【課題】液体の飛沫をノズル開口に到達させないことで、噴射不良の発生を効果的に防止し得る液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】外側キャップ１４１とノズル面との間のインク膜２００が破壊された時に、内側キャップ１４２とノズル面２４１との間にできるインク膜２１０は破壊されない。外側キャップ１４１とノズル面２４１との間のインク膜２００が破壊された時に、上述したように、内側キャップ１４２とノズル面との間のインク膜２１０は厚く形成されており、且つ、スリット１４６によって内側キャップ１４２が形成する空間と外界とが連通されることになり、当該空間に負圧が発生しないためである。これによって、外側キャップ１４１で発生したインク膜２００が負圧によって内側に破壊される時点では内側キャップ１４２で発生したインク膜２１０は破壊に至らず、飛沫２２０がノズル列２４３に向かうのを抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】ノズル形成面をキャッピングした際の内圧変動やキャッピング中の温度変化によってノズルのメニスカスが破壊されることを防止するとともにノズルの乾燥を防止することで噴射不良の発生を防止できる、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射する複数のノズルが形成されたノズル形成面１１０ａを含む液体噴射ヘッド１１０と、液体噴射ヘッド１１０のノズル形成面１１０ａに当接し、ノズル形成面１１０ａとの間に生じる内部空間Ｓを大気と連通させる吸気口１３２及び排気口１３３を含むキャップ部１３０と、吸気口１３２及び排気口１３３の各々に設けられ、内部空間Ｓの圧力変動を調整するように吸気口１３２及び排気口１３３を開閉させる圧力調整弁１３１と、を備えた液体噴射装置である。 （もっと読む）

【課題】装置全体の大型化を抑制しつつ、キャップの昇降ストロークを大きく確保することができるキャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有した液体噴射ヘッドに対してノズルを囲うように当接可能な吸引キャップ３５０と、当該吸引キャップを液体噴射ヘッドに対して接近及び離間する昇降方向に移動させるクランク機構３６０と、を備え、クランク機構３６０は、モーターからの駆動力に基づき第３の回転軸Ｊ３を中心として回動する駆動レバー３６１と、当該駆動レバーにおける第３の回転軸から離れた部位に対して回動自在に連結される端部３６２ａ及び当該端部３６２ａから離れた位置で吸引キャップ３５０に対して回動自在に連結される端部３６２ｂを有する従動レバーと、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】シート部材の動作不良を抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、インクジェットヘッド２ａ，２ｂと、メンテナンスユニット７０とを有している。メンテナンスユニット７０は、ベルト３３，４３と、ベルト３３，４３の外周面３４，４４から突出した払拭部材６１，８１と、ベルト３３，４３を走行させるベルト移動機構とを有している。インクジェットプリンタ１は、メンテナンスユニット７０がメンテナンス位置に配置されているときに、ベルト３３，４３に形成されたインク受取領域３４ａ，４４ａがベルト３３，４３に覆われることなく受取位置から非受取位置まで移動するように、且つ、払拭部材６１，８１がインク吐出領域を払拭するように、ベルト移動機構に含まれる駆動モータ３９を制御する制御部をさらに有している。 （もっと読む）

【課題】液体を十分に回収することができる液体回収容器、及び該液体回収容器を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】排出されるインクを回収可能な廃インクタンク２８であって、排出されたインクを吸収するインク吸収材３０と、インク吸収材３０内に対して吸引力を作用させる凹部３３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】含有される固体粒子の凝集、沈降が生じ易い液の吐出におけるノズル詰まりに伴うロスタイムを大幅に短縮すること、及び吐出液の捨て打ち量を大幅に削減する固体粒子が分散された液の吐出方法を提供する。
【解決手段】貯留部への供給側送液系１８の他に排出側送液系１９を付加し、その排出側送液系１９側から貯留部の内部を短時間だけ減圧状態にする。それによりノズルの入り口部に凝集していた固体粒子が逆流・離散した後に、貯留部の内の吐出液全量が排出側送液系１９より排出タンク５２に排出されることで、吐出動作中に所定の頻度で繰り返すことでノズルの閉塞を防止する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドを保湿すると共に、ノズルのクリーニングを良好に行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ターゲットに付着させて記録を施す記録液を噴射する複数のノズルと保湿液を供給する供給口３０とを有する記録ヘッド１５と、該記録ヘッド１５と当接した状態でノズルと対向して記録液を受容可能な記録液受容部ＫＪと、供給口３０と対向して保湿液を受容可能な保湿液受容部ＨＪとを有するキャップ４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】インク供給路内に進入した気泡の吸引排出動作の実施回数を必要最小限に抑えて、気泡の吸引排出動作に伴うインクの排出量を少なく抑えることができるインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の制御方法を提供すること。
【解決手段】前回の気泡の吸引排出動作からの経過時間Ｔに基づいて、インク供給路内に進入する気泡の量Ａを予測し、さらに、メインタンクの装着時にインク供給路内に進入する気泡の量Ｂを予測する。それらの量ＡおよびＢの合計量（Ａ＋Ｂ）が規定値以上のときに、気泡を吸引排出するための吸引排出動作（チョーク吸引動作）を行う。 （もっと読む）

