【課題】地球環境に優しく、化粧が施しやすくて外観に優れる化粧板を提供する。
【解決手段】芯材１の表面に中密度繊維板からなる表層材２を設けた化粧板Ａに関する。前記芯材１は植林木からなる。前記表層材２は厚みが１．０ｍｍよりも大きく２．０ｍｍ以下で形成される。前記芯材１の両表面に設けられる。 （もっと読む）

【課題】環境条件が変化した場合の寸法変化を防止でき、低コスト化が可能であり、スギ材、ヒノキ材等の針葉樹の有効活用を図る。
【解決手段】木材の木目の長さ方向に対して垂直方向に加えた外力によって、木材の厚みが加熱圧縮され、圧密加工されて気乾比重を０．７以上とした表面塑性加工材ＳＰＷの片面側に、複数枚の非圧縮の針葉樹単板Ｗ（Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５，Ｗ６）が互いの木目の長さ方向が直交するように６枚積層接着され、かつ、表面塑性加工材ＳＰＷに接合される接合側針葉樹単板Ｗ６以外の針葉樹単板Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５の厚みを２ｍｍ〜４ｍｍの範囲内にすると共に、接合側針葉樹単板Ｗ６は切削加工されてその厚みを針葉樹単板Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５の厚みの１/４〜３/４の範囲内とした内層合板ＩＰＷを、その切削加工された面の木目の長さ方向が表面塑性加工材ＳＰＷの木目の長さ方向と直交するようにして接合した。 （もっと読む）

【課題】傷跡や凹みが付き難く、十分な強度や剛性を有し、製品化後に周囲環境条件の変化に対する寸法形状変化の防止、低コスト化及び製造の容易化、スギ材、ヒノキ材等の針葉樹の有効活用を図る。
【解決手段】木材の木目の長さ方向に対して垂直方向に加えた外力によって、木材の厚みが加熱圧縮され、圧密加工されて気乾比重を０．７以上とした表面塑性加工材ＳＰＷの片面側に、厚みを２ｍｍ〜４ｍｍの範囲内とした針葉樹単板を圧密加工して気乾比重を０．６以上とした塑性加工板材１または２以上からなり厚みを１ｍｍ以上とした塑性加工単板ＰＷと各単板Ｗの厚みを２ｍｍ〜４ｍｍの範囲内とした複数の非圧縮の針葉樹単板Ｗが接合面において互いの木目の長さ方向が直交するように複数枚積層接着された内層合板ＩＰＷ２を、表面塑性加工材ＳＰＷに接合される接合側単板の木目の長さ方向が表面塑性加工材ＳＰＷの木目の長さ方向と直交するようにして接合した。 （もっと読む）

