【課題】繰り返しインクを供給することによる気液分離部材からのインク漏れを防止し、インク供給動作の信頼性を向上する。
【解決手段】サブタンク３は、メインタンク４からインクが供給されるインク供給口１１と、このインク供給口１１から供給されたインクを貯留するインク貯留部と、このインク貯留部に連通され空気を外部に排出する排気路３６と、インク貯留部と排気路３６との境界に配置される気液分離部材３３とを有する。また、負圧発生装置７は、排気路３６から気液分離部材３３を介してインク貯留部内の空気を排出することで、メインタンク４からこのインク貯留部内にインクを導入するジョイント１０を有する。そして、サブタンク３にインクを供給するときにサブタンク３の姿勢を重力方向に対して変化させる姿勢移動機構３２を備える。 （もっと読む）

【課題】複数色調のインクを収容し、これに対応して複数のインク供給口を有するインクタンクが、記録装置側の装着部に円滑かつ確実に装着されるようにするとともに、インク供給系が確実に接続されるようにする。
【解決手段】インクタンク１０ｂは、装着部側の第１係止部に第１係合部２２を位置づけ、これを中心として回動させて装着部側の第２係止部に第１係合部２２を係止させることで装着部に装着可能な構成を有する。複数の供給口１４は、インクタンク１０ｂ底面上の、インクタンク幅方向中心線６１を挟んで配置され、かつ装着部側インク受容部との当接中心２６〜２９の、第１係合部２２側からの中心線６１に沿った方向の距離がそれぞれ異なるように配置される。これにより、インクタンク１０ｂの回動を伴う装着時にインク受容部に対する接続時の反力を一度に装着力として受けることがなく、装着時のタンクの過度な傾きを抑えつつ安定した装着を実現できる。 （もっと読む）

【課題】インクとの相互作用性が低く、環境変化に拘らず印字品位不良を抑制し、インクの残量検知精度が高い透明性を有し、押圧によるインク漏洩を抑制する剛性を有し、環境阻害を抑制し効率よく製造可能な安価なインクカートリッジを提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置用のインクカートリッジ１において、プロピレンホモポリマーと、特定の有機リン酸エステル系化合物を含有する造核剤とを含む材料で形成する。好ましくはポリプロピレン１００質量部に対し、０．０１質量部以上１．０質量部以下の造核剤を含有し、中和剤としてハイドロタルサイトを含有する。 （もっと読む）

【課題】インク残量の光学的検出を高精度に行える透明性を有し、成形収縮率が小さく、インクジェット装置に精度よく位置決めして設置することができる寸法精度の高い成形品を得ることができるインクカートリッジを提供する。更に、インクとの相互作用性が低く、長期に亘って印字品位不良を抑制し、押圧によるインク漏洩を抑制する剛性を有し、環境阻害を抑制し効率よく製造可能な安価なインクカートリッジを提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置用のインクカートリッジ１において、エチレン−プロピレンランダム共重合体と、特定の有機リン酸エステル系化合物を含有する造核剤とを含む材料で形成する。好ましくはポリプロピレン１００質量部に対し、０．０１質量部以上１．０質量部以下の造核剤を含有し、中和剤としてハイドロタルサイトを含有する。 （もっと読む）

【課題】 密閉室の加圧体積を減少させることができる良好な液体収容容器を提供する。
【解決手段】 インクカートリッジ１は、可撓性袋体７内に収容したインクを外部に導出するインク導出部８が設けられたインクパック３と、可撓性袋体７を密閉室に収容したカートリッジケース５とを備え、密閉室内の可撓性袋体７を密閉室に供給される加圧流体によって加圧することで、可撓性袋体７内に収容されているインクをインク導出部８に接続されたインクジェット式記録装置に供給する。可撓性袋体７と共に密閉室内に収容され、可撓性袋体７の周囲の空き空間を埋めて該可撓性袋体７の移動を規制する押さえ部材１７は、ガス透過性の低い樹脂材料からなり、一面が開放面となる中空構造に形成された押さえ本体１８と、該押さえ本体１８の開放面を気密に封止するフィルム材１９とから構成されている。 （もっと読む）

