【課題】布地が支持部に載置された際の前記支持部に対する布地の位置および傾きに加えて布地の表面の状態を考慮したインクジェット捺染装置を提供すること。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、布地（Ｃ）を支持する支持部１１と、該支持部１１に支持された布地（Ｃ）に対してインクを吐出する吐出部２と、を備え、前記支持部１１は、該支持部１１に対する布地（Ｃ）の位置合わせのために、少なくとも一部が前記支持された布地（Ｃ）の外形線（Ｃ６）より外側にはみ出た位置合わせ用基準部１２を有する構成であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ラベルプリンターにおいて、ラベルシートの各シートの繋ぎ目を、より精度よく自動で特定する。
【解決手段】ラベルプリンターは、センサー出力値の最頻値に応じて決定したラベル間のシート部分を検出するための第一の閾値と、前記第一の閾値よりも大きい値であって前記ラベルシートの孔を検出するための第二の閾値とを用いて、センサー出力値が各閾値と等しいシート位置を特定する。第二の閾値と等しいシート位置が特定された場合、そのシート位置間の中央を繋ぎ目位置として特定する。第二の閾値と等しいシート位置が特定されずに第一の閾値と等しいシート位置が特定された場合、そのシート位置間の中央を繋ぎ目位置として特定する。 （もっと読む）

【課題】サイズが大きい場合であっても高い位置精度で搬送して印刷することのできるプリンタ用シートを提供することを目的とする。
【解決手段】ピントラクタにより搬送してその表面に印刷を行うためのプリンタ用シートであって、幅方向の左端部および右端部に、ピントラクタのピンが係合する送り用の複数のパンチ孔ＰＡが、長さ方向に沿ってそれぞれ一列に、かつ左端部と右端部のパンチ孔ＰＡがそれぞれ長さ方向に互いに同じ位置となるように、設けられており、長さ方向の互いに同じ位置に設けられた左右の組みであってかつ長さ方向における所定の間隔ごとの組みのパンチ孔ＰＡの近辺に、左右のパンチ孔ＰＡの位置の対応関係を示すためのマークＭＫが付されている。 （もっと読む）

【課題】印刷結果の確認が容易に行え、印刷濃度の補正が簡単にできる記録装置を提供すること。
【解決手段】記録装置は、印刷媒体１である連続紙２と単票紙３の画像形成が可能な画像形成部４と、連続紙２を供給する連続紙供給部５と、画像形成後に連続紙２をロール状に巻き取る連続紙巻取部６と、を有し、画像形成部４において連続紙２の搬送路１２と単票紙３の搬送路１３は、単票紙３が連続紙２の上に重なって搬送されるように重複して位置している。連続紙を通紙状態のままで、単票紙を搬送し画像を印刷できるので、印刷結果の確認が容易に行え、印刷濃度の補正が簡単にできる。 （もっと読む）

【課題】記録媒体における余白部の位置が前方と後方のいずれにあっても、重ね連送記録を行うことができるようにする。
【解決手段】記録媒体の先端余白部ＢＬ１と後端余白部ＢＬ２の少なくとも一方が、先行または後続の記録媒体の下に重なるように記録画像の記録順序と前後方向を変更するための変換処理を、複数の記録データに対して行い、重ね連送時の通紙長を短縮する。 （もっと読む）

【課題】歯面の接触方向にかかわらず、ギヤ列のバックラッシュに基づく遊びを確実に除去することができる駆動装置の制御方法等を提供する。
【解決手段】動力源となるＤＣモーター２２１と、ＤＣモーター２２１により作動するプラテンローラー２２ａと、ＤＣモーター２２１の動力をプラテンローラー２２ａに伝達するプラテン側ギヤ列２２４と、を備えた搬送駆動装置２２ｂの制御方法であって、プラテンローラー２２ａの作動に先立ちＤＣモーター２２１を微小駆動させて、プラテンローラー２２ａを作動させることなく、プラテン側ギヤ列２２４のバックラッシュに基づく遊びを除去する遊び除去工程、を備えた。 （もっと読む）

