【課題】液体吐出装置の液体吐出ヘッドと共に走行するサブタンクに対し、メインタンク内に貯溜された液体を間欠的に補給する際に、複雑な制御を必要とすることなく、簡便に液体の補給を行い得る方法が望まれている。
【解決手段】インクジェットヘッド１４の吐出口１６からインクＬを吐出させるインクジェットプリント装置１０において、メインタンク１９からサブタンク１５にインクＬを補給する場合、キャッピング部材１８にてインクジェットヘッド１４の吐出口面１７を覆い、容積規制手段４３を作動させてサブタンク１５の容積を最大容積まで変化し得るように規制し、昇降手段２７を作動させてメインタンク１９内に貯溜されたインクＬの液面をインク補給通路２４の他端よりも上方に位置させた後、供給弁２９を開いてメインタンク１９内のインクＬをサブタンク１５へと流下させ、サブタンク１５内の容積が最大容積に達した後に供給弁２９を閉止する。 （もっと読む）

【課題】液体容器内に収容されている液体全体を攪拌する。
【解決手段】液体供給システムは、第１室と、第２室と、第１室と第２室との間に配置され第１室と第２室との圧力差に応じて変位する可撓部と、を有し、液体を収容する液体容器と、第２室と噴射ヘッドとを接続する液体流路と、第１室と第２室とのうち少なくとも一方の圧力を調整する圧力調整部と、を有する液体供給装置と、を備えている。圧力調整部は、第１室の加圧又は第２室の減圧を行い、加圧された第１室の減圧又は減圧された第２室の加圧を行う。 （もっと読む）

【課題】電力等のエネルギーを消費せずに顔料粒子の沈降を防止し、所望の印刷品質を得ることが可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】光硬化型インクを吐出する液滴吐出ヘッド９と、液滴吐出ヘッド９から吐出された光硬化型インクを硬化させる光照射手段１２と、液滴吐出ヘッド９に供給される光硬化型インクを貯蔵するインク貯留室１１と、インク貯留室１１内に貯蔵された光硬化型インクを対流させるように光照射手段１２の廃熱をインク貯留室１１に伝導する熱伝導手段３１と、を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インク収容部から漏れたインクを確実に視認できるようにする。
【解決手段】インク収容部１２を覆うケース１５の外表面に、その面を底面としてケース１５を置いた際に安定して置くことができる安定面２１である側面１０ａ、上面、及び下面と、底面としてケース１５を置いた際に安定面２１に比べて不安定な不安定面２２である前面１０ｂ及び背面１０ｃとを形成する。また、外壁１６における不安定面２２である前面１０ｂが形成されている部分の内表面近傍に、インク収容部１２からインクが漏れ出した場合に漏れ出したインクが溜まるインク溜め部２３を設ける。さらに、外壁１６の前面１０ｂ側部分に、外側からインク溜め部２３を目視できる光透過部１６ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器を画像形成装置本体に脱着するときに液体が漏れ出し易い。
【解決手段】インクカートリッジ１は、インクを収容するインク袋２と、装置本体側の中空針１０１が挿通される供給口部３とを有し、供給口部３には、図２に示すように、装置本体側から中空針１０１が刺通され、中空針１０１と共に供給口部３に対して相対的に移動して、供給流路４を開閉するシール部材５が設けられ、装置本体に対して着脱するときに中空針１０１がシール部材５を押し込んで供給流路４が開かれ、中空針１０１が抜けるときにシール部材５が供給流路４を閉じる。 （もっと読む）

【課題】気泡の排出性を向上して液体吐出不良を低減することができる液体噴射ヘッド及
び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドは、液体を貯留する液体貯留手段からの液体をヘッド本体に
供給する液体供給路と、液体供給路の途中に設けられ、フィルターが装着される液体溜ま
り部２８とを具備し、液体溜まり部の底面には、液体溜まり部よりも下流側の液体供給路
の開口２３ｃに連通した少なくとも一つの溝部２８ａが設けられており、溝部は、液体吸
引時において溝部での流速が液体溜まり部の他の部分の流速よりも早くなるように構成さ
れている。液体噴射装置は、これを具備する。 （もっと読む）

【課題】差圧弁ユニットに関し、膜弁を保持部材に組み付ける際の膜弁と保持部材の摩擦力を低減させ、摩擦力による膜弁（特に可撓部）の変形を抑制させる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】差圧弁ユニット４０であって、弾性部材で形成された第１と第２の面（Ｆ１，Ｆ２）を有する膜弁５０と、膜弁を保持する保持部材６０とを備え、膜弁５０は、第１の面Ｆ１と、第２の面Ｆ２との圧力差により弾性変形することで開弁する可撓部５００と、可撓部５００の外周に設けられた肉厚部５０８と、肉厚部５０８の外周に設けられて、肉厚部５０８の外周方向へ突出して保持部材６０に接する突出部５１０とを有している。 （もっと読む）