【課題】優れたインク圧力調整器を得る。
【解決手段】インクジェット印字ヘッドに対して供給されるインクの静圧を調整するためのインク圧力調整器は、インクラインを介して上記印字ヘッドと流体連通するためのインク出口を有するインクチャンバと、大気に開口するエアー入口と、上記チャンバ内へと気泡を泡立てるための気泡出口であって上記各気泡がインクの膜または本体内に捕捉されるエアーキャビティを成す当該気泡出口と、上記エアー入口と上記気泡出口とを接続するエアーチャネルと、を備えており、上記気泡出口は、上記印字ヘッドへインクを供給する結果として上記チャンバ内へ引き込まれる気泡のラプラス圧を制御することによりインクの静圧を調整するように寸法付けされている。 （もっと読む）

【課題】長期にわたってインクに対する高い耐食性を示すインクカートリッジを提供すること。
【解決手段】インクカートリッジ１は、インクを貯留し、印刷を行う印刷装置に装填された装填状態で用いられるものである。このインクカートリッジ１は、カートリッジ本体２と蓋体３とを有している。そして、カートリッジ本体２および蓋体３は、金属ガラス合金で構成されている。また、カートリッジ本体２の上端部２０と蓋体３の縁部３０とが、インクに対して耐食性に優れた接着剤を介して気密的に接着されている。また、インクカートリッジ１には、外表面から突出した凸状パターンまたは外表面から凹没した凹状パターンを有しているのが好ましい。さらに、この凸状パターンの突出高さおよび凹状パターンの凹没深さは、１００ｎｍ以下であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】インク室における残留インク量を低減するインク室の残留インク取り出し構造を提案する。
【解決手段】インクタンク１に形成されたインク室３０の底部からインク室内に突出し、その先端にインク通路の取出し孔側連通口２９が形成された突出部２６を備えたインク室の残留インクの取り出し構造であって、突出部分の外面と突出部分を覆うキャップ部材３１の内面とで形成されるインク吸い上げ用の隙間４５を形成して、インク室底面部分から吸い上げたインクをキャップ部材内部の上部から取り出し孔側連通口を介してインク通路２７に導くことを特徴とするインク室の残留インク取り出し構造。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドへ液体を供給する液体供給路の圧力損失を低減し、各液滴吐出ヘッドの背圧を実質的に均一にすることを課題とする。
【解決手段】大気開放されたサブタンク６０、６２から、ライン状に設けられた記録ヘッド３２へ、インクが供給されるようになっている。サブタンク６０、６２は、インク連通路７２によって連通されており、サブタンク６０、６２の一方のインクが減少すると、サブタンク６０、６２間で水頭差が発生し、サブタンク６０、６２の一方（インクが減少したサブタンク）から他方へ、インクが流れ込む。これにより、サブタンク６０、６２間でインクの液面高さが常に同一になるので、記録ヘッド３２で発生する背圧が実質的に均一になり、ノズルＮから吐出されるインク滴にばらつきが生じにくい。 （もっと読む）

【課題】超音波融着により蓋体とカートリッジ本体を効率よく融着すること。
【解決手段】カートリッジ本体に蓋体を融着してインクカートリッジを製造する方法であって、カートリッジ本体は、第１の融着部と第２の融着部を備え；第１の融着部は，その断面が水平に突出した第１のセクションと，垂直に突出した第２のセクションとからなり，蓋体は、カートリッジ本体の第１の融着部に対応する第３の融着部及び第２の融着部に対応する第４の融着部が底面に形成され、第３の融着部は，その断面が垂直に突出した第３のセクションと，水平に突出した第４のセクション，及び第３のセクションと第４のセクションとを連結する対角断面形状の第５のセクションと，からなり，カートリッジ本体の第１の融着部に第３の融着部を突き合わせ、第２の融着部を第４の融着部に挿入した状態でカートリッジ本体と蓋体を溶着する。 （もっと読む）

