【課題】せき板２に縁リブ３を固定するコンパネフォーム型枠１にあって、前記縁リブ３の軽量化を図るコンパネフォーム型枠１と、前記コンパネフォーム型枠１縁リブ３同士を連結する連結具６を提供する。
【解決手段】前記コンパネフォーム型枠１に固定された概略Ｌ型の端部内角面側に突出する突出部４を設けて軽くしたコンパネフォーム型枠１と
前記コンパネフォーム型枠１縁リブ３同士を連結する孔４４に連結具６ガイドピン２１を挿入し、前記ガイドピン２１の先端部に設けられた受止ピン２９挿入用の挿通孔２３に受止ピン２９を挿入し、そして、前記ガイドピン２１の後端部に可動部材２５を介して螺着するネジボルト２６を回転させることで可動部材２５が前進して押圧挟持するようにしたことを特徴とする。また、前記連結具６は、前記可動部材２５が前進または後退することで、挟み込む幅（挟み代）を調整できるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 リサイクル対応型枠の機能を損なわずに、実際に現場において型枠間に打設されるコンクリートの温度を適切に検出できるリサイクル対応型枠を提供する。
【解決手段】 本リサイクル対応型枠は、複数のリブ３、４とを有するリサイクル対応型枠本体１と、リブ３、４の間に収納され、非接触面側１ａに固定される筐体７と、筐体７内に収納される回路とを備え、筐体７が固定される位置に対応してリサイクル対応型枠本体１には、非接触面１ａから接触面２に貫通する貫通孔１６が開けられ、筐体７の下部には、貫通孔１６を貫通して底面１７ａがコンクリート１８に臨むセンサ収納ケース１７が設けられ、センサ収納ケース１７内にコンクリート１８の表面温度を検出するコンクリート温度検出センサ１９が収納されている。 （もっと読む）

【課題】箱抜穴の内面に凹凸を形成するとともに、容易に引抜くことのできる箱抜用型枠及びその型抜き方法を提供する。
【解決手段】側方を囲むコンクリート型枠内に打設する打設コンクリートＣに凹部を形成するための箱抜用型枠５０であって、コンクリート型枠に支持された吊金具に吊支される吊支ロッド３５と、吊支ロッド３５に固定される剛性を有する箱抜用型枠本体５３と、箱抜用型枠本体５３の外周部を被覆するように設けられた弾性被覆体５５と、更に弾性被覆体５５の外周部に被覆される凹凸を有する樹脂シート５６と、から構成する。 （もっと読む）

【課題】 作業用の足場を設置することなく構築することが可能な外壁の構築方法を提供する。
【解決手段】 外壁パネル３と、外壁パネル３の裏面側の少なくとも周縁部に一体に設けられる補強板４とからなる繊維強化プラスチック製の型枠部材２を用い、基礎の上部に、複数の型枠部材２を裏面側から組み立てて構成した外側型枠１を建て込み、外側型枠１の裏面側に間隔をおいて内側型枠３１を建て込み、内側型枠３１を外側型枠１の補強板４に連結手段１６を介して連結し、外側型枠１と内側型枠３１との間にコンクリート３０を打設し、コンクリート３０の固化後に、連結手段１６を取り外し、内側型枠３１を解体して撤去し、外側型枠１を残置させる。 （もっと読む）

【課題】コンクリートを打設するための型枠構造及び型枠構築方法において、大型の型枠を使用した場合であっても型枠の取り外し作業を短時間で効率良く行うことが可能である型枠構造及び型枠構築方法を提供すること。
【解決手段】一対の型枠がセパレータにより離間して対向配置される型枠構造であって、前記一対の型枠の一方が、主型枠と副型枠との組み合わせからなり、前記主型枠が、縦方向に延びる複数の穴部を有する板状部と、前記板状部の外面側に固定された複数本の支持部材とを備えており、前記支持部材は前記板状部の外面側において前記穴部を横切るように横方向に延びており、前記副型枠は、前記複数の穴部に夫々嵌め込まれる複数の副型枠からなる、ことを特徴とする型枠構造とする。 （もっと読む）

