【課題】 インクジェット記録時に発生するサテライトやミストを大幅に低減することができる記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 １つのヒーターに対し２つの吐出ノズル２を備えている。また、それぞれの吐出ノズル２の中心線がヘッドの吐出方向で交差する構造である。 （もっと読む）

【課題】 製造工程を簡略化して製造コストを削減しつつ、インク滴などの液滴の飛行曲がりを防止することが可能な液体噴射ヘッド、そのノズルプレート、及び、そのノズルプレート製造方法を提供する。
【解決手段】 マスキング材２２を用いてノズルプレート基板１４の裏面２１を被覆し、前記マスキング材２２を被覆した後に、ノズルプレート基板１４の表面２０に撥液性の被膜層を形成し、この撥液被膜層１９が形成された表面２０からポンチ２３を押し込むポンチ加工を行うことにより、前記ノズルプレート基板１４にノズル開口１１を形成する。 （もっと読む）

【課題】積層圧電素子の変位を有効に活用して圧力室の変位体積を拡大することで吐出効率の向上を図るとともに、ノズルの高密度配置を実現することができる液滴吐出ヘッド及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明による液滴吐出ヘッド５０は、液滴を吐出するノズル５１と、前記ノズル５１に連通し該ノズル５１から吐出させる液が充填される圧力室５２と、前記圧力室５２の少なくとも一部の面を構成する振動板５６と、前記振動板５６を隔てて前記圧力室５２と反対側に配置されるとともに当該振動板５６と接合される積層圧電素子５８と、を備え、前記積層圧電素子５８の前記振動板５６に対する接合側の面のうち少なくとも中央部は非接合状態であり、当該非接合領域よりも外側の周辺部の少なくとも一部が接合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】貫通電極を高い位置精度でかつ効率よく形成し、サイズが最小限に抑えられた液体吐出素子を安価に提供する。
【解決手段】液体吐出素子１は、発熱抵抗体１３およびその配線１４が表面側に形成された素子基板１０と、素子基板１０の表面に設けられ、発熱抵抗体１３に対応するインク流路６および吐出口１７が形成された天板部材１５とを有する。素子基板１０は、厚板の基板の表面に天板部材１５を形成した後、裏面側から薄化されて形成される。 （もっと読む）

【課題】 良好な圧電特性を有する圧電素子を提供する。
【解決手段】 本発明に係る圧電素子は，基体と、基体の上方に形成されたバッファ層５と、バッファ層５の上方に形成された圧電体膜６と、圧電体膜６の上方に形成されたバリア層８と、を含み、バッファ層５は、ペロブスカイト型のＰｂ（（Ｚｒ_１−ａＴｉ_ａ）_１−ｂＸ_ｂ）Ｏ_３からなり、バリア層８は、ペロブスカイト型のＰｂ（（Ｚｒ_１−ｃＴｉ_ｃ）_１−ｄＺ_ｄ）Ｏ_３からなり、Ｘは、Ｖ、Ｎｂ、およびＴａのうちの少なくとも二種からなり、Ｚは、Ｖ、Ｎｂ、およびＴａのうちの少なくとも二種からなり、ａは、０．１５≦ａ≦０．８の範囲であり、ｂは、０．０５≦ｂ≦０．４の範囲であり、ｃは、０．１５≦ｃ≦０．８の範囲であり、ｄは、０．０５≦ｄ≦０．４の範囲であり、圧電体膜は、ペロブスカイト型のリラクサー材料からなる。 （もっと読む）

【課題】 不必要な静電容量の発生及びクロストークの発生を抑制可能なインクジェットヘッドを提供すること。
【解決手段】 アクチュエータユニット２１は、複数の圧力室１０に跨るように延在した圧電シート４１〜４４と、それぞれが圧電シート４１〜４４上において各圧力室１０に対向する位置に配置された複数の個別電極３５と、複数の個別電極３５と共に圧電シート４１〜４４を挟む共通電極３４とを有し、このアクチュエータユニット２１の表面には、誘電率が圧電シート４１〜４４よりも小さい誘電膜６０が形成され、さらに、この誘電膜６０の表面には実質的に同じ方向に延在する複数の配線６３が形成されている。そして、個別電極３５とこれに対応する配線６３とが、誘電膜６０に形成されたスルーホール６０ａ内に配置された配線６２により接続されている。 （もっと読む）

