【課題】物流インクを記録ヘッドに残さず、さらに、廃インクを低減することができる、インク充填方法を提供する。
【解決手段】インクをノズルから吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドの記録面を覆うキャップと、前記インクを収容するインクタンクから前記記録ヘッドにインクを供給するためのインク供給路と、前記記録ヘッドから前記インクタンクにインクを導入するための排気経路と、前記排気経路に設けられたポンプと、前記インクと該インク中の気泡とを分離する気液分離手段と、を備えるインクジェット記録装置のインク充填方法であって、前記キャップから前記記録ヘッド内を吸引する第１の工程と、前記ポンプを動作させて前記排気経路から前記記録ヘッド内を吸引する第２の工程と、前記キャップから前記記録ヘッド内を吸引する第３の工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】経済性に優れ、廃インク回収時間を短縮可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】廃インクを一時的に貯蔵するようにされた廃インク溜め部と、複数の密閉容器の内部に個別に設置され、廃インクを回収するようにされた複数の廃インク回収部と、一端が廃インク溜め部に通じ他端が分岐して複数の廃インク回収部に個別に通じる廃インク回収管と、第１の密閉容器の内部を廃インクが廃インク溜め部から廃インク回収管を介して第１の密閉容器の内部に設置された廃インク回収部まで流動可能な圧力に減圧する第１の減圧動作、および第２の密閉容器の内部を第１の密閉容器と連通させることによって減圧する第２の減圧動作を行う減圧手段と、第１の密閉容器を選定し第１の密閉容器について第１の減圧動作を減圧手段に実行させ、第１の制御動作に続いて第２の密閉容器について第２の減圧動作を減圧手段に実行させる制御部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】記録手段の交換時において、インクの無駄な消費を抑えつつ記録手段の内部に存在するインクを排出させることができ、ユーザ自身が容易に記録手段の交換作業を行うことが可能なインクジェット記録装置の提供を目的とする。
【解決手段】インク吸引手段８，１０によって記録手段１の内部に存在するインクを排出するときには記録手段１を大気連通口３４に連通させ、排気動作を行うときには記録手段１を排気手段１２，１３に連通させる。 （もっと読む）

【課題】フロート部材が正常に動作せずに空気排出流路から液体が排出されている状態を検出する。
【解決手段】液室１ｃの鉛直上方に連通され液室１ｃから気泡を排出するための気泡排出流路１ｊと、気泡排出流路１ｊの内部のインクの液面と共に移動可能に配置されたフロート部材１ｅと、気泡排出流路１ｊの内部のインクと共に浮上したフロート部材１ｅと当接することによって気泡排出流路１ｊを遮断するためのフロートシール部材１ｈと、気泡排出流路１ｊから空気を排出するために吸引する吸引ポンプ７ｃと、吸引ポンプ７ｃが吸引動作を継続している作動時間を計測するタイマー部と、吸引ポンプ７ｃが吸引動作を行っているときの作動負荷を計測するコントローラと、作動時間と作動負荷とに基づいて吸引ポンプ７ｃの駆動を制御するコントローラと、を備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置が小型化、構成の簡素化を図ると共に、製造コストを低減する。
【解決手段】記録ヘッド３０に供給されるインクを貯蔵するインク袋体１１と、回復ユニットの作動に伴って発生した廃インクを回収して貯蔵する廃インク袋体１３とを備える。廃インク袋体１３は、廃インクを取り入れる流入口１４と、インク袋体１１が内部に配置されて流入口１４から廃インク又は空気が流入することによって内部圧力が上昇する密閉空間と、インク袋体１１に密閉空間の内部圧力を伝達するための可撓性フィルムと、密閉空間の内部圧力が所定以上に達したときに密閉空間の内部の空気又は廃インクを排出する排出口１５とを有する。また、排出口１５から排出された廃インクを一時的に貯蔵する中継タンク４３と、中継タンク４３から廃インク袋体１３の流入口１４に廃インクを流入させるための廃インクチューブ４５及び吸引選択弁５３を備える。 （もっと読む）

【課題】複数のキャップを共通の負圧供給源に接続する場合に、それらの間の流路抵抗の差に拘わらず、それぞれのキャップに対応する複数の記録ヘッドから、最適な量のインクを吸引排出することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決課題】複数の個別吸引路２２，２３，２４，２５によって、共通の吸引ポンプ１１と、複数のキャップ１１２，１１３，１１４，１１５のそれぞれを接続する。それぞれのキャップ１１２，１１３，１１４，１１５に対する負圧の導入条件は、それぞれの個別吸引路２２，２３，２４，２５の流路抵抗に応じて設定する。 （もっと読む）

