【課題】流体の状態に応じて効果的に凝集を解消することが可能な流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体を貯溜する流体貯溜装置２０と、流体貯溜装置から供給された流体を噴射する流体噴射ヘッド１０とを備える。流体貯溜装置は、有底筒状に形成された貯溜槽２０Ａと、貯溜槽の内部に配設され磁性材料で形成された球体８１とを備える。磁力により球体を誘引する３つ以上の誘引装置Ｍ１〜Ｍ４と、所定の選択条件に基づいて複数の移動経路から選択した移動経路に応じて誘引装置による誘引・誘引解除を個別に切り替え、選択した移動経路で球体を貯溜槽の内部で移動させる切替装置ＣＯＮＴと、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液体の濃度を均一にして印刷画質を安定させる。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を収容し、鉛直方向において異なる位置
に複数の収容部流出口を有する液体収容部と、複数の前記収容部流出口から流出した各液
体を合流させ、合流させた後の液体を流出させる第一合流部と、前記第一合流部から流出
した前記液体を分流させ、分流させた後の各液体をそれぞれ流出させる分流部と、前記分
流部から流出した前記各液体を合流させ、合流させた後の液体を流出させる第二合流部と
、合流させた後の前記液体を媒体に吐出するノズルを有するヘッドと、を備える。 （もっと読む）

【課題】流体の状態に応じて効果的に凝集を解消することが可能な流体噴射装置を提供する。
【解決手段】有底筒状に形成され流体を貯溜する貯溜槽２０Ａを有する流体貯溜装置２０と、流体貯溜装置から供給された流体を噴射する流体噴射ヘッド１０とを備える。磁性材料で形成され貯溜槽の内部に配設された球体８１と、球体を磁力により貯溜槽の中心軸線回りの複数の回転半径で駆動する駆動装置Ｍ１〜Ｍ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体の攪拌効率に優れ、組成のばらつきの少ない液体を吐出する液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出装置の態様の１つは、液体が収容され、該液体を流出させる第１容器と、前記第１容器から流出した前記液体が流入する第２容器と、前記第２容器から流出した前記液体が流入し、該液体を吐出するヘッドと、前記第２容器および前記ヘッドを搭載し、第１方向および該第１方向と交差する第２方向に沿って移動するキャリッジと、前記第２容器内部に配置され、前記キャリッジの移動にともなって、前記第２容器内を移動する攪拌子と、を有する。 （もっと読む）

【課題】種々のインクを、高精度かつ安定的に吐出可能な循環式インクジェット装置を提供すること。
【解決手段】循環式インクジェット装置は、インクの入口と、前記インクの出口と、前記インクを微少量ずつ吐出し可能なノズル部と、を有するインクジェットヘッド（７）と、前記入口に前記インクを送り込む圧力を発生する第１ポンプ（２）と、前記出口から前記インクを引き出す圧力を発生する第２ポンプ（３）と、前記第１ポンプ、前記インクジェットヘッド、および、前記第２ポンプをこの順に通って前記インクが循環する経路を形成する流路部（１２）と、前記入口に送り込まれる前記インクの圧力を測定する第１圧力センサ（４）と、前記出口から引き出される前記インクの圧力を測定する第２圧力センサ（５）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インク供給管内の液体を顔料等の成分が均一な状態で分散された良好な状態にすることが出来る液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】沈降し得る成分を含有する液体を収容する液体収容部と、前記液体収容部から前記液体が供給される液体供給管と、前記液体供給管の他方の端部に接続され、前記液体収容部から前記液体が供給される容器と、前記容器から前記液体が供給され、前記液体を吐出させる吐出ヘッドと、前記容器内の前記液体を攪拌させる攪拌手段と、前記液体供給管内の前記液体の濃度を計測する第１濃度計測手段と、前記容器内の前記液体の濃度を計測する第２濃度計測手段と、前記第１および第２濃度計測手段により得られた前記液体供給管内の前記液体の濃度データに基づき、前記吐出ヘッドから前記液体を排出させる第１動作と、前記攪拌手段により前記容器内の前記液体を攪拌させる第２動作と、を制御する制御手段と、を備える液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】インクを良好に攪拌することで沈降の発生を抑制できる液体噴射装置および弁装置を提供する。
【解決手段】媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッド３と、液体噴射ヘッド３に供給される液体を収容する液体収容部６と、液体噴射ヘッド３と液体収容部６との間の液体流路の途中に設けられ、液体を一時的に貯留させる液体貯留室を含む自己封止弁と、自己封止弁の下流側における下流側流路内にて液体を攪拌可能な攪拌機構と、を備える液体噴射装置１００である。 （もっと読む）

