【課題】記録媒体に記録された画像の反射状態の影響を受けずに、記録媒体の搬送状態の異常を判定できるようにした。
【解決手段】記録装置は、記録ヘッドを搭載するキャリッジと、前記キャリッジに搭載され、光を照射する発光素子と、反射光の受光に基づいて前記プラテン上からの前記記録媒体の高さを検出する高さ検出素子とを有するセンサと、前記高さ検出素子により前記キャリッジの走査方向に沿った各位置から検出された前記高さを示す検出値が、それぞれ有効であるか無効であるかを判定する第１判定手段と、前記第１判定手段により無効であると判定された前記検出値を補正する補正手段と、前記補正手段により補正された前記検出値と、前記センサにより検出された前記記録媒体からの反射光量とに基づいて前記記録媒体の搬送状態に異常があるか否かを判定する第２判定手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】液体が空間に残存しにくくする。
【解決手段】プリンタは、ヘッド１と、キャップ機構４０と、ワイパユニットと、これらを制御する制御装置とを含んでいる。制御装置は、吐出空間Ｓ１が外部空間Ｓ２から封止された封止状態とする際に、キャップ機構４０及びワイパユニットを制御して、リップ部材４２を第２当接位置に移動させる接近動作を行った後、対向部材１０の表面１０ａを払拭する第２ワイピング動作を行う。この後、制御装置は、キャップ機構４０を制御して、リップ部材４２を第１当接位置に移動させて、キャッピング動作を行う。 （もっと読む）

【課題】印字中にインクジェット装置に衝撃が加えられてもインキ漏れ不良の発生を軽減することのできるコンティニュアス型のインクジェット装置を提供する。
【解決手段】本実施形態のインクジェット装置１は、連続的に供給されるインキを粒子状にするヘッド部１０と、粒子状のインキを帯電させる帯電部１１と、印字内容に応じて粒子状のインキの軌道を曲げる偏向電極部１２と、軌道が曲げられなかった粒子状のインキを回収するガター部１３を備え、インクジェット装置１には、本体カバー１５の全面を覆うように、発泡ウレタンや衝撃吸収ゲルなどの衝撃吸収材１６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】少量の補力液でオリフィス及びインク室を充分洗浄可能なインクジェット記録装
置を提供する。
【解決手段】振動源取付け軸とオリフィスの間に形成されたインク室が備えられているノ
ズルから噴出されたインク粒子に文字信号を帯電させる帯電電極と帯電されたインク粒子
を偏向させるための偏向電極により文字の形成を行ない、文字形成に用いられないインク
粒子は、ガターに捕らえられ、本体に戻され再利用される連続型のインクジェット記録装
置において、前記インク室に流体拡散板流体拡散板が配置されている。 （もっと読む）

【課題】照射部の電磁波照射量低下の原因を的確に検査すること。
【解決手段】電磁波が照射されると硬化する電磁波硬化型インクを被記録媒体に吐出するノズルと、前記電磁波を照射するための照射部であって、前記電磁波を透過するフィルターが設けられた照射部と、前記フィルターの汚れの程度を検査するためのセンサーであって、前記ノズルが前記被記録媒体に前記電磁波硬化型インクを吐出する時には非画像記録領域に位置するセンサーと、前記センサーの検出結果に基づいて前記フィルターの汚れの程度を検査する制御部と、を備えたことを特徴とする画像記録装置である。 （もっと読む）

【課題】本発明はインクジェットプリントヘッドのインクの吐出方向と異なる方向にインクを吸引またはブローイングするインクジェットプリントヘッドの洗浄装置に関する。
【解決手段】本発明の一実施例によるインクジェットプリントヘッドの洗浄装置は、インクジェットプリントヘッドとインク流動空間を介して対応するように配置されるクリーニングプレートと、上記インク流動空間に設けられ、上記インクジェットプリントヘッドのノズルに残っているインクを流体の圧力変化によりインクの吐出方向と異なる方向に除去する空気圧装置を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】 エンコーダシートに汚れが生じた場合でも、エンコーダセンサによるキャリッジの位置や速度の誤検知を回避できるようにする。
【解決手段】 ＣＰＵ５０は、キャリッジ１５を主走査方向に移動させ、エンコーダセンサ２１によってエンコーダシートの目盛りを読み取り、その目盛りのマークをカウンタによってカウントする。このカウントは、キャリッジ１５の移動開始からタイマによって時間計測を行うことにより、その計測時間が所定時間に到達するまで行う。その後、カウンタによるカウント値が予め設定された目標カウント値に到達しているか否かを判定する。そして、上記カウント値が目標カウント値に到達していなければ、エンコーダシート制御用モータ３４を回転駆動させ、エンコーダシートを移動させることで、エンコーダシートの汚れをエンコーダセンサ２１の読み取り対象範囲から外す。 （もっと読む）

