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Fターム[2C057AG02]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | ヘッドの共通構造 (18,662) | ノズル構造 (1,077) | ノズルテーパ角を限定したもの (135)

Fターム[2C057AG02]に分類される特許

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【課題】クリーニング時におけるインクの排出量を低減すること。
【解決手段】液体が噴射されるノズル開口が複数設けられたノズルプレートと、前記ノズルプレートのうち前記液体の噴射方向の下流側の面に設けられ、前記ノズル開口の周囲が前記液体に対して撥液性を有する第一状態となるように形成された絶縁部と、複数の前記ノズル開口のうち所定の前記ノズル開口から前記液体を排出させる排出動作を行わせると共に、前記絶縁部のうち所定の前記ノズル開口の周囲に配置されるノズル周縁部分に対して電圧を印加し前記ノズル周縁部分を前記液体に対して親液性を有する第二状態とすることで前記液体を前記ノズル周縁部分に保持させて所定の前記ノズル開口を保湿させる保湿動作を行わせる制御部とを備える。 (もっと読む)


【課題】ノズルプレートを薄型化しても、インクを良好に吐出できるようにする。
【解決手段】ノズルプレートに、圧電体膜とこの圧電体膜を動作させてインク圧力室内のインクをノズルから吐出させる駆動電極とからなるアクチュエータを一体的に配設するインクジェットヘッドにおいて、前記アクイチュエータに前記インク圧力室側に向かって突設され、内部に前記ノズルと前記インク圧力室とを連通させてノズル長を延伸させる通路を有するノズル延伸部を具備する。 (もっと読む)


【課題】プリンティング装置を提供する。
【解決手段】圧力チャンバ内のインクが吐出される出口を含むノズル128と、該ノズル128周囲に位置し、上記出口と同じ向きに開口され、前記出口が前記開口内部に延びているトレンチ160とを含む流路プレート110と、圧力チャンバ内のインクに、吐出のための圧力変化を提供する圧電アクチュエータ130と、ノズル内のインクに静電駆動力を提供する静電アクチュエータ140と、を含むプリンティング装置である。 (もっと読む)


【課題】記録開始時の吐出安定性およびサテライト・ミスト低減を両立する記録ヘッド。
【解決手段】エネルギー発生素子と、エネルギー発生素子からエネルギーを付与する液体を収容するための室と、室から外部に液体を吐出するための吐出口とを備え、エネルギー発生素子から室内の液体にエネルギーを付与することで、吐出口から液体を吐出する記録ヘッドであって、吐出口は、液体を吐出する方向と直交する断面において吐出口の内側に凸となり、液体を吐出する方向に関してテーパ角度Θ1を有し、吐出口から液体が吐出される際にそれらの間に液体のメニスカスを形成することができる、少なくとも2つの突起と、少なくとも2つの突起とは異なる吐出口の部分であり、液体を吐出する方向に関してテーパ角度Θ2を有する外縁部と、を有し、テーパ角度Θ1およびΘ2は、式0°≦Θ1≦10°およびΘ2>Θ1を満たす記録ヘッド。 (もっと読む)


【課題】本発明は、流抵抗が緩和された吐出口が設けられ、かつ十分な強度を有する吐出口部材を備えた液体吐出ヘッドを歩留まりよく製造することができる液体吐出ヘッドの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、液体を吐出する吐出口が配列方向に沿って複数設けられた吐出口部材を備える液体吐出ヘッドの製造方法であって、光硬化性樹脂を含有する樹脂層が設けられた基板を用意する工程と、前記樹脂層を露光する露光処理である、第1の露光処理及び第2の露光処理を行う露光工程と、前記第1の露光処理及び第2の露光処理を行った樹脂層から前記吐出口を形成する工程と、を有し、前記第1の露光処理によって形成される吐出口の側壁の前記基板に対する傾斜角と、前記第2の露光処理によって形成される吐出口の側壁の前記基板に対する傾斜角とが異なることを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】ノズル開口の開口部における液体の吐出径を長期に亘り実効的に所定の吐出口径に維持することができ、しかも開口部におけるメニスカス部分で増粘される液体の粘度を低下させ、吐出特性を長期に亘り良好に維持することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体が充填される圧力発生室と、駆動信号の供給により変形し弾性膜を介して液体に圧力変化を生じさせる圧電素子と、圧力変化に伴い圧力発生室の液体を吐出させるノズル開口21とを備えた液体噴射ヘッドと、駆動信号を供給する制御手段とを備えた液体噴射装置であって、ノズル開口は、圧力発生室側からノズル開口の開口部21Aに向けて吐出口径が漸増するテーパー状に形成されるとともに、制御手段は、圧力発生手段の変形により圧力発生室の容積を増大させた後、変形の方向と逆方向に圧力発生手段を変形させることによりノズル開口を介して液体を吐出させるように圧電素子を制御する。 (もっと読む)