【課題】インク循環装置及びこれを含むインクジェットプリンター並びにインク循環方法に関する。
【解決手段】インク供給部と、インクジェットプリントヘッドとインク供給部とを連結するインク供給路と、インクジェットプリントヘッドから吐出されていないインクを回収するインク回収部と、インクジェットプリントヘッドとインク回収部とを連結するインク回収路と、インク回収部のインクをインク供給部へ復帰させるインク復帰路と、インクジェットプリントヘッドへのインク供給時、インク供給部の圧力をインク回収部の圧力より高くし、インク復帰路に設けられた第１のバルブを閉めインク供給路に設けられた第２のバルブ及びインク回収路に設けられた第３のバルブを開け、インク回収部からインク供給部へのインク復帰時、インク回収部の圧力をインク供給部の圧力より高くし、第１のバルブを開け第２のバルブ及び第３のバルブを閉める制御部とを含む。 （もっと読む）

【課題】市販品のようなインクカートリッジ内にある気泡を除去分離する気泡除去装置を提供する。
【解決手段】モータ１３により回転駆動される回転体１６と、回転体１６に対して支軸１７により回転可能になされ、太陽歯車１１に沿って回転するように配置される複数個の遊星歯車１８と、インクカートリッジ２０が着脱可能に保持されるインクカートリッジ保持部１９と、を備え、モータ１３が回転体１６を回転させて太陽歯車１１に沿って遊星歯車１８を遊星運動させ、インクカートリッジ２０を自転とともに公転させてインク内にある微細な気泡を浮上させ、インク内から気泡を除去させる気泡除去装置１とした。 （もっと読む）

【課題】インク供給管内の液体を顔料等の成分が均一な状態で良好に分散することが出来る液滴吐出装置の提供。
【解決手段】沈降し得る成分の含有液体の液体収容部と前記液体の液体供給管と前記液体供給管に接続される容器と前記容器と接続される被吐出媒体に対して前記液体を吐出させる吐出ヘッドと前記容器内の前記液体を攪拌させる攪拌手段と所定の命令が入力される入力手段と、を備え、前記吐出ヘッドから前記液体を排出させる第１動作と前記容器内の攪拌を行わせる第２動作と前記被吐出媒体に前記液体を吐出させる第３動作と、を制御する制御手段と、第１動作、置換動作の後に行う攪拌動作、印刷動作、から選択されるいずれかの動作が終了してから所定の命令入力までの第１経過時間ｔ１を計測する第１計時手段と、前記容器の前記第２動作の実行終了から所定の命令入力までの第２経過時間ｔ２を計測する第２計時手段と、を有する液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】気泡を効率的に収集して排出することができ、吐出安定性に優れた液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出装置の態様の１つは、液体が収容される第１容器と、前記第１容器から流出した前記液体が流入する第１開口、および前記液体が流出する第２開口を備えた第２容器と、前記第２開口から流出した前記液体が流入し、該液体を吐出するヘッドと、を有し、前記第２開口は、前記第２容器の内壁面のうち鉛直方向の最も高い位置にあり、前記第２容器および前記ヘッドを搭載して所定方向に往復移動するキャリッジを有する。 （もっと読む）

【課題】容器に収容された顔料粒子が沈降した状態の顔料インクを撹拌させるため、顔料インクが収容されている容器を動かさずに容器内の顔料粒子を撹拌させることができる手段と、攪拌が充分になされたことを検知する手段とを提供することである。
【解決手段】顔料粒子が沈降した状態の顔料インクを収容した容器の外側に一対で表面積が大きく異なり、少なくとも一方は幅が一定でない形状をした電極を設け、交流電源に接続させ、電極に交流電圧を印加する。これにより、電極間に電界が発生し容器内で沈降していた顔料粒子は誘電分極を起こし、電界強度の大きい方へ引き寄せられ、容器内で対流を発生させ、沈降していた顔料粒子を撹拌させる。そして、電極間電圧検知部によって検知された電圧に基づいて顔料粒子が充分に拡散していることを検知する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジから吐出ヘッドまでの流路において、顔料等の分散粒子が沈降しない液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本適用例にかかる液滴吐出装置は、液体を収容する収容部と、液体を吐出する吐出ヘッドと、液体が収容部から吐出ヘッドへ移動する流路部と、を含む液滴吐出装置であって、流路部は、液体が流入および流出する容器と収容部と容器と吐出ヘッドとを各々連結、連通する流路体と、容器を揺動する揺動手段と、容器に収納され液体を攪拌する複数の攪拌子と、を備え、容器の内部には、攪拌子の可動範囲を形成する液体の流路が確保された仕切り部が形成されており、攪拌子は、複数の可動範囲に収納されている。この構成により、わずかな揺動で流路部全体に亘る攪拌子が揺動される。長い流路における分散粒子の沈降を押さえ、分散を一定の範囲で均一に維持する手段が簡便に提供される。 （もっと読む）