【課題】寸法形状安定性が向上し、また、積層された木材の表層部分において製品間の品質にばらつきが少なく、傷跡や凹みが付き難いこと。
【解決手段】木材の木目の長さ方向（Ａ）に対して垂直方向に加えた外力によって、木材の厚みが圧縮され、圧密加工されて気乾比重を０．８５以上とした表層材ＳＷの片面側に、木材の木目の長さ方向（α）を表層材ＳＷの木目の長さ方向（Ａ）に対応させ、かつ、木材の年輪の半径方向（β）を表層材ＳＷの加熱圧縮方向（Ｂ）に対する直角方向に対応させて非圧縮の内層材ＩＷを接合した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、無垢材の天然感を呈する意匠性の良さを天然木材から効率良く切り出し、無垢材を切り出した残りで従来ならば捨てている端材も有効に使い切ることが出来、しかも本来の無垢材の天然感を呈する意匠性の良さと同等の効果を発揮出来る表層材及びそれを用いた建築材を提供することを可能にすることを目的としている。
【解決手段】 長手方向に１枚からなる第１の薄無垢板材２と、第１の薄無垢板材２と同じ樹種からなり且つ該第１の薄無垢板材２の短手方向及び長手方向において複数の集成片が集成されてなる第２の薄無垢板材３とを有し、第２の薄無垢板材３上に第１の薄無垢板材２が接着されたことを特徴とする。
【選択図】 図２
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【課題】竹材を表面に用いていながら、肌に触れてもひんやりした感触を与えにくく、取り扱い性にも優れた木質複合材を提供すること。
【解決手段】本発明の木質複合材は、竹単板からなる第１表面材２、竹単板又は捨て貼り用単板からなる第２表面材３、第１及び第２の表面材それぞれより低比重の木材からなるコア部４、第１表面材２及びコア部４の木材の中間の比重を有する木材からなり、第１表面材２とコア部４との間に配された第１添え心板５、及び第２表面材３とコア部４の木材の中間の比重を有する木材からなり、第２表面材３とコア部４との間に配された第２添え心板６を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より高度な意匠性と自然で且つ重厚な木質感とが有利に発揮され得るだけでなく、優れた耐候性能も効果的に発揮され得る木質化粧板を提供する
【解決手段】導管の開口部を有する意匠面１８を備えた木質の突板１４を、該意匠面１８とは反対側の面において、基材１２上に、カルボジイミドを含有するポリエステルポリウレタン樹脂組成物により形成された接着剤層１６を介して接着すると共に、該突板１４の意匠面１８に、該意匠面１８を保護するトップコート層２６を、前記導管の開口部を埋めない厚さで形成して、構成した。 （もっと読む）

【課題】節を有する木材であっても適切な圧縮成形を行うことを可能にし、歩留まりの向上を実現することができるシミュレーション方法、シミュレーション装置およびシミュレーションプログラムを提供する。
【解決手段】記憶手段が記憶する画像データを読み出し、この読み出した画像データを用いた画像認識を行うことによってブランク材の表面に表出している節を検出し、節が検出された場合、記憶手段が記憶するブランク材の形状情報を参照することによって該節の形状を推定し、この推定結果に基づいて、該節の一部を含み、かつ該節の部分の厚さがブランク材を圧縮した後の厚さと略等しくなるようにブランク材の切削箇所および切削形状を決定する。 （もっと読む）

【課題】撓み難く、所要の剪断強度を備える構造用集成材を提供する。
【解決手段】接着一体とされた五層以上の角材状をなす構造用集成材１０であって、最も外側に位置する外側層Ａａと、当該外側層Ａａに隣り合う強化層Ａｂと、前記外側層Ａａとの間に当該強化層Ａｂを挟む内側隣接層Ａｃとを備えており、前記強化層Ａｂは並設された複数本の角状材１２と強化繊維シート１３を備えてなり、この強化繊維シート１３が、前記角状材１２と外側層Ａａ又は内側隣接層Ａｃとの間と、互いに隣り合う角状材１２、１２間とに屈曲されて挟み込まれて前記強化層Ａｂの幅方向の一方端から他方端にわたるように備えられており、前記接着一体とされている各層Ａを構成する板状材１１及び前記角状材１２が繊維の向きをほぼ平行にして構成してある。 （もっと読む）

【課題】椰子材を、住宅等の建築材料や家具の材料として有効に利用する。
【解決手段】上側表層部１１と中層部１２と下側表層部１３とを積層してなる、椰子５０を原材料とした木質材１０であって、上側表層部１１と下側表層部１３には、椰子５０を樹幹周縁に沿って切削して加工した単板のうち、中層部１２に用いる単板よりも樹幹の径方向外側部分から得られた単板を用い、中層部１２には、椰子５０を樹幹周縁に沿って切削して加工した単板のうち、上側表層部１１と下側表層部１３に用いる単板よりも樹幹の径方向内側部分から得られた単板を用いる。 （もっと読む）