【課題】 リサイクル対応型枠の機能を損なわずに、リサイクル対応型枠に新たな機能を追加できるリサイクル対応型枠を提供する。
【解決手段】 本リサイクル対応型枠は、打設されるコンクリートに接触する接触面２と、接触面２と平行で接触面の反対側に位置する非接触面１ａと、非接触面１ａから接触面２の反対側に突出し、リサイクル対応型枠本体１を補強する複数のリブ３、４、５、６とを有するリサイクル対応型枠本体１と、リブ５、５の間に収納され、非接触面１ａ側に固定される筐体７と、筐体７内に収納される回路７８とを備え、非接触面１ａ側において筐体７の最高点は、複数のリブ３、４、５、６の上端部の最高点の高さ以下になっている。 （もっと読む）

【課題】セパレータを固定する部材の締め付けトルクが完全には一定に管理されなくても堰板の原型を維持して意図したとおりのコンクリート打設面を形成する。
【解決手段】正面をコンクリート打設面とする堰板を有し、その背面に桟木を設けて堰板を補強し、かつ、型枠支保工に用いる締め付けパイプを受け支えるようにした型枠について、対向する堰板１１の正面間にセパレータ１７を配置し、セパレータを固定する固定部材１８を各堰板の外側に配置するために、セパレータと固定部材を通す軸通し孔２０を堰板の周辺部分に配置し、軸通し孔は、複数個の型枠１０を隣接して配置したときに合わさって１個の軸通し孔を構成するように、上記堰板の周辺部分に設けた桟木１２に凹状の切欠部として形成する。 （もっと読む）

【課題】熟練を要さずとも簡単容易な作業で型枠に鋼管を保持させることができると共に、型枠を再利用することができるコンクリート型枠保持具を提供することを目的としている。
【解決手段】型枠２幅方向の上面側を覆うように掛止される型枠掛止部１０と、前記型枠２側面部に配設される鋼管３を内包するように当該鋼管３の外周面に当接される鋼管支持部１１とを有し、前記型枠掛止部１０の鋼管３側の端部１０ａと前記鋼管支持部１１の型枠２側の端部１１ｂとは連接されてなることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 型枠及び足場の上方への盛り替えを容易に、効率良く行うことができる装置及び盛り替え方法を提供する。
【解決手段】 コンクリート壁４５を構築する際に用いる型枠装置１であって、コンクリート壁４５のコンクリート打設位置に設置される型枠２と、該型枠２の外側に一体に取り付けられる足場１５とを備える。型枠２の外側に足場１５を取り付けているので、型枠装置１の重心を型枠２よりも外側に配置できるので、型枠装置１を吊り上げた場合に、型枠装置を吊り上げ方向に対して傾けることができ、型枠装置１をコンクリート壁４５の表面で支えながら、コンクリート壁４５に沿って上方に盛り替えることができる。 （もっと読む）

【課題】埋設控え筋を設け複数回転用可能なコン止薄鋼板を提供する。
【解決手段】コン止鋼板１を複数回転用可能とするためにコン止鋼板１裏側に取り外しが可能なようにナットとワッシャーをセットとして組した詳細とした埋設控え筋４を設けることで解決した。鋼板の重量をできるだけ小さくするため鋼板を１．２ｍｍとしたためその曲げ剛性を大きくするために鋼板頭部を折り曲げ加工部２を施し薄鋼板の曲げ剛性を高めた。また剥離しやすくするためまた剥離後のコンクリートの補修を必要としないため、コン止鋼板裏側に工場で剥離剤を塗布し、また剥離時の鋼板の損傷を少なくするために躯体鉄骨１３と接触する鋼板脚部には傾斜を設けた。 （もっと読む）