【課題】インク供給路内の気泡の吸引排出動作のために必要なインクの排出量を必要最小限に抑えることができるインクジェット記録装置、およびインクジェット記録装置の制御方法を提供すること。
【解決手段】吸引排出動作によって、供給チューブ７内の気泡Ｂ１１をサブタンク９内に移動させ、かつサブタンク９内の気泡Ｂ１０を記録ヘッドの吐出口から外部に吸引排出する。前回の吸引排出動作後に供給チューブ７内に進入した気泡の量と、サブタンク９内に残存する気泡の量と、の合計が、サブタンク９内において残留が許容される気泡の許容量を越えない時期に、吸引排出動作を行なう。 （もっと読む）

【課題】デキャップ時又はデキャップ後に、キャップ部材内に残ったインクやキャップ部材の開口縁部に付着したインクが垂れ落ちて機内を汚染することを抑制することを課題とする。
【解決手段】記録ヘッド７Ａ，７Ｂのノズル面に当接するキャップ１１１Ｂの開口縁部１１１ａの鉛直方向下方位置に配置され、受け取ったインクを排出する排出口を有するインク受け部材１６０と、そのインク受け部材の排出口から排出されるインクを廃液タンク１５１まで搬送するための排出管１１４Ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】流体噴射装置において、予備吐出用ヘッドキャップ内に吐出された流体が乾燥することを抑制可能な技術を提供する。
【解決手段】流体噴射装置は、所定位置に配置された処理対象物に向けて流体を吐出する有効吐出処理と、有効吐出処理とは別に流体を吐出する予備吐出処理と、を実行可能なヘッドと、ヘッドが予備吐出処理を実行する際に、ヘッドを覆ってヘッドから吐出される流体を受ける予備吐出用ヘッドキャップ装置と、ヘッドを覆って保湿するための保湿用ヘッドキャップ装置と、を備え、予備吐出用ヘッドキャップ装置と保湿用ヘッドキャップ装置とは、ヘッドが有効吐出処理と予備吐出処理とのいずれも実行していない状態において、保湿用ヘッドキャップ装置が、ヘッドを覆うと共に予備吐出用ヘッドキャップ装置に設けられた流体を受けるための開口を覆う積み重ね状態をとり得るように配置される。 （もっと読む）

【課題】ワイパ部材に付着した液体が堆積してワイピング性能が低下する。
【解決手段】空吐出受け８４のワイパ部材８３側には、ワイパ部材８３に付着したインクを掻き落して除去するワイパスクレーパ部８５が設けられ、ワイパスクレーパ部８５は、中空部材であり、ワイパ部材８３が押し付けられてワイパ部材８３に付着しているインクを掻き取る掻き取り部８５ａが設けられた開口部８５ｂを有し、ワイパスクレーパ部８５の開口部８５ｂと反対側には排出口部８５ｃが設けられ、排出口部８５ｃには可撓性チューブ３００を介して吸引ポンプ２２０が接続されている。 （もっと読む）

【課題】コストの増加を極力抑えた単純な構成で、クリーニング後の廃液を廃液タンクに確実に流し、廃液経路内のインクの滞留をなくす。
【解決手段】ノズルからインクを吐出するインクヘッドを有する画像記録部と、インクパンを有し、ノズルからのインク吐出機能を維持回復するためのクリーニング動作により回収された廃液をインクパンに収容するクリーニング部と、画像記録される記録媒体を搬送する搬送部と、画像記録部、クリーニング部又は搬送部の少なくとも１つを移動させる移動機構と、を具備するインクジェット記録装置であって、廃液を収集する廃液タンクと、インクパンと廃液タンクとを接続している廃液経路と、移動機構によって画像記録部、クリーニング部又は搬送部の少なくとも１つの移動させることで圧力を発生させる圧力発生手段と、圧力発生手段と廃液経路を接続している配管と、を有している。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口からの気泡の侵入を抑制すると共にクリーニング動作時間を短縮する
ことができる液体噴射装置の制御装置、液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方
法を提供する。
【解決手段】循環流路が設けられた液体噴射ヘッド１０の吐出面から吸引して吸引動作を
行った際に、キャップ部材４１がノズル開口を大気開放する前に、液体噴射ヘッド１０の
内部のインクを加圧するように制御する制御装置５０を具備する。 （もっと読む）

