【課題】ブライユ点字印刷、凸印刷、通常印刷、またはそれらの組合せにおける基材へのインクジェット印刷のための印刷装置を提供する。
【解決手段】インクジェット印字ヘッドと、インクが前記インクジェット印字ヘッドから噴出される方向の印刷領域面と、を含むインクジェット印刷装置であって、前記インクジェット印字ヘッドと印刷領域面の間の高さ間隔が調節可能であり、前記インクジェット印字ヘッドが、任意の着色剤と放射線硬化性モノマーまたはプレポリマー、光開始剤、反応性ワックス、およびゲル化剤を含む相変化インクビヒクルとを含む紫外線硬化性相変化インク組成物を噴出し、かつ前記印刷領域面に堆積した印刷物が、ブライユ点字印刷、凸印刷、または通常印刷とブライユ点字印刷および凸印刷の１つまたは両方との組合せである。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドを付け替えたときに、そのサーマルヘッドの種類を検出できるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】所定ドット数分のlow状態のクロック信号をサーマルヘッドに対して送信した後に一定周期でhighとlowを繰り返したクロック信号を送信するクロック信号入力手段と、前記サーマルヘッドに対して前記クロック信号送信手段による最初のhighの送信と同時に、最初の１ドット分をhigh，そのあとをlowとしたデータ信号を前記サーマルヘッドに設けられた複数の発熱体の一端側に送信するデータ送信手段と、前記データ入力信号を前記複数の発熱体の他端側から受信するデータ受信手段と、特定のサーマルヘッドに配列された発熱体のドット数に相当する番目の前記クロック信号と同期して前記データ受信手段が前記データ入力信号を受信した場合、前記特定のサーマルヘッドが取り付けられていると判断する制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の記録ヘッドの位置調整は、近傍に多数の構成部位が実装されており、これらの間を縫って調整具で調整することは、繁雑な作業となる。調整スペースを確保するために、幾つかの構成部位を取り外さなければならない事態も発生する。
【解決手段】記録媒体に画像を記録する複数のヘッドユニットを保持するヘッド保持部材と、ヘッドユニット毎に設けられ、移動することでヘッド保持部材に対するヘッドユニットの位置を調整する位置調整部材と、位置調整部材を移動させる力を生成する駆動機構と、位置調整部材毎に設けられ、駆動機構で生成した力を位置調整部材に伝達する伝達機構と、で構成され、駆動機構は、複数の伝達機構のうち力を伝達する伝達機構を選択し、選択された伝達機構のみに力を供給する。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドと被記録媒体との間の距離を切り替える複数のカムが作用する際の衝撃および負荷を分散することができる記録装置を提供すること。
【解決手段】 記録装置（１１）は、被記録媒体（Ｐ）に対して記録を実行する記録ヘッド１９を有し、被記録媒体（Ｐ）の幅方向Ｘに移動するキャリッジ１３と、前記キャリッジ１３を幅方向Ｘにガイドする主ガイド部（１４）および副ガイド部（３３）と、該主ガイド部（１４）および副ガイド部（３３）を前記記録ヘッド１９と被記録媒体との距離を可変させる第１方向（Ｚ）へ移動させる複数のカム（５１、６１、７１、８１）と、を備え、該複数のカム（５１、６１、７１、８１）のうち、少なくとも一のカムのカム曲線は、該一のカムと連動して駆動される他のカムのカム曲線と異なる構成であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、初期化動作時又はエラー時に於いて、ホームポジションが必要なく、且つ、安価なモータで制御できるプリンタ装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るポジション検出装置を備えるプリンタ装置は、位置によって透過率が変化する遮光板となるギア６と、ギア６の透過率を検出するフォトセンサ１４と、フォトセンサ１４により検出された透過率からギア６と連動する検出対象物のポジションを検出する検出部とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で印刷時にインクカートリッジが取り出されることを防止し、装置本体のコストダウンとともに小型化を図った昇華型プリンタを提供する
【解決手段】ヘッドアセンブリ４を回動するシャフト１１の先端に抜止部材５が一体形成されている。シャフト１１が駆動部６によりサーマルヘッド９をプラテンローラに押圧するＸ方向に回転すると、ヘッドアセンブリ４は、サーマルヘッド９をプラテンローラ３に押圧する。このシャフト１１の動きに連動して抜止部材５が、ドアカバー２に立設し、その先端を折り曲げた鉤部材８とドアカバー２との間に入り込む。 （もっと読む）