【課題】沈殿防止のためのインク循環が不要であり、インクジェットヘッドに接続されたダンパー内のインクの沈殿を抑制することのできるインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタは、一端がインクカートリッジ１１Ｗに接続され、他端がダンパー２０に接続された非循環式のインク流路１６と、インク流路１６内のインクを一方側および他方側の双方に搬送可能なポンプ５０と、インクの搬送方向の切替を複数回繰り返すようにポンプ５０を制御し、ダンパー２０およびインク流路１６の内部のインクを攪拌する制御装置１８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジからインク吐出ヘッドまでの流路において、顔料等の分散粒子が沈降しない液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液体を収容する収容部と、吐出する吐出ヘッドと、液体が収容部から吐出ヘッドへ移動する流路部を含む液滴吐出装置であって、流路部は、液体が流入し流出する１つ以上の第１の容器と第２の容器と、収容部と第１の容器と第２の容器と吐出ヘッドとを各々連結連通する流路体とを含み、第１の容器を揺動する揺動手段と、第１の容器と第２の容器に収納され液体を攪拌する攪拌子と、第１の容器と第２の容器とを連結する連結部材とを備える。第１の容器を揺動する手段を設けるだけで連結される第２の容器が連動して揺動する。単純かつ簡便に流路部全体を揺動させ、攪拌することができる。これにより、長い流路での分散粒子の沈降を押さえ、分散を一定の範囲で均一に維持する手段が簡便に提供される。 （もっと読む）

【課題】インク供給管内の液体を顔料等の成分が均一な状態で分散された良好な状態にすることが出来る液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】沈降し得る成分を含有する液体を収容する液体収容部と、一方の端部が前記液体収容部に接続され、前記液体収容部から前記液体が供給される液体供給管と、前記液体供給管の他方の端部に接続され、前記液体収容部から前記液体が供給される容器と、前記容器と接続され前記容器から前記液体が供給され、前記液体を吐出させる吐出ヘッドと、前記容器内の前記液体を攪拌させる攪拌手段と、前記液体供給管内の前記液体の濃度を計測する濃度計測手段と、前記濃度計測手段により得られた前記液体供給管内の前記液体の濃度データに基づき、少なくとも前記吐出ヘッドから前記液体を排出させる第１動作と、前記攪拌手段により前記容器内の前記液体を攪拌させる第２動作と、を制御する制御手段とを備える液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】インクの貯蔵及び供給効率、そして使用安定性を向上させた溶液貯蔵タンク及びこれを備えるインクジェットプリンターヘッドアセンブリを提供する
【解決手段】本発明はインクジェットプリンターヘッドアセンブリに関し、本発明によるインクジェットプリンターヘッドアセンブリは、溶液が貯蔵される内部空間を有する貯蔵部、前記貯蔵部に流体を供給する流体供給部、そして前記貯蔵部に備えられる、そして前記流体供給部が前記貯蔵部に供給する前記流体によって駆動されて前記溶液を撹拌させる撹拌部を含む。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンターにおいて、表示装置を用いることなく、インク攪拌の進捗の程度をユーザーに知らせる。
【解決手段】インクカートリッジ内のインクの攪拌が必要な場合には、インクカートリッジを搭載するキャリッジ２２の往復動の範囲が一往復当たり往路移動距離ｉから復路移動距離ｋを減じた距離（ｉ−ｋ）ずつホームポジションから離れる方向にスライドし、距離ｉの往路移動と距離ｋの復路移動とが必要往復回数ｎに亘って繰り返されたときに、キャリッジ２２がホームポジションとは反対側の端まで移動するよう往路移動距離ｉと復路移動距離ｋとを設定する。これにより、キャリッジ２２が現在どの位置にいるのかを目視することにより、インクの攪拌の進捗度を知ることができる。 （もっと読む）

【課題】インクが無駄に消費されることを抑えるとともにインク流路を清浄化して高品質な印字を記録することが可能な液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を収容する圧力室２４と、圧力室に連通して液体を噴射するノズル２１と、圧力室２４に連通する攪拌室７０に配置されるとともに外部からの力により移動する移動部材６０と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に供給する液体収容容器において、液体の残量の検知を可能としつつ、均質な液体を液体噴射装置に供給する。
【解決手段】液体容器１００は、以下の構成を備える。液体収容室１０。液体収容室１０の下流に設けられ、内部の液体の有無を検知できる液体センサ部３０。液体センサ部３０の下流に設けられ、所定量の液体を収容できるバッファ室５０。バッファ室５０の下流で液体噴射装置２００に液体を供給する液体供給部８０。液体収容室１０内に設けられ、液体噴射装置２００による液体容器１００の往復運動において、液体収容室１０とは異なる動きをして、液体収容室１０内の液体を攪拌する第１の攪拌部１５。バッファ室５０内に設けられ、液体噴射装置２００による液体容器１００の往復運動において、バッファ室５０とは異なる動きをして、バッファ室５０内の液体を攪拌する第２の攪拌部５５。 （もっと読む）