【課題】測深管と雑用空気を利用して、簡単に気泡式液面計を構成し、持ち運びが容易で荷役の効率化に貢献することができる気泡式液面計を得る。
【解決手段】圧縮空気が供給される給気管５と、給気管５内の気圧を計測する圧力センサと、圧力センサの検出信号に基づいてタンク内の液体レベルを表示する表示部２０と、を有する。給気管５は、タンクの上部からタンク内に垂れ下がっている測深管６に挿入可能で巻き取り可能な可搬式の給気管であり、圧縮空気供給源として船舶に配管されている雑用空気管３を用い、雑用空気管３との着脱部２１と給気管５との着脱部２２を有することにより雑用空気管３と給気管５を中継し、圧力センサおよびこの圧力センサの検出出力に基づいてタンク内の液体レベルを表示する表示部２０を備えた可搬式検出器本体１を備えている。 （もっと読む）

搾乳プロセス中に動物によって産生されたミルクの量を測定する装置は、容器と、供給ユニットと、排出ユニットと、充填レベル測定デバイスと、制御ユニットと、評価ユニットと、を備える。供給ユニットは容器にミルクを供給するように構成され、搾乳機の搾乳ユニットに接続され得る。排出ユニットは容器からミルクを排出するように構成され、搾乳真空を印加するように適合された搾乳機の搾乳ラインに接続され得る。排出ユニットは、ミルクが容器から排出されている時に、ミルクが流れる排出開口部の寸法を変化させる手段を備える。ミルクに排出開口部を通過させる排出開口部は少なくとも２つの寸法に調節され得る。充填レベル測定デバイスは容器内のミルクの充填レベルを測定するように構成される。充填レベルが所定の範囲内にとどまるように排出開口部の寸法を調節するために、充填レベル測定デバイスによって決定される容器内のミルクのレベルに従って排出開口部の寸法を変化させる手段を制御するように制御ユニットが構成される。排出開口部の設定寸法と、充填レベル測定デバイスによって測定された充填レベルとに基づいて容器へのミルクフローを算出するように評価ユニットが構成される。 （もっと読む）

【課題】 圧縮空気の消費量を削減することができるオイル回収装置を提供する。
【解決手段】 エアー回路で構成されるオイル回収装置であって、一次エアーＰ１をパイロットエアーＰＡに変換する精密レギュレータ２と、この精密レギュレータ２が吐出するパイロットエアーＰＡをドレインパン１５に貯留されるオイル１６の油面１６ａに放射する検知部４と、油面１６ａの昇降に伴うパイロットエアーＰＡの圧力変化により作動する第１低圧空気作動弁５と、この第１低圧空気作動弁５の一次エアーＰ１に基づく出口エアーＰ２により作動する第２低圧空気作動弁６と、この第２低圧空気作動弁６の一次エアーＰ１に基づく出口エアーＰ３により作動する空気作動弁１７と、この空気作動弁１７の一次エアーＰ１に基づく出口エアーＰ４により作動するエアーポンプ１８を備え、油面１６ａが上昇してオイル１６を回収する時だけエアーポンプ１８を駆動させる。 （もっと読む）

【課題】 イニシャルコストやランニングコストを削減できると共に、現場での作業を減らす。
【解決手段】 炉本体３の天井壁に昇降自在に設けた主電極４先端から炉本体３内に不活性ガスＧを供給しつつ、炉本体３内の被溶融物を溶融して炉本体３内に溶融メタル層Ｍ及び溶融スラグ層Ｓを形成する灰溶融炉２に於いて、主電極４を降下させながら炉本体３内に供給している不活性ガスＧの背圧を測定し、背圧の増加率の変化から主電極４の先端が溶融スラグ面及び溶融メタル面にあるときの主電極４の位置を検出すると共に、溶融スラグ面及び溶融メタル面の検出時に於ける主電極４の位置から溶融スラグ層Ｓの厚みＬ１を算出し、又、炉本体３に設けた非接触式の距離計１４により当該距離計１４から溶融スラグ面までの距離Ｌ３を測定し、前記溶融スラグ層Ｓの厚みＬ１と測定距離Ｌ３とから溶融メタル層Ｍの厚みＬ２つまり溶融メタルレベルＭＬを算出する。 （もっと読む）

