【課題】切断刃の交換時期を検知するための特別な手段を不要としつつ、切断刃の交換時期を検知することのできる画像記録装置、及び画像記録装置の制御方法を提供する。
【解決手段】画像記録装置１において、記録媒体通過情報生成部１５は、連続記録媒体２を切断した後の記録媒体２の用紙通過状態を検知する。制御部は、記録媒体通過情報生成部１５で検知した用紙通過状態から求めた切断された記録媒体２間の通過時間情報と、予め設定された時間情報とに基づき、カッター刃２６の状態を判断する。 （もっと読む）

【課題】１つのセンサを用いてプラテンローラのセット、および記録紙の有無を高精度に検出しつつ、記録紙の印刷面の無駄な発色を防止するサーマルプリンタを提供するものである。また、センサ選定のバリエーションが広がると共に、センサの位置決めを高精度に行う必要がなく、センサの組み付け作業性を向上できるサーマルプリンタを提供するものである。
【解決手段】サーマルヘッド３、およびプラテンユニット４の何れか一方を他方に対して着脱自在に設けたサーマルプリンタ１において、プラテンユニット４のサーマルヘッド３よりも記録紙Ｐの紙送り方向後方に、記録紙Ｐに接触することにより、サーマルヘッド３とプラテンローラ２１との間に記録紙Ｐが介在しているか否かを検出するリミットスイッチ３０を設けた。 （もっと読む）

【課題】両面印刷可能なプリンタであって、従来よりも簡素な構成で印刷媒体の反りを抑制することのできるプリンタを提供すること。
【解決手段】プリンタ１００は、第１ドラム１の外周面に吸着された状態でインクジェットヘッド４により表面に印刷がなされた印刷用紙を一旦第２ドラム２に渡し、印刷用紙の表裏を反転させてから再び第１ドラム１に戻して、インクジェットヘッド４により印刷用紙の裏面の印刷を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】記録媒体にジャムが発生した場合に、装置内や作業者に未硬化のインクが付着することを防止可能な画像記録装置を提供する。また、未硬化のインクを硬化させることでインクの付着を確実に防止することができる画像記録装置を提供する。
【解決手段】画像記録装置は、記録媒体Ｐと記録ヘッド１８とを相対的に移動させる移動装置１２、１４と、インクを硬化させるための光照射装置２１と、記録媒体Ｐのジャムを検知するジャム検知装置３４と、ジャム検知装置３４が記録媒体Ｐのジャムを検知した場合に、記録媒体上に未硬化のインクがある場合にはジャム処理を禁止するように制御する制御部２３とを備え、制御部２３は、ジャム検知装置３４が記録媒体Ｐのジャムを検知した際に、光照射装置１２、１４により記録媒体上の未硬化のインクに対して光を照射し、光照射装置１２、１４が所定のエネルギーを照射したことに応じて、ジャム処理の禁止を解除する。 （もっと読む）

【課題】出力結果の視認性を損なうことなく、瞬時的な高電流負荷を軽減する。
【解決手段】印刷データから記録媒体の搬送直交方向における１ライン毎の印刷領域の割合を検出する検出手段と、印刷濃度と、印刷領域の割合と、搬送速度と、を対応付けた搬送速度テーブルを格納する記憶手段と、検出手段により検出された印刷領域の割合の値から、搬送速度テーブルを参照して搬送速度を決定し、記録媒体を搬送する搬送手段と、蓄積された電力を供給する電力供給手段と、電力供給手段から供給される電力を受け取って、記録媒体を搬送直交方向において１ライン毎に印刷を行う印刷手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】操作者の操作労力を低減しつつ、円滑に高品質の印字ラベルを作成する。
【解決手段】カートリッジホルダ、テープ送りローラ駆動軸、印字ヘッド、及びカートリッジセンサを備え、印字ヘッドにより印字が行われたカバーフィルムを用いて印字ラベルを作成するサーマル印刷機構と、筐体の外部に位置する無線タグ回路素子に対し、無線通信を行うアンテナとを有し、無線タグ回路素子のＩＣ回路部より取得されたラベル印字情報の印字内容に適合するカバーフィルムの属性情報と、カートリッジセンサで検出したカバーフィルムの属性とが、適合するかを照合する。 （もっと読む）

【課題】記録部材である布帛がインクジェット記録部にて間欠搬送されるインクジェット記録装置において、精度がよく、高品質の絵柄の捺染を行う。
【解決手段】間欠搬送される布帛にシリアルプリント方式のインクジェット記録部にて捺染を行う布帛捺染用のインクジェット記録部において、インクジェット記録部３の上流側に、布帛２を連続して送り込む送り込みロール１３と、ダンサーロール装置１４とを布帛の走行方向上流側から順に設け、インクジェット記録部の下流側に、このインクジェット記録部にて布帛を間欠搬送する搬送コンベヤ６の下流端部から連続的に布帛をけん引して剥離するけん引ロール１２と乾燥部４を設けた構成にした。 （もっと読む）