【課題】ワイパで吐出面を払拭する際に、吐出口に形成されるメニスカスのインク濃度が低下することを抑制する。
【解決手段】封止状態となっているときの封止空間Ｓ１に空気を導入するための空気導入口８１ａと、封止状態となっているときの封止空間Ｓ１から空気を排出するための空気排出口８１ｂと、封止空間Ｓ１が封止状態となっているときに、加湿された空気を、空気導入口８１ａを介して封止空間Ｓ１に供給すると共に、封止空間Ｓ１の空気を空気排出口８１ｂから排出する加湿空気供給排出機構８０と、吐出面１０ａに付着したインクを払拭するための吐出面ワイパ５６ａとを備える。空気導入口８１ａは、吐出面ワイパ５６ａの移動軌跡の下流端に設ける。 （もっと読む）

【課題】駆動源からの駆動力を適切に切り替えて吸引ポンプ、ワイパーを駆動可能な小型でコンパクトな切替機構を備えた液体噴射ヘッドのメンテナンス装置を提案すること。
【解決手段】メンテナンス装置４０は、キャップ６４（１）〜６５（４）とワイパー７５（１）〜７５（４）と、キャップ６４（１）〜６５（４）から廃インクを吸引する吸引ポンプ９４と、キャップ６４（１）〜６５（４）をキャップ移動方向Ｖに移動させるキャップ駆動伝達機構８０と、ワイパーを移動させると共に吸引ポンプ９４を駆動するワイパー・ポンプ駆動伝達機構９０と、キャップの移動位置に応じて、吸引ポンプ９４の駆動もしくはワイパーの移動にワイパー・ポンプ駆動伝達機構９０の駆動を切り替える駆動切替機構１００とを有している。 （もっと読む）

【課題】吐出面と対向する吐出空間を外部空間に対して封止させる際の、吐出空間の気密性を向上させる。
【解決手段】吐出空間を外部空間に対して封止する際に、プラテン４０を吐出面１０ａと対向しない非対向位置に配置する。そして、吐出面１０ａと液体受け部材６５との間隔が、キャップ６１と液体受け部材６５とが当接可能となる当接間隔となるよう、液体受け部材６５を第１位置に移動させる。その後、キャップ６１と液体受け部材６５とを当接させて吐出空間を外部空間に対して封止する。 （もっと読む）

【課題】高速画像形成を行った場合であっても、記録媒体に吐出されたインクが搬送ローラに付着することによる画像不良の発生を効果的に抑制できるインクジェット記録装置に用いられる搬送ローラを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドを用いて記録媒体に対して画像形成を行うインクジェット記録装置に用いられる搬送ローラであって、当該搬送ローラは、インクが吐出された記録面と接触して記録媒体を搬送するとともに、搬送ローラの表面に対して、フラーレン及びフラーレン誘導体、あるいはいずれか一方を含む処理液が塗布してある。 （もっと読む）

【課題】液滴噴射面を傷つけることなく、液滴噴射面に付着したインクを拭き取ることのできるインクジェットプリンタを提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンタは、搬送ベルト１８に対してインクジェットヘッド１０の液滴噴射面１０ａと反対側に配置された押圧ローラ３０と、この押圧ローラ３０を搬送ベルト１８に押し当てて液滴噴射面１０ａに押し付けた状態で、押圧ローラ３０を液滴噴射面１０ａに沿う方向に移動させるローラ駆動機構３１とを備えている。そして、搬送ベルト１８の走行が停止した状態において、ローラ駆動機構３１により押圧ローラ３０を搬送ベルト１８に押し当てながら移動させることで、液滴噴射面１０ａに押し付けられた搬送ベルト１８によって液滴噴射面１０ａに付着したインクを押し出して拭き取る。 （もっと読む）

【課題】未乾燥インクによる搬送手段の汚染やオフセットの発生を防止するとともに、記録媒体の搬送速度の変化による色ずれも防止可能である小型でコンパクトなインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】プリンター１００は、第１ベルト搬送部２０と、第１ベルト搬送部２０に対向配置される記録部３０を有し、用紙搬送方向に対し第１ベルト搬送部２０の下流側には第２ベルト搬送部４０が配置されている。記録部３０にてインク画像が記録された用紙Ｐは第２ベルト搬送部４０へと送られ、第２ベルト搬送部４０を通過する間に用紙Ｐ表面に吐出されたインクが乾燥される。第２ベルト搬送部４０は、第１搬送ベルト２１の搬送面２１ａと第２搬送ベルト４１の搬送面４１ａとのなす角度θが鈍角となるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドが多い場合でも効果的に均質な洗浄を行う。
【解決手段】複数のヘッド３を平面状に並べて保持するキャリッジ４と、キャリッジを搬送する主走査装置５と、各ヘッドの洗浄を行うヘッド洗浄機構７とを備え、ヘッド洗浄機構は、ワイピングローラ７１と、ワイピングローラの下部を洗浄液に浸すための容器７３と、ローラ搬送モータ７５２によりワイピングローラ及び容器を副走査方向に沿って往復搬送するローラ搬送機構７５とを備え、主走査装置とローラ搬送機構とに対して、ワイピングローラの往復搬送における片道の移動動作毎にキャリッジを間欠的に搬送し、平面状に並んだ複数のヘッドを複数回に分けて洗浄する洗浄制御を行う制御部９を備えている。 （もっと読む）

