【課題】マット体全体を改質して成形ボード全体の強度を高め得るとともに、種々の形状のマット体を安価に改質し得る、成形ボードの製造装置および製造方法を提供すること。
【解決手段】成形ボードの製造装置に、マット体を肉厚方向に圧縮するとともに圧縮されたマット体を搬送する圧縮搬送手段と、圧縮され搬送されているマット体を肉厚方向に挟んで配される少なくとも一対の電極を持ち、マット体に対して連続的または断続的に放電する放電手段と、を設ける。放電手段によってマット体の肉厚方向に放電することで、マット体全体を改質できる。放電手段が圧縮・搬送されているマット体に対して連続的または断続的に放電することで、圧縮・搬送されているマット体を、搬送方向に沿って連続的または断続的に放電処理でき、種々の形状のマット体を安価に改質できる。 （もっと読む）

【課題】成形サイクルを長くすることなく、樹脂の結晶化を促進でき、優れた耐衝撃強度、及び耐熱温度を有する生分解性材料よりなる成形品を得る。
【解決手段】バイオマス原料由来の樹脂の結晶化温度未満で、かつガラス転移温度未満に保持された金型内５に、バイオマス原料由来の樹脂、又は石油原料由来の樹脂とバイオマス原料由来の樹脂とのブレンド樹脂を射出し、その後、冷却固化することにより得られるバイオマス原料由来の樹脂成形体の製造方法であって、前記金型５から離型して成形品１（ハウジング）を得る工程を行い、その後に、前記成形品１の形状寸法精度を必要とする箇所を支持した状態で結晶化させるアニール工程を行う。 （もっと読む）

【課題】さらに強度を向上して木質系材料の有効利用を促進させることを課題とする。
【解決手段】微粒状の木質系材料Ｍ１と、流動状態の混合用樹脂Ｍ２と、樹脂繊維Ｍ３と、酸により変性された樹脂であって前記樹脂繊維Ｍ３との相溶性よりも前記混合用樹脂Ｍ２との相溶性の方が大きい第一の酸変性樹脂Ｍ４と、酸により変性された樹脂であって前記混合用樹脂Ｍ２との相溶性よりも前記樹脂繊維Ｍ３との相溶性の方が大きい第二の酸変性樹脂Ｍ５と、必要に応じて第三の素材Ｍ６と、が含まれる素材Ｍ７を混合して木質系成形体Ｍ１０を成形する。 （もっと読む）

【課題】圧縮成形された木材を補強する補強部材をその木材に対して容易に装着することができる圧縮木製品の製造方法を提供する。
【解決手段】木材を３次元形状に圧縮成形する圧縮工程と、前記圧縮工程で圧縮した木材の端部を当該端部の肉厚方向に把持することによって前記木材を補強する補強部材を装着する装着工程と、を含み、前記装着工程は、対をなす第１および第２の金型によって前記木材と前記補強部材とを挟持し、前記補強部材を前記木材の端部に圧入する。 （もっと読む）

【課題】 木材の表面の傷付き易さを解消し、また、周囲環境条件が変化による歪みの発生をなくして寸法安定性を向上すること。
【解決手段】 積層塑性加工木材ＬＰＷ１は、両面の表面から内側に高密度な塑性加工領域ＨＰＡが部分的に形成された内層用塑性加工材ＩＰＷ１を内層とし、その両面の各々に対して、厚み全体に高密度な塑性加工領域ＨＰＡが形成された表層用塑性加工材ＳＰＷを表層とし、互いの圧縮加工方向を同一として重ねられ、その間に接着剤を介在させて一体に接合された三層構造にて構成されているため、表面の傷付き易さが解消される。また、内層用塑性加工材ＩＰＷ１の両面の表面から内側には共に高密度な塑性加工領域ＨＰＡが形成されていることで、表裏面のバランスがよく周囲環境条件が変化したときの歪みの発生がなく寸法安定性が向上される。 （もっと読む）

【課題】簡単な製造工程で、寸法安定性に優れ、かつ、難燃性、耐水性が付与されたＭＤＦを安価に提供する。
【解決手段】木材を分解して得られた木質繊維２にガラス繊維を配合して混合するとともに、接着剤を添加し、上記木質繊維２とガラス繊維との混合物に接着剤６を付着させ、加熱、加圧下に板状に成形して得られたガラス繊維複合ＭＤＦ８。上記ガラス繊維としてガラス長繊維３を用いるとともに、このガラス長繊維３と木質繊維２とが略同等の大きさとされる。また、上記接着剤６を熱硬化性樹脂からなるものとすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 フレキシビリティがあり、常温において曲面加工が可能な化粧ボードを得る。
【解決手段】 半裁された中密度繊維板の、少なくとも片面に化粧層を形成し、反対側に防湿層を形成する。化粧層は、合成樹脂コート紙、化粧単板、天然木突板、人工突板、塩ビシートや、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を基材とし、絵柄層、直接或いは他の層を介して電子放射線硬化型樹脂からなる表面保護層を設けたポリオレフィン系の化粧シートで形成する。 （もっと読む）

