【課題】本発明は上述の問題点に鑑み、装着されたインクリボンの状態を考慮した高品質な印刷装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の印刷装置は、インクリボン９に関する所定の情報を保持する不揮発性メモリ７を備える前記インクリボン９を使用する印刷装置であって、プラテンローラー１５と、プラテンローラー１５と対になってインクリボン９と印刷用紙１６を押圧し、インクリボン９の染料を加熱して印刷用紙１６に転写するサーマルヘッド１２と、不揮発性メモリ７の保持情報に基づき前記サーマルヘッド１２の熱量を制御するサーマルヘッド駆動部１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】暗号化を用いずに消耗品の残量の不正書き換えを防止し、消耗品の不正使用を防ぐことが可能な使用機器を提供する。
【解決手段】 消耗品（200）は、使用機器（100）から取り外し可能であり、消耗品（200）はメモリ（201）を有し、そのメモリ（201）は、消耗品（200）の残量を書き換え可能に記録する第１の記録領域と、第１の記録領域に記録されている消耗品（200）の残量の状態を特定する複数の第２の記録領域と、を有している。本実施形態の使用機器（100）は、第１の記録領域に記録されている消耗品（200）の残量を読み出し、該読み出した消耗品（200）の残量が、書き込み禁止な状態の第２の記録領域と、書き込み可能な状態の第２の記録領域と、の間に位置するか否かを判断し、消耗品（200）の残量が上記間に位置する場合は、消耗品（200）が正規品であると判断し、消耗品（200）の残量が上記間に位置しない場合は、消耗品（200）が不正品であると判断する。 （もっと読む）

【課題】インクリボンと用紙の不足を直感的に知らせる印刷装置と通知方法を提供する。
【解決手段】記録媒体である用紙の用紙ロールＡを回転可能に保持する第１回転軸５７と、印刷のためのインクリボンロールＢを回転可能に保持する第２回転軸５５と、用紙ロールの残量の有無を検出する第１センサ６１，６２と、インクリボンロールの残量の有無を検出する第２センサ６３，６４と、用紙ロールおよびインクリボンロールを外部から視認可能に当該印刷装置の筐体に設けられた窓部Ｗと、窓部を介して外部から視認可能に発光する発光素子Ｌ１，Ｌ２と、第１センサからの検出信号に基づく用紙ロールの不足または第２センサからの検出信号に基づくインクリボンロールの不足に応じて発光素子を点滅させる制御部３１をもつ印刷装置。 （もっと読む）

【課題】インクリボンや被印字媒体のロールの偽造品の使用を抑制することが可能なプリンタおよびロールを得る。
【解決手段】本発明の一実施形態にかかるプリンタにあっては、不可視性の識別子が付与された帯状体が巻回されて構成されたロールを保持するロール保持部と、前記ロール保持部に保持された前記ロールの前記帯状体または前記ロールから引き出された前記帯状体に向けて光を照射する照射部と、前記照射部の光の照射により前記帯状体の前記識別子を含む領域から到来した光を受光する受光部と、前記受光部での受光結果から前記識別子を識別する識別部と、前記識別部での識別結果に応じて所定の設定または動作を変更するかあるいは所定の設定または動作を実行する制御部と、前記帯状体の少なくとも一つに含まれた被印字媒体に印字する印字部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 外径を拡大／縮小させる操作を可能とすることで（支管）ボビンを不要としたリボン巻取軸に、誤って径を縮小させたままリボンを巻き取ってしまう誤操作を防止する機構を設けた熱転写印字装置を提供する。
【解決手段】 リボン巻取軸を内周部材２と、その外側に取り付けた外周部材３とから構成し、外周部材３を内周部材２の軸方向先端側に相対移動することで縮径するようにするとともに、外周部材３の基端側に係合部３ｅを設け、この係合部３ｅが外周部材３の移動に伴い、パルス発生手段を構成する回転板２３から離脱することで、リボン巻取軸の外径が縮小しているときにはパルス発生手段を無効化させ、プリンタにエラーを発生させる。 （もっと読む）