【課題】構成部品を変更及び追加することなく吸引クリーニングの際のインクの消費量を低減できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル面４２と、ノズル面に開口する複数のノズル４０と、ノズルに液体（インク）を供給する液体室（個別インク室４３）と、ノズルにノズルの開口４１を介して液体室からの液体を吐出させる吐出動作を行わせるアクチュエーター（圧電素子４６）と、ノズルの開口を封止するキャップ部材６０と、キャップ部材に接続されてキャップ部材で封止されたノズルの開口から液体を吸引する吸引手段（吸引ポンプ６１）と、ノズルの吐出動作の良否を判定し、キャップ部材で封止されたノズルの開口から吸引手段を駆動して液体を吸引する際に、吐出動作良のノズル（正常ノズル４０Ｂ）から液体を吸引する際のノズルの流路抵抗を吐出動作不良（不良ノズル４０Ａ）のノズルの流路抵抗よりも大きく設定する制御手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】封止部の内側空間側への倒れ込みを防止できるとともに、ノズル面との密着性を確保できて良好な吸引クリーニングを行えるようになり、しかも構成が簡単で製造コストを低減可能なキャップ部材を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル面４２とノズル面に開口する複数のノズル４０とノズルに液体を供給する液体室（個別インク室）とノズル面の周縁より延長する側壁６７とを有しノズルを介して液体室から液体（インク）を吐出すヘッド１１と、ノズル面を封止するキャップ部材６０とを備えた液体噴射装置において、キャップ部材６０は、ノズル面に接触してノズルを封止する封止部６５と、封止部がノズルを封止した状態においてヘッドの側壁と対向する壁部６８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】噴射ヘッド内に付着した気泡を十分に排出させる。
【解決手段】噴射ヘッド内に細かい気泡が付着した場合には、液体収容部と噴射ヘッドと
を接続する液体通路上に設けられた開閉弁を閉じた状態で、噴射ノズルから噴射ヘッド内
に負圧を作用させる。こうして噴射ヘッド内の圧力を低下させることで、噴射ヘッド内に
付着した細かい気泡の大きさを大きくしながら、噴射ノズルから液体を噴射させる。気泡
の大きさが大きくなると共振周波数が低下するので、液体を噴射する動作によって気泡が
共振されて噴射ヘッド内から脱離する。その結果、噴射ヘッド内に付着した気泡を十分に
排出させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】インクを再利用するための構成が複雑で、再処理したインクを新しいインクと混合することでインクの特性が変化（劣化）する。
【解決手段】ＹＭＣＫのインクが混合したＸカラーインクを使用可能な状態に再処理する再処理ユニット４と、再処理されたＸカラーインクを貯留する貯留タンク５と、Ｘカラーインクを吐出するヘッド１ｘと、ヘッド１ｘからのインクを回収して廃棄する回収ユニット８及びメンテナンスユニット９とを備える。 （もっと読む）

【課題】ノズル面に紙粉等の異物が付着することを防止し、信頼性の高い液体噴射を行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録媒体を搬送する搬送装置８と、搬送装置８により搬送される記録媒体６にノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッド２と、液体噴射ヘッド２のノズル形成面の少なくとも一部に当接し、且つ接地されてなるキャップ７０と、を備えた液体噴射装置１である。 （もっと読む）

【課題】 キャップから大気開放弁に繋がるチューブ内に流体が流れ込んでもチューブ内で流体が増粘や固化を起こし難い、流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】プリンター１は、キャップ１７の内部とキャップ１７の外部の大気とを連通するチューブ３０，３２と、チューブ３２に接続され、キャップ１７の内部を、チューブ３０，３２を介して大気に開放する状態と大気から閉塞する状態とに切り替えることができる大気開放弁３３と、チューブ３０のキャップ１７と大気開放弁３３との間の部分を押圧することができるローラー４０Ａ，４０Ｂを、該部分を押圧する状態と押圧しない状態とに変位可能とすると共に、ローラー４０Ａ，４０Ｂがチューブ３０を押圧している状態で、チューブ３０の押圧されている部分がキャップ１７側から大気開放弁３３に向けて移動するようにローラー４０Ａ，４０Ｂを移動させることができるチューブポンプ３１を備える。 （もっと読む）