【課題】液体噴射ヘッド内への気泡の侵入を防止することができる液体カートリッジを提供する。
【解決手段】液滴を噴射可能な液体噴射ヘッド２に供給する液体を貯留する液体貯留部１５と、液体噴射ヘッド２内の流路と連通するカートリッジ接続部２１に接続され、液体貯留部１５の液体をカートリッジ接続部２１に向けて流入させる液体供給部１６と、を有する液体カートリッジ３であって、液体供給部１６は、液体貯留部１５からの液体が浸透する多孔質材からなるフォーム部１７と、該フォーム部のカートリッジ接続部２１側に形成されたフィルター部材１８と、から構成され、該フィルター部材１８は、カートリッジ接続部２１側の面とフォーム部１７側の面との間を貫通する貫通孔１９を有し、貫通孔１９は、テーパー形状であること。 （もっと読む）

【課題】複数のインクタンクのそれぞれが対応する装着部に正しく装着されたか否かを判定する。
【解決手段】複数の装着部に対応した色（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）のインクを収納したインクタンク（１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ）が揃っているか否かを確認する確認処理を行い、上記色（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に対応したインクタンクが揃っていることが確認された後に、複数のインクタンクのそれぞれが対応する装着部に装着されているか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】インクタンクとタンクホルダの着脱を容易にすると同時に、装着中におけるインク溶剤の揮発を抑制する。
【解決手段】インクジェットヘッドを有するタンクホルダに着脱自在に装着されるインクタンク１０であって、インク貯留部１２の下面２１に、タンクホルダ側のインク受入口と係合してインクを案内するインク導出口１６を形成し、この下面２１には、更に、タンクホルダの底面に配置されるホルダ側磁力吸引部材との間で磁力吸引させることで、インク貯留部１２の下面２１をタンクホルダに付勢するタンク側磁力吸引部材２０を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】隣接する集積回路のノズルの間のギャップによる垂直の縞を防止できるカートリッジユニットの提供。
【解決手段】インクジェットプリンタ用のカートリッジユニットは、ページ幅印字ヘッドアセンブリとを備え、ページ幅印字ヘッドアセンブリが、その長さに沿って延びる１つまたは複数の集積回路５０を備え、集積回路５０間に継手が形成され、各集積回路５０には、その上に複数のノズル５１が形成され、各ノズル５１が、使用中にインク供給チャネルからインクを受け取り、通過する印刷媒体にインクを送るように配置され、集積回路５０の１つの端に隣接する行の各ノズル５１が、ある度合のノズルオーバーラップを継手で提供し、継手に跨るノズルピッチを維持するため、ノズル５１の残りに関して垂直に変位される。 （もっと読む）

【課題】インクタンクに発光部と電気接点を適確に備える。
【解決手段】インクタンクに基板１００を設け、外側に向かって位置する基板１００の面に、接点としての電極パッド１０２を備え、内側に向かって位置する基板１００の面に、発光部１０２を備える。 （もっと読む）

【課題】液体吸収体を容器へ挿入する際にシワや容器との隙間の発生を抑制できる液体収納装置の製造方法を提供する。
【解決手段】吸収体１１の断面寸法が収納空間１３の断面寸法より小さい寸法となるように圧縮し、圧縮された吸収体１１を収納空間１３に開口１２を通じて挿入する際に、吸収体１１の収納空間１３の四隅に対応するコーナ部分２１Ｃの圧縮を選択的に解放して復元させつつ、容器１１内に挿入する。 （もっと読む）

【課題】液体収納容器内に存在する空気の量を適確に管理可能な液体収納容器の製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】圧縮部材５０３Ｂによって、仕切り壁１５０の表面に接する負圧発生部材５０３Ａ，５０３Ｂの外面を押圧し、圧縮部材５０３Ａによって、仕切り壁１５０と対向する第１凹部１００Ａの内面に接する負圧発生部材５０３Ａ，５０３Ｂの外面を押圧する。挿入爪５０４による負圧発生部材５０３Ａ，５０３Ｂの外面の押圧を維持したまま、圧縮部材５０３Ｂによる負圧発生部材５０３Ａ，５０３Ｂの外面の押圧を解除しつつ、負圧発生部材５０３Ａ，５０３Ｂを第１凹部１００Ａ内に収納する。負圧発生部材５０３Ａ，５０３Ｂを第１凹部１００Ａ内に収納してから、挿入爪５０４による負圧発生部材５０３Ａ，５０３Ｂの外面の押圧を解除する。 （もっと読む）