【課題】液体収納容器に収納されたインクなどの液体を効率的に攪拌して、容器内の液体の濃度傾斜を少なくすることができる液体収納容器、ヘッドカートリッジ、インクジェット記録装置、および液体収納容器の攪拌方法を提供すること。
【解決手段】記録装置のキャリッジの移動に伴って、インク収納室内（８０）に備えた揺動部材（１００）を揺動させる。それにより、その揺動部材（１００）の中空部（１０４）内に、開口部（１０２），（１０３）の一方から他方に向かってインクの流れを生じさせて、インクタンク内のインクを撹拌する。 （もっと読む）

【課題】 残存インクを少なくするとともに、物流時のインク漏れを防止できるような、インクカートリッジのインク充填方法を提供する。
【解決手段】 最初にインク供給孔６からインクをインク供給孔６近傍に注入する（第１のインク注入工程）。次に通気孔７およびインク供給孔６を封止した状態で、インク注入孔１１からインク容器本体１内を排気して予め定める圧力まで減圧した後に、減圧状態となったインク保持体収容室２およびインク貯留室３の減圧によりインクを吸引することによって、インク保持体５にインクを含浸させる（第２のインク注入工程）。減圧時の負圧の大きさを調節することによって、液面１９の形状をインク保持体５のインク供給孔６近傍と仕切り壁４の連通路１４と離間する部位部分とにわたるようにすることができる。このとき、インクはインク保持体５に毛管力によって保持されるので、液面１９の形状はインクの自重によって変化しない。 （もっと読む）

【課題】沈降したインクの成分を効率良く排除することができるインクジェット記録ヘッド、インクタンク、及びインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】記録ヘッド５１は、インクタンク一体型カートリッジ１に貯留されて顔料が含まれたインクがインク供給口５から供給され、供給されたインクを記録媒体へ吐出する。そして、インク供給口５から顔料インク２が供給される流路６は、記録ヘッド５１に延びた流路６Ｂと、インクジェット記録装置の外部へ連通する流路６Ａと、に分岐する。流路６Ｂは、流路の全領域に亘って少なくとも鉛直方向の成分を有する方向に延びている。 （もっと読む）

【課題】安価な方法で第二のインクタンクへのインク供給経路を縮小し、キャリッジの縮小化を図るインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インク補充用のインクカートリッジ１０１と第二のインクタンク１０４が連結材１０２で連結されており、第二のインクタンク１０４の下流にインク吐出ヘッドを有するインクジェット記録装置において、前記連結材１０２と第二のインクタンク１０４と連結部で、折れ曲がった供給中間部材１０５を有し、前記供給中間部材１０５が、第二のインクタンクのケースの一部で形成されているインクジェット記録装置である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクカートリッジを装着する際の、空気のかみ込みに起因するインクの漏出が生じないインクカートリッジの装着方法とインクカートリッジおよびインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】大気連通孔１８と接続したポンプ手段５を具備する。インクカートリッジ１のインク供給口１５をジョイント部４１に接続する際、ポンプ手段４は、大気連通孔１８を通して圧縮空気をインク室内のインクに供給し、インク供給口１５内のインク先端を装着前の状態よりも外部へ押し出す圧力を負荷する。インク供給口１５から押し出されたインクがジョイント部４１のインクと連通させた状態で、インク供給口１５とジョイント部４１とを接続する。さらに、負荷した圧力を解除して大気連通孔１８を通してインク室内を大気と連通させ、インクカートリッジの装着を完了する。 （もっと読む）