【課題】重量の軽減を図り、作業性の向上を図るとともに、表面に凹凸が現れることなく、リサイクルの可能な型枠材を提供する。
【解決手段】中空体を複数個連設して成る合成樹脂製段ボール板と板紙とから構成された堰板であって、前記堰板の周囲をＰＥＴ樹脂フィルムで被覆して成るので、重量の軽減を図り、作業性の向上を図るとともに、表面に凹凸が現れることなく、リサイクルの可能な型枠材を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】省スペース化が可能であり、高さの微調整を容易に行なうことができ、安価に製造可能な、型枠の高さ調整部材を提供することである。
【解決手段】提案する高さ調整部材は、高さ調整部材を支持する対象物側に一端側からねじ込まれるネジ部１と、前記ネジ部１を他端側から挿通させて該ネジ部に固定された、型枠を支持する板状の座部材２と、を有する。前記ネジ部１には、両端に雄ネジが形成され、該両端の間の所定範囲に外部からの把持を可能とした把持部３が形成される。 （もっと読む）

【課題】任意の曲率に合わせて型枠を組むことができ、しかも必要強度を確保した上で製品の曲面精度を向上させることができ、更には施工性の向上を図ることができる曲線自在型枠用定規部材、及び曲線自在型枠装置を得る。
【解決手段】曲線自在型枠装置４０は、曲線自在型枠１０と曲線自在型枠用定規部材３０と図示しないピンとによって構成されている。曲線自在型枠１０は、金属製で可撓性を有する矩形平板状の堰板部１２と、その上縁部、下縁部に形成された上フランジ部１４、下フランジ部１６を備えている。上フランジ部１４、下フランジ部１６には、所定の間隔で切欠部１８が形成されている。上記構成により、任意の曲線に沿って曲線自在型枠１０を曲げていくことが可能となる。その際、所定の曲線を規定する曲線自在型枠用定規部材３０が使用され、かかる曲線自在型枠用定規部材３０を相対する上フランジ部１４間に掛け渡してピンで固定することにより曲面が修正されていく。 （もっと読む）

【課題】鋼製型枠の組み立て解体が容易に行えて、作業効率の可及的な向上を図り得る鋼製型枠の側板端部同士の接合構造を提供する。
【解決手段】組み立て解体可能な鋼製型枠２をなす側板６，８の端部同士を接合する接合構造であって、該側板６，８のそれぞれの端部同士には、相互に噛み合う様に交互に突出形成された複数のブロック片６４，８４がその接合部に沿ってほぞ状に設けられ、該各ブロック片６４，８４には、該接合部の接合ラインに沿ってテーパ状の接続孔１０が形成されるとともに、該接続孔１０には、これに挿通されてテーパ状の接続軸１２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】施工の手間を省くとともに施工精度も向上し、しかも廃材が少なくなるコンクリートスラブ施工方法を提供する。
【解決手段】外壁に近接する梁の上で上記梁よりも外側に突出するようコンクリートスラブ２を打設する施工方法であって、上記梁を構成するＨ鋼３の両フランジ３Ａ、３Ｂの内側で、上記両フランジ３Ａ、３Ｂを内側から突っ張ることにより固定される固定部６と、上記固定部６に対して横方向に延びる支持部７とを備えたコンクリートスラブ施工用具５を、上記Ｈ鋼３の両フランジ３Ａ、３Ｂの内側に着脱可能に固定し、その状態で、横方向に延びる支持部６の上に、コンクリート打設面４を形成するための打設板２３を配置し、上記コンクリート打設面４上にコンクリートスラブ２を打設するようにした。 （もっと読む）