【課題】 木質繊維板の特徴である調湿性能や断熱性能を低下させたり、その結果壁内部結露を引き起こすようなことがなく、かつ、経済的にも優れた方法で壁耐力性能の高い木質繊維板系の壁下地材とその製造方法を得る。
【解決手段】 密度０．３０〜０．４０ｇ／ｃｍ³の木質繊維板からなる基板裏面側の少なくとも長手方向側縁部に、密度０．４０〜０．８０ｇ／ｃｍ³の木質繊維板からなる帯板状補強板を基板裏面と面一となるように設けた壁下地材。 （もっと読む）

【課題】所望の薄さが得られ、水分吸収による寸法変化が少なく、かつ塗料収縮による反りを抑止できる化粧薄板材の製造方法およびその化粧薄板材を提供する。
【解決手段】靭皮繊維をバインダでボード化した基材１の表面に表層材２を冷圧で接着し一体材１１とし、表層材２の表面を塗装し、そのあとで、一体材１１を、その塗装面１１ａを伸長する方向に反らせた状態で乾燥することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 車両のパネルを補強するための補強構造であって、軽量で、しかも環境に優しい補強構造を提供する。
【解決手段】 車両のパネルの補強構造１０であって、木質系材料を圧縮して成形された外装パネル２０の裏側に、この外装パネル２０を補強するための補強板３０が接合されており、前記補強板３０は、木質系材料を圧縮してその断面形状が波形状となるように成形された波形板３２である、車両のパネルの補強構造１０。これによれば、外装パネル２０の厚みを増加させたり、バインダ樹脂の添加量を増加させたりすることなく、木質系材料からなる外装パネル２０を補強することができる。 （もっと読む）

【課題】 複数の単板を積層した平行合板に化粧単板を貼り付けてなる木材の製造方法において、容易に平坦な木材が得られる木材の製造方法を提供する。
【解決手段】
複数の単板１を積層接着してなり、最も表側の単板１ａの繊維方向が単板１の長手方向に平行である平行合板２を、その表側と裏側との単板１の厚さのバランスを崩して積層することで表側に凸反り状態の平行合板２を形成した後、凸反り状態の平行合板２の表側に平行合板２の最も表側の単板２の繊維方向に対して直交する繊維方向であるクロス単板３を貼り付ける木質板材の製造方法において、裏側の単板１を表側の単板１よりも薄く形成することで表側に凸反り状態の平行合板２を形成し、その表側に平行合板２よりも高含水率のクロス単板３をホットプレスして貼り付けた後、クロス単板３の上から化粧単板４を貼り付ける。 （もっと読む）

木質繊維成分と溶融したポリマー樹脂との接触時に超音波を照射することにより、木質繊維とポリマーとの間で化学結合反応を誘発する段階を含む木質繊維成分およびポリマー樹脂を有する木質繊維−ポリマー複合材料の調製方法が提供される。本発明の方法は、追加の添加剤を用いなくとも、木質繊維とポリマー樹脂との間で化学結合を誘発することにより、優れた機械的、熱的およびレオロジー的加工特性を有する複合材料の製造を可能にする。そのため、本発明は、複合材料の製造コストの低減、複合材料の成分に応じた添加剤の種類の選択および変更が不要であることを実現し、それに伴う製造プロセスの高い柔軟性等の利点をもたらす。 （もっと読む）

【課題】反りなどの形状変化が発生し難く、かつ、耐候劣化による色調変化が生じ難い木質系板材およびユニット床材を提供する。
【解決手段】セルロース系材料と合成樹脂を主原料として成形された合成木材であり、該合成木材の断面形状が基層材の外周を基層材と成分の異なる表層材で被覆した構造であることを特徴とする。そして、合成樹脂製架台４および木質系板材５の少なくとも一方に、上記接合部材６を用いて合成樹脂製架台４と木質系板材５とを接合した際に生じる掘削屑９を逃がすための凹部を設けることが好ましい。すなわち、木質系板材５を合成樹脂製架台４に載置したときの合成樹脂製架台４と木質系板材５の接触面に凹部を形成することが好ましく、この凹部は合成樹脂製架台４に設けても木質系板材５に設けても、もしくは両方に設けてもよい。 （もっと読む）

