【課題】スキージをスキージ移動装置によりマスクに沿って移動させ、そのマスクの貫通穴を通して回路基板にクリーム状はんだを印刷するスクリーン印刷機を、さら使い勝手のよいものに改善する。
【解決手段】スキージをスキージ移動装置によりマスクに沿って移動させ、そのマスクに形成された複数の貫通穴を通して回路基板にクリーム状はんだを印刷するとともに、クリーム状はんだをマスク上に供給するはんだ供給装置を備えたスクリーン印刷機において、はんだ供給装置を、スキージの長手方向に移動可能なはんだ収容器２４２を備えたものとし、スキージの移動に伴ってマスクの上面とスキージとの間に形成されるはんだロール４００のうち、はんだ消費量の多い部分４００ａ，４００ｂ等に局部的にはんだ２５４を補給させる。はんだ消費量の多い部分４００ａ，４００ｂ等は、回路基板上の印刷はんだの検査装置による検査結果や、マスクの貫通穴の分布状況に基づく演算や、ロール径検出器によるはんだロール径の検出により取得する。 （もっと読む）

【課題】配線パターンの欠陥部の修正を行うにあたり、操作者の負担を小さくすることができるともに人為的な位置決めミス等のトラブルが発生することを抑制することができるスクリーン印刷装置および印刷方法を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷装置に設けられた修正用スクリーン印刷部２０は、貫通穴２２ａが設けられたスクリーン版２２を介して修正用スキージ２４により修正用ペースト２８を印刷定盤３０上の基材１０に転移させる。制御部５０は、撮像部４０により撮像された基材１０の画像に基づいて当該基材１０における配線パターン１２の欠けた箇所１２ａを検出し、当該基材１０における配線パターン１２の欠けた箇所１２ａに修正用ペースト２８を付着させるよう修正用スクリーン印刷部２０を制御する。 （もっと読む）

【課題】ステージの製造時間および製造コストを抑え、多様な寸法の基板を安定して保持できる汎用性の高い基板保持構造を有するはんだペースト用印刷装置を提供する。
【解決手段】上面に設定された所定の吸引範囲に複数の吸着孔を有し、前記吸引範囲に板状の部材を吸引支持可能なステージと、前記吸引範囲を覆う大きさを有し、前記吸引範囲よりも小さいまたは前記吸引範囲に等しい所定の保持範囲に複数の通気孔が形成され、前記保持範囲に基板が載置される板状の基板支持体と、前記基板支持体を介在させて前記ステージの前記上面に吸引支持された前記基板の上面に接触するマスクとを備え、前記ステージの前記吸着孔が前記基板支持体および前記基板によって閉塞されることにより前記基板が前記ステージ上に吸引支持された状態で、前記マスクを通じて所望のパターン状に前記はんだペーストを前記基板に印刷するはんだペースト用印刷装置。 （もっと読む）

【課題】スキージをスキージ移動装置によりマスクに沿って移動させ、そのマスクの貫通穴を通して回路基板にクリーム状はんだを印刷するスクリーン印刷機を、さらにコンパクトで使い勝手のよいものに改善する。
【解決手段】マスク１３２が固定されたマスク枠１３４を保持するマスク枠受け１２０に、スキージ装置本体２００を固定し、その本体２００上にスキージスライド，スキージヘッドおよびスキージスライド駆動装置を配設する。スクリーン印刷機の本体フレーム７０と、マスク枠受け１２０およびスキージ装置本体２００との間に、２つの前後方向調節ユニット１４４と、１つの左右方向調節ユニット１４６と、１つの浮動支持ユニット１４８とを含む位置調節装置１２２を設け、マスク枠受け１２０とスキージ装置本体２００とを一体的に移動させてマスク１３２と回路基板との相対位置の調節を行う。 （もっと読む）

【課題】ワークへの印刷処理を行う印刷部に整合装置を配置し、整合後に直ちに印刷を行うことで、印刷精度を一層向上させるようにする。
【解決手段】印刷テーブル（５，６）上で保持したワークＷに対する印刷処理をスキージユニット４を備えた印刷部３にて行うとき、印刷部３に整合装置１０を配置しておく。印刷テーブル（５，６）上のワークＷに対してスキージユニット４を含む整合装置１０側を所定方向に移動し、また回転することで整合した後、印刷する。整合装置１０は、カメラユニット３１、版枠支持ユニット４１、スキージユニット４を備え、印刷部３における４隅に配した整合ユニット体１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄによる４軸制御で、これらをＸ軸方向、Ｙ軸方向に移動し、θ角度で回転させることで整合し、整合後ではワークＷを移動させることなく、そのまま印刷処理を行う。 （もっと読む）

【課題】大面積の印刷パターン形成に関わる印刷版に対して、装置の大型化を回避しながら、高精度に位置合わせを行なうことが可能なように印刷版のパターン矯正を行なうことができる、パターン矯正装置を提供する。
【解決手段】被印刷基板に形成されるべきパターン位置に応じて、矩形状の基材からなる印刷版５に対して印刷版５の外周端部より矯正部６のアクチュエーター４ａを駆動させて、伝達板４ｂを当接させ、内部に向けて力を印加して印刷版５を圧縮変形させることで、印刷版５上に形成されたパターンを縮小矯正する。 （もっと読む）