【課題】液滴の吐出速度を速くできる液体吐出ヘッド用ノズルプレート、およびそれを用いた液体吐出ヘッド、ならびに記録装置を提供する。
【解決手段】ノズル8となる貫通孔を有する液体吐出ヘッド用ノズルプレート31であって、前記貫通孔は、液体吐出ヘッド用ノズルプレート31の一方主面から内部に向かって断面積が小さくなっていく、テーパー角度が15〜45度の順テーパー部8aと、液体吐出ヘッド用ノズルプレート31の他方主面から内部に向かって断面積が小さくなっていく、テーパー角度が60度以上の逆テーパー部8bとからなっている液体吐出ヘッド用ノズルプレート31を用いる。 (もっと読む)


【課題】記録性能の信頼性の高いインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッドは、インクを吐出する記録素子基板11と、記録素子基板11の外周面との間に凹部19を形成する支持部材13と、を有する。また、インクジェット記録ヘッドは、支持部材13に支持され、記録信号を記録素子基板11に伝達するための電気配線テープ12を有する。そして、インクジェット記録ヘッドは、電気配線テープ12が、支持部材13から記録素子基板11まで延び、凹部19を覆っている第1の部分を有する。さらに、インクジェット記録ヘッドは、電気配線テープ12が、記録素子基板11から離間しており、かつ、接続部によって記録素子基板11に電気的に接続されている第2の部分を有する。 (もっと読む)


【課題】位置ずれを発生させずに圧力室とノズルを高精度に形成する。
【解決手段】基板にノズルストレート部及びノズルテーパー部の領域を規定するための第1のマスクパターンと前記基板に圧力室に相当する空間部の領域を規定するための第2のマスクパターンとを同時に形成するパターニング工程と、前記第1のマスクパターンに基づいて第1のエッチングを行い、前記基板にストレート状の貫通孔を形成する第1のエッチング工程と、前記第2のマスクパターンに基づいて第2のエッチングを行い、前記基板に前記圧力室に相当する空間部を形成する第2のエッチング工程と、前記第1のマスクパターンに基づいて第3のエッチングを行い、前記圧力室に相当する空間部の前記貫通孔が形成された面のうち、該貫通孔の周辺にテーパー形状を形成する第3のエッチング工程とを備えた液体吐出ヘッドの製造方法によって上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】強いインクの吐出力とインクの循環とを両立させた、インクジェットヘッド及びそれを具備したインクジェット装置を提供すること。
【解決手段】インク導入口からインクが供給されるインク供給流路と、インク排出口にインクを排出するインク排出流路と、インク供給流路とインク排出流路とを連通し、インクを吐出するノズルを有するインク室と、インク室の振動板を変位させ、インク室内のインクに圧力を加える圧電アクチュエータと、を備え、圧電アクチュエータは、インク室の振動板とアイランド部材を介して配設され、アイランド部材は、インク供給流路とインク排出流路との間で延び、かつ、アイランド部材のうち、インク供給流路側の一辺の長さW1と、インク供給流路側からインク排出流路側に延びる長さLとは異なるインクジェットヘッドを備えることで解決できる。 (もっと読む)


【課題】ノズル開口の開閉を確実に行うことができると共に、着弾位置ずれを抑制して、
コストを低減した液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する

【解決手段】液体を噴射するノズル開口13と、該ノズル開口13に連通する液体流路内
に圧力変化を生じさせて、前記ノズル開口13から液体を噴射させる圧力発生手段16と
、前記液体流路内に設けられて、前記ノズル開口13を前記液体流路内で開閉する開閉手
段100と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】ノズル板のノズル孔の内壁面に撥水材料が付着して滴吐出特性が低下する。
【解決手段】ノズル板3は、ノズル基材31の吐出面側表面に下地層としてのTi層33、SiO膜34及び分子内にアルコキシシランを有するパーフルオロポリエーテル膜(撥水膜32の順にノズル基材31表面から成膜され、ノズル孔4の内壁の出口近傍には、ノズル基材31の液室面に形成されたSiO膜35の上に下地層(Ti層)33が吐出面から連続して成膜されており、かつ、下地層(Ti層)33が最表面に露出している。 (もっと読む)


【課題】ノズルプレートにシリコンを用いたインクジェットヘッドを長期間使用しても精度良く吐出を行うことができるインクジェットヘッドの製造方法およびインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】シリコンからなるノズルプレート30にインク吐出用ノズル32を形成するノズル形成工程と、ノズル32のインク吐出側の面に、ノズル32内部に入り込むように、金属膜42を成膜する金属膜成膜工程と、シリコン基板に流路構造体を接合する接合工程と、を有することを特徴とするインクジェットヘッドの製造方法およびインクジェットヘッドである。 (もっと読む)