【課題】塗布液を塗布する記録装置であっても、搬送ローラや排紙ローラ径の経時変化による搬送量の変化を簡易に補正し、高品位な画像を出力することができる記録装置を提供する。
【解決手段】記録媒体を搬送するための複数のローラと、該記録媒体に記録を行う記録部と、塗布液を該記録媒体に塗布する塗布部とを具える記録装置であって、前記複数のローラのそれぞれの搬送誤差を補正するための搬送量補正値に基づいて記録媒体の搬送を制御する搬送制御手段、を具え、前記搬送制御手段は、前記複数のローラに転写された前記塗布液の量を推測して前記搬送量補正値を取得する。 （もっと読む）

【課題】幅の不明な用紙であっても、プラテン上での用紙の浮き上がりや吸引過剰による給紙トラブルを起こさないで、キャリッジに搭載したセンサによって用紙幅を検知できる画像形成装置の提供。
【解決手段】給紙装置と、プラテン２４と、前記プラテン上に用紙を吸引して支持する吸引装置１９と、前記プラテン上に載置された用紙にインクを吐出して画像を形成するヘッド１５と、前記プラテン上の用紙の幅を検知する検知装置と、前記ヘッド及び前記検知装置を搭載し、用紙の幅方向に走査するキャリッジ１６とを備えた画像形成装置であって、前記キャリッジ１６を前記プラテン２４の画像形成領域の外側に待避させ、前記吸引装置１９の吸引力を第一の所定値以下として、前記プラテン上に用紙を給紙し、前記吸引装置１９の吸引力を第二の所定値として前記用紙を支持し、前記キャリッジ１６を走査して、前記検知装置で前記用紙の幅を検知する。 （もっと読む）

【課題】画像を重ねて印刷し良好な印刷物を得る。
【解決手段】印刷領域のうちの第１領域に第１画像を有し、前記第１領域よりも搬送方向下流の第２領域に第２画像を有し、前記第２領域よりも搬送方向下流の第３領域に第３画像を有する画像データであって、前記第１領域から前記第２領域までの間隔と前記第２領域から前記第３領域までの間隔とが異なる前記画像データに基づいて、媒体に印刷を行う印刷動作と、前記媒体を所定の搬送量で搬送する搬送動作と、を交互に行うことにより、前記媒体に前記第１画像、前記第２画像、及び前記第３画像が重ねて印刷された印刷物を製造する。 （もっと読む）

【課題】摩擦搬送方式の画像形成装置を用いて、送り孔付きの連続用紙を搬送し画像を形成する場合に、複数頁分の画像データを１頁分の画像データとして取り扱う場合に比較して、画像の印刷位置を精度良く補正できるようにする。
【解決手段】本発明の画像形成装置１０は、駆動ロール２１の回転にしたがって搬送される連続用紙１５に画像を印刷する画像形成手段１１〜１４と、連続用紙に送り孔が設けられている場合に、当該送り孔を検出するセンサ２４と、送り孔の間隔と印刷対象となる画像データの頁長とに基づいて、画像データが印刷される印刷頁ごとに、センサ２４で検出対象とする送り孔と当該送り孔を検出すべき基準時刻を設定する設定手段と、印刷頁ごとに、設定手段が設定した基準時刻と送り孔検出手段が検出対象の送り孔を検出した検出時刻との時間差に応じて、連続用紙の搬送速度を補正する補正手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】画像の記録が成功した記録媒体と画像の記録が失敗した記録媒体とに記録媒体を精度良く仕分けして排出することができるインクジェット方式の画像記録装置を提供する。
【解決手段】テーブル１は、記録ヘッド２２，２３，２４，２５により印刷用紙に画像が記録される記録位置及びスキャナ３２により印刷用紙に記録された画像が読み取られる読み取り位置を含む直線区間（画像記録区間）を通して、ひとつのリニアモータ機構６１に一貫して搬送される。制御部６は、スキャナ３２から送られてきた画像データを取得し、印刷用紙への画像の記録の成否を当該画像データから判断する。さらに、制御部６は、画像の記録の成否の判断結果に応じて排紙部４を制御し、画像の記録が成功した印刷用紙を第１の排出先たるストッカー部１２２に、画像の記録が失敗した印刷用紙を第２の排出先たる排紙テーブル１２３に、仕分けして排出させる。 （もっと読む）

【課題】印字用紙の装填時に、自動的な印字用紙の装填、さらに、用紙なしの状態時に残存している印字用紙の除去を簡単に行うことができるサーマルプリンターにおける印字用紙のセット方法を提供すること。
【解決手段】印字用紙の装填時あるいは除去時に印字用紙を正逆方向に移送可能な移送用ローラーの上流側および下流側に第１のセンサーおよび第２のセンサーを設けることに着目し、第１のセンサーが印字用紙の最先端部を検出したときに、移送用ローラーにより印字用紙を第２のセンサーの方向に移送を開始可能とし、第２のセンサーが印字用紙の最先端部を検出したときに、印字用紙を印字部まで移送して印字を開始可能し、さらに印字用紙の最終端部を第１のセンサーが検出したときに、移送用ローラーを逆転駆動して印字用紙を上流側に逆移送し、印字用紙を印字部から離れた上流側に位置させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の画像形成速度を画像形成装置の動作中に変更する際の紙詰まりの誤検知を低減する。
【解決手段】画像形成プロセス部でのプロセス速度を変更するに際して、用紙の搬送路に設定された検出センサ（８１,８２,８３）が用紙の通過を検出した際の基準位置からの経過時間により、搬送路で用紙に搬送異常が生じたか否かを判断する制御部は、プロセス速度の変更に同期させて、搬送異常と判断する経過時間の設定値を変更する。 （もっと読む）