【課題】 使用状態の把握が容易な樹脂型枠を提供する。
【解決手段】 本樹脂型枠は、打設されるコンクリートに接触する接触面と、接触面と平行で接触面の反対側に位置する非接触面とを有する樹脂型枠本体と、非接触面に固定され透明又は半透明の材料からなるバーコード担体１０であって、非接触面と平行な平行面２と、非接触面と垂直な複数の垂直面３〜６とを有するバーコード担体と、バーコード担体の底部内に溜められる着色液体と、平行面と複数の垂直面のそれぞれに貼着される複数のバーコードラベル７と、複数のバーコードラベル７には、当該バーコードラベルが貼着された面が鉛直下向きとなり、着色液体により着色される際にのみ有効となり、それ以外では無効となる欠落部８を有するバーコードが表記されている。 （もっと読む）

【課題】パネル板と枠材とを正確且つ効率良く分解することが可能な型枠分解装置を提供する。
【解決手段】型枠Ｋの横桟Ｗ１、縦桟W２、W３をそれぞれ厚み方向から挟み込む複数の挟持機構（横桟挟持機構Ａ、第１外縦桟挟持機構Ｂ、第２外縦桟挟持機構Ｃ、中間縦桟挟持機構Ｄ）と、型枠Ｋのパネル板Ｐを枠材Ｗから離間する方向に押し上げる押し上げ機構Ｅとを備え、各挟持機構により各桟を厚み方向から挟み込んだ状態で、押し上げ機構Ｅによってパネル板Ｐを押し上げて固定具Ｎによる固定状態を解除することにより、枠材Ｗとパネル板Ｐとを分解する型枠分解装置Ｘとした。 （もっと読む）

【課題】コンクリート構造物を構築するコンクリート打設に使用されるコンクリート型枠装置と、前記コンクリート型枠装置に必要な断熱性能を確保する目的で型枠へ取り付けられる断熱成形体、および前記断熱成形体を採用した断熱コンクリート型枠装置の組み立て方法を提供する。
【解決手段】面板１ａの背面に、同面板１ａの外周縁に沿って立つ周辺リブ１ｂ、１ｃと、同周辺リブで囲まれた枠内を仕切る中リブ１ｄ、１ｅとを備えたコンクリート型枠の前記背面の周辺リブと中リブとで区画された枡４内に断熱成形体２が嵌め込まれて成るコンクリート型枠装置において、前記断熱成形体２は、その各側面が前記枡４を形成するリブ１ｂ、１ｃと１ｄ、１ｅに内接する形状であり、厚さはリブの高さ以下とされ、該断熱成形体２の背面の外周辺と接する位置に複数の窪み２ａを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軽量化及び再利用することができるとともに、構造物の形状が途中で変化する場合に対応できるコンクリート型枠を提供すること。
【解決手段】本発明のコンクリート型枠は、長尺のプラスチックパイプと、幅止め部材と、平板状の堰板とから成り、前記プラスチックパイプと幅止め部材をボルト・ナットで連結して一体化し堰板の背面を補強したので、軽量化を達成できるとともに構造物の形状が途中で変化する場合に対応できる。また、再利用することにより、資源の有効利用を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】場所打ち鉄筋コンクリート梁の施工を容易に行うことができる横締付け金具を提供する。
【解決手段】鉄筋枠の周りに梁型枠を設置した後、その内部にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート梁を構築するに際し、先ず、３枚の型枠パネル４ａ，４ｂ，４ｃの各々の外面にその長手方向の全長に亘り複数本の横桟木を横並びに固定するとともにそれらの型枠パネルを溝形に組み合わせて構成した横桟木付き型枠パネル組と、前記横桟木付き型枠パネル組の長手方向複数個所を位置決めするとともに両側方から締め付けて梁型枠を形成する、各々上向きに開いたコ字状をなす複数の伸縮型横締付け枠５と、を具えてなる梁型枠ユニット１を予め組み上げ、その組み上がった梁型枠ユニットをそのまま上昇させて前記鉄筋枠に対し下方から組み合わせることにより、前記鉄筋枠への前記梁型枠の配設を行うことで、場所打ち鉄筋コンクリート梁を施工する。 （もっと読む）