【課題】 インク供給口の形状および寸法を均一で且つ再現性良く調節することによって，インクジェットヘッドの歩留まりおよび信頼性を向上させることができるインクジェットヘッドの製造方法を提供する
【解決手段】 本発明のインクジェットヘッドの製造方法は，第１表面１００ａおよび第２表面１００ｂを有し，第１表面１００ａ上に複数の圧力生成源１０２が配設された基板１００を形成する段階と，圧力生成源１０２が配設された第１表面１００ａ上にマスクパターン１０４を形成する段階と，マスクパターン１０４をエッチングマスクとして用いて，第１表面１００ａから基板１００をドライエッチングして，基板１００を貫通するインク供給口１０６を形成する段階とを備える。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子支持基板の異常振動を減衰させてインク滴の吐出を安定化し、高品位な画像を高速に高信頼で記録可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 前記圧電素子支持基板が圧電素子により加振される最高周波数がｆｍａｘ以下になるように、圧電素子駆動パルス信号の駆動周波数がｆｍａｘ以下に設定された記録ヘッド駆動装置と、ｆｍａｘ以下の周波数領域で起こる圧電素子支持基板の共振による振動を減衰させる、圧電素子支持基板に装着した動吸振器を備える。また、動吸振器は剛体と、該剛体と圧電素子支持基板を接続する弾性体を備える。 （もっと読む）

【課題】吐出後に２液を混合する方式を採用しつつ、吐出液体の材質選択の自由度が高いピエゾ方式の利用が可能であり、かつ圧力室の高密度化が可能な液滴吐出ヘッドの構造及びその液滴吐出ヘッドを利用した画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明による液滴吐出ヘッドは、第１の液を吐出する第１のノズル（５１Ａ-ij ）と、第２の液を吐出する第２のノズル（５１Ｂ-ij)とが２次元配列され、前記第１のノズル（５１Ａ-ij ）と前記第２のノズル（５１Ｂ-ij)は、被吐出媒体と当該液滴吐出ヘッドとの相対的な移動方向に平行な副走査方向に並ぶように隣接して近接配置され、該近接配置された前記第１のノズル及び前記第２のノズルからそれぞれ吐出された前記第１の液及び前記第２の液が前記被吐出媒体上の略同一場所に着弾するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】複数プレートを積層接合して液滴吐出ヘッドを形成する際、プレート接合時の接着剤はみ出し量を低減しつつ、流路を高密度化する。
【解決手段】複数の薄板を積層して接合して流路構造を形成する際、接合時に前記流路の周辺に接着剤逃がし溝がない場合に前記流路にはみ出す前記接着剤の前記流路の流れ方向に垂直な断面に対する投影面積Ｍと、前記流路に前記接着剤がはみ出さないとした場合の接合後の前記流路の流れ方向に垂直な断面積Ｓ’との比、Ｍ／Ｓ’が所定の値より大となるような前記流路に対し、前記複数の薄板の少なくとも一方の接合面において、前記流路の周辺の少なくとも一箇所に接着剤逃がし溝を設ける。 （もっと読む）

【課題】貫通電極を高い位置精度でかつ効率よく形成し、サイズが最小限に抑えられた液体吐出素子を安価に提供する。
【解決手段】液体吐出素子１は、発熱抵抗体１３およびその配線１４が表面側に形成された素子基板１０と、素子基板１０の表面に設けられ、発熱抵抗体１３に対応するインク流露１６および吐出口１７が形成された天板部材１５とを有する。素子基板１０にはさらに、配線１４と電気的に接続され、素子基板１０の表裏を貫通した貫通電極１２が形成される。貫通電極１２は、素子基板１０の基となる基板の表面に埋め込み電極を形成した後、その基板を裏面側から薄化し、埋め込み電極を裏面から露出させることで形成されている。 （もっと読む）

【課題】 良好な圧電特性を有する圧電素子を提供する。
【解決手段】 本発明に係る圧電素子は，基体と、基体の上方に形成されたバッファ層５と、バッファ層５の上方に形成された圧電体膜６と、を含み、バッファ層５は、ペロブスカイト型のＰｂ（（Ｚｒ_１−ａＴｉ_ａ）_１−ｂＸ_ｂ）Ｏ_３からなり、Ｘは、Ｖ、Ｎｂ、およびＴａのうちの少なくとも二種からなり、ａは、０．１５≦ａ≦０．８の範囲であり、ｂは、０．０５≦ｂ≦０．４の範囲であり、圧電体膜６は、ペロブスカイト型のリラクサー材料からなる。 （もっと読む）

【課題】 吐出不良を防止でき且つ流路形成基板の破壊を防止できる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 流路形成基板１０のノズルプレート２０側の面に、圧力発生室１２の列１３の周囲の少なくとも一部に連続的に設けられると共に流路形成基板１０とノズルプレート２０とを接着する接着剤２５が入り込んだ溝部１６を有し、且つ溝部１６が少なくともその一部に流路形成基板を貫通しない非貫通部を有するようにする。 （もっと読む）