【課題】 少ない部品点数で複数の動作ポジションに設定することができ且つ良好な印刷を可能とする熱転写プリンタ装置を提供すること。
【解決手段】 カム部材１１には、サーマルヘッド２を覆うヘッドガイド８に設けられた第１の係止突起８ａおよび第２の係止突起８ｂに係合する第１の設定部１１ａ，第２の設定部１１ｂおよび第３の設定部１１ｃがそれぞれ設けられている。一つのカム部材１１で複数のポジションに設定できるため、部品点数を削減することができる。また印刷時には、ヘッド支持部材３とヘッドガイド８とを同期させながらアップダウンさせることができるため、記録用紙をヘッドガイド８とプラテンローラ１５で挟むタイミングと、サーマルヘッド２がヘッドダウンして印画するタイミングとの間のずれを解消することができ、良好な印刷を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】 圧力を電気信号に変換する圧電素子を複数配置してヘッド圧のバランス調整を行うことのできるサーマルプリンタの提供。
【解決手段】 サーマルプリンタ１は、装置本体に回転自在に支持されたプラテンローラ２と、このプラテンローラ２に揺動圧接自在に、装置本体に取り付けられたヘッドブラケット３と、このヘッドブラケット３に固定支持され、前記プラテンローラ２に当接するサーマルヘッド４と、前記ヘッドブラケット３を常時前記プラテンローラ２に付勢してこのプラテンローラ２と前記サーマルヘッド４とで用紙を挟持するスプリング５と、前記ヘッドブラケット３とサーマルヘッド４との間に、前記プラテンローラ２の軸方向に離間して少なくとも２箇所に設けられ、圧力を電気信号に変換して出力する圧電素子６，７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を一回の操作で簡単に行うことができるサーマルプリンタを提供することを課題とする。
【解決手段】プラテンローラ１１にサーマルヘッド１２を押し付けるヘッド圧を調整するヘッド圧調整手段と、サーマルヘッド１２を被印字媒体１の搬送方向に移動可能に支持するサーマルヘッド支持手段と、ヘッド圧調整手段の調整に伴って、サーマルヘッド支持手段に支持されたサーマルヘッド１２を移動させ、プラテンローラ１１に対するサーマルヘッド１２の被印字媒体１の搬送方向におけるヘッド位置を調整するリンク部材７０とを設ける。 （もっと読む）

【課題】押付部材と支持部材が固着状態にあっても、カセットの装着によって、押付部材と支持部材を引き離すことが可能なテープ印刷装置とカセットを提供すること。
【解決手段】突起部２０１を、ローラホルダ１０１に設けている。従って、ローラホルダ１０１が支持板４１に押し付けられ、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が密着した状態にあると、カセット装着部８内にカセットＣが装着される過程において、突起部２０１を介して、カセットＣがローラホルダ１０１を押すので、ローラホルダ１０１が付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）に移動し、ローラホルダ１０１が支持板４１から離隔する。よって、サーマルヘッドＨにプラテンローラ１０２が固着し、ローラホルダ１０１が支持板４１に押し付けられた状態が維持されていても、カセットＣの装着によって、ローラホルダ１０１を支持板４１から引き離すことが可能である。 （もっと読む）

