【課題】インクジェットヘッドを長尺化あるいは大型化する場合に、印字ばらつきを発生させる要因を少なくできて画像欠陥を発生させ難くでき、コンパクトで、配管やＦＰＣの接続も簡素化できるマルチチップインクジェットヘッドを提供すること。
【解決手段】駆動電極が形成された駆動壁とチャネルとが交互に並設され、前面及び後面にチャネルの出口及び入口が配置され、後面に駆動電極と電気的に接続する接続電極が形成された複数のヘッドチップ１を、表面に各々の接続電極と対応する配線電極２３が形成され、ヘッドチップ１に対応するインク導入用連通口が開口形成された１枚の配線基板２に、接続電極と配線電極２３とが電気的に接続し、且つ、チャネルの入口がインク導入用連通口に臨むように位置決めして接着すると共に、全てのヘッドチップ１の前面に亘って、全てのチャネルに対応する位置に各々ノズル孔３１が形成された１枚のノズルプレート３を貼着する。 （もっと読む）

【課題】接続を簡単にしたまま電気接続信頼性をより向上させる。
【解決手段】本発明の製法は、熱伸縮が可逆性を有する基材４１の上面に電極ランド４２ａを有する複数の導線４２を形成する工程と、基材４１の上面にて導線４２を覆うように、基材４１よりも熱膨張率が小さく且つその熱伸縮が可逆性を有する被覆層４３を形成する工程と、基材４１における電極ランド４２ａの配設箇所にスルーホール４１ａを形成する工程と、スルーホール４１ａに電極ランド４２ａと導通する中継導体４４を形成する工程と、圧電アクチュエータ１２の電極端子２４ａの上に導電性及び柔軟性を有するバンプ３９を形成する工程と、ＦＰＣ１３を加熱することでスルーホール４１ａを拡径させる工程と、拡径したスルーホール４１ａ内にバンプ３９が挿入された状態で加熱を解除してスルーホール４１ａを縮径させる工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減を図り得るばかりでなく、高密度化も容易に達成し得る液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１に連通する流路が形成された流路形成基板１０と、液体を噴射するための圧力を付与する圧力発生素子３００と、圧力発生素子３００に一方の端部が電気的に接続された第１基板５００と、第１基板５００の他方の端部に接続された第２基板６００と、立設部４０１と基板支持部４０２とを備え第１基板５００を支持する支持ユニット４００とを具備し、基板支持部４０２は、第２基板側に接続支持面４１０を有し、第１基板５００と第２基板６００との接続部が、接続支持面４１０に対向する位置に配されている。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減を図り得るばかりでなく、高密度化も容易に達成し得る液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１に連通する流路が形成された流路形成基板１０と、液体を噴射するための圧力を付与する圧力発生素子３００と、圧力発生素子３００に一方の端部が電気的に接続された第１基板５００と、第１基板５００の他方の端部に接続された第２基板６００と、第１基板５００を支持する基板支持部４００とを具備し、基板支持部４００は、第２基板６００側に面状の接続支持面４１０を有し、第１基板５００と第２基板６００との接続部が、接続支持面４１０に対向する位置に配されている。 （もっと読む）

【課題】変位時の応力集中を抑制して圧電素子の耐久性を向上することが可能な圧電素子、液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧電体層１５と、圧電体層の下面に形成された第１の電極としての下電極膜１４と、圧電体層の上面に形成された第２の電極としての上電極膜１６と、を積層状態で有する圧電素子６であって、圧電体層は、５μｍ以下の膜厚であり、下面と平行な平坦部１５ａと、当該平坦部から下面側に向けて下り傾斜した側面部１５ｂとを有し、上電極膜は、平坦部と平行な中央部１６ａと、当該中央部から平坦部に向けて下り傾斜した傾斜部１６ｂとを有し、側面部の下面に対する傾斜角θｐよりも傾斜部の平坦部に対する傾斜角θｕが緩やかであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 複数の個別電極に電気的に接続される駆動装置の製造コストを抑制可能な記録ヘッド及びインクジェットヘッドを提供すること。
【解決手段】 インクジェットヘッド１は、ノズル８に連通する複数の圧力室１０を備えた流路ユニット４と、複数の圧力室１０に夫々対応して設けられた複数の個別電極３５を有し、圧力室１０の容積を変化させるアクチュエータユニット２１と、複数の個別電極３５と電気的に接続され、アクチュエータユニット２１を駆動するドライバＩＣ８０とを備えており、互いに異なる数の個別電極３５で構成された複数の個別電極３５の組に、複数の同一のドライバＩＣ８０ａ，８０ｂが夫々電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】圧電アクチュエータのベース部材と圧電素子間で導通をとり、駆動特性を安定化する。
【解決手段】圧電素子群５の長さ方向の両側面以外の圧電素子部材１４の他の３面に下地層の上に半田層を成膜して個別電極１８と共通電極１９及びベース部材６との接合層２０を同時に形成する。この圧電素子部材１４の接合層２０をベース部材６に半田接合し、圧電素子部材１４とベース部材６間で導通をとり、共通電極１９に個別電極１８からの電流が集中しても安定した吐出特性を得る。 （もっと読む）

