を構築するとともに、そのために採用される操作手段と開度変更機構とを連係する連係手段を合理的に構成できる脱穀装置の揺動選別構造を提供する。
【解決手段】チャフシーブ３９に設けたリップ板３９ａにおける隣接するリップ板同士の間隙から処理物を漏下すべく構成し、間隙を現出するリップ板群の開度を変更する変更調節レバー５６を設けてある。運転操縦部に人為的操作部を設け、変更調節レバー５６を、チャフシーブ３９を備えたシーブケース３５に設け、人為的操作部と変更張設レバー５６とを連係する。連係する手段を、シーブケース３５の後方を迂回する状態で配置してあるワイヤ式連係手段と、ワイヤ式連係手段と人為的操作部とを連係するリンク式連係手段とで構成してある。 （もっと読む）