【課題】線状の流体吸収部材を用いつつ、ジャムの発生を抑制する。
【解決手段】流体を噴射する複数のノズル２４からなるノズル列Ｌを有する流体噴射ヘッド２１を備える流体噴射装置であって、上記ノズル列Ｌに沿って延在すると共に上記ノズル２４から噴射される上記流体の飛行経路から退避位置に相対移動可能とされた線状の流体吸収部材１２を備え、少なくとも上記退避位置において、上記流体が吐出される媒体８の搬送方向上流端８ａに対して上記流体吸収部材１２が傾斜して配置されている。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドからインクを吐出して記録媒体に画素を形成する記録装置において、廃棄される廃インクの量を削減する。
【解決手段】異なる色の吐出用インクを貯留し、貯留したインクを記録ヘッド１６から選択的に吐出して記録媒体に画素を形成するプリンター１に、廃インクを貯留する再利用廃インクタンクを設け、吐出用インクと、再利用廃インクタンクにより貯留された廃インクとを用いて、記録媒体に黒色の画素を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】流体吸収部材を線状とした場合であっても、フラッシング動作時に確実に流体吸収部材で流体を受ける。
【解決手段】ノズル列に沿って延在すると共にノズルから噴射される流体の飛行経路から退避位置に相対移動可能とされた線状の流体吸収部材１２と、流体吸収部材１２の振動を減衰させる振動抑制手段３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】不必要に強力なクリーニングが実行されて液体が無駄に排出されるのを防ぐことが可能なプリンターおよびクリーニング方法を提供すること。
【解決手段】本発明のプリンター１０は、インク滴の噴射不能のノズル３３ａが存在するか否かを検出する検出手段８０と、検出の結果、インク滴の噴射不能のノズル３３ａが個数閾値を超えるか否かを判定する第１の判定手段８０と、インク滴の噴射不能のノズル３３ａが所定個数以上存在すると判定される場合、複数のノズル３３ａからインクを強制的に排出させるクリーニングを実行させる際の基準となる指標値が指標値閾値を超えるか否かを判定する第２の判定手段８０と、指標値が指標値閾値を超えると判断された場合、クリーニングのうち第１クリーニングよりも強力な第２クリーニングを実行すると共に、それ以外の場合には第１クリーニングを実行するクリーニング実行手段６０と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】インクの乾燥を防止しつつ装置の幅を抑制する。
【解決手段】ヘッド２の吐出面を保護する保存キャップ１５０とヘッド２から排出されたインクを受ける廃液トレイ１１０とが設けられている。また、保存キャップ１５０を鉛直方向及び副走査方向のそれぞれに移動させるキャップ移動機構１６０と、廃液トレイ１１０を鉛直方向及び副走査方向のそれぞれに移動させるトレイ移動機構１２０とが設けられている。画像を形成する際、廃液トレイ１１０と保存キャップ１５０は、いずれも副走査方向に関してヘッド２の外側に退避する。これらの退避位置は、互いに上下に重なっている。 （もっと読む）

【課題】空吐出されるインクが搬送部に設けられた孔部から外れて搬送部に付着してしまうことを防ぐこと。
【解決手段】画像形成が実行される際のスローアップ期間において空吐出を実行すると共に、最後に画像形成が実行されてから経過した期間が所定の期間に達した場合に、搬送ベルト駆動してスローアップにおいて空吐出を実行するものであり、所定の期間は、ノズルにおいて硬化した液体を除去するために必要な吐出量であってスローアップ期間においてノズルが吐出可能な液体の量に基づいて定められる。 （もっと読む）

【課題】ヘッド内流路がポンプ効果による圧力変動の影響を直接受ける構成でも、吐出精度の低下や無駄な吐出量増加を抑制できるヘッド内圧力の調整方法を提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１の記憶部に、印刷動作時のキャリッジ１４およびインクジェットヘッド１３の１回の往復移動に伴ってインクジェットヘッド１３に流れ込むインクの移動量（単位移動量ΔＦ）を記憶させておく。印刷ジョブ実行時に、この印刷ジョブにおけるキャリッジ１４の往復移動回数Ｎに単位移動量ΔＦを乗じた値から、この印刷ジョブにおける総インク吐出量Ｑを減じて、今回の印刷ジョブによる新たなヘッド側インク蓄積量ΔＶを算出する。次回の印刷ジョブまでに行う休止時フラッシングや吐出開始前フラッシングの実行時に、予定されている吐出内容に追加して、蓄積した分のインクを吐出する排出フラッシングを行う。 （もっと読む）