【課題】不正常な停止後に装置を動作させた場合でも、インク垂れを防止しつつキャリッジの位置を正確に把握する。
【解決手段】記録ヘッド31と、キャリッジ3と、キャリッジ3の可動領域の一端の保湿ユニット5と、可動領域の他端のクリーニングユニット4とを備えたインクジェットプリンタ1は、クリーニング中断判定部15と、基準位置でキャリッジを検知するＨＰセンサ91と、クリーニングユニット4近傍でキャリッジ3を検知するリミットセンサ92と、制御部9とを有する。制御部9は、クリーニング処理が中断された状態であると判定された場合には、キャリッジ3をリミットセンサ92で検知させることによって、基準位置に対するキャリッジ3の概略位置を算出し、概略位置に基づいてクリーニング処理を行った後、キャリッジ3をＨＰセンサ91側に移動させて基準位置に対する当該キャリッジ3の位置を算出する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、簡単な構造で維持回復時のみ負圧室の負圧を小さくでき、クリーニングを良好にできる。
【解決手段】 本発明のインクジェット記録装置は、負圧室（２２）の容積を可変する負圧室容積可変手段（３２）と、メインタンクから記録液を補充供給するための圧力を供給する圧力供給手段とを有し、該圧力供給手段による圧力を可変し、負圧室容積可変手段によって負圧室の容積を可変することに特徴がある。また、圧力供給手段は、維持回復動作時に、通常印字時の圧力より大きい圧力を供給し、負圧室容積可変手段によって負圧室の容積が減少する。 （もっと読む）

【課題】 複数の流路を合流させた合流流路を介して流体を吸引して、前記複数の流路に滞留した液体を良好に排出させることのできる流体排出装置提供することを目的とする。
【解決手段】 複数の流路と、
前記複数の流路を合流させた合流流路を介して前記複数の流路から流体を吸引して排出させる吸引手段と、
前記複数の流路の各々に設けられ、前記複数の流路を選択的に大気開放する大気開放弁と、
前記複数の流路の各々に設けられ、前記大気開放弁を閉じた状態で前記吸引手段が吸引したときに、前記各流路から前記合流流路への流体の流れを許容するバッファ手段と、
前記大気開放弁を閉じた状態で、前記吸引手段によって前記バッファ手段が許容する流れによって流体を排出することを特徴とする流体排出装置である。 （もっと読む）

【課題】大気開放バルブが接続されるキャップ部材を備える液体噴射装置において、大気開放バルブに液体が到達することを抑止する。
【解決手段】大気開放バルブ３０が接続される気体流路１４，５０の入口１４ａに接続されると共に液体の気体流路１４，５０への浸入を抑止するバッファ空間７２と該バッファ空間７２に繋がると共に貯留領域Ｒにおいて鉛直下方を向いて形成される開口部７１とを有する液体浸入抑止手段７０を備える。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置において、大気開放バルブを駆動するための動力源を別途設置することなく、液体噴射ヘッドとキャップ部材との間に形成される密閉空間の大気開放を可能とする。
【解決手段】昇降される昇降部３１に設置されたキャップ部材１２を上昇させることによって液体噴射ヘッド７に対して当接可能な液体噴射装置であって、上記キャップ部材１２を貫通する貫通孔１５ａと、上記キャップ部材１２と上記昇降部３１との間に介在される弾性部１３と、上記昇降部３１に対して固定されると共に上記昇降部３１の昇降位置が上記液体噴射ヘッド７に上記キャップ部材１２が当接される当接最下方位置よりも上方の閉鎖位置である場合に上記貫通孔１５ａを閉鎖する閉鎖部５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】洗浄液の使用量を少なくすることができ、よって装置の小型化に寄与できる液体吐出方式の画像形成装置を提供する。
【解決手段】インク滴を吐出するヘッド１１を複数有するヘッドユニット１に対してヘッドユニット１のインク吐出性能を維持・回復するための維持ユニット８０が設けられている。維持ユニット８０は、各ヘッド１１を密接に塞ぐキャップ部材８１と、各キャップ部材８１の経路を開閉するキャップ開閉弁８６と、廃液タンク８４と、洗浄液タンク８５と、経路を切り換える切換え弁８３ａと、ポンプ８２等を備えている。印字開始時には、ノズル吐出検出手段によって特定された不吐出ヘッドのみを対象としてノズルインクの吸引がなされるとともに、キャップ部材８１への洗浄液供給がなされる。 （もっと読む）

【課題】吸引手段を駆動しつつアクチュエータも駆動して吸引力と押出し力をノズル孔付近のインク等に作用させるようにする回復動作を行う場合、ノズルのインクメニスカスを安定に保持したまま紙粉などの異物を効率的に除去することができない。
【解決手段】記録ヘッド３４のノズル面をキャップ８２ａでキャッピングしてノズル１０４からインクを吸引している間、記録ヘッド３４の圧力発生手段に対して波高値Ｖ１のメンテナンス用駆動波形を印加して液室１０６内に圧力変化を生じさせる第１の動作と、第１の動作の後に第１の動作における波高値Ｖ１より小さい波高値Ｖ２のメンテナンス用駆動波形を印加して第１の動作で生じさせる圧力変化以下の圧力変化を生じさせる第２の動作を行う。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス時における廃インク量を低減することのできる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェットプリンタ１は、互いに異なる種類のインクを貯留する複数のインクカートリッジ６と、複数のインクカートリッジ６のそれぞれにサブタンク２を介して接続されたノズル列を有する記録ヘッド３と、複数のノズル列からインクを吸引するメンテナンス機構１４と、複数のインクカートリッジ６の加圧状態を調整することで吸引時にインクが排出されるノズル列を選択する圧力調整ユニット３３と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】廃液タンク内の廃インクを捨てる際に伴う記録動作の効率の低下を少なくすることができるプリンタを提供すること。
【解決手段】記録ヘッド２から排出される廃インク（廃流体）が貯留される廃流体タンク６を備えるプリンタ１において、記録ヘッド２から排出される廃インクが貯留される廃流体タンク６としての廃液タンク６Ａ，６Ｂを備え、そして、各廃液タンク６Ａ，６Ｂへの廃インクの流入を、廃液タンク６Ａ，６Ｂ毎に規制するバルブ１５Ａ，１５Ｂを設けることとする。 （もっと読む）