【課題】 高解像度化が図れ、かつ小型化も図れるようにした液滴吐出ヘッドの製造方法と、その製造方法によって製造される液滴吐出ヘッドと、その液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】 液滴を吐出するノズル５６と、ノズル５６と連通し、液体が充填される圧力室５０と、圧力室５０の一部を構成する振動板４８と、圧力室５０へ流路６６、６８を介して供給する液体をプールするプール室３８と、振動板４８を変位させる圧電素子４６と、を有する液滴吐出ヘッド３２の製造方法であって、支持基板７６上に振動板４８を設けるとともに、振動板４８に圧電素子４６を設け、配線９０を備えた天板４０を振動板４８に設けた後、支持基板７６を振動板４８から取り外してなる圧電素子基板７０に、圧力室５０が形成された流路基板７２を接合する。そして、この製造方法によって製造される液滴吐出ヘッド３２と、その液滴吐出ヘッド３２を備えた液滴吐出装置１０とする。 （もっと読む）

【課題】開口を封止して中空構造部分を形成する場合であっても、当該開口の確実な封止を可能とし、その中空構造部分による機能実現の確実化を図ることのできる機能素子を提供する。
【解決手段】開口４を封止することで形成される中空構造部分２を有した機能素子１において、前記開口４を物理蒸着によって成膜される封止膜６で封止する。そして、前記封止膜６は、前記物理蒸着の際の成膜温度または成膜後のアニール温度が、当該封止膜６の成膜材料のリフロー温度以上に昇温することにより形成する。これにより、前記封止膜６の成膜材料が溶融して表面張力による流動を起こすようにして、前記開口４内への封止膜６の成膜材料の充填を容易にする。 （もっと読む）

【課題】 サイズを大きくすることなく、ヒューズＲＯＭを備えたヘッド基板を提供することである。
【解決手段】 第１の方向に延在した長穴形状のインク供給口と、第１の方向に沿って、前記インク供給口の両側に列状に配置された複数の記録素子と、第１の方向に沿って、複数の記録素子と比較してインク供給口より離れた位置に列状に配置された、複数の記録素子を駆動する複数の第１の駆動素子と、情報を格納する複数のヒューズＲＯＭと、複数のヒューズＲＯＭを駆動する複数の第２の駆動素子とを備えたヘッド基板で、複数の第１及び第２の駆動素子を駆動するための信号線を共用し、複数の第１の駆動素子の列の両端部に隣接して、同列に複数の第２の駆動素子を配置する。 （もっと読む）

【課題】 圧電層と電極との間の密着性を向上させることが可能な圧電アクチュエータの製造方法及び圧電アクチュエータを提供すること。
【解決手段】 絶縁材料層３１の表面上に複数の個別電極３２を形成するとともに、各個別電極３２の表面に凹部（貫通穴３２ａ）を形成し、個別電極３２の表面に圧電層３３を形成し、さらに、圧電層３３の表面に共通電極３４を形成するため、個別電極３２の表面上の圧電層３３の一部が貫通穴３２ａ内に入り込んで絶縁材料層３１に密着して、圧電層３３が個別電極３２から剥がれにくくなり、個別電極３２と圧電層３３の密着性が向上する。 （もっと読む）

【課題】 ヘッドの構成材料が腐食されにくいインクジェット用水性インクおよびその製造方法、インク容器、インクジェットヘッドおよびインクジェットプリンタを提供すること。
【解決手段】 インクジェットヘッド１０には、少なくとも１種の染料と、染料を溶解させる少なくとも１種の液媒体と、ヘッドの構成材料に浸透して腐食を起こす成分を除去するための精製がなされた少なくとも１種の界面活性剤とが調合された水性インク２０が充填されている。 （もっと読む）

【課題】積層圧電素子において側面からの電極取り出しを可能として配線数を低減する。
【解決手段】第１電極、圧電材料、第２電極、圧電材料と順に複数積層して構成された積層圧電素子であって、前記圧電材料を挟んで対向する前記第１電極と前記第２電極に電圧を付与することにより前記圧電材料が能動的に伸縮可能となる前記積層圧電素子の活性部が、行方向及び列方向の２次元的に複数配列され、前記第１電極は、前記２次元的に配列された複数の活性部のうち行方向の複数の活性部で共通であり、かつ、前記第２電極は、前記２次元的に配列された複数の活性部のうち列方向の複数の活性部で共通であることを特徴とすることを特徴とする積層圧電素子を提供することにより前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子の破壊を長期間に亘って確実に防止することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 圧電素子３００を第１リード電極９０及び第２リード電極９１との接続部を除いて耐湿性を有する材料からなる保護膜１００によって覆い、且つ、第１リード電極９０及び第２リード電極９１を保護膜１００上に延設し、第１リード電極９０と上電極膜８０とのそれぞれの接続部及び第２リード電極９１と下電極膜６０との接続部を含む領域をポリイミド製の絶縁膜１１０で覆い、防湿性を持たせると共に結露による接続部での上電極膜８０と下電極膜６０との短絡を防止する。 （もっと読む）