【課題】インク非吸収性または低吸収性の記録媒体上に形成された画像の印刷品質・耐擦性に優れた水性インク組成物、及びこれを用いた印刷方法を提供する。
【解決手段】少なくとも水不溶性の着色剤と、デービス法により算出されたＨＬＢ値が４．２〜８．０の範囲内であるグリコールエーテル類と、炭素数が４〜８の範囲である１，２−アルキルジオール類と、ピロリドン樹脂誘導体と、水とを含む水性インク組成物。インク非吸収性または低吸収性の記録媒体上に前記水性インク組成物の液滴を吐出して画像を形成する第１の工程と、前記第１の工程時及び前記第１の工程後の少なくとも一方において、前記記録媒体上の前記水性インク組成物を乾燥させる第２の工程よりなる印刷方法。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口からの気泡の侵入を抑制すると共にクリーニング動作時間を短縮する
ことができる液体噴射装置の制御装置、液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方
法を提供する。
【解決手段】循環流路が設けられた液体噴射ヘッド１０の吐出面から吸引して吸引動作を
行った際に、キャップ部材４１がノズル開口を大気開放する前に、液体噴射ヘッド１０の
内部のインクを加圧するように制御する制御装置５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく、かつ形成される画像の品質を低下させることなく、すべてのノズルの空吐出動作を完了させることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド１８と、複数の吸引孔８０を備え、記録媒体を吸着して搬送する搬送体８と、搬送体８を駆動する駆動手段と、吸引孔８０へ吐出された液滴を受ける液滴受け部材２２と、記録ヘッド１８の液滴吐出動作及び前記駆動手段の動作を制御する制御手段とを備え、記録ヘッド１８が、搬送体８が備える吸引孔８０に空吐出動作を行うとき、前記制御手段は、搬送体８により搬送されている第一の記録媒体Ｐ１の後端部１９と前記第一の記録媒体に続いて搬送される第二の記録媒体Ｐ２の前端部２０との間で空吐出動作を完了させるように、吸引孔８０の１個あたりに吐出可能な主走査方向のノズル数を変化させ、該ノズル数に対応した前記空吐出可能領域を設定する画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】噴射ヘッド内に付着した気泡を十分に排出させる。
【解決手段】噴射ヘッド内に細かい気泡が付着した場合には、液体収容部と噴射ヘッドと
を接続する液体通路上に設けられた開閉弁を閉じた状態で、噴射ノズルから噴射ヘッド内
に負圧を作用させる。こうして噴射ヘッド内の圧力を低下させることで、噴射ヘッド内に
付着した細かい気泡の大きさを大きくしながら、噴射ノズルから液体を噴射させる。気泡
の大きさが大きくなると共振周波数が低下するので、液体を噴射する動作によって気泡が
共振されて噴射ヘッド内から脱離する。その結果、噴射ヘッド内に付着した気泡を十分に
排出させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】構成部品を変更及び追加することなく吸引クリーニングの際のインクの消費量を低減できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル面４２と、ノズル面に開口する複数のノズル４０と、ノズルに液体（インク）を供給する液体室（個別インク室４３）と、ノズルにノズルの開口４１を介して液体室からの液体を吐出させる吐出動作を行わせるアクチュエーター（圧電素子４６）と、ノズルの開口を封止するキャップ部材６０と、キャップ部材に接続されてキャップ部材で封止されたノズルの開口から液体を吸引する吸引手段（吸引ポンプ６１）と、ノズルの吐出動作の良否を判定し、キャップ部材で封止されたノズルの開口から吸引手段を駆動して液体を吸引する際に、吐出動作良のノズル（正常ノズル４０Ｂ）から液体を吸引する際のノズルの流路抵抗を吐出動作不良（不良ノズル４０Ａ）のノズルの流路抵抗よりも大きく設定する制御手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記カバー２０内に、前記整流板３０の前記液体噴射面１２とは反対側に設けられて、前記開口３１に相対向する領域に連通開口５１が設けられた防風板５０と、前記整流板３０と前記液体噴射面１２との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】ノズル面に紙粉等の異物が付着することを防止し、信頼性の高い液体噴射を行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録媒体を搬送する搬送装置８と、搬送装置８により搬送される記録媒体６にノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッド２と、液体噴射ヘッド２のノズル形成面の少なくとも一部に当接し、且つ接地されてなるキャップ７０と、を備えた液体噴射装置１である。 （もっと読む）