【課題】保持姿勢が変化した場合においてもインクが漏れ出すことが防止された、廃液回収装置、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】容器本体２６と、容器本体２６内に収容され、廃液として排出される液体を吸収する液体吸収体２７と、容器本体２６を封止する封止部材３１と、を備えた廃液回収装置２５である。容器本体２６及び封止部材３１により閉じられた空間に、液体噴射ヘッドから液体が排出される第一の空間Ｓ１と、封止部材３１に形成される通気口２９を介して外部に連通する第二の空間Ｓ２と、が形成されており、第一の空間Ｓ１及び第二の空間Ｓ２は、通気口２９側において互いが繋がっている。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス後における吐出不良の問題を軽減する。
【解決手段】ヘッドの供給口に取り付けられたジョイント９１から供給されたインクをヘッドの吐出口を介さずヘッドの排出口に取り付けられたジョイント９２から排出させるメンテナンス時において、下記式を満足させるようにポンプ１２１，１２２の駆動を制御する。
式（５）：Ｐ_１Ｒ_４＋Ｐ_２Ｒ_３＜Ｐ_３（Ｒ_３＋Ｒ_４）
式（６）：Ｐ_１−Ｐ_２＞Ｑ_１（Ｒ_３＋Ｒ_４）
（ここで、Ｐ_１：メンテナンス時における供給口の圧力、Ｐ_２：メンテナンス時における排出口の圧力、Ｐ_３：フィルタのメニスカス耐圧、Ｒ_３：供給口からフィルタまでの流路抵抗、Ｒ_４：フィルタから排出口までの流路抵抗、Ｑ_１：メンテナンスにおいて上流側流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、供給口から供給され排出口から排出される液体の流量） （もっと読む）

【課題】気泡排出を確実に行いつつインクの初期充填を行う構成が複雑になる。
【解決手段】インクタンク８１から各ヘッド１０１に対してインクを分岐して供給する分岐部材５４と、ヘッド１０１と分岐部材５４とをつなぐ複数の供給経路５３及び供給経路５３を開閉する第２開閉弁５５と、ヘッド１０１のノズル面を封止するキャップ部材６２及びこのキャップ部材６２に接続された吸引ポンプ６３で供給し、インクを初期充填するとき、第２開閉弁５５を閉じた状態にして吸引ポンプ６３によって第２開閉弁５５とヘッド１０１との間を減圧した後、第２開閉弁５５を開放してインクをヘッド内に充填する動作を全てのヘッド１０１について行う一括モードと、個別のヘッド１０１について行う個別モードとを制御し、初期充填時には第２開閉弁６２を複数回開閉制御し、印字中は第２開閉弁５５を常に開放状態に制御する。 （もっと読む）

【課題】噴射ノズルをキャップによって確実に密閉可能とする。
【解決手段】キャップを噴射ヘッドに装着する際に、キャップと噴射ヘッドとの間にシール部材を介在させる。シール部材の内部には空洞を設けておき、この空洞に流動体を供給した状態で、キャップと噴射ヘッドとの間に介在させる。こうすると、シール部材は、流動体の圧力によって噴射ヘッドやキャップに押し付けられるので、噴射ヘッドの表面にうねりが生じていても、シール部材を噴射ヘッドの表面に対して垂直に押し付けることが可能となる。また、流動体の圧力は、流動体のどの部分でも同じ大きさで働く性質があるので、押し付ける力が弱い箇所が生じてしまうことがない。このため、シール部材を噴射ヘッドの表面に確実に密着させることが可能となり、その結果、キャップの気密性を高めて噴射ノズルを確実に密閉することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】インクの初期充填を行うときに気泡排出を確実に行うために初期充填時間がかかる。
【解決手段】キャップ部材６２で記録ヘッド５１のヘッド１０１のノズル面１０４を封止した状態で、吸引ポンプ６３を駆動してヘッド１０１にインクタンク８１からインクを初期充填するとき、ヘッド１０１にインクが到達する設定時間ｔが経過するまでは吸引ポンプ６３を連続駆動してインクタンク８１からヘッド１０１に対して連続的なインクの流れを発生させ、ヘッド１０１にインクが到達した後は吸引ポンプ６３を間歇的に駆動して間歇的なインクの流れを発生させる制御をする。 （もっと読む）