【課題】フェノール樹脂を含有せず、生産が簡素で、かつ、フェノール樹脂を含有させて製造した木質繊維板と較べても遜色のない曲げ強さ、耐水性を有する木質繊維板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の木質繊維板は、木質繊維と、イオン性が両性で、カチオン性基を有するモノマーとアニオン性基を有するモノマーをモル比で７：３〜３：７の比率で含有し、分子量が８０万〜３００万であるポリアクリルアミド樹脂と、イオン性がカチオンであるパラフィンとのみからなる。また、本発明の木質繊維板の製造方法は、固形分濃度が２〜３質量％で、ｐＨが３〜５となるようにスラリーを調製し、該スラリーにポリアクリルアミド樹脂とパラフィンのみを添加する。 （もっと読む）

【課題】板状に結着加工されたＯＳＳＢボードの表面加工方法で、あつみのあるＯＳＳＢボードの側端面の小口に、見付け材（小口材）を貼り合わせ、その状態のままＮＣ機器によって小口を含めた全体に表面加工を施す装飾ＯＳＳＢボードの加工方法を提供する。
【解決手段】麦を収穫した後の麦わらを主原材料としてＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）で板状に結着加工された厚みのあるＯＳＳＢ（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）の側端面・上下端面・開口部端面となる小口に、天然木または無垢材からなる小口の全長と同等の寸法の見付け材を貼り合わせ、見付け材が小口に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施すＯＳＳＢボード加工方法。 （もっと読む）

【課題】アルンド・ドナクス（Ａｒｕｎｄｏ ｄｏｎａｘ）（草の一種）から作られた複合材パネル及びアルンド・ドナクスから生産されたパルプを提供する。
【解決手段】アルンド・ドナクスは適当な大きさに細砕化２０され、バインダーを添加４０，５０されバインダーと結合し、さらにマット形成６０工程、前プレス７０工程を経て団結８０することにより建築及び／又は家具の品質基準に合致したパネルを得る。一方、微粉砕されたアルンド・ドナクスを従来のパルプ化プロセスで処理し、引張り強度が高く、木材パルプより淡い色を呈したパルプを製造する。 （もっと読む）

【課題】密度の割に曲げ強さ、曲げ弾性係数等の機械的強度の高い木質系複合材料を提供する。
【解決手段】上記木質系複合材料を、毛羽立たせたアスペクト比５．０以上の間伐材ストランドが９８％以上からなる木質材料片が接着剤を介し配向積層され、さらに熱圧成形されて接着剤により木質材料片同士が結合されてなるものとする。 （もっと読む）

【課題】木質繊維板と表面化粧材とを水性接着剤で加熱圧着した際に生じる反りを低減した木質化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】木質繊維板２を表面に有する複合材４の表面に表面化粧材５を積層一体化する木質化粧板１の製造方法において、撥水剤を含有する木質繊維板２の表面に、イソシアネート化合物を塗布し含浸させ、これを硬化させた後、木質繊維板２の表面に水性接着剤を塗布して表面化粧材５を加熱圧着する。 （もっと読む）

【課題】表面が平滑であり、化粧面材の基材に用いた場合に意匠性を損なうことのない長繊維板とその製造方法を提供する。
【解決手段】長繊維板を成型した後、成型時よりも高温かつ高圧の条件で熱圧処理して得られたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少量の接着剤で充分な強度を有する籾殻成形体及びその製造方法を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】前記籾殻の粒子の表面にポリビニルアルコールを付着させ、吸水性粒子を主成分とする粉粒体、氷粒からなる粉粒体のいずれかと混合し、型に充填して、該造形体の内部の粒子間の隙間に水または水蒸気を送り込んで、前記籾殻の表面に付着させた前記ポリビニルアルコールを水溶液化し、この造形体を冷凍し、解凍し、乾燥する籾殻成形体の製造方法であり、この方法で得られた籾殻成形体である。 （もっと読む）