【課題】インク吸収体の交換頻度が少なくて済み、また、インク吸収体の適切な交換時期の判断の誤りなどによってプラテンに余分なインクが付着し、記録媒体を汚す虞の少ないインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】プラテン１２Ａによって支持された記録媒体Ｐにインク滴を吐出するプリントヘッドＨと、プリントヘッドＨから記録媒体Ｐを除く位置に吐出されたインクを吸収するインク吸収体３２，３３とを備え、インク吸収体３２，３３に対して、吸収されたインクに対してインク吸収体３２，３３の裏面側に向かう電気浸透流を付加する一対の電極３６ａ，３６ｂを設けたインクジェットプリンタとした。 （もっと読む）

【課題】フラッシングを適切に行うことが可能な画像形成装置及び両面画像形成装置を提供する。
【解決手段】外周面に開口部を有するドラムと、前記ドラムの外周面に巻き掛けられ、貫通穴を有する用紙搬送用のベルトと、前記ドラムの外周面に向けてインクを吐出するノズルと、前記ノズルにフラッシングを行わせるフラッシング制御手段と、を備え、前記フラッシング制御手段は、前記ドラムが第１の方向に回転し、前記貫通穴と前記開口部とが重なる部分が前記ノズルと対向する位置に到達するタイミングで、前記ノズルにフラッシングを行わせる。 （もっと読む）

【課題】加圧パージ後のインクジェットヘッドの内圧を容易に所定の微正圧に設定すること。
【解決手段】Ｋ色の各インクジェットヘッド１ｋ−１〜１ｋ−６にパージ圧力Ｐａを加えて当該各インクジェットヘッド１ｋ−１〜１ｋ−６の各ノズル２からインク液６ｋを吐出しするパージ期間ｔｐの経過後に、加圧弁２０−１を閉じてエアータンク１９とインクタンク１２−１との連通を遮断した状態で大気開放弁１７−１を複数回開閉する。 （もっと読む）

【課題】塗りつぶしパターンをランダムなパターンにすることで、低コストで、容易に、判読性を落とす画像形成装置、画像形成方法、プログラム及び記録媒体を提供する。
【解決手段】給紙された廃棄文書が実質的に判読不能となるように、廃棄文書に塗り潰しの画像パターンを形成するか否かの設定を行う廃棄文書塗り潰しモード指定手段により、塗り潰し処理を行う旨の設定がなされた場合は、塗り潰しパターンや塗り潰し強度など、塗り潰し処理に必要な各種パラメータを指定する塗り潰しパラメータ設定手段により指定されたパラメータに応じて不規則な塗り潰しパターンを生成し、該生成された塗り潰しパターンを前記廃棄文書上に作像部材で画像生成することにより、廃棄文書を実質的に判読不能とする。 （もっと読む）

【課題】吸収した液体を速やかに排出することができる簡易な構成の液体吸収材及びその液体吸収材を備えた記録装置と液体噴射装置を提供することにある。
【解決手段】液体を吸収して排出する液体吸収材６０であって、吸収した前記液体を排出側へ誘導する細溝の液体流路６６を設ける。これにより、吸収された液体は、毛細管現象により液体流路を伝わって排出側へ確実に誘導される。また、前記液体流路は、排出側端部が開放され、他側端部が閉塞されている。これにより、吸収された液体は、排出側とは逆側の端部にて堰き止められ、排出側へ略全量誘導される。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置において、ワイパブレードによる吐出口面の払拭後に発生する記録ヘッド内の混色インクを確実に排出でき、かつ過剰な予備吐出によるインクの無駄な消費を抑えるようにする。
【解決手段】記録ヘッドの前記吐出口が形成された吐出口面に付着したインクはワイパブレードにより払拭される（Ｓ１０２）。このワイパブレードによる払拭後には、記録に寄与しないインク滴の吐出（予備吐出）が行われる（Ｓ１０５）。予備吐出におけるインク滴の吐出数は、ワイパブレードの払拭性能が低下するに従って増大するように定められる（Ｓ１０４）。 （もっと読む）

【課題】メニスカスが壊れやすく、気泡を巻き込みやすい状態となっている記録ヘッドに対して空吐出を行った場合、メニスカスが破壊されると、空吐出動作による回復成功率が低くなり、空吐出動作を繰り返さなければならなくなる。
【解決手段】記録ヘッド３４は、ノズル配列方向の中央部にインク供給口１３２が配置されて、１列分の複数のノズル１０４にインクが供給される構成であり、空吐出動作を行うときには、ノズル配列方向においてインク供給口１３２までの経路が短い中央部のノズル１０４からインク供給口１３２までの経路が長い両端部のノズル１０４の順に空吐出を行わせる。 （もっと読む）