【課題】 キャップから大気開放弁に繋がるチューブ内に流体が流れ込んでもチューブ内で流体が増粘や固化を起こし難い、流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】プリンター１は、キャップ１７の内部とキャップ１７の外部の大気とを連通するチューブ３０，３２と、チューブ３２に接続され、キャップ１７の内部を、チューブ３０，３２を介して大気に開放する状態と大気から閉塞する状態とに切り替えることができる大気開放弁３３と、チューブ３０のキャップ１７と大気開放弁３３との間の部分を押圧することができるローラー４０Ａ，４０Ｂを、該部分を押圧する状態と押圧しない状態とに変位可能とすると共に、ローラー４０Ａ，４０Ｂがチューブ３０を押圧している状態で、チューブ３０の押圧されている部分がキャップ１７側から大気開放弁３３に向けて移動するようにローラー４０Ａ，４０Ｂを移動させることができるチューブポンプ３１を備える。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の搬送方向における印刷領域が数箇所に分散する場合において、その数箇所の印刷領域の印刷を少ないノズルで効率的に行うことができるインクジェット式記録装置の提供。
【解決手段】この発明は、記録媒体Ｐに対してインクを吐出する複数のインク吐出部２、３と、記録媒体Ｐを搬送する搬送部１と、記録媒体Ｐの搬送方向の異なる印刷領域ａ、ｂに対してそれぞれ印刷するときに、印刷領域ａ、ｂのそれぞれに対応して複数のインク吐出部２、３の配置位置を位置決めする位置決め装置４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】流体吐出装置における種々の流体吐出不良を同時に検出する。
【解決手段】複数のノズルＮのそれぞれから吐出した流体Ｄを媒体Ｓに着弾させることで
、媒体上に微細なドットから構成される画像を形成する流体吐出装置１について、ノズル
の流体吐出不良を検査する方法であって、各ノズルに対応する媒体上の所定の各位置を各
測定点ｏ１として、各ノズルから対応する各測定点に向けて流体を吐出する流体吐出ステ
ップと、媒体の上方に設定した基準位置ｏ２から各測定点上の流体の液滴までの距離（Ｌ
２〜Ｌ４）を測定する距離測定ステップと、基準位置から媒体表面までの距離Ｌ１を基準
値として、当該基準値と距離測定ステップにより測定した距離とを比較するとともに、そ
の比較結果に基づいて各ノズルにおける流体吐出不良の状態を判定する吐出不良判定ステ
ップとを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】液体の消費を抑制してノズルの回復処理を行うことができる液体噴射装置、及び液体噴射装置におけるノズルの回復方法を提供する。
【解決手段】インクを噴射する複数のノズル３０と、インクカートリッジ３１側からノズル側に向けてインクを供給するインク流路３２と、変圧位置ＰＨからインク流路内のインクを吸引及び吐出可能なメンテナンスポンプ６１と、変圧位置よりも上流側となる開閉位置ＰＫにインク流路内を開閉可能に設けられた流路弁６０と、メンテナンスポンプと流路弁との駆動を制御してノズルの回復処理を行う制御部６７とを備え、制御部は、流路弁を閉弁させた状態で、メンテナンスポンプを吸引駆動することによりメンテナンスポンプにインク流路における開閉位置よりも下流側からインクを吸引させると共に、メンテナンスポンプを吐出駆動することによりメンテナンスポンプにインク流路における開閉位置よりも下流側へインクを吐出させる。 （もっと読む）