【課題】厚肉の配向木質熱圧成形材を分割、薄肉化しても反りの程度を軽減しえ、生産性向上を図れる加工方法を提供する。
【解決手段】上記配向木質熱圧成形材の分割加工方法を、配向木質熱圧成形材を、その表面から削り取ったのち、厚さ方向に分割するものとする。配向木質熱圧成形材は、長手方向に配向させた結合剤付きの細長い木質材片の積層物を熱圧成形してなるもの、さらには比重０．６〜１．０や厚さ５０ｍｍ以上や長さ１８００ｍｍ以上のものが好ましい。木質材片は、間伐材、端材、廃パレット材または解体廃材由来のもの、さらには重量比で７０％以上が厚み１〜１１ｍｍ、長さ２０ｍｍ〜１５０ｍｍの範囲にあるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 リグノセルロース系充填材の割合を高めたリグノセルロース・熱可塑性樹脂複合材料を得る。
【解決手段】 リグノセルロース系材料を過熱水蒸気で空気を排除した常圧雰囲気下で加熱することで疎水化させたリグノセルロース系充填材を熱可塑性樹脂と混合したリグノセルロース・熱可塑性樹脂複合材料において、リグノセルロース系充填材の割合が、リグノセルロース・熱可塑性樹脂複合材料の重量の５０％以上９０％以下になっている。 （もっと読む）

【課題】成形時の流動性に優れ、水蒸気処理木質材料の混合割合が８０質量％であっても成形を行うことができる木質樹脂組成物及び木質ペレットを提供する。
【解決手段】本発明の木質樹脂組成物は、木質材料を水蒸気によって加熱処理した水蒸気処理木質材料と樹脂とが混合された木質樹脂組成物であって、前記樹脂はポリエチレンオキサイドとマレイン酸変性ポリオレフィンとを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少量の接着剤で充分な強度を有する籾殻成形体の製造方法を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】籾殻を主成分とする粒体を型容器に充填して造形体となす充填工程と、該造形体を固化する固化工程とを含む籾殻成形方法であって、前記固化工程で、前記造形体を充填した前記型容器内にポリビニルアルコール系樹脂水溶液を送り込み、前記造形体にポリビニルアルコール系樹脂水溶液を含有させてポリビニルアルコール系樹脂水溶液を含有した前記造形体を冷凍後解凍し乾燥する籾殻成形方法である。 （もっと読む）

【課題】木質チップ又は木質繊維から寸法安定性に優れた木質ボードを短時間で製造する方法を提供する。
【解決手段】木質チップ１又は木質繊維を過熱水蒸気により加熱処理を行い、その後、加熱処理済みの木質チップ１又は木質繊維に接着剤を塗布して、熱圧成形することで木質ボード２を製造する。 （もっと読む）

【課題】 軽量化を図るとともにどこにねじを打っても大きなねじ保持力が得られる組立ボードを提供する。
【解決手段】 本発明の組立ボード１００は、芯材となる中板３０と、中板３０の表面に接着する第１の化粧板１０と、中板３０の裏面に接着する第２の化粧板２０とを備えた組立ボードにおいて、中板３０を多層化し、少なくとも一層、例えば、第２層３２において、中板３０の芯材の比重と硬度よりも比重と硬度が大きい補強板を設け、打ち込まれた接合ネジの保持力を向上せしめる。この構成例において、第１の化粧板１０、第１層３１、第２層３２、第３層３３、第２の化粧板２０の各々の厚みと接合ネジ２００の長さの関係を、接合ネジを表面の第１の化粧板１０側から打ち込んでも裏面の第２の化粧板２０側から打ち込んでもねじ山が第２層３２に位置するような関係に調整せしめておく。 （もっと読む）

【課題】建材用途等として使用可能な強度をもつ繊維ボードを効率よく簡便に製造できる繊維ボードの製造方法を提供する。
【解決手段】植物性繊維に合成樹脂繊維をバインダー成分として混合した混合物１を加熱圧締して繊維ボード２０を製造する方法において、合成樹脂繊維として植物性繊維より融点が低い低融点合成樹脂繊維、および低融点合成樹脂繊維より融点が高く、かつ植物性繊維より融点が低い高融点合成樹脂繊維を用い、低融点合成樹脂繊維および高融点合成樹脂繊維が溶融する温度で混合物１を加熱して双方の合成樹脂繊維を溶融させ、冷却固化により植物性繊維を合成樹脂繊維に仮固定した後、高融点合成樹脂繊維の融点より低く且つ低融点合成樹脂繊維が溶融する温度で混合物１を加熱圧締する。 （もっと読む）