【課題】圧力調整弁を備える液体噴射装置において、液体供給用のポンプと圧力調整弁との間における液体中の成分粒子の沈降を抑制する。
【解決手段】液体供給機構は、互いに隣接し液体を貯留する２つの液体貯留室と、２つの液体貯留室のうち少なくとも一方における圧力の変化に応じて２つの液体貯留室間を連通又は非連通させる圧力調整弁と、を有する記録ヘッドに液体を供給する液体供給機構であって、液体の供給及び吸引を行うポンプと、ポンプと圧力調整弁との間に配置され、上流側への液体の流通を抑制する逆止弁と、ポンプと圧力調整弁との間に配置され、容積が変化可能な容積可変部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、検出部を備える液体収容体において、検出部への気泡の流入を抑制または防止することを目的とする。
【解決手段】液体噴射装置に装着可能な液体収容体は、液体を収容するための１以上の液体収容室を有する液体収容部と、液体に含まれる気泡を内部に滞留させるための第１トラップ流路と、液体収容部と連通する導入部と第１トラップ流路と連通する導出部とを備え、導入部と隣接する液体収容室である隣接液体収容室の容積より小さい容積を有する第１トラップ流路前室と、液体収容体内の液体量を検出するための検出部と、第１トラップ流路および検出部に接続され、液体に含まれる気泡を分離するための気泡分離部と、検出部に接続され、液体収容部内の液体を液体噴射装置に対して供給するための液体供給部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器から液体噴射装置への液体供給の高速化および攪拌効率の向上。
【解決手段】カートリッジ本体１０は、空気室１００と、インク収容室１１０と、供給ポンプ１２０と、バッファ室１３０と、圧力調整弁１４０と、インク供給口１５０と、インク収容室１１０と供給ポンプ１２０とを連通する連通部１６０と、バッファ室１３０とインク収容室１１０とを連通して接続する連通部１７０とを備える。インク流路１６０を介して、インク収容室１１０からインクを導出し、バッファ室１３０へ搬送する。供給ポンプ１２０は、圧電素子を用いて構成されており、圧電素子を用いて、インク収容室１１０内のインクの残量を検出する残量検出センサとしても機能している。バッファ室１３０内に貯蔵されているインクのうち、圧力調整弁１４０へ供給されないインクは、バイパス流路１７０を介してインク収容室１１０へ戻される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、検出部を備える液体収容体において、検出部への気泡の流入を抑制または防止することを目的とする。
【解決手段】液体噴射装置に装着可能な液体収容体は、液体を収容するための液体収容部と、液体収容部内の液体を液体噴射装置に対して供給するための液体供給部と、液体収容部を大気と連通するための大気連通部と、液体に含まれる気泡を分離するための気泡分離部と、液体供給部および気泡分離部と接続され、液体収容体の液体量を検出するための検出部と、検出部よりも鉛直方向に高い位置に配置され、液体収容部に収容された液体を導入するための導入部と、気泡分離部と連通する導出部とを有し、液体に含まれる気泡を内部に滞留させるためのトラップ流路と、を備える。 （もっと読む）

【課題】分解作業や吸収材の交換等のコストアップを招くことなく、回収した液体を容易に抜き取って再使用することが可能な液体収容容器を提供する。
【解決手段】廃インクを貯留する廃インク貯留部４５を有するインクカートリッジ１７は、廃インク貯留部４５を形成する周壁である枠部５２に設けられた廃インク入出口５５と、一端５３ａが廃インク入出口５５に連通され、他端５３ｂがインク貯留部内に配置されて開口された廃インク流路５３と、廃インク貯留部４５を、連通部５８を介して互いに連通した上方の空気室６１と下方の貯留室６２とに区分けする壁部５４と、空気室６１を外部と連通させる大気連通路８７と、空気室６１と貯留室６２とを連通させる連通部５８と、貯留室６２に設けられ、連通部５８における連通方向に沿って対向方向から互い違いに延在された複数のリブ９１ａ〜９１ｄと、を有する。 （もっと読む）