【課題】プラテンにインク滴を着弾させずに印刷用紙の端部まで印刷を行う。
【解決手段】本発明では、画像形成のためにインク滴を吐出する領域Ｒは、印刷用紙Ｐの端を超えて設定される。上端Ｐｆを超えて設定される外上端部Ｒｆｐの各画素は、プラテンの下流側溝部と向かい合うノズルのみで記録される。また、外上端部Ｒｆｐの下流側に位置する内上端部Ｒｆｑも、下流側溝部と向かい合うノズルのみで記録される。ドットを記録する際、印刷用紙Ｐが想定された位置からずれた場合にも、印刷用紙Ｐの上端が外上端部Ｒｆｐまたは内上端部Ｒｆｑ内にある限り、印刷用紙の端部に余白ができることはなく、また、プラテンにインク滴が着弾することもない。この外上端部Ｒｆｐと内上端部Ｒｆｑは、画像を形成する印刷用紙の寸法および材質が同じであれば、画像の記録密度や記録方式が異なっていても、副走査方向の寸法がほぼ同一となるように設定される。 （もっと読む）

【課題】プリント装置によりプリントされる画像を修正する。
【解決手段】プリント装置は、固定されたプリントヘッドを有し、固定された上記プリントヘッドを通ってプリント媒体が動かされる方向に対し直交する単一ラインにインクジェットノズルが配置されている。上記プリントヘッドは、上記プリント媒体が上記プリントヘッドを通るとき上記プリント媒体上の複数のプリントラインに上記画像をプリントする。方法は、上記プリント媒体上の特定位置にインクドットを正確にプリントするように上記ノズルの故障を補償し、上記画像に従って第１ノズルがインクドットを正確にプリントし損なう特定位置を認識するステップと、上記第１ノズルに隣接する第２ノズルが、上記画像に従ってインクドットをプリントすることを要しないときであっても、認識された上記特定位置に隣接する位置でインクドットをプリントし上記画像を修正するステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】複数の印刷ヘッドの位置ずれによるドット形成位置の搬送方向におけるずれを、効率よく、容易に調整することが可能な印刷装置な印刷装置等を実現する。
【解決手段】所定方向に並べられ、インク吐出部を複数備えた少なくとも２つのインク吐出部群と、インク吐出部群の位置のずれにより生じる、ドットの所定方向における形成位置のずれを調整するための調整用印刷パターンをインク吐出部群にて印刷させ、前記調整用印刷パターンに応じて各々のインク吐出部に割り付けられた画像情報に基づいて、各々のインク吐出部からインク滴を吐出させるための制御部と、を有する。 （もっと読む）

ａ）５０ｍｓの表面年齢および２５℃において、最大泡圧表面張力測定法により測定された３０ｍＮ／ｍ以下の動的表面張力を有する、少なくとも第１および第２の放射線硬化性インクジェットのインクを含む放射線硬化性インクジェットのインクセットを提供し、ｂ）少なくとも３５ｍ／分の印刷速度で移動しているインクジェットのインク−レシーバー上に第１の放射線硬化性インクジェットのインクを噴射し、ｃ）第１のインクジェットのインクがインクレシーバー上に付着した（ｌａｎｄｅｄ）後４０〜５００ｍｓの範囲内に、インクレシーバー上の第１のインクジェットのインクを少なくとも一部硬化させ、ｄ）少なくとも一部硬化された第１のインクジェットのインク上に第２の放射線硬化性インクジェットのインクを噴射し、およびｅ）第２のインクジェットのインクが第１のインクジェットのインク上に付着した後４０〜５００ｍｓの範囲内に、第２のインクジェットのインクを少なくとも一部硬化させる工程：を含む、１回通過インクジェット印刷法。１回通過インクジェット印刷機も開示される。 （もっと読む）