【課題】耐水性や耐湿性に優れ、反りやネジレの発生が少なく、寸法安定性を有する防湿合板の製造方法および、該方法によって得られた防湿合板を基材とし、その表面を化粧してなる防湿床板を提供する。
【解決手段】複数枚の単板１、２、３、４、５を接着剤Ｔの存在下に加熱、加圧してなる合板の製造方法であって、上記単板の層間において、防湿シート６、７を上下対称に位置するように介在させ、該防湿シート６、７の貼着と単板１、２、３、４、５の積層とを同時に行うことを特徴とする防湿合板Ａの製造方法。および該防湿合板Ａを基材としてなる防湿床板Ｃ。 （もっと読む）

【課題】 安価で容易に製造することができる繊維強化集成材を提供する。
【解決手段】 複数層の木材素材１，２，３，４の層間に、炭素繊維束１１，１２，１３，…を配置して接合し、繊維強化集成材１０を形成する。炭素繊維束１１，１２，１３，…は、複数の炭素繊維の原糸に、幅方向に薄く拡げる開繊処理を施して形成する。炭素繊維束１１，１２，１３，…を、繊維強化集成材１０の外表面からＤ以上の深さの内部に配置することによって、火災発生時に、強度を維持する時間を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】止め具を突き刺すための押圧力に対して全体が撓むおそれがなく、また、止め具の針が突き刺さっても、割れが生じるおそれがなく、しかも、止め具の針が突き刺さり易くかつ抜けにくい軽量かつ耐久性のある掲示板用合板を提供する。
【解決手段】掲示板用合板１はラワン単板より成る表層板２，３をファルカタ材より成る心板４の表裏両面にそれぞれ積層して形成されている。前記心板４は、２枚のファルカタ材４１，４２が重ねられて接着されている。２枚のファルカタ材４１，４２は繊維方向が交差するように重ねてもよく、繊維方向が一致するように重ねてもよい。 （もっと読む）

【課題】成形が容易であるとともに、適切な強度を一様に付与することができる木材の加工方法を提供する。
【解決手段】高温高圧の水蒸気雰囲気中で、予め圧縮によって減少する分の容積を加えて無圧縮状態の無垢材から互いの木目が略同一であるように形取った複数の木材の各々を個別に圧縮する一次圧縮工程と、この一次圧縮工程で個別に圧縮した複数の木材の木目が揃うように重ねたものを一括して圧縮する二次圧縮工程とを行う。各圧縮工程で所定時間圧縮した後は、その水蒸気雰囲気を解いて木材を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】成形が容易であるとともに、適切な強度を一様に付与することができる木材の加工方法を提供する。
【解決手段】高温高圧の水蒸気雰囲気中で、予め圧縮によって減少する分の容積を加えて無圧縮状態の無垢材から形取った複数の木材の各々を個別に圧縮する圧縮工程と、この圧縮工程で個別に圧縮した複数の木材を乾燥させた後、その複数の木材のうち少なくとも２枚の木材の繊維方向が交差するように重ねたものを接着する接着工程とを行う。 （もっと読む）

【課題】 本発明は高圧樹脂注入ウッドベニヤを塩化ビニル樹脂層(ＰＶＣ)、オリエンテッドストランドボード(ＯＳＢ)、または高密度繊維板(ＨＤＦ)あるいは耐水合板層に積層した裏面溝加工強化床板を提供する。
【解決手段】 本発明のＷＰＬが積層された強化床板はフェノール樹脂で含浸された基材補強層(高密度繊維板、クラフト紙、遮蔽紙の中から選ばれた１種以上)、樹脂含浸または未含浸ウッドベニヤ層、樹脂含浸オーバーレイ層、ＵＶ単独またはウレタン系プライマー処理ＵＶ塗装層が順に積層されてなる高圧樹脂注入ウッドベニヤ層の下面に接着剤層及び裏面溝加工された基材層(塩化ビニル樹脂層、ストランドボード、高密度繊維板、耐水合板の中から選ばれた１種)が積層される。これにより従来の製品のウッドベニヤを入れたオンドル床板の表面を強化させ、木質基材層１０の裏面に溝を形成させることにより、既存のオンドル床対比表面強度が向上され、また防音機能層をさらに積層することにより防音機能を付与した。
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