【課題】ガラスを用い、ノズル孔が吐出により適したテーパー面を有するノズルプレートを、より簡便に製造することができるノズルプレートの製造方法およびその製造方法を含む液滴噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るノズルプレートの製造方法は、ガラス基板にレーザービームを照射し、前記ガラス基板の前記レーザービームが集光した焦点領域において、前記ガラス基板の改質部分を形成する照射工程と、前記ガラス基板のノズル孔が形成される領域が、前記改質部分となるように、前記レーザービームを前記ガラス基板に対して相対的に走査する走査工程と、前記ガラス基板をウェットエッチングし、前記改質部分を除去するエッチング工程と、前記ガラス基板を所望の厚みまで研削し、ノズル孔を有するノズルプレートを形成する研削工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】微粒子が微細孔の内部に累積して微細孔を塞ぐのを回避可能なノズルプレートを提供する。
【解決手段】プレート12は、当該プレート12の頂部および底部を貫通するよう形成され、かつ内表面が平滑であり、内径がプレート12の底部から頂部へ向かうに従い大きくなるよう形成される複数の微細孔14を有する。 (もっと読む)


【課題】短い加工時間で精度良く被加工物に傾斜部を形成することができる加工装置を提供する。
【解決手段】加工装置10は、光を出射するマスク照明系11と、マスク照明系11からの光を変調して出射する変調マスク33と、変調された光を結像して被加工物18に照射し、被加工物18に傾斜部18bを形成する結像光学系17とを備えている。変調マスク33は、被加工物18の傾斜部18bに照射される光を位相変調する変調マスク傾斜部24bと、変調マスク傾斜部24bに隣接し、被加工物18の非加工部18cに対応する変調マスク遮蔽部24cと、を有している。このうち変調マスク傾斜部24bは、複数の位相変調単位領域24eからなっている。一方変調マスク遮蔽部24cは、光を遮蔽する光遮蔽層27を含んでいる。 (もっと読む)


【課題】1つのスキャン内の濃度ムラを低減し、バンド内における濃度ムラを抑制する。
【解決手段】吐出口、吐出口に連通する発泡室及び発泡室内に設けられた電気熱変換素子を含むノズルが主走査方向と垂直な向きに複数並べられてなるノズル列が、主走査方向に沿って複数配列され、隣接するノズル列の間に、それらノズル列を構成する複数のノズルのそれぞれに流路を介して連通する共通液室が設けられた記録ヘッドにおいて、各ノズルの吐出口の大きさは一定であり、各ノズルの電気熱変換素子は、ノズル列中央に位置するノズルの電気熱変換素子が最小であり、ノズル列端部に近いノズルの電気熱変換素子ほど大きく、各ノズルにおけるインク吐出方向の流抵抗と共通液室方向の流抵抗との比は、ノズル列中央に位置するノズルにおいて最大であり、ノズル列端部に近いノズルほど小さい。 (もっと読む)


【課題】高粘度液体の吐出時に尾曳やミストの発生を抑えて画質劣化を抑制し、且つ液滴の吐出効率の低下を抑制することが可能な液体吐出ヘッド、及び、液体吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズルのイナータンスをインク供給路のイナータンスよりも小さく設定し、ノズルは、ノズル開口から圧力発生室側に、開口断面積が当該ノズル中の他の箇所よりも狭く設定された筒状のノズルストレート部を形成し、ノズルストレート部の開口断面積をストレート面積Snとし、ノズルストレート部の長さをストレート長さLnとし、インク供給路の通路断面積を供給路面積Ssとし、インク供給路のリザーバー側接続口から圧力発生室側接続口までの長さを供給路長さLsとし、ストレート長さLnとストレート面積Snとの比(Ln/Sn)を、供給路長さLsと供給路面積Ssとの比(Ls/Ss)の1/2以下に設定した。 (もっと読む)


【課題】 ノズルプレートにクラックが発生するのを防止しつつ、圧電部材の駆動電圧を低下させることができるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 インクが吐出されるノズル(4a)を備えたノズルプレート(4)と、ノズルプレートとともにインクの収容スペース(7)を形成して、電圧の印加に伴う屈曲変形により収容スペース内のインクをノズルから吐出させる複数の隔壁部(3a)を備えた圧電部材(3)と、を有する。ノズルプレートは、ヤング率(E[N/m])が1.0×1010<E<2.0×1011であり、ノズルプレートおよび圧電部材の間における熱膨張係数の差(Δα)が、0<Δα≦4×10−6である。 (もっと読む)


【課題】高粘度液体を効率よく吐出させる。
【解決手段】液体吐出装置は、ノズルと、液体を吐出させるために液体に圧力変化を与える圧力室と、圧力室に液体を供給する液体供給部と、圧力室内の液体に圧力変化を与えるための素子と、液体を吐出させるべく素子を動作させる吐出パルスを生成する吐出パルス生成部と、を備え、液体の粘度は、8ミリパスカル秒以上であり、ノズルは、液体の吐出側が圧力室側よりも小さい開口面積に定められる第1部分と、第1部分の吐出側端部に連通する第2部分とを有し、第2部分の開口面積が、液体供給部の圧力室側の開口の面積の1/9以下であり、吐出パルスは、第2部分に位置するメニスカスを第1部分まで引き込むために液体を減圧させる減圧部分と、第1部分まで引き込まれたメニスカスが第2部分に戻る前に、液体を吐出させるべく液体を加圧させる加圧部分と、を有する。 (もっと読む)


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