【課題】熱転写リボン２などのリボンの最終端部（リボンエンド）の検出を簡略化するとともに、リボンエンド検出用の被検出板２７の構成を単純化可能なプリンターにおけるリボンエンド検出装置およびリボンエンド検出方法を提供すること。
【解決手段】リボン２のリボン供給軸３に被検出板２７を取り付け、用紙印字部へのリボン２の繰り出しにともなって、その姿勢を検出することに着目したもので、リボン２をロール状に装填しているリボン供給軸３の軸端部に、リボン供給軸３と一体的に作動可能に設けた被検出板２７と、被検出板２７をリボン供給軸３のまわりにおける一定方向に付勢するスプリング２８と、被検出板２７の姿勢を検出するセンサー２９と、プリンターの電源がオンの状態で被検出板２７の姿勢をセンサー２９により検出することによってリボン２の最終端部の有無を検出可能とする制御部１４と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 熱転写プリンターに対し適正な印字が行えるように、プリンターメーカーから品質保証の認定を受けた熱転写シート、熱転写受像シートの媒体、その媒体を巻き上げるボビン、もしくは、その媒体を収納するカセット、すなわち純正品である消耗品に限定して、プリンターで使用するように規制できることができ、印字品質の劣化やサーマルヘッドの劣化を防止できる熱転写シート、熱転写受像シートの媒体と、その媒体を巻き上げるボビン、もしくは、その媒体を収納するカセットを提供する。
【解決手段】 基材フィルム２の一方の面に少なくとも熱転写性色材層３を設け、該基材フィルム２の他方の面に少なくとも耐熱滑性層４が設けられた熱転写シート１において、該熱転写性色材層３、耐熱滑性層４の少なくとも一方に、特定の波長領域の電磁波の照射に対し、蛍光を放射する希土類の物質を含有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機密保持性が大幅に向上された熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】基材、基材の一方の面に設けられたマット層、及びマット層の基材側と反対の面に設けられた熱溶融性インク層を具備する熱転写記録媒体を用いる熱転写プリンタにおいて、サーマルヘッドと巻取ローラとの間に、熱転写記録媒体の印字跡を含む転写領域の透過光を測定するためのセンサを配置するとともに、センサが透過光を検知した場合に印字を停止する印字制御手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】印字媒体とインクリボンとの摩擦による印字媒体の汚れやインクリボンの皺等を発生させず、良好な印字を行わせることができるようにする。
【解決手段】ＣＰＵにより、リボンセンサ３９によってインクリボン３１の装着が検知されると、リーダライタ３９ａに対しインクリボン３１のＲＦＩＤからの少なくとも種別情報（リボンの幅、厚さ、材質等）及び最新のリボン残量の読み出しを行わせ、該読み出された少なくとも種別情報及び最新のリボン残量とリボン残量検出機構３８の残量検出によるリボン残量とに基づき、印字ヘッド５とラベル１との間に供給されるインクリボン３１の送り量とインクリボン３１に作用するテンションとがインクリボン３１の巻き始めから巻き終わりまで一定となるようにリボン駆動モータ３６及び制動トルク付与機構３７によるリボン駆動及び制動を制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】新たな構造を追加することなく印字ヘッドのクリーニングを行うことが可能で、かつ、熱により溶融可能でない異物もクリーニングすることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置（熱転写プリンタ）は、プラテンローラ３に押圧される印刷位置と、プラテンローラ３から離間される非印刷位置（離間位置）との間を回動可能に設けられた印字ヘッド２を含む装置本体と、装置本体に着脱可能に装着され、印刷時に印字ヘッド２とプラテンローラ３との間に挟み込まれるインクシート３２が収納されるインクシートカートリッジ２３とを備える。そして、インクシート３２が後端に到達したことを検知した際に、印字ヘッド２を印刷位置と非印刷位置（離間位置）との間を回動させて印字ヘッド２に付着した異物をインクシート３２上に落下させることにより印字ヘッド２のクリーニングを行う。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の記録媒体用コアでは、燃焼カロリーが高く、かつ嵩張って廃棄効率が悪いという問題を解消する。
【解決手段】本発明のコア１は、厚みを例えば０．２ｍｍと薄くした例えばポリエチレンをブロー成型して筒状体１Ａ及びこの筒状体１Ａの軸方向両端に一体に閉塞部１Ｂを形成し、筒状体１Ａ及び閉塞部１Ｂ内の密閉空間に圧縮状態の空気を充填した。
【効果】樹脂使用量が少ないので焼却エネルギーが抑制でき、また空気を抜くことで折りたためるから廃棄容積が小さくなる。また、使用時の剛性は、筒状体及び閉塞部内に圧縮状態の空気を充填しているので、従来品と比較して大きな差はない。 （もっと読む）