【課題】 消耗品が大径化した場合でも複雑な構造を必要とせずに精度の高い印字結果を得ることができるサーマルプリンタを提供すること。
【解決手段】 サーマルプリンタ１の印刷媒体の搬送方向上流側に回動可能にユニット保持部材３０を支持する。このユニット保持部材３０にサーマルヘッド５１が固定されたヘッドユニットを取付ける。そしてユニット保持部材３０をサーマルヘッド５１がプラテンローラ１２と対向する位置で本体に固定し、サーマルヘッド５１の発熱素子群５２の配列方向がプラテンローラ１２の軸方向と略平行となり、発熱素子群５２とプラテンローラ１２とが当接する位置でヘッドユニットを本体に固定する。このとき、サーマルヘッド５１をプラテンローラ１２の方向に付勢してサーマルヘッド５１とプラテンローラ１２との間に搬送された印刷媒体を加圧狭持せしめる。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドの着脱が容易に行える構成でありながら、組立て時にはプラテンに対するサーマルヘッドの高い位置決め精度を実現することができ、かつ厚さの異なる用紙に対しても安定した品質で印字できるプリンタ装置を提供する。
【解決手段】ヘッドモジュール１４は、メインフレーム１２に対して着脱可能な取付け部材４０と、取付け部材４０に対して変位可能に構成された可動支持部材４２と、可動支持部材４２に支持固定されたサーマルヘッド４４とを有する。可動支持部材４２は、複数のヘッドバネ４６ａ〜４６ｄによってヘッド取付け部材４０に連結されるとともに、ヘッド位置決め凹部４８に係合するヘッド位置決め凸部５０を有する。凹部４８は略直線状の溝として形成され、故に可動支持部材４２及びサーマルヘッド４４は、ヘッド位置決め溝４８の延びる方向にのみ直線的に変位可能となる。 （もっと読む）

【課題】 多層の重ね塗りを行う場合に、印刷位置精度を保つことができ、シワの発生を抑制することがすることができる熱転写用ヘッドユニットの制御方法及び装置並びに印刷装置を提供すること。
【解決手段】 サーマルヘッドユニット４によりインクリボン２のインクを中間転写フィルム５に熱転写する熱転写用ヘッドユニットの制御方法において、熱転写の際のサーマルヘッドユニット４の制御位置を、中間転写フィルム５のインク膜厚に応じた位置にした。 （もっと読む）

【課題】 装置の小型化を担保しつつ、プラテンローラの圧接痕の問題を解消し、用紙の搬送方向における先端部に余白を形成しない記録に好適なサーマルプリンタにおいて良好な記録結果を得ることのできるサーマルプリンタのヘッド機構を提供すること。
【解決手段】 筐体３に回転可能に支持されたプラテンローラ４と、筐体３に支承した後端部を中心として先端部を回動可能とされたヘッド支承部材６の先端部に配設され、プラテンローラ４に対向配置されたサーマルヘッド５とを備え、記録時には、プラテンローラ４とサーマルヘッド５との間に記録に供される用紙を挟持し、サーマルヘッド５に配設された発熱素子に選択的に通電することで、所望の記録を得るように構成されたサーマルプリンタのヘッド機構であって、サーマルヘッド５およびプラテンローラ４を、非記録時において、記録に供される用紙の厚さより小さい寸法の間隙を形成して配設する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドとプラテンローラとの位置ずれの防止、およびメンテナンスの容易化を実現できるサーマルヘッド取付装置を提供すること。
【解決手段】ライン状に配列された発熱素子群３２が、サーマルヘッド３０とプラテンとの間に搬送された印刷媒体に対して発熱することで印刷を行うサーマルプリンタのサーマルヘッド取付装置において、サーマルヘッド３０を発熱素子群３２が顕在する状態でヘッドブラケット２０に固定する。このヘッドブラケット２０を、サーマルヘッド３０の発熱素子群３２がプラテンと印刷媒体を介して対向する位置に位置決めされるように保持するブラケット保持機構１０に、凹凸による嵌め込み式により着脱自在とする。 （もっと読む）