【課題】テープ搬送路におけるテープ弛みを低減し、且つそのまま印字を開始してタグラベル作成を行うことができるタグラベル作成装置を提供する。
【解決手段】基材テープ１０１に備えられた印字ヘッド２３による印字開始位置を検出するための識別子ＰＭを検出するマークセンサ１２７と、マークセンサ１２７による識別子ＰＭの検出結果に基づき、基材テープ１０１が印字ヘッド２３による印字開始位置へ搬送されるまで順方向への搬送を行う駆動力を与えるタグラベル用ＦＥＥＤ処理を実行するように、リボン巻取りローラ駆動軸１０７、テープ送りローラ駆動軸１０８、及び切換機構１９３を制御するとともに、基材テープ１０１が印字ヘッド２３による印字開始位置へ搬送されたら、印字を開始するように、印字ヘッド２３を制御する制御回路１１０を有する。 （もっと読む）

【課題】装置内に残留している記録媒体を、その残留している記録媒体の状態に応じて最適な方法で装置外へ排出することができる画像記録装置を提供すること。
【解決手段】図１３（ｅ）に示すように、両面印刷時において、表面に画像が記録された記録用紙１０３が、搬送経路２３において所定のカール癖を付けるために所定時間の間、停止中であった場合には、残りの停止時間が記憶される。そして、この停止中に電源が遮断された場合には、停止中の記録用紙１０３が装置内に残留することになるが、次回電源が投入された場合には、残りの停止時間が経過した後で、残留している記録用紙１０３を装置外へ排紙することで、確実に記録用紙１０３に必要なカール癖付けを行うことができ、記録用紙１０３の搬送中にジャムが発生するのが抑制される。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、厚い記録媒体を用いる場合でも、色ずれが抑制できる画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】
本発明の画像形成装置は、画像形成部内における記録媒体の転写を行う領域内に、常に記録媒体の１枚分よりも多い画像形成領域又は用紙を存在させない。すなわち、前後に搬送されている記録媒体やその記録媒体を搬送する搬送機構の影響を受けることがなくなる。したがって、常に一定の搬送状態を保つことが可能となり、画像形成時における色ずれを容易に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】不良媒体と寿命媒体とを分別して回収する。
【解決手段】異常と判定された媒体１１１を媒体通路１０６から排除する排除機構６０１と、排除機構６０１によって排除された媒体１１１の行先を寿命回収位置（寿命回収ケース１４１）と不良回収位置（不良回収ケース１６１）とに振り分ける振分機構７０１とを備える。媒体１１１がＩＣタグの通信不良により異常と判定された場合には、振分機構７０１の駆動源を制御して媒体１１１の行先を不良回収位置に振り分けさせ、媒体１１１がＩＣタグから読み取られた印字回数が制限回数に達していることにより異常と判定された場合には、振分機構７０１の駆動源を制御して媒体１１１の行先を寿命回収位置に振り分けさせるようにした。 （もっと読む）

【課題】搬送されている用紙に付加されたＩＣタグに対して常に好適な情報読み書きを実現する。
【解決手段】通信用制御部は、用紙５０内におけるＩＣタグ５２の付加位置を検出する。そして、当該ＩＣタグ５２がリーダ／ライタ装置３０，３２の電波送受範囲を通過でき得る、用紙５０のベルト幅方向の端部位置を算出する。そして、算出された端部位置になるべく、傾斜搬送機構６２とガイド部材６４で、ベルト幅方向の用紙５０の搬送位置を調整する。その結果、用紙５０に付加されたＩＣタグ５２は、常に電波送受範囲を通過することができる。 （もっと読む）

【課題】ユーザがプリンタの設置場所に赴くことなく、印刷結果を知ることができるようにする。
【解決手段】プリンタ装置２は、クライアントからネットワーク経由で送信されてくる印刷命令に応じて印刷を実行し、その印刷された用紙の画像をスキャナにより読み取って、印刷結果画像データを得る。プリンタ装置２は、この印刷結果画像データの内容から、先ず、用紙の傾きと、折れ重なりなどの用紙状態を検知し、この検知結果に基づいて、印刷結果について良否判定を行う。また、この良否判定のために画像読み取りを行う部位の、用紙の裏当てシートには、低光反射率のものを用いることで、より的確な判定結果が得られるようにする。 （もっと読む）