【課題】記録ヘッドにタンクが追従するプリンターを小型化する。
【解決手段】プリンターは、液体を吐出する記録ヘッドが搭載されるヘッドキャリッジと、前記ヘッドキャリッジを主走査方向に摺動自在に支持するヘッドガイドと、前記記録ヘッドに供給される液体を貯蔵するタンクが搭載されるタンクキャリッジと、前記タンクキャリッジを前記主走査方向に摺動自在に支持するタンクガイドと、前記ヘッドガイドに支持された前記ヘッドキャリッジと前記タンクガイドに支持された前記タンクキャリッジとを牽引する駆動部と、を備え、前記タンクキャリッジの往復軌跡の前記主走査方向の幅は前記ヘッドキャリッジの往復軌跡の前記主走査方向の幅以下である。 （もっと読む）

【課題】２個のヘッドの配置の自由度を向上させ、多様な印刷を可能にする。
【解決手段】第１方向に並ぶ複数のノズルから構成されるノズル列を複数備え、複数の種類のインクを吐出可能な第１ヘッド及び第２ヘッドと、第１ヘッド及び第２ヘッドを移動させるキャリッジと、第１ヘッドと第２ヘッドを第２方向に並列配置させるとともに、第１ヘッドと第２ヘッドとを第１方向の異なる位置にシフト配置させるように、第１ヘッドと第２ヘッドの第１方向の位置関係を変更させるヘッド移動機構と、第１ヘッド及び第２ヘッドからのインクの吐出を制御するコントローラーとを備えた印刷装置であって、コントローラーは、並列配置の場合には、第１ヘッド及び第２ヘッドから、それぞれ同じ種類のインクを吐出させるとともに、シフト配置の場合には、第１ヘッド及び第２ヘッドから、それぞれ異なる種類のインクを吐出させる。 （もっと読む）

【課題】キャリッジとその移動手段との着脱作業を容易に且つ確実に実施できるインクジェット方式の画像形成装置を提供する。
【解決手段】キャリッジと移動手段とを接合する接合部材がキャリッジと別体で設けられ、接合部材又はキャリッジの一方に、接合部材とキャリッジとを接続する際の案内となるガイド部と、接合部材とキャリッジとを位置決めするインク吐出方向位置決め部及びキャリッジ移動方向位置決め部と、キャリッジと接合部材とを一体的に保持するための保持部とが設けられ、接合部材又はキャリッジの他方に、ガイド部、インク吐出方向位置決め部、キャリッジ移動方向位置決め部及び保持部とが挿入されるガイド部孔、インク吐出方向位置決め部孔、キャリッジ移動方向位置決め部孔及び保持部孔が設けられ、インク吐出方向位置決め部、キャリッジ移動方向位置決め部と保持部とが協働して、キャリッジと接合部材とが一体的に保持される。 （もっと読む）

【課題】装置全体の大型化を抑制しつつ、キャップの昇降ストロークを大きく確保することができるキャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有した液体噴射ヘッドに対してノズルを囲うように当接可能な吸引キャップ３５０と、当該吸引キャップを液体噴射ヘッドに対して接近及び離間する昇降方向に移動させるクランク機構３６０と、を備え、クランク機構３６０は、モーターからの駆動力に基づき第３の回転軸Ｊ３を中心として回動する駆動レバー３６１と、当該駆動レバーにおける第３の回転軸から離れた部位に対して回動自在に連結される端部３６２ａ及び当該端部３６２ａから離れた位置で吸引キャップ３５０に対して回動自在に連結される端部３６２ｂを有する従動レバーと、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】ワンウェイクラッチの作用を制約する伝達機構を備えたキャッピング装置を提供する。
【解決手段】クラッチ機構３１０は、吸引キャップ３５０が液体噴射ヘッドとの当接位置に到達した状態では、第３歯車３００の一方向の回転のみを第３の回転軸Ｊ３に伝達するとともに、吸引キャップ３５０が当接位置から液体噴射ヘッドから離れた離間位置に到達するまでの間、および吸引キャップ３５０が離間位置から当接位置に到達するまでの間の少なくとも一方において、第３歯車３００の一方向および他方向の双方向の回転を第３の回転軸Ｊ３に伝達するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドに対してノズルを囲うように正確に当接することができるキャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有した液体噴射ヘッド３０に対してノズルを囲うように当接可能な当接部を有してモーターからの駆動力に基づき液体噴射ヘッドに対して接近及び離間する昇降方向に移動する吸引キャップ３５０を備え、当該吸引キャップは、昇降方向と交差する面内での液体噴射ヘッドに対する相対的な位置を位置決めする位置決め部を有し、位置決め部は、昇降方向に対して交差する第１方向に向けて液体噴射ヘッドに摺接する第２傾斜面３７２と、前記昇降方向及び前記第１方向の双方に対して交差する第２方向に向けて前記液体噴射ヘッドに摺接する第３傾斜面３７３と、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】払拭手段から飛散する液体を吸収する液体吸収体を提供する。
【解決手段】ワイパーブレード４５１の払拭方向への移動に際して、ワイパーブレード４５１に対して当接および離間するインクの吸収面を有する第１吸収材４１と、第１吸収材４１よりも重力方向下側であってかつ払拭方向前側となる位置にインクの吸収面を有する第２吸収材４２と、を備え、第２吸収材４２は、ワイパーブレード４５１が第１吸収材４１の吸収面から離間するときに飛散するインクを受けるように、ワイパーブレード４５１が払拭する払拭幅よりも広い幅でインクを吸収する吸収面が設けられている。 （もっと読む）