【課題】液循環効率を維持しながら効率よく空気抜きを行える液循環タンクおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクサブタンク１００内でインクＳがＢ室からＣ室へと濾過される際、残留空気は空気抜き穴１１０を通って抵抗なくＣ室へ抜けることが望ましい。またインクＳがＢ室に十分充填されたのちは空気抜き穴１１０を通ってインクＳがＣ室へ溢れないように閉塞されることが望ましい。このため本実施形態ではインクＳの有無によって膨潤性樹脂部材１０１で空気抜き穴１１０を選択的に開放または閉塞する構成とされている。膨潤性樹脂部材１０１が乾燥している間は膨潤していないため、空気抜き穴１１０がＢ室とＣ室とを連通している。膨潤性樹脂部材１０１がインクＳを吸収して膨潤した場合には空気抜き穴１１０は閉塞される。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの液滴吐出部分から液滴が漏れるのを抑制すると共に、液体を流動させる装置を用いずに液滴吐出ヘッド内の液体を流動させること。
【解決手段】密閉された第１インク室６２と、多孔質体６６が収納され大気連通口６８が設けられた第２インク室６４と、記録ヘッド５０のヘッド内流路へ第１インク室６２のインクを送る第１流路７０と、第２インク室６４へヘッド内流路のインクを送ると共にインク滴吐出時には多孔質体６６に吸収保持されたインクをヘッド内流路へ戻す第２流路７２と、多孔質体６６に吸収保持されたインクの液面が決められた位置まで下がると、多孔質体６６を通じて第２インク室６４の空気を第１インク室６２へ送る空気流路７８と、を液体供給装置が備えることで記録ヘッド５０のノズル５９からインク滴が漏れるのを抑制できると共にインクを流動させる装置を用いずにヘッド内流路のインクを流動できる。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器に収容されている液体の混合効率の向上。
【解決手段】インク収容室１１０は、インク導入口１１２、インク導出口１１４および複数のリブ１１６、１１７、１１８を備えている。複数のリブ１１６、１１７、１１８は、インクカートリッジ１をインクジェットプリンターに装着した状態で鉛直方向の高さの異なる略平行な板状部材である。複数のリブ１１６、１１７、１１８は、インク導出口１１４からインク導入口１１２に向けて、高さの高い順に設けられている。リブ１１６、１１７および１１８は、底面１１０ｂから鉛直上方に延伸するように、かつ、上面１１０ａから離れて設けられ、各リブ１１６、１１７、１１８には、鉛直下方に切り欠き１１６ａ、１１７ａ、１１８ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器に収容されている液体の攪拌効率の向上。
【解決手段】 インク収容室１１０の一対のリブ１１６、１１７は、インクカートリッジ１をインクジェットプリンターに装着した状態で鉛直方向の高さの異なる略平行な板状部材である。上面１１０ａ、底面１１０ｂ、右側面１１０ｃ、左側面１１０ｄ、リブ１１６、１１７の奥行は同一である。一対のリブ１１６、１１７は、インク収容室１１０の底面の長手方向のほぼ中央部であって、底面近傍に位置するインク導出口１１４を間に挟むように設けられている。一対のリブ１１６、１１７は、上流路２００の流路抵抗、中流路２２０の流路抵抗が下流路２１０の流路抵抗よりも小さくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】インクの熔融／供給速度を高めて高速印刷を可能にする。
【解決手段】個々の固体インク送給チャネルに対応する固体インク熔融アセンブリを、その頂部に固体インクの受け口があり底部に熔融インクの出口１６０がある囲い１５４、受け口・出口間１６０に位置するよう囲い１５４の内側に配置されたストッパ１６８、受け口・出口１６０間に位置するよう囲い１５４又はストッパ１６８若しくはその縁に形成された複数個の開口（例えば１８２）、並びにその囲い１５４を相変化インク熔融温度まで加熱するヒータを備える構成にする。対応する固体インク送給チャネルの装填端から熔融端へと案内又は移送されてくる固体インクスティックは囲い１５４内で熔融し、受け口付近から受け口・出口１６０間の開口を経て出口１６０へと、囲い１５４の内側又は外側を伝って流れていく。 （もっと読む）

【課題】インク収容部への顔料の堆積を防止し、インクの吐出不良を防止できるインクジェットヘッドおよびそれを備えたプリンタを提供する。
【解決手段】インク収容部６１の底面から立設される仕切り壁５６により、インク収容部６１は第一インク室５１および第二インク室５２に仕切られる。第一インク室５１には外部からインクを流入するインク流入口５４が設けられている。第二インク室５２にはインクをインクジェットノズル側に排出するインク排出口５５が設けられている。第一インク室５１および第二インク室５２は仕切り壁５６により上部が連通するように仕切られている。そして、仕切り壁５６には、第一インク室５１および第二インク室５２との間をインク収容部６１の底面側で連通する貫通孔５３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】特にインク供給針内にフィルタ部材上に対流している気泡を、キャッピング手段側に効果的に排出させる。
【解決手段】インクカートリッジにおけるインク貯留室からインク供給口に向かってインク流路が形成されており、このインク流路にはアクチュエータによる駆動力を受けてインク流路を開閉することができる流路制御手段が配置され、流路制御手段を閉弁した状態でキャッピング手段の内部空間に負圧を蓄積し、流路制御手段を開弁させることで気泡をキャッピング手段に効果的に排出できる。流路制御手段は、インクカートリッジ側に配置されており、したがって、インクカートリッジの交換の度に、流侶制御手段も交換されることになり、負圧を蓄積されることにより実行されるクリーニング動作による印字機能の回復動作の信頼性も向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】分解作業や吸収材の交換等のコストアップを招くことなく、回収した液体を容易に抜き取って再使用することが可能な液体収容容器を提供する。
【解決手段】廃インクを貯留するインク貯留部４５を有するインクカートリッジ１７は、インク貯留部４５を形成する周壁である枠部５２の内面に形成された凹部５７と、枠部５２に設けられたインク入出口５５と、一端５３ａがインク入出口５５に連通され、他端５３ｂがインク貯留部４５内における凹部５７内に配置されて開口されたインク流路５３と、を有する。 （もっと読む）