【課題】環境変化によって生じるインキ吐出口からのインキの流出を抑制しつつ、インキ収容部に豊富な量のインキを収容して、本来の生インキ式としての、印字持続性、インキ残量の視認という特長点を得たインキジェットプリンタ用インキタンクを提供する。
【解決手段】インキを自由状態で収容するインキ収容部３ａと、そのインキ収容部３ａからインキ１が供給されるインキ吐出口２と、インキ収容部３ａの内部圧力上昇分のインキ１を、一時的に収容可能とした、一時的インキ溜め部１０を配置してなるインキジェットプリンタ用インキタンクであって、前記インキタンクに直接、前記インキタンクの内外の圧力差によって作動可能とした差圧弁を接続すると共に、一時的インキ溜め部１０の、インキ１の収容容積を、インキ収容部３ａに収容したインキ１の収容容積の５０％未満としたインキジェットプリンタ用インキタンク。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に液体を供給する液体容器において、多くの液体を収容しつつ、正確なインクの残量検知を行う。
【解決手段】インクカートリッジ１００は、インク収容部１０１と、弁５００と、多孔質流路１８０と、を備える。インク収容部１０１は、流動し得る状態で液体を収容する。開口１２５から、インクがインクカートリッジ１００の外部に送出される。弁５００は、インク収容部１０１と開口１２５との間の流路に配される。弁５００は、弁５００の下流側の圧力の変化によって液体の流通を制御する。多孔質流路１８０は、互いに連通した空隙を備える多孔質部材で構成される。多孔質流路１８０は、インク収容部１０１と弁５００の間の少なくとも一部の区間の流路を構成する。 （もっと読む）

【課題】インク不足によって発生したインク不吐出による印字不良の発生を抑制するとともに、ヘッドタンク内の負圧不足による吐出不良やノズルの吐出口からのインク垂れを防止できる。
【解決手段】インクタンク内に気泡が混入したものと判断したとき、ヘッドタンクを大気開放する前に、インクカートリッジからヘッドタンクに正転送液を行ってヘッドタンク内のインクの液面が供給口３００の開口部より高くなるまでインクをヘッドタンク１３５に充填する。これにより、ヘッドタンク内を大気と遮断することなり、その後に逆転送液を行ってヘッドタンクからインクカートリッジ側へインクを戻してヘッドタンク内を所定の圧力の負圧状態にする。 （もっと読む）

【課題】インク貯蔵容器のインク供給を安定化させる。
【解決手段】インク貯蔵容器に配置されて、インク吐出口３２からのインクの吐出量を制御するインク制御機構３０であって、インク吐出口３２に配置され、多孔質素材で構成されるインク吸収体３３と、インク吸収体３３よりもインク貯蔵部側に配置され、インク吐出口３２の吐出径と比較して小さい内径となるインク制御路３４Ａによってインクの供給量を制限するインク流量制限部３６を備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】インクタンクのインク漏れ防止。
【解決手段】インク供給口を有するタンクケースと、流動抵抗が相対的に低い第１吸収部材と流動抵抗が相対的に高い第２吸収部材とから構成され、タンクケース内に収納されたインク吸収部材と、インク吸収部材により保持されるインクと、を具えるインクタンクの製造方法であって、インクを注入するためのインク注入部材の先端を、タンクケースとインク吸収部材との間の空間であってインク供給口とは異なる空間に配置する工程と、インク注入部材を介して、以下の関係：Ｘ１＜Ｘ２（ここで、Ｘ１は、第１吸収部材のインク充填率を指し、Ｘ２は、第２吸収部材のインク充填率を指す。また、インク充填率とは、各吸収部材の体積に対するその吸収部材内部のインクが占める体積の割合をいう。）が成り立つように、空間内にインクを注入する工程と、を含むインクタンク製造方法。 （もっと読む）

【課題】供給孔に弁が設けられたインクカートリッジにおいて、液体噴射装置への装填時にインクカートリッジ内に気泡が混入することを回避可能とする。
【解決手段】液体収容容器の供給孔２６に液体収容容器の外側から押されて開弁する封止弁７１を設けると共に、封止弁の開弁によって生ずる隙間を塞ぐように多孔質部材７２を設けておく。こうすれば、封止弁の閉弁時には液体収容室内の液体から水分が蒸発することによって液体の性状が劣化することが防止される。また、封止弁の開弁時には、多孔質部材によって液体収容室から外部に液体が流出することを防止することができるので、供給孔から流出した液体で周囲を汚すことを防ぐことが可能である。更に、封止弁の開弁によって生ずる隙間に多孔質部材が設けられているので、供給孔内に閉じ込められた空気が液体収容室側に入り込んで液体収容室内に気泡が混入することがない。 （もっと読む）

【課題】ハンドリング性の高い流体収容容器を提供すること。
【解決手段】流体が収容される流体収容室を内部に有し、外面の一部に突出部が形成された筐体と、前記突出部に設けられ、前記筐体の内部に形成された第一経路を介して前記流体収容室に接続され、前記流体収容室に収容された前記流体を外部に供給する流体供給口と、前記突出部に設けられ、前記第一経路とは別個に前記筐体の内部に形成された第二経路を介して前記流体収容室に接続され、前記流体収容室と大気とを連通する大気連通口と、前記突出部に対して分離可能に装着され、前記流体供給口及び前記大気連通口を閉塞するキャップ部とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器において、液体注入口から液体が液体収容容器内部に注入される場合に、液体収容容器から液体噴射装置側へ空気が流入する可能性を低減する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体収容容器であって、液体を収容するための液体収容室と、液体収容室と連通し、液体を注入するための液体注入口と、液体収容室に液体を注入する際の液体収容容器の注入姿勢において、液体収容室の底面から所定の高さの位置で一端部が液体収容室に連通し、他端部が外部へ向かって開口している液体導出部であって、液体収容室の液体を外部に流通させるための液体導出部と、を備える。液体収容室は、使用姿勢から注入姿勢に姿勢を変化させた場合に、液体導出部内の液体と、液体収容室内の液体とが空気を介さず連続するように、液体収容室内の液体を保持する液体保持部を有する。 （もっと読む）