【課題】濃淡ムラを発生させずに、インクリボンを経済的に使用することを目的とする。
【解決手段】インクリボン１２の位置を検出するための複数のマーク２２を設け、マーク２２をセンサ２４で検出してマーク２２間の領域をレコードとする。印字が行われた場合にリボン１２の各レコードにおける各印字桁（行の各１文字分に相当）に対応する桁の印字をカウンタ２６でカウントし、インクリボン１２の各位置に対して印字が行われた回数情報を基に各桁が印字可能か否かを印字可能レジスタ２８にセットする。また、各桁の次の印刷データがあるか否かを次印刷データレジスタ３０にセットすると共に、各桁について印刷済みか否かを印字済みレジスタ３２にセットする。そして、印刷フィルタロジック部３４が、印刷可能レジスタ２８、次印刷データレジスタ３０、及び印刷済みレジスタ３０の各レジスタの値を基に、印字ヘッド１０を制御して印字を行う。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造によりインクリボンを保持したリボンカセットのリボンエンドを確認することができる印刷装置を提供する。
【解決手段】インクリボン４６を保持したリボンカセット４５のカセットケース４７には、インクリボン４６の走行経路に対応して確認窓５３が設けてある。一方、印刷装置１は前記リボンカセット４５を装填するカセット装填部６を備え、そのカセット装填部６には前記リボンカセット４５の確認窓５３に対応してミラー１４が設けられており、そのミラー１４を装置本体２の外部から視認できるように構成されている。これにより、ユーザは装置本体２の外部からミラー１４を介してリボンカセット４５のリボンエンドを確認することができる。 （もっと読む）

【課題】 どのような記録媒体を用いた場合でも、インクリボンの寿命を適正に判定することのできるインパクトプリンタを提供することを目的とする。
【解決手段】 エンドレスのインクリボン１１０が循環的に走行するように装着され、該インクリボンを走行させながら該インクリボンを介して印字体で記録媒体１００を打撃することにより該記録媒体に印字するインパクトプリンタにおいて、印字に用いられる記録媒体の種類を認識する種類認識部１４と、使用中のインクリボンを用いての印字量を求める印字量算出部１５と、印字量に基づいて、使用中のインクリボンの寿命を判定する寿命判定部１６と、寿命判定部１６による寿命の判定結果をユーザに向けて通知する寿命通知部１７とを備え、上記寿命判定部１６が、印字量に基づくとともに記録媒体の種類に基づいて、使用中のインクリボンの寿命を判定するようにした。 （もっと読む）

【課題】熱転写方式で印刷する場合に、印刷管理情報を効果的に記録することが可能なインクリボンを提供すること。
【解決手段】用紙長に対応して区分され、熱に反応して用紙に転写される所定色相のインク層が形成された複数の印刷領域４４と；複数の印刷領域４４を区分するために各印刷領域４４の先端部に設けられる高透光率の非印刷領域４５と；非印刷領域４５に設けられる低透光率のヘッダマーク４６と；を備え、ヘッダマーク４６には、熱によって用紙に転写可能な低透光率のインク層が形成されたことを特徴とする、インクリボンが提供される。 （もっと読む）

【課題】 リボンカートリッジを装着可能に構成された記録装置において、専用のセンサ等を設けることなく、リボンカートリッジの装着状態を判別できるようにする。
【解決手段】 ドットインパクトプリンタ１０は、インクリボン５１を収容するリボンカートリッジ５０を装着可能に構成され、このリボンカートリッジ５０は、インクリボン５１を駆動ローラ及び従動ローラで挟み込んで巻き取る構成を有する。ドットインパクトプリンタ１０は、カートリッジ装着状態判別モードを実行して、リボンカートリッジ５０の駆動ローラを回転させるとともに、従動ローラの動作状態を検出し、検出した従動ローラの動作状態をもとに、リボンカートリッジ５０の装着状態を判別する。 （もっと読む）

【課題】
従来は、インクリボンの走行状態を検出可能とするインクリボンセンサにより、インクリボン走行の正常または異常を監視し、異常時は所定時間の印字制限し、所定時間を越えても解消しない場合には印字処理を中止するインクリボン制御方法であったため、印字中止時には、実行印字速度が低下するという欠点をかかえていた。
【解決手段】
プリンタ内部温度を検出可能とする温度センサによりプリンタ内部温度を監視して、温度Ｔ℃以上時は印字を中止、若しくは印字負荷を軽減させることによりインクリボンを正常に戻すことを特徴とする。 （もっと読む）