【課題】極めて正確且つ迅速な充填が可能になり、しかも、充填する液体の性質に影響を受けない液体充填方法及び液体充填装置を提供する。
【解決手段】液体Ｐを充填ノズル１で容器Ｑ内に充填し、該容器Ｑ内の液面の高さを検知する液面センサーで充填量を調整する。充填ノズル１の先端を容器Ｑ内の底部近傍まで下げて泡や飛沫の発生を防止しながら液体Ｐの充填を開始する充填開始工程１００を設ける。上昇する液面と充填ノズル１との間隔を略一定にして充填ノズル１を持ち上げながら充填する液体充填工程を設ける。中空状を成した液面検知管１０の先端を液面が密封したときに液面検知管１０内部の微小な差圧を検知する微差圧センサー２０の作動によって充填を止める充填終了工程３００を設ける。液面検知管１０の中空部先端からエアブローを吹き出して該先端に付着した液体Ｐを除去する液体除去工程４００を設け。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で高粘度の液体の液面を高精度に検出することができる液面検出装置を提供すること。
【解決手段】キャリアタンク（容器）ＣＹに収容されたキャリア液（液体）の液面を検出する液面検出装置を、キャリア液の液面に対して上方から所定の入射角で気体を吹き付けるコンプレッサ（噴射手段）３８と、キャリア液の液面で反射した空気（気体）によって発生する気流による圧力変化を検出する圧電素子（圧力検出手段）３９を含んで構成する。又、前記圧電素子３９の電圧出力値が閾値以上である場合にキャリア液の液面が所定位置にあると判断するコントローラ（判断手段）４１を設ける。 （もっと読む）

【課題】液体の種類にかかわらず、井戸内の液面の地表面からの距離である液位と、井戸内の液中の任意位置から液面までの距離とを測定可能とする。
【解決手段】井戸５内に挿入される検出管７の先端から気体が漏出するように加圧気体供給源１１が検出管７に接続され、検出管７の先端からの長さを目視で確認することを可能とした測長手段８が検出管７に付設され、検出管７に接続される圧力検出器１５の検出値が井戸５内への検出管７の挿入途中で急激に上昇するのに応じて液位を測長手段８で目視計測するタイミングが報知手段３８で報知され、井戸５内の液中に検出管７の先端を浸漬させた状態での圧力検出器１５の検出値に基づいて検出管７の先端から液面までの距離が演算手段で演算される。 （もっと読む）

【課題】分注精度の向上を図ることができる分注装置を提供すること。
【解決手段】先端がプローブ１９に接続してあり、内部を流体が移動する配管（１３，１６）と、出力された駆動信号に基づいて開閉動作することにより配管内の流体の移動を許容及び規制するバルブ２５とを備え、配管内で流体を移動させることにより、プローブ１９から液体試料を吸引し、吸引した液体試料を吐出して分注を行う分注装置において、駆動信号が出力されてから配管内の圧力が変化するまでの時間を計測することにより、バルブ２５の動作遅延時間を算出する遅延時間算出手段（３９，４０）と、遅延時間算出手段によって算出された動作遅延時間に基づいてバルブ２５の動作時間を制御するバルブ制御手段（４１，３２）とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 異なる種類のチップがノズルの先端に取り付けられたとしても正確に液面を検出する。
【解決手段】 空気を吸引および排出するシリンジ２と、該シリンジ２に接続され、先端にチップ９を着脱可能に取り付けるノズル４と、該ノズル４を昇降させるノズル昇降機構５と、シリンジ２内の圧力を検出する圧力センサ６と、ノズル昇降機構５の動作を制御する制御装置７とを備え、シリンジ２の作動によりノズル４先端から空気を吐出させつつ、ノズル昇降機構５の作動によりノズル４を下降させて、圧力センサ６により検出される圧力に基づいて吸引すべき液体Ａの液面を検出する分注装置１であって、制御装置７が、ノズル４の先端に取り付けたチップ９の種類に応じて、シリンジ２による空気の吐出速度およびノズル昇降機構５によるノズル４の下降速度を切り替える分注装置１を提供する。 （もっと読む）