【課題】テープカッターの切断抵抗によって、印刷テープと印刷ヘッドとの相対位置のずれが発生することを有効に防止することができるテープ印刷装置の制御方法等を提供する。
【解決手段】テープ印刷装置１の制御方法であって、印刷動作を中断して印刷テープ３２の切断を行うと共に、切断後に、中断した印刷動作を再開する、印刷中断工程Ｓ０において、印刷動作を中断した直後に、ＤＣモーター２２１を逆転方向に微小駆動させて、プラテンローラー２２ａを回転させることなく、プラテン側ギヤ列２２４のバックラッシュに基づく逆転方向の遊びを除去する逆方向遊び除去工程Ｓ１と、印刷動作を再開する直前に、ＤＣモーター２２１を正転方向に微小駆動させて、プラテンローラー２２ａを回転させることなく、プラテン側ギヤ列２２４のバックラッシュに基づく正転方向の遊びを除去する正方向遊び除去工程Ｓ３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 様々なロール紙に対応して切断時の紙浮きを押え、各種ロール紙に対して最適なカット性能およびカット品質を提供する。
【解決手段】本発明はロール状に巻かれたロール紙２を繰り出してプラテン７上を搬送させ所定の切断位置で切断する記録媒体切断装置である。この装置は、カッター１６が走行する切断位置に対してロール紙２の搬送方向上流側に設置され、ロール紙２をプラテン７に向けて押えるための押え部材１９と、押え部材１９でロール紙２をプラテン７の側へ押しつける少なくとも1つ以上の押しつけ位置（Ａ，Ｂ）と該押しつけ位置から退避した退避位置Ｃとに押え部材１９を可動させるラック２０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】好適な品位の柄模様が記録された好適な状態の記録媒体とすることができる、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【解決手段】インクジェット記録装置１は、搬送機構３０と、押圧機構５０と、記録部６０とを有する。押圧機構５０は、記録媒体に接し、記録媒体を、搬送機構３０の搬送面３８に形成された粘着部４０に対して押圧する押圧ローラ５２と、押圧ローラ５２を支持し、押圧力を調整するための押圧調整部５４とを含む。押圧調整部５４は、押圧ローラ５２に鉛直方向下向きの力を作用させ、記録媒体に付与される押圧力を、押圧ローラ５２の自重による押圧力より高い第一状態と、押圧ローラ５２に鉛直方向上向きの力を作用させ、記録媒体に付与される押圧力を、押圧ローラ５２の自重による押圧力より低い第二状態とに調整する。 （もっと読む）

【課題】一のローラーから他のローラーへ動力を伝達する動力伝達機構におけるギアの軸方向におけるレイアウトを考慮した記録装置を提供する。
【解決手段】ローラー対１５から送りローラー１４ａへ動力を伝達する動力伝達機構１１は、第１スプリングクラッチ機構２９を有しており、前記ローラー対が第１の方向へ回転するとき、前記ローラー対の駆動力を前記送りローラーへ伝達する第１動力伝達経路１２と、第２スプリングクラッチ機構３１を有しており、前記ローラー対が前記第１の方向と逆方向である第２の方向へ回転するとき、前記ローラー対の駆動力を前記送りローラーへ伝達する第２動力伝達経路３０と、を有しており、前記第１動力伝達経路と、前記第２動力伝達経路とにおける前記スプリングクラッチ機構２９、３１より動力伝達の上流側におけるギアの数の関係は、一方が奇数で、他方がゼロまたは偶数である関係である。 （もっと読む）

【課題】短時間で記録媒体の搬送精度が高い記録画像を得ることができる。
【解決手段】ロール紙から引き出された記録媒体を所定の長さを単位として搬送する搬送手段と、前記記録媒体の搬送方向と逆方向の力を記録媒体に作用する回転負荷手段と、前記記録媒体に作用する搬送方向と逆方向の力が作用していないことを判断する判断手段とを備える記録媒体搬送装置であって、前記記録媒体の前記所定の長さの搬送の間に、前記判断手段により前記記録媒体に作用する搬送方向と逆方向の力が作用していないとき、前記記録媒体の前記所定の長さの搬送量を補正する。 （もっと読む）

【課題】複数の部材でプラテンを構成する場合において、プラテンの上部を搬送される媒体の高さを揃えること。
【解決手段】支持部材と、前記支持部材上に設けられ、内部空間を有する第１部材と、前記支持部材上に設けられ、内部空間を有する第２部材と、少なくとも一部が前記第１部材上に設けられ、前記第１部材の内部空間と連通する孔を有する第１プラテンと、前記第１部材及び前記第２部材上に設けられ、前記第１部材の内部空間と連通する孔と、前記第２部材の内部空間と連通する孔と、を有する第２プラテンと、を備えるプラテンユニット。 （もっと読む）

【課題】搬送に伴う記録紙の紙面高さの変位の影響を受けることなく、予め記録紙に付された位置検出用マークを正確に検出して印刷精度を確保することのできるラベルプリンタを提供する。
【解決手段】記録紙に付されたマークを光学的に読み取るセンサと、このセンサを保持して該センサを記録紙の紙面に対向させて位置付けるセンサボックスと、記録紙の搬送方向と直交する方向に延在して前記センサボックスに設けられ、前記記録紙の紙面に当接して該センサの対向領域に導かれる前記記録紙を平坦化する記録紙押圧部材と、前記センサボックスを弾性的に支持して前記記録紙押圧部材を前記記録紙の紙面に当接させ、該記録紙の紙面と前記センサとの離間距離を一定に保つ弾性体とを備える。 （もっと読む）

【課題】副走査方向の移動機構に過度の負担を与えることなく、プーリの偏芯の影響を低減することができる印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置は、インクヘッドと、主走査モータと、副走査モータ７と、副走査プーリ５４と、ＣＰＵとを備える。インクヘッドは複数のノズルを備える。副走査方向における複数のノズルの各々の間隔は、所定距離Ｄｎとなっている。主走査モータは、インクヘッドを主走査方向に移動させる。副走査プーリ５４は、副走査モータ７の動力で回転軸５５を中心として回転することで、プラテン５を副走査方向に移動させる。ＣＰＵは、インターレース方式でインクヘッド等を駆動することで、副走査方向の距離が所定距離Ｄｎである単位領域内の画像をＮ回のパスで形成する。Ｎ回のパスを実行する間の副走査プーリ５４の回転角度は、８０度以上１００度以下である。 （もっと読む）