【課題】所定位置への基板（ワーク）の高精度な位置決めが可能なスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】スクリーンを保持するフレーム３４と、印刷ステージとを備えたスクリーン印刷装置である。フレーム３４は、ベースフレーム３０と、Ｘフレーム３１と、Ｙフレーム３２と、θフレーム３３とが積層されてなるものであり、複数箇所に配設される円板状のカム３５と、Ｘ、Ｙ、及びθフレーム３１，３２，３３のそれぞれに接続するとともに、それぞれのカム３５の外周面上に当接して配設された、カム３５の回転を受動してＸ、Ｙ、及びθフレーム３１，３２，３３のそれぞれに伝達する伝達部とを含んでなる、印刷ステージ上に位置決めされて固定・載置されるワークに対する、フレーム３４の相対位置の調整を行うフレーム位置調整手段を更に備えている。 （もっと読む）

【課題】スクリーン版の位置合わせによるスクリーン印刷装置の不動時間が少なく、稼動効率の良いスクリーン印刷装置を提供すると共に、様々な大きさ、形状の被印刷物に対してその印刷位置を簡単に調整できるスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】スクリーン位置決め治具４０へスクリーン版１０をセットする。そして、被印刷物に応じてスクリーン位置決め治具４０にあらかじめモニタリングされた印刷基準位置を示すマークとスクリーン版１０のマーク３０を、スクリーン位置決め治具４０に設けられたスクリーン版位置決め部２４とスクリーン版１０に設けられたアジャスタ２６を対向させ、移動部３２を移動させることによりスクリーン版位置決め部２４へアジャスタ２６を当接させ押し付け、位置決めを行う。アジャスタ２６の位置を保持させたままスクリーン版１０を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】多面取り基板の子基板について作業を迅速にかつ精度良く行うことができ、作業機の構成の複雑化を回避し得る多面取り基板位置補正方法およびスクリーン印刷機を提供する。
【解決手段】多面取り基板３０を構成する複数の子基板１２０の各々に対応して基準マーク１２２を２個ずつ設け、それらの撮像に基づいて、多面取り基板３０の回転位置ずれを除去した状態での基準マーク１２２のＸ軸，Ｙ軸方向の各位置ずれ量の平均値を算出し、対応する基準マーク１２２の位置ずれ量の、位置ずれ量平均値に対する差の絶対値が許容範囲を超える子基板１２０が少なくとも１つあれば、そのうちの少なくとも１つの基準マーク１２２を無視して多面取り基板３０のスクリーン４０に対する位置ずれ補正量を算出し、位置を合わせ、基準マーク１２２が無視される子基板１２０以外の子基板１２０について位置合わせ精度を向上させる。 （もっと読む）

【課題】印刷位置ずれを抑制しながら、短時間で版枠の段取り換えを可能とする。
【解決手段】方法は、印刷時位置にある版枠の印刷パターンをビデオカメラで撮影して生画像をモニター画面に表示すると共に、予め記憶させてある被印刷位置を示すシンボル映像をモニター画面に表示し、モニター画面上でシンボル映像に印刷パターン映像が一致するように版枠の位置を微動調整する。印刷機は、版枠１５を保持し版枠位置を微動調整可能な版枠微動調整部１７を備えた印刷ヘッド５と、被印刷物を保持し印刷位置に移動可能な印刷台４と、版枠の印刷パターンを撮影可能に印刷ヘッド下方に配置されたビデオカメラ６と、モニター装置７と、ビデオカメラで撮影している印刷パターンをモニター装置の画面３０に表示させると共に予め記憶した印刷パターンに対応した被印刷物の被印刷位置を示すシンボル映像を表示させる画像処理装置８と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】
簡単かつ安価な構成でメタルマスクに対する回路基板の位置合わせを正確に行なうことができるようにする。
【解決手段】
回路基板１に長方形状の位置決めランド３を形成し、メタルマスク７に長方形状の位置決め用開口部１２を形成する。なお、位置決めランド３と位置決め用開口部１２は長辺方向で長さが等しく、短辺方向において位置決め用開口部１２が幅狭に形成する。これにより、試し刷りする際、位置決めランド３にはクリーム半田１６が形成されない露出した余剰部１７が形成され、クリーム半田１６の上下に形成される余剰部１７が相互に一定間隔を保って同幅となるように、回路基板１に対するメタルマスク１０の位置を修正することで、回路基板１とメタルマスク１０のずれ角度θ及び回路基板１のＸ方向並びにＹ方向の位置ずれを修正可能となる。 （もっと読む）

【課題】 スクリーン版と被印刷物とのクリアランスを大きくすることなく版離れ性を向上させることができ、しかも印刷精度をさらに向上させることができるスクリーン印刷方法の提供。
【解決手段】 版枠１６の内側にスクリーン１７を設けたスクリーン版１１を被印刷物２３の上側に間隔をあけて配置し、横移動するスキージ２９によってスクリーン１７を被印刷物２３に押し付けながら印刷ペースト３２をスクリーン１７を介して被印刷物２３に塗布する方法で、スクリーン版１１の版枠１６をスキージ２９の横移動方向における刷り始め側に対し刷り終わり側が下側となるように被印刷物２３に対し傾斜させて配置し、スキージ２９の移動に連動してスクリーン版１１を、版枠１６の前記傾斜を維持した状態で被印刷物２３から離間させる。 （もっと読む）