【課題】圧電アクチュエータの製造時に、配線部材が圧電層に接触してしまうのを防止する。
【解決手段】圧電アクチュエータを製造するには、まず、振動板４０、圧電層４１、４２、電極４３〜４５の積層体の上面に形成された上部電極４５の接続端子４５ａの表面に導電性バンプ４６を形成する。そして、これとは別に、下面にランド５２及び配線５３が形成された基材５１の上面におけるランド５２と対向する部分に突出部５６を形成し、続いて基材５１の下面に熱硬化性の接着剤層５５を形成する。次に、ＣＯＦ５０を圧電層４２の上面に配置し、ヒータＨにより、突出部５６を圧電層４２に向かって押圧しながら加熱することでランド５２と導電性バンプ４６とを電気的に接続するとともに、基材５１と圧電層４２とを接合する。 （もっと読む）

【課題】 亀裂を生じた際にも配線パターンが傷つけられることを防止できるフレキシブルプリント配線板を提供する。
【解決手段】 フレキシブルプリント配線板１３は、１本の幹部３１と、幹部３１の先端から分岐して設けられる第１の枝部３２および第２の枝部３３と、を有する基板本体２４と、基板本体２４の表面に設けられる配線２５と、第１の枝部３２および第２の枝部３３の付け根の位置であって、第１の枝部３２と第２の枝部３３との境界の位置で基板本体２４上に設けられる境界領域３４と、基板本体２４上に設けられるとともに、配線２５が配置される配線領域３５と、境界領域３４で基板本体２４の表面に設けられる補強用の導体パターン３６と、境界領域３４と配線領域３５とを区画するように幹部３１の表面に設けられるダミー配線４２と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】平型柔軟基板とアクチュエータとの接合部が剥離するのを抑制しつつ平型柔軟基板が損傷するのを抑制する。
【解決手段】流路ユニットからインク滴を吐出させるアクチュエータユニット２１の接合面２１ａにＣＯＦ５０が接合されている。ＣＯＦ５０に、アクチュエータユニット２１の複数の個別バンプ１３６に接合される複数のランド５８が配置されたランド領域５０ａと、複数のランド５８から引き出された出力配線５７ａが配設された配線領域５０ｂとが形成されている。ソルダレジスト６１が配線領域５０ｂを被覆している。カバーコート６０がランド領域５０ａ及びソルダレジスト６１の一部を被覆している。カバーコート６０におけるソルダレジスト６１を被覆している領域の一部が接合面２１ａに固定されている。 （もっと読む）

【課題】良好な接続が可能であるとともに実装効率の向上を図ることのできるフレキシブル回路基板およびその製造方法、高信頼性で小型化された液滴吐出ヘッド、長期的な接続信頼性を確保可能な液滴吐出装置および半導体装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出ヘッド１は、可撓性基板７１の第１面に、それぞれが一方向に配列された複数の端子からなり、互いに略平行に配置された一対の端子列と、一対の端子列の各々の端子から延出された配線パターンと、を備え、一対の端子列が可撓性基板７１を貫通して形成された貫通孔８０を介して対向配置されてなるフレキシブル回路基板２７を備えている。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドに使用する圧電アクチュエータの共通側外部電極の抵抗を小さくするとともに小型化する。
【解決手段】圧電アクチュエータ１３の複数の圧電素子柱２１を圧電素子部材１４の長手方向の端部を除いて溝加工して形成し、圧電素子部材１４の溝加工がされない長手方向の端面に共通電極２２の外部電極２０を設け、この外部電極２０にＦＰＣ７を接続して、個別電極２３からの電流が集中する共通電極２２の外部電極２０の面積を十分な大きさにして共通電極２２の抵抗値を十分に小さくし、圧電アクチュエータ１３の駆動タイミングのずれや局所的に発熱による特性不良を引き起こすことを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】複数の駆動デバイス間における放熱特性を安定化させ、信頼性の高い吐出性能を得ることができる、液滴吐出ヘッド、液滴吐出ヘッドの製造方法、及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】第１基板２２と、駆動素子２３と、第１開口部６０が形成された第２基板２５と、第１開口部６０の開口領域を少なくとも含む第２開口部１０２が形成されたケース部材１０１と、第２開口部１０２の内側面に放熱性接着材６５を介して保持される駆動回路部２６と、第１開口部６０内に露出している駆動素子２３の端子部４７と駆動回路部２６とを電気的に接続させるフレキシブル基板２７と、複数のフレキシブル基板２７における駆動回路部２６の実装面と反対面を支持し、複数のフレキシブル基板２６における駆動回路部２６が実装される側の端部１２５を収容する凹部１２１が形成されたスペーサ部材１２０と、を備えた液滴吐出ヘッド１である。 （もっと読む）