【課題】用紙位置検出用のマークを用いて印字位置きめを行うプリンタにおいて、印字後にマークが見えないようにする。
【解決手段】用紙に印字する印字ヘッドと、前記用紙を前記搬送する搬送手段と、前記用紙に設けた印字位置決め用のマークを検出するセンサと、前記用紙に熱を加える加熱手段と、前記搬送手段により前記用紙を搬送しつつ前記加熱手段で前記用紙のマークを加熱する消色制御手段と、前記センサで検出したマークの位置から前記印字ヘッドまで前記搬送手段により前記用紙を搬送して前記用紙に前記印字ヘッドで印字を行わせる印字制御手段とを有するプリンタとした。 （もっと読む）

【課題】搬送ロール紙の変動に十分に追従しロール紙に常に適切なバックテンションを与えることである。
【解決手段】用紙がロール状に巻かれたロール紙を給紙モータにより給紙し、その給紙されたロール紙の端部を挟みロール紙を搬送する搬送ローラによりロール紙を間欠搬送して記録を行なう記録装置は次の構成を備える。即ち、ロール紙を給紙後も給紙モータをＰＷＭ駆動し、ロール紙にバックテンションをかけるよう制御する。つまり、給紙モータに供給される電流を検出し、その検出電流とロール紙の間欠搬送に従って給紙モータに与えられる目標電流値とを比較し、該比較結果をフィードバック信号として出力する。そこで、前記制御では、ロール紙が定常状態にあるならＰＷＭ制御信号のデューティ比を第１の補正値を用いて変更し、ロール紙が過渡状態にあるならＰＷＭ制御信号のデューティ比を第１の補正時間より大きい第２の補正時間を用いて変更するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】紙送り精度に優れた紙搬送方法および紙搬送装置を提供する。
【解決手段】情報を印刷する印刷装置１００の紙搬送装置４０であって、トラクター４４を有する第１搬送機構４３と、前記第１搬送機構４３と印刷ヘッド２６との間に配置され、前記第１搬送機構４３の紙送り量Ｔ１より大きな紙送り量Ｔ２に設定されたローラーを有する第２搬送機構５３と、紙搬送経路４１上に連続帳票Ｒの位置を検出する検出機構７５，７８とを備え、前記連続帳票Ｒの紙送りにおいて前記検出機構７５，７８の検出結果に基づいて、前記第１搬送機構４３および前記第２搬送機構５３の主従の切り替えをする。 （もっと読む）

【課題】シート状物を２組のローラーで処理位置へ搬送する装置であって、装置規模を大きくすることなく、下流側ローラーへのバックテンションの作用をなくすことができる搬送装置等を提供する。
【解決手段】シート状の被処理媒体を搬送路に送り出す上流側ローラーと、当該送り出された媒体を処理位置に供給する下流側ローラーと、前記上流側ローラー及び前記下流側ローラーの駆動を制御し前記被処理媒体を定速で搬送させる制御部と、を備える搬送装置において、前記制御部が、前回の搬送動作時における前記上流側ローラー及び前記下流側ローラーの前記定速に至るまでの挙動を示す情報に基づいて、搬送動作開始時の前記上流側ローラー及び前記下流側ローラーの起動タイミングを決定する。 （もっと読む）

【課題】印刷時に印刷区間でのウェブの微細伸縮を考慮した微細配線の形成と、安定したウェブの搬送が可能であるウェブ搬送装置を提供する。
【解決手段】帯状のウェブを搬送する搬送手段と、この搬送手段による前記ウェブの搬送方向に対し前記ウェブの位置情報を検出するために複数個配置された位置検出手段とを備えたウェブ搬送装置において、前記ウェブ上に基準マークを所定間隔で付与し、この基準マークを前記検出手段で検出するとともに、前記検出手段で検出された前記基準マークの位置情報から前記ウェブの位置を検出するようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】印刷ポイントより上流側に印刷媒体を搬送した場合でも、印刷媒体を正常に下流側に搬送することができ、余白無し印刷を実行することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】ロールシート３Ａが、第一位置から第二位置に移動される。第一位置は、ロールシート３Ａがプラテンローラ２６と発熱部３１１との間に挟まれ、且つロールシート３Ａがプラテンローラ２６と対向ローラ２９とに挟まれる位置である。第二位置は、ロールシート３Ａがプラテンローラ２６と発熱部３１１との間に挟まれず、且つロールシート３Ａがプラテンローラ２６と対向ローラ２９とに挟まれる位置である。ロールシート３Ａが第二位置にある場合、ロールシート３Ａの先端３０１は、印刷ポイント２３より上流側に位置する。ロールシート３Ａが第二位置から下流側に搬送されながら、印刷ポイント２３でロールシート３Ａに印刷が行われる。 （もっと読む）