【課題】フラッシングにより回転ローラーに付着した液体が乾燥し、液体の溶質が回転ローラーの周面に堆積することを効果的に防ぎ、液体噴射ヘッドのノズル形成面を傷つけたり汚してしまうことのない液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】記録ヘッド１１により印刷用紙Ｐに対して記録を行い、記録ヘッド１１のフラッシングを回転ローラー２９に対して行うことができるプリンター１であって、回転ローラー２９のインク受け部４２よりも下方の部分の少なくとも一部を洗浄液２７に浸漬させることができるように洗浄液２７が貯留される貯留槽２８を備えること。 （もっと読む）

【課題】画像の画質の劣化を抑える。
【解決手段】所定方向及び逆方向に移動し、第一色の流体を吐出する第一ノズル列が第二色の流体を吐出する第二ノズル列よりも所定方向下流側に設けられているヘッドと、媒体移動させる移動機構と、前記ヘッドを所定方向又は逆方向に移動させつつ流体を吐出させる吐出処理と、移動機構に媒体を相対移動させる移動処理とを繰り返し実行し、前記第一流体と前記第二流体とが重ねられたドットを複数形成するコントローラーとを有し、コントローラーは、ヘッドを所定方向に移動させつつ第一及び第二の流体を吐出させる第一吐出処理において、一部の第一ノズルからの吐出を行なわせないことにより、第二流体のみが吐出されたドットを形成し、第一吐出処理よりも後の第二吐出処理において、第二流体のみが吐出されたドットに前記第一ノズルから吐出して、第一流体と第二流体とが重ねられたドットを形成する。 （もっと読む）

【課題】画像の画質の劣化を抑止することにある。
【解決手段】媒体をコーティングするコート用インクと、該コート用インクの表面張力よ
りも低い表面張力を有する画像形成用電磁波硬化型インクと、を前記媒体に吐出するヘッ
ドと、前記画像形成用電磁波硬化型インクに電磁波を照射して、該画像形成用電磁波硬化
型インクを硬化させる硬化部と、印刷を行なう際に、前記コート用インクを吐出して前記
媒体をコーティングする第一吐出処理を前記ヘッドに実行させてから、前記コート用イン
クによりコーティングされた前記媒体に前記画像形成用電磁波硬化型インクを吐出して画
像を形成する第二吐出処理を前記ヘッドに実行させ、
その後、前記媒体に吐出された前記画像形成用電磁波硬化型インクに前記電磁波を照射
して、該画像形成用電磁波硬化型インクを硬化させる硬化処理を、前記硬化部に実行させ
るコントローラーと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】適切な印刷物を提供する。
【解決手段】媒体をコーティングするコート用インクと、該コート用インクの表面張力よりも低い表面張力を有する画像形成用電磁波硬化型インクと、を前記媒体に吐出するヘッドと、前記画像形成用電磁波硬化型インクに電磁波を照射して、該画像形成用電磁波硬化型インクを硬化させる硬化部と、印刷を行なう際に、前記コート用インクを吐出して前記媒体をコーティングした後、前記画像形成用電磁波硬化型インクを吐出して画像を形成し、その後、前記電磁波を照射して、該画像形成用電磁波硬化型インクを硬化させる硬化処理を実行させるコントローラーであって、前記画像形成領域が、前記コート用インク上に前記画像形成用電磁波硬化型インクが吐出された第一領域と前記コート用インクが吐出されずに前記画像形成用電磁波硬化型インクが吐出された第二領域とを有するようにする。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドの吐出検査と記録媒体の幅測定と、を共通の手段で実施することができるインクジェット装置を提供することである。
【解決手段】記録媒体Ａを送る媒体送り機構３１と、送られてゆく記録媒体Ａに印刷を行う記録ヘッド６１と、記録媒体Ａを画像認識する検査ユニット２３と、媒体送り機構３１、記録ヘッド６１および検査ユニット２３を制御する制御装置４と、を備え、制御装置４は、記録ヘッド６１により記録媒体Ａに対し検査吐出を実施させると共に、検査ユニット２３による着弾ドットの画像認識を実施させ、検査ユニット２３による記録媒体Ａの幅測定を実施させるものである。 （もっと読む）