【課題】１つのケースに、複数のインクパックを重ねて収容した場合、１つのインクパックが、隣接するインクパックに対して接触し、押圧する作用が働き、インク室に収容されたインクの圧力に、差が生じてしまうという問題を有する。
【解決手段】多色用のインクカートリッジ１は、凹部とフィルムとで形成した室に液体を収容する複数の液体収容部と、前記複数の液体収容部を収容するカートリッジケースとを備え、前記複数の液体収容部は、各凹部の開口を形成する面が一平面上に並ぶように配設されていることにより構成されているので、一の液体収容室に収容された液体の圧力が、もう一つの液体収容室に収容された液体の圧力に、影響を与えることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】廃液吸収部の廃液の収容量を大きくできる液体収容容器を提供する。
【解決手段】液体を貯留する液体収容部3cと、廃液を吸収する廃液吸収部20と、液体収容部20を収納している第1の容器ケース3と、廃液吸収部20を収納している第2の容器ケース5と、を有する液体収容容器1であって、第1の容器ケース3の液体取り出し口が対向する側壁3bは、液体取り出し口12の先端開口を臨ませる開口3dと、廃液用開口3fと、を有し、第2の容器ケース5は、廃液吸収部20の内部空間を形成する内壁5c及び主壁部5aと、廃液を導入するための廃液導入口部5fと、を有し、廃液導入口部5fは、廃液用開口3fに対向する位置にその先端開口5gが設けられ、内壁5cのうち、廃液導入口部側の内壁は主要部5hが第2の容器ケース5の側壁と略平行に設けられ、かつ主要部5hの延長線が廃液導入口部5fの後端開口5iと先端開口5gとの間を通るとともに、内壁の一部5jが廃液導入口部5fを避けるように設ける。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体を保護するための保護膜層のインクによる膜減りを抑制した信頼性の高いインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット記録ヘッドＨ１００１は、インクを吐出するための発熱抵抗体を含む電気熱変換素子Ｈ１１０３、電気熱変換素子Ｈ１１０３の発熱抵抗体を保護するための保護膜層、およびノズル部が形成された記録素子基板Ｈ１１０１と、インクが保持されているインク供給保持部材Ｈ１５０１とを有し、使用前の状態では、インク供給保持部材Ｈ１５０１内には記録用インクが保持されており、記録素子基板Ｈ１１０１内には保存用インクが充填されており、保存用インクは、記録用インクよりも保護膜層を溶解する成分の濃度が低いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクの供給口と電気接点同士の接触によってインクタンク側の情報を提示する接点部と発光部と該発光部からの発光を外部に表示する表示部とを具えたインクタンクにあって、取付け部への装着機構および装着操作が簡単でかつ確実な位置決め状態が確保できるとともに、装着力も小さく、さらに供給口および接点部の良好な接続状態も確保した上で、発光部からの発光をユーザに対して目視し易い位置での表示を行うようにする。
【解決手段】ホルダ１５０への装着時の位置決め基準となる係止部１５５に係合して係止可能な係合部５をインクタンク１の背面に、またその係合を行わせるための弾性力を作用する支持部材３をインクタンク１の正面側に設ける。背面と正面との間のインクタンク底面に供給口を配置し、その底面と正面とをつなぐ稜部に斜面１３０を形成してここに接点１０２を配置し、インクタンク正面側の上面近傍に表示部１２２を配置させる。 （もっと読む）

【課題】インクの供給口と電気接点同士の接触によってインクタンク側の情報を提示する接点部とを具えたインクタンクにあって、取り付け部への装着機構および装着操作が簡単でかつ確実な位置決め状態が確保できるとともに、装着力も小さく、さらに供給口および接点部の良好な接続状態も確保できるようにする。
【解決手段】ホルダ１５０への装着時の位置決め基準となる係止部１５５に係合して係止可能な係合部５をインクタンク１の背面に、またその係合を行わせるための弾性力を作用する支持部材３をインクタンク１の正面側に設ける。背面と正面との間のインクタンク底面に供給口を配置し、その底面と正面とをつなぐ稜部に斜面１３０を形成してここに接点１０２を配置する。 （もっと読む）