【課題】キャリッジを昇降させてギャップ調整を行うとき、キャリッジ下降時に自重による速度変化の影響を受けて衝突音が発生したりする。
【解決手段】ギャップ調整手段５０はキャリッジ３を移動させてギャップ下降レバー５１、ギャップ上昇レバー５２を押し込むことでキャリッジ３を下降、上昇させ、キャリッジ３を移動走査する主走査モータ５をＰＩＤ制御で駆動制御し、キャリッジ３を下降させるときにはＰＩＤ制御における比例制御のみを有効とし、キャリッジ３を上昇させるときにはＰＩＤ制御における比例と、積分及び微分制御の少なくともいずれかとを有効としてモータ５を駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】１つの駆動源によって、搬送機構の構成部品とメンテナンス機構の複数のメンテナンス部品を選択的に駆動可能とするとともに、前記１つの駆動源に連結された切換ギヤが噛み合う出力ギヤの数を少なく抑えること。
【解決手段】駆動源に接続される切換ギヤ６４は、搬送機構用の第１出力ギヤ６２とメンテナンスユニット用の第２出力ギヤ６３との間で移動可能である。第２出力ギヤ６３には２つのワンウェイクラッチ７２，７３が連結されている。第２出力ギヤ６３が一方向に回転したときには第１ワンウェイクラッチ７２のみが回転駆動され、伝達ギヤ７４と噛み合う部品駆動ギヤ７１が回転駆動される。また、第２出力ギヤ６３が逆方向に回転したときには、第２ワンウェイクラッチ７３のみが回転駆動され、伝達位置切換部材７５によって伝達ギヤ７４と噛み合う部品駆動ギヤ７１が切り換えられる。 （もっと読む）

【課題】画像形成に必要な情報および／または資源を画像形成キャリッジに供給する供給帯を簡単な構成で支持することにより組立て性および経済性を向上させることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、記録メディアＷＫに対して変位しながら同記録メディアＷＫに画像を形成する画像形成キャリッジ１１２を備えるとともに、同画像形成キャリッジ１１２の変位方向に沿って摺動側ガイド体１０５および固定側ガイド体１０６からなる支持ガイド１０４を備えている。摺動側ガイド体１０５および固定側ガイド体１０６には、互いに平行に延びる平面部１０５ａ，１０６ａが互いに外側に傾斜した状態で形成されている。この平面部１０５ａ，１０６ａには、画像形成キャリッジ１１２に電気信号やインクを供給する供給帯１１３がＵ字状に曲げられることにより同平面部１０５ａ，１０６ａに傾斜した状態で供給帯支持部材１１４を介して配置されている。 （もっと読む）

【課題】十分に光沢感のある記録を行なう。
【解決手段】インクジェット記録装置１は、主走査方向Ｓに移動可能なキャリッジ４と、キャリッジ４に搭載されてインク滴を吐出するインクジェットヘッド５と、キャリッジに搭載されて紫外線を照射する紫外線照射装置６とを備え、紫外線照射装置６は、下面に形成された凹部６２に複数のＵＶＬＥＤ６３が副走査方向Ｆに配列され、隣接するＵＶＬＥＤ６３の間に主走査方向に延びる平板状の仕切板６４が設けられる。そして、クリアインクを記録する際は、クリアインクを吐出するインクジェットヘッド５の第二吐出領域Ａ２が位置するバンドに紫外線を照射するＵＶＬＥＤ６３ｅ〜６３ｈを消灯させる。これにより、第二吐出領域Ａ２から吐出されたクリアインクがメディアＭに着弾した直後に硬化せずに平滑化されるため、光沢感のある記録を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】印刷キャリッジにて発熱する部材の放熱効率を高めることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】案内部材と、前記案内部材に沿って移動しながら記録媒体にドットを形成する印刷キャリッジと、前記印刷キャリッジに備えられ、前記案内部材に向かって放熱する放熱部とを備えさせることにより、印刷キャリッジにて発熱する部材の放熱効率を高めることが可能な画像形成装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】記録時に記録媒体が記録ヘッドに接触しない記録装置とそれを用いた記録方法を提供する。
【解決手段】本発明の記録装置は、インクを吐出するための記録ヘッド８と、記録ヘッド８を搭載し、記録媒体と対向した状態で記録媒体の幅方向に移動可能なキャリッジユニット１と、を有する。そしてキャリッジユニット１には記録媒体を押さえつける押さえ機構５１と、記録媒体の記録ヘッド８方向への浮き上がりを検知する検知機構２０、２４とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】ヘッド構成体の損傷を防止できる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する液滴吐出ヘッド９を含むヘッド構成体を有し、ヘッド構成体及び記録媒体Ｐの一方を他方に対して走査移動させて記録媒体に液滴を吐出する。ヘッド構成体を支持してヘッド構成体と一体的に移動する支持部材４と、ヘッド構成体を挟んだ走査移動方向の両側において、ヘッド構成体よりも記録媒体と対向する方向に突出し、且つ、ヘッド構成体と分離して支持部材に設けられた突出部材６０を備える。 （もっと読む）