【課題】破損し難い構造によって、カートリッジ装着部から印刷流体カートリッジが取り出されるときの印刷流体の垂れを防止することができる印刷流体カートリッジを提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、インクを収納する本体３１と、本体３１の支持面４７と直交し、係合部材１４５と係合する係止面４６と、前後方向５３に沿って延出されて、先端部８１及び後端部８２を有しており、左右方向５１を軸方向とする軸８３周りに回動して、係止面４６と係合部材１４５との係合を解除可能な解除レバー８０と、を具備する。先端部８１は、支持面４７から離れた第１位置と、支持面４７に当接する第２位置との間を回動する。先端部８２は、第１位置において、係止面４６の外向きの端より支持面４７側にある。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトに付着したインクを速やかに回収すること、及び、インクを回収する構成を付加することによるプリンタの大型化を抑えることである。
【解決手段】インクジェットプリンタは、複数のノズルが開口する液滴噴射面１０ａを有するインクジェットヘッド１０と、液滴噴射面１０ａと対向した状態で走行し、記録用紙を搬送する搬送ベルト１８と、搬送ベルト１８を走行駆動する搬送モータ１９と、インクジェットヘッド１０に搭載されたインク吸収体２４と、インク吸収体２４を、その一部が搬送ベルト１８に接触する吸収位置と、搬送ベルト１８から退避した退避位置とにわたって移動させる吸収体駆動モータ２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】インクミストが排気経路内に堆積、および、機外への排出を低減することが可能となるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インク容器１８と、インクの濃度を調整する為にインク容器に溶剤を供給するための溶剤を収容する溶剤容器２０と、インクをインク粒子として吐出して被印字物に印字を行うノズル８と、印字に使用しないインク粒子を回収するためのガター１４と、インク粒子をインク容器に回収するためのインク回収流路と、回収された気体を溶剤容器より本体外へ排出する第二排気流路と、を備えるインクジェット記録装置において、インク容器と溶剤容器は第一排気流路で連結されており、インク容器の排気及びインクミストは第一排気流路を通じて溶剤容器に供給されるようになっており、溶剤容器には第一排気流路により供給されたインクミストを除去するインクミスト除去手段が備えられている。 （もっと読む）

【課題】ノズル面の清掃能力の高いインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ノズル面３３を払拭する払拭装置１００は、ノズル面３３と直交する軸を中心に回転する払拭パッド１２０を備え、この払拭パッド１２０を回転させながらノズル面３３に当接させて、ノズル面３３を払拭する。これにより、ノズル面３３を多方向に払拭することができ、同一方向にのみ払拭されることによって生じる撥液膜の劣化やノズル内への付着物の押し込みを効果的に防止することができる。また、払拭部材のみを回転させる構成のため、払拭装置の構成もコンパクトにすることができる。 （もっと読む）

【課題】ワイパブレードに付着したインクによる汚れを低減したインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】被記録媒体にノズル面からインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、前記ノズル面に対して下方に略垂直に配置されて、前記ノズル面に付着しているインクを拭き取る拭取部を上端部に有するワイパブレードを備えたインクジェット記録装置であって、前記ワイパブレードは下端部に下方へ突出するように延設される突出部を有し、前記突出部は、上下方向に対して直交する方向における一端部と他端部との間隔が、下方へ向かうほど小さくなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドのメンテナンスを行いつつ、ターゲットを精度よく支持することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンター１１は、搬送される記録用紙１２に対してノズル形成面１４ａに形成された各ノズル１５からインクを噴射する記録ヘッド１４と、ノズル形成面１４ａと対向するように配置され、記録用紙１２を支持する各凸条３４と各ノズル１５から吐出されるフラッシングインクを通過させる開口部３５とノズル形成面１４ａを払拭可能なワイパー３６とを有する機能ユニット１３とを備える。機能ユニット１３は、ベルト３２の周回移動により、記録用紙１２の搬送方向と直交する方向において、各凸条３４がノズル形成面１４ａと対向する支持位置と、開口部３５がノズル形成面１４ａと対向する第１メンテナンス位置と、ワイパー３６がノズル形成面１４ａをワイピングする第２メンテナンス位置との間で変位する。 （もっと読む）