【課題】混色防止フラッシングにおける液体の無駄を抑制することができる、液体吐出装置を提供する。
【解決手段】インク吐出装置１０は、第１サイズ検出部４６ｂ，４６ｃが検出したサイズが第２サイズ検出部４６ａが検出したサイズよりも大きいときには、第１インクカートリッジ４０ｂ，４０ｃに連通されたノズル２２ｂ，２２ｃから強制的に吐出させるインクの量を第２インクカートリッジ４０ａに連通されたノズル２２ａ，２２ｂから強制的に吐出させるインクの量よりも少なくした第１のフラッシング動作を実行させるように複数の駆動部３４を動作させるフラッシング制御部（制御部Ｆ）を備える。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドから廃液として吐出された液体を受容する液体受容能力を該液体
の析出を抑制する機能を有する液体の消費量を抑制しつつ長期間に亘り良好に維持するこ
とができる液体受容装置及び該液体受容装置を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド２９から吐出されるインクの析出を抑制する機能を有する水を貯
留可能な上方が開口した有底のボックス体３２を備え、該ボックス体３２内に水を貯留す
ると共に該ボックス体３２の上方に記録ヘッド２９を位置させた状態で、該記録ヘッド２
９から前記ボックス体３２内の貯留液体の液面に向けてインクを吐出させる。 （もっと読む）

【課題】 複雑な機構を必要とせず、インク吸収部におけるインクの堆積量を低減することが可能なインクジェット記録装置の予備吐出制御方法の提供を目的とする。
【解決手段】 非記録領域にて前記記録ヘッドの移動中にインクを吐出する予備吐出時において、前記堆積し易いインクが着弾する領域の全体を包括し、かつ前記着弾領域よりも着弾範囲が広くなるよう、前記堆積しにくいインクを予備吐出することで、より確実に着弾領域を重ね、堆積しにくいインクと堆積しやすいインクの混合を促す。 （もっと読む）

【課題】パージ動作における液体（たとえばインク）の無駄を抑制する。
【解決手段】インク吐出装置１０は、複数のノズル２２ａ，２２ｂおよび２２ｃと、複数の駆動部３４とを有するインク吐出ヘッド２０と、インクカートリッジ４０ａ，４０ｂおよび４０ｃと、カートリッジ装着部４２ａ，４２ｂおよび４２ｃと、カートリッジ装着部に装着されたインクカートリッジのサイズを検出するサイズ検出部４６ａ，４６ｂおよび４６ｃと、インクカートリッジに対応するノズルからインクを強制的に排出させるパージ手段（吸引部７２）と、サイズ検出部で検出したサイズが予め定められた第１サイズ区分に属するときには、第１サイズ区分よりも小さい第２サイズ区分に属するときよりも所定期間におけるインクの強制的な排出量（すなわちパージ総量）が少なくなるようにパージ手段を間欠的に動作させるパージ制御部（制御部Ｆ）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 画像形成時に発生する廃インクを、傾斜面を有する廃インク経路を利用して下方へ流し、メンテナンスカートリッジ等の廃インク貯留部へと収容するとき、傾斜面の途中で増粘、固着して廃インク経路としての信頼性が維持できなくなり、本体からのインク漏れ等に発展してしまう。
【解決手段】 記録ヘッドの吐出状態を回復するための吸引回復手段により排出された廃インクを一旦、廃インクを溜める廃インク貯留部に流し込んで貯留し、一定量溜まった時点で一気に傾斜をもった廃インク経路に流し廃インク経路に堆積した堆積物を洗い流す。また、確実に下流の廃インク貯留部に収容する。 （もっと読む）

【課題】 反応系インクを使用したプリンタでは、廃インクタンク内を物理的に分離し、反応系インク同士が混ざらないように別々に回収している。一方、廃インクの乾燥を促すために、プラテンファンで吸引したエアーを廃インクタンク内に送り込む。その際、ミストまで送り込まれるため、反応系インクが混じってしまう。
【解決手段】 プラテンファンで吸引したエアーを本体固定の廃インクタンク内に送り込む際、給気口にフィルタを設ける。また、印字モードごとにフィルタ交換時機を導き出す係数を変更する。 （もっと読む）