【課題】ホルムアルデヒドの放散を抑制することが可能な高い接着性を有する植物由来接着剤と植物由来組成物および木質複合材料を提供する。
【解決手段】水溶性ポリフェノールを含有する植物の抽出成分と、水溶性エポキシ化合物とを含み、水溶性エポキシ化合物が、２以上のエポキシ基を有し、分子量が３００以下であり、水溶性ポリフェノールが、加水分解型タンニン、縮合型タンニン、部分脱スルホン化リグニンスルホン酸である接着剤および、該接着剤を木質基材に塗布後、加熱により成形硬化させたことを特徴とする木質複合材料。 （もっと読む）

【課題】木質材として長繊維ボードを用いて表面化粧材の樹脂含浸紙を圧着する際に、反りを低減できるとともに、長繊維の吸水膨潤による表面平滑性の低下等の品質劣化を抑制することができ、養生期間も大幅に短くすることが可能な化粧板とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の化粧板１は、長繊維ボード２の片面に樹脂含浸紙３を熱圧成型により圧着した後、樹脂含浸紙３の面に散水し、養生して得られたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】建築廃材として回収された廃棄プラスチックより，合成木材の強度を改善し得る添加材を得る。
【解決手段】建築廃材として回収され，少なくとも一部にＰＥＴによる構成部分を含むと共に，複数種類の成形品が混在した廃棄プラスチックを，破砕工程（工程１）で太さ８〜５０μm，長さ１〜３０mmの繊維状破砕物とし，これを湿式比重選別にかけて夾雑物を除去し（工程４），乾燥する（工程５）。乾燥後の繊維状破砕物は，必要に応じて更に衝撃摩砕力を付加して夾雑物を除去する乾式洗浄(工程６)を行う。これによりＰＥＴの含有量が１５〜３０wt％，好ましくは２０wt％であり，且つ，灰分が１０〜１５wt％の添加材（繊維状破砕物）を得，これをＰＥＴの溶融温度未満の溶融温度の熱可塑性樹脂に，木粉と共に添加してＰＥＴの溶融温度未満の温度で合成木材を形成すると，強度の改善された合成木材が得られる。 （もっと読む）

【課題】極めて高い寸法安定性を有し、さらに強度も十分に高い長繊維ボードとそれを用いた長繊維複合ボードを提供する。
【解決手段】リグノセルロース長繊維４と前記リグノセルロース長繊維４同士を接着するための接着剤５とを含む長繊維ボード１であって、前記リグノセルロース長繊維４の平均繊維長が２００ｍｍ以上であり、前記リグノセルロース長繊維４同士が略同一方向に配向し絡み合って前記接着剤５により接着されていることにより、前記配向方向において吸湿時に負の寸法変化率を示すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】極めて高い寸法安定性を有し、さらに強度も十分に高い長繊維ボードとそれを用いた長繊維複合ボードを提供する。
【解決手段】平均繊維長２００ｍｍ以上のリグノセルロース長繊維４同士が略同一方向に配向し絡み合って形成され、接着剤５が添加された、長繊維ボード１の表面層６ａ、中心層６ｂ、裏面層６ｃをそれぞれ構成する３枚の長繊維配向マット３を、３枚の長繊維配向マット３におけるリグノセルロース長繊維４の配向方向が互いに直交するように積層成形してなり、長繊維ボード１における表面層６ａおよび裏面層６ｃの合計厚さが長繊維ボード１全体の厚さに対して１０〜７０％の範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ＭＤＦのもつ優れた特長を損なうことなく、十分な防炎性能を有するＭＤＦを提供する。
【解決手段】防炎合板と同等の防炎性能を有することを特徴とした防炎ＭＤＦである。この防炎ＭＤＦは、解繊した木質ファイバーに接着剤と防炎剤とが添加されて熱圧成形されたＭＤＦであって、前記防炎剤はリン酸化合物であることを特徴とする。特に防炎剤はリン酸グアニジン誘導体を主成分としたものであることが好ましい。また、防炎剤の添加量は木質ファイバーの絶乾重量に対して２〜１０量％であり、より好ましくは４〜７重量％とする。さらに、解繊した木質ファイバーに接着剤を添加し、熱圧成形するＭＤＦの製造方法であって、前記熱圧成形前にリン酸化合物の防炎剤を添加することを特徴とする。防炎剤は、特に高速ブレンダーにおいて接着剤と同時に、かつ接着剤と同様の方法で添加することがより好ましい。 （もっと読む）