【課題】従来のインクカートリッジは、温度変化によるインクカートリッジ内の熱膨張した空気圧を大気開口やインク吐出口に直接伝達してしまうため、インクの移動を伴いインク漏れが発生するという欠陥があった。
【解決手段】大気開放口とインク吐出口との間に一端が大気開放口と連通し他端がインク収容室と連通する連通口を有する大気連通路の途中にメニスカスを形成するメニスカス形成部と前記大気開放口に連通する開口部を有する気液分離室を備え、前記気液分離室は前記メニスカス形成部の位置より下部がインク溜まり部を形成し前記メニスカス形成部の位置より上部が空間部を形成し、インク収容室内の圧力上昇に相当するインク量を前記メニスカス形成部が前記圧力上昇に追従して前記インク溜まり部に移動させて前記空間部に圧力開放することができるので、温度変化に起因するインク吐出口からのインク漏れを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】インクの周辺への飛散を抑えることができるインクタンクへのインク注入部材を提供する。
【解決手段】インク供給部２００は、弾性を有する吸収体の収納されたインクタンクの内部にインクを注入する。インク注入部材２００は、インクを注入するインク注入方向に対して斜めに傾いて形成された傾斜面２０１ａを先端部に有すると共に、インクを注入可能な注入口２０１ｂが傾斜面２０１ａに形成されたインク注入針２０１を有している。また、インク供給部２００は、注入口２０１ｂの周囲を覆う位置に配置されることが可能であると共に、注入口２０１ｂの周囲を覆う位置と注入口２０１ｂが露出される位置との間で注入針２０１に対して相対的に移動可能な下筒２０３を有している。そして、インク供給部２００は、インク注入針２０１のインク注入方向に交差する方向への移動を規制する下筒２０３のフランジ部分２０３ａを有している。 （もっと読む）

【課題】タンクケース内部に繊維からなる吸収体が二つ以上配置されているインクジェットカートリッジにおいて、各吸収体の寸法変化を低減できる製造方法を提供する。
【解決手段】繊維からなる互いに面で接する二つ以上の略直方体形状の吸収体をタンクケース内に備えるインクジェットカートリッジの製造方法において、繊維を二つ又は三つの軸方向に順次圧縮して略直方体形状に成形し、吸収体を二つ以上製造する工程と、前記各吸収体の各面において、該面に対して垂直方向への反発力を測定する工程と、前記各吸収体が接する面において、該面における垂直方向への反発力の差の絶対値が最大とならないように前記各吸収体をタンクケース内に配置する工程と、を含むインクジェットカートリッジの製造方法。 （もっと読む）

【課題】液体吸収部材の圧縮時及び挿入時にシワや隙間の発生を抑制し、液体吸収部材の個体差に対応できる液体収納容器の製造方法を提供する。
【解決手段】液体供給部が底面に設けられ繊維シートが積層された液体吸収部材が収容される液体収納容器の製造方法であって、液体吸収部材は繊維シートの積層面が液体収納容器の底面と略垂直をなす方向で収容され、対向する一対の面を圧縮可能なガイドを備える第一の圧縮部材と、対向する一対の面であって前記一対の面と垂直な面を圧縮可能なガイドを備える第二の圧縮部材とを用いて液体吸収部材を繊維シートの積層面と略平行及び略垂直な対向する二面から圧縮寸法まで圧縮する工程と、ガイドを用いて液体吸収部材を挿入する工程とを含み、圧縮工程にて繊維シートの積層面と略垂直な対向する二面を圧縮する圧縮部材の圧縮面の繊維シートの積層方向の幅が圧縮寸法より狭い方法。 （もっと読む）

【課題】従来のインクカートリッジは、温度変化に起因するインクカートリッジ内の熱膨張した空気圧を開放することができなくインク吐出口からインクが漏れるという問題があった。
【解決手段】大気開放口とインク吐出口とインクを収容するインク収容室を備えるインクカートリッジにおいて、大気開放口とインク吐出口との間に一端が大気開放口と連通し他端がインク収容室と連通する連通口を有する大気連通路を備え、前記大気連通路の途中に空間を形成して前記インク収容室内の圧力開放と気液を分離する圧力開放気液分離室を前記インク収容室内に備える構成とした。これにより温度変化に起因するインカートリッジ内の上昇圧力を圧力開放気液分離室に開放し、インク吐出口からのインク漏れがない良好な印刷ができるインクカートリッジを提供することができる。 （もっと読む）