本発明は、プラスチックおよび木材を含む複合材料に関する。前記複合材料は、５５〜９０質量％のオガクズ、木材繊維および／または木材チップの形の木材と、４５〜１０質量％の部分架橋メラミン樹脂エーテル、または部分架橋熱可塑性物質と架橋メラミン樹脂との混合物を有し、前記複合材料中の前記プラスチックは、発泡体の形であってよい。前記成分を押出し成型機中で均質化するか、スクリューミキサー中で木材にメラミン樹脂を予備含浸した後、前記成分を押出し成型機中で均質化するか、あるいは焼結し、それぞれの後に成形することによって、前記材料を製造して前記複合材料を得ることができる。前記複合材料は、建築物中の用途ならびにスポーツおよびレジャー用途に適する。 （もっと読む）

【課題】 従来の木製枠によるパネルは、温度や湿度の変化により、木材が収縮または膨張し表面材と枠材との収縮比の違いから、パネルが反ったり、ねじれたりという問題があった。本発明は、前記した、製作上の課題と完成品の品位の向上を目的に寸法安定度や、強度に優れた圧縮木材を使用し、扉等の建材から、インテリア小物まで幅広い用途が考えられる光透過の美しいパネルを提案するものである。
【解決手段】 本発明の課題の解決はハニカムコア材または格子状材などの両面を５ｍｍ以下の光透過性合成樹脂板でサンドイッチ状にしたパネルであって、ハニカムコア材または格子状材の外周をそれと略同厚の圧縮木材で囲んだパネルであることを特徴とする圧縮木枠付室内用軽量透光複合パネルによって達成される。 （もっと読む）

【課題】 圧縮成形木材およびその製造方法において、木材の特性を生かすことができるとともに強度にも優れたものが得られるようにする。
【解決手段】 ブランク木材４を、３次元形状を有する金型１０Ｂ、１０Ａにより圧縮成形して、側面形成金型面１０ｅ、底面形成金型面１０ｆなどの３次元形状を転写するとともに、表面近傍に高圧縮部６ａ、木材内部側に低圧縮部６ｂをそれぞれ形成する圧縮工程と、圧縮工程で形成された圧縮木材６を、高圧縮部６ａの表面の３次元形状および低圧縮部６ｂの少なくとも一部を残して切削加工することにより整形する整形工程とを備える方法により下ケース２を製造する。 （もっと読む）

【課題】 木材成形品の製造方法において、各圧縮工程において、簡素な金型を用いても圧縮抵抗を低減することができ、それぞれにおけるプレス力を低減し、成形品への成形負荷を低減することができ、外観に優れた木材成形面が得られるようにする。
【解決手段】 １次ブランク部材２を１次圧縮工程で屈曲部となる屈曲形成部の裏面側に逃げ部２ｃが形成された部材として形成する１次ブランク形成工程と、１次ブランク部材２の一部に最終的な３次元形状と略同形状の金型面を有する１次金型により圧縮成形して高圧縮部２０ａを形成した１次圧縮品に加工する１次圧縮工程と、１次圧縮品２０を切削加工して高圧縮部２０ａに転写された３次元形状を表面に残した２次ブランク部材を形成する２次ブランク加工工程と、２次ブランク部材を、最終的な３次元形状を転写するための２次金型により圧縮成形する２次圧縮工程とを設ける方法とする。 （もっと読む）

【課題】 寸法安定性とともに耐傷性の高い床暖房用床材を得る。
【解決手段】 突き板と木質繊維板と合板とがこの順で積層されている床暖房用床材において、木質繊維板として、ポリエチレングリコールモノメタクリレートの固形分１００重量部に対し、２０〜３００重量部の２−ヒドロキシエチルモノメタクリレートを添加した、樹脂固形分２０〜１００％水溶液を含浸硬化させたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】中質繊維板等の木質繊維板またはパーティクルボードにスチレン・ブタジエン系やアクリル系のエマルジョンを十分に含浸させた木質板を提供する。
【解決手段】厚さ２．７ｍｍの中質繊維板を、その厚み方向に二分割するようにスライスすることで、厚さ１．３５ｍｍの２枚の中質繊維板を形成し、この中質繊維板における分割面側をサンディングすることで、厚さ１．０ｍｍの中質繊維板１０を形成する。次に、この厚さ１．０ｍｍの中質繊維板１０のサンディング面に、ガラス転移点（Ｔｇ）が−４７℃、最低造膜温度（ＭＦＴ）が−４７℃、粘度が４００ｍＰａ・ｓ、表面張力が３３ｍＮ／ｍのスチレン・ブタジエン系のエマルジョンを８．０ｇ／尺^２塗布し、熱板を用いて、１２０℃、７８４ｋＰａの圧力で６０秒間熱圧することによって、中質繊維板１０にスチレン・ブタジエン系のエマルジョンが含浸した木質板を製造した。 （もっと読む）

【課題】曲げ強度や剥離強度等の強度物性を低下させることなく、寸法安定性を向上させた木質繊維板を得る。
【解決手段】通常の方法により製造された木質繊維板に対して、２−ヒドロキシエチルモノメタクリレートを添加したポリエチレングリコールモノメタクリレートを含浸する。 （もっと読む）