【課題】 構成の簡素化を図り、製造コストを削減した上で、記録紙の有無及びプラテンローラのセット状態を確実に検出する。
【解決手段】 記録紙を収容するフレーム１０と、多数の発熱素子を有し、記録紙の幅方向に沿って設けられたサーマルヘッドと、記録紙を間に挟んだ状態でサーマルヘッドに対して周面が接触可能とされ、回転することで記録紙を送り出し、フレーム１０に着脱可能に支持されたプラテンローラ１３と、サーマルヘッドとプラテンローラ１３との間に記録紙が介在しているか否かを検出するセンサ３０と、プラテンローラ１３の取り付け時において、センサ３０を記録紙の検出可能領域まで移動させてＯＮ状態とするとともに、プラテンローラ１３の取り外し時において、センサ３０を記録紙の検出可能領域外まで移動させてＯＦＦ状態とするセンサ移動機構２２と、を備えているサーマルプリンタ３を提供する。 （もっと読む）

【課題】 紙厚に応じてサーマルヘッドの押圧力を調整することができしかも小型のサーマルプリンタに適した調整機構を実現する。
【解決手段】 プラテンローラ（１１）がこれを回転可能に保持するアームに対して着脱可能に構成され、サーマルヘッド（１４）をプラテンローラに向かって押圧するバネ（１６）が配置されるサーマルヘッドの背部の空間が狭い小型のサーマルプリンタにおいて、サーマルヘッドの背部にバネを受ける補助プレートを設け、該補助プレート（１３）をヘッド支持板（１５）に対して接近／離反可能に構成するとともに、補助プレートのヘッド支持板（１５）に対する位置を調整可能な手段（１８，４１）を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】ヘッドとプラテンローラとの受像紙搬送方向の相対位置精度だけでなく、プラテンローラの回転軸方向の相対位置精度も向上できるヘッド保持機構を提供する。
【解決手段】 プラテンローラ３と、プラテンローラ３の両端の回転軸３ａに環装された一対のベアリング５と、プラテンローラ３との間で受像紙およびインクシートを狭持するヘッド９と、ヘッド９が取り付けられたヘッド取付フレーム７と、ヘッド取付フレーム７に配設され、受像紙搬送方向Ａの上流側から一対のベアリング５の外周面に当接する一対のヘッド位置決め板１３と、ヘッド位置決め板１３の当接面１３ａが受像紙搬送方向Ａの上流側からベアリング５の外周面に当接する様に、ヘッド取付フレーム７を受像紙搬送方向Ａに付勢する付勢手段１１ｃとを備え、ヘッド位置決め板１３の当接面１３ａがナイフエッジ状に形成され、ベアリング５の外周面にその周方向にＶ字溝５ａが凹設される。 （もっと読む）

【課題】軸部の部品点数の増加を抑制しながら、安定して印字部をプラテンローラに圧接または離間させることが可能で、かつ、回動軸を高い寸法精度で加工する必要がない画像形成装置を提供する。
【解決手段】印字ヘッド２に対向するように配置されるプラテンローラ３と、印字ヘッド２に取り付けられ、印字ヘッド２で発生する熱を放熱するとともに、回動軸としての板状の支持軸２５ａおよび２５ｂが一体的に設けられ、プラテンローラ３に圧接または離間する方向に回動可能なヒートシンク２５と、印字ヘッド２の用紙４０の印刷方向への移動を規制する位置決め部１４ｃおよび１５ｃと、板状の支持軸２５ａおよび２５ｂが挿入されるそれぞれ挿入孔１ｈおよび１ｉを有するシャーシ１と、シャーシ１に取り付けられる側板１４および１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数のドット形成要素が形成する各ドットの副走査方向の位置ずれを解消することを目的とする。
【解決手段】本発明の印刷装置のキャリッジ１は、印刷ヘッドを、キャリッジ上に、主走査の方向と交わる方向について異なる位置で固定できる第１の調整部８３，８６，８７と、印刷ヘッドを、キャリッジ上に、印刷媒体のうち印刷ヘッドと向かい合う部分が構成する平面と交わる方向を軸として、異なる回転角度で固定できる第２の調整部８２，８４，８５と、を備える。 （もっと読む）