【課題】ノイズ低減用の電子部品などを効果的に配備することができるインクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】記録ヘッドの記録素子５ａを支持する支持部材４に、コンデンサ７ａを実装する。コンデンサ７ａは、支持部材４に設けられたスルーホール電極８と接続用電極９を介して、フレキシブル配線基板３に接続される。 （もっと読む）

【課題】電気配線の腐食を抑制し、信頼性の高い記録ヘッドを提供する。
【解決手段】記録ヘッドは、基板Ｈ１１１０と流路形成部材Ｈ１１０１とから構成される記録素子基板Ｈ１０５１を有している。基板Ｈ１１１０は液体を吐出するエネルギを発生する記録素子Ｈ１１０３と、該記録素子Ｈ１１０３に電力を供給する配線層と、を有している。流路形成部材Ｈ１１０１は基板Ｈ１１１０の一の面Ｈ１１２０に接合され、貫通穴が形成されている。また、当該貫通穴によって、前記記録素子基板Ｈ１０５１には溝Ｈ１２００が形成されている。溝Ｈ１２００の底面が基板Ｈ１１１０の一の面Ｈ１１２０に最も近い配線層を構成する電気配線Ｈ１２１０の上面に位置し、かつ前記底面が該電気配線Ｈ１２１０の縁部にかからないように、溝Ｈ１２００は配置されている。 （もっと読む）

【課題】複数の圧電素子部材に対して１枚のＦＰＣを接合するとき、圧電素子部材間で段差による接合不良を低減する圧電型アクチュエータを提供する。
【解決手段】圧電型アクチュエータ１は、複数の圧電素子柱が形成された圧電素子部材２がベース３部材上に柱並び方向に沿って、所定の隙間１０を置いて、複数並べて配置された２列の圧電素子部材列を有し、各圧電素子部材列の各圧電素子柱に1枚のフレキシブル配線基板であるＦＰＣ３が直接接続され、圧電素子柱に直接接続されるＦＰＣ３の先端部分（接続部分）には、複数の圧電素子部材２、２間（隙間１０）に対応してくさび形状の切り込み５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドチップと配線基板との間の接着剤層がインクと接触した場合に生じる剥離や電気的接続状態の喪失を防止し、長期に亘って接着状態及び電気的接続状態を維持する。
【解決手段】ハーモニカ型のヘッドチップ１と、駆動電極１３の各々に対応する配線電極３２が形成された配線基板３とが接着剤によって接着され、駆動電極１３と配線電極３２とが電気的に接続されたインクジェットヘッドであって、ヘッドチップ１と配線基板３との間の接着剤によって形成される接着領域が、接着剤が存在しない遮断領域Ａ３を間に挟んで、ヘッドチップ１に供給されるインクとの接触面を含む領域Ａ１と該インクとの接触面を含まない領域Ａ２との少なくとも２つの領域に分かれており、且つ、駆動電極１３と配線電極３２との電気的接続部位は、遮断領域Ａ３及びインクとの接触面を含む領域Ａ１内には位置していないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗布された封止剤の形状を安定させて信頼性を高めることができる液体吐出記録ヘッドを提供する。
【解決手段】液体吐出記録ヘッドは、吐出エネルギー発生素子と複数の電極パッド１０２とを有する記録素子基板１０１と、電極パッド１０２に接続される複数のリード電極１０３，１０９を有する電気配線基板１０４とを有している。複数の電極パッド１０２の一部の電極パッド１０２にはリード電極が接続されておらず、リード電極が接続されない電極パッド１０２に隣接する電極パッド１０２に接続されるリード電極１０９は、他のリード電極１０３の幅よりも幅の広い幅広部を有する。 （もっと読む）

【課題】高画質高速記録を可能にする小型化した記録ヘッドを提供する。
【解決手段】吐出口から液体を吐出するために利用されるエネルギを発生する素子を備えた基板であって、該基板の前記素子を備える一方の面と該一方の面の反対側の面とを連通する液体の供給口が設けられた前記基板と、前記基板の前記一方の面上に設けられ、前記吐出口と前記供給口とを連通する液体の流路の壁をもつ部材と、前記供給口を覆う様に設けられ、複数の貫通孔が設けられた絶縁層と、前記素子と電気的に接続され、液体に対して絶縁状態となる様に前記絶縁層に内包された導電層と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＣの膨張収縮による不具合を回避し、電極接続部の信頼性が高く、圧電素子の連結によるヘッドの長尺化を可能とすると共に、構造が簡単で、安価な液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１０をヘッド部１００、圧電素子２００、立体配線基板３００で構成するに際して、圧電素子２００の外部個別電極２３０及び外部共通電極２４０を互いに直交する２つの面に配置し、立体配線基板３００の個別接点部３４１及び共通接点部３５１を圧電素子２００の直交面に対峙する２つの面に配置し、圧電素子２００と立体配線基板３００とを組み合わせ、外部個別電極２３０と個別接点部３４１、外部共通電極２４０と共通接点部３５１とを当接させ、はんだ３７０、３８０で接合する。 （もっと読む）