【課題】酸素阻害の影響を受けにくい電磁波硬化型インクによる画像形成方法および画像
形成装置を提供する。
【解決手段】磁性成分を含有した電磁波硬化型インクからなる液滴を被記録媒体へ吐出さ
せる液滴吐出手段と、前記被記録媒体へ電磁波を照射させる電磁波照射手段と、前記被記
録媒体面と垂直な方向に磁場を印加させる磁性手段と、を備え、前記磁性手段は、前記液
滴が前記被記録媒体へ着弾したときに磁場を印加させている画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】長尺の牽引部材をキャリッジに取付けた状態でキャリッジを組付けるときに、牽引部材が他の部材と干渉して組付け作業性が悪くなる。
【解決手段】キャリッジ５の背面側には、タイミングベルト１４の両端部を取付けるベルト取付け部３０と、組立て時ベルト取付け部３０から這い回されるタイミングベルト１４を係止する係止部４１と、ベルト取付け部３０と係止部４１から這い回されるタイミングベルト１４を案内する案内部である支持部４２とが設けられ、タイミング１４をキャリッジ５に組付けた状態でキャリッジ５をガイドロッド３に組付けるとき、タイミングベルト１４を係止部４１に係止し、支持部４２にて支持する。 （もっと読む）

【課題】インクチューブの追従変形に対し、インクチューブを安定して保持することができる。
【解決手段】キャリッジ４１の外部に設けられ、ヘッドユニット４２にインクを供給するインクタンク５１と、インクタンク５１とヘッドユニット４２とを接続すると共に、キャリッジ４１の往復動に伴って追従変形する４本のインクチューブ５２と、４本のインクチューブ５２を、その追従変形の可動側端部で湾曲させてヘッドユニット４２に導くガイドユニット１１４と、を備え、ガイドユニット１１４は、キャリッジ４２に設けられ、４本のインクチューブ５２を同一平面内において湾曲させるガイド溝１２７を有するガイド本体１２８と、４本のインクチューブ５２を押えるチューブ押え手段１２９、１３０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】気泡を効率的に収集して排出することができ、吐出安定性に優れた液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出装置の態様の１つは、液体が収容される第１容器と、前記第１容器から流出した前記液体が流入する第１開口、および前記液体が流出する第２開口を備えた第２容器と、前記第２開口から流出した前記液体が流入し、該液体を吐出するヘッドと、を有し、前記第２開口は、前記第２容器の内壁面のうち鉛直方向の最も高い位置にあり、前記第２容器および前記ヘッドを搭載して所定方向に往復移動するキャリッジを有する。 （もっと読む）

【課題】 回転軸を中心に回転可能な保持部を備えた保持部材を有する液体吐出ヘッドにおいて、装着部への装着時に液体吐出ヘッドの姿勢を安定させ、装着部に装着しやくするする。また、装着部への装着時に、液体吐出ヘッドの吐出面が装着部の内部へ当接してしまう恐れを低減する。
【解決手段】 液体吐出ヘッドは、液体を吐出するヘッド本体と、ヘッド本体に設けられた回転軸を中心にヘッド本体に対して回転可能である、ヘッド本体を保持するための保持部と、を有する。更に、液体吐出ヘッドは、保持部でヘッド本体が保持された状態で、保持部と回転軸とヘッド本体の重心とが重力方向に関して直線上に並んだ配置を超えて、保持部がヘッド本体に対して回転することを規制する回転規制部を有する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置を大型化させることなく、サブインクタンクの個数に応じてタンク収容部の剛性を高めることができる。
【解決手段】 サブインクタンク２６ＳＴ１〜２６ＳＴ６とサブインクタンク収容部２４の接続端部２４ＳＷとが、固定部２６Ｔｂおよび連結ピン２４Ｐを介して連結されるとともに、小ネジ３２Ａおよび３２Ｂが、それぞれ、サブインクタンク２６ＳＴ１〜２６ＳＴ６の固定部連通孔２６Ｔｃおよび２６Ｔｄを通じてねじ孔２４ｃ、２４ｄにねじ込まれることにより、サブインクタンク２６ＳＴ１〜２６ＳＴ６がタンク収容部２４Ａに固定されるもの。 （もっと読む）