【課題】螺子締結される燃圧センサを備えた燃料噴射弁において、ボデーに取り付けられたコネクタの端子と燃圧センサの端子とを容易に電気接続できるようにした燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】インジェクタボデーに取り付けられて高圧燃料の圧力を検出する燃圧センサ（ステム５１及び歪ゲージ５２）と、燃圧センサに設けられた複数のセンサ端子５４ｂ〜５４ｅと、インジェクタボデーに取り付けられたコネクタを構成する複数のセンサ用コネクタ端子８１〜８４と、両端子８１〜８４，５４ｂ〜５４ｅの各々を電気接続する電極７１〜７４と、を備える。そして、複数の電極は、燃圧センサの回転中心周りに円弧状に延びる形状に形成されて前記両端子のいずれかと電気接続する円弧状接続部７１ａ〜７４ａを有し、円弧状接続部の各々を、燃圧センサの回転中心方向に複数並べて配置する。 （もっと読む）

【課題】燃圧センサを備えた燃料噴射弁において、燃圧センサのシール性を十分に向上できるようにした燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】噴孔へ高圧燃料を流通させる高圧通路を内部に形成する金属製のボデー４と、ボデー４に取り付けられて高圧燃料の圧力を検出する燃圧センサと、を備え、燃圧センサは、前記高圧燃料の圧力を受けて弾性変形する金属製のステム５１（起歪体）と、ステム５１にて生じた歪の大きさを電気信号に変換して圧力検出値として出力する歪ゲージ５２（センサ素子）と、を有して構成される。ボデー４は、ステム５１が押し付けられて密着することでステム５１との間をメタルタッチシールするボデー側シール面４５ｂを有する。そして、ボデー４に浸炭処理するにあたり、ボデー４のうちボデー側シール面４５ｂの部分は浸炭による硬化が為されないようにする。 （もっと読む）

【課題】燃料圧力を検出するセンサを備えた燃料噴射弁において、センサに対する各種試験検査の作業性向上、及び燃料噴射弁の製造歩留まり低下抑制を図った燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】噴孔へ高圧燃料を流通させる高圧通路を内部に形成するインジェクタボデーに取り付けられ、高圧燃料の圧力を受けて弾性変形するステム５１（起歪体）と、ステム５１にて生じた歪の大きさを電気信号に変換して出力する歪ゲージ５２（センサ素子）と、歪ゲージ５２の検出信号に対して増幅処理を行うモールドＩＣ５４（信号処理回路）と、ボデーと螺子締結され、ステム５１に対して相対回転可能に設けられたリテーナ７０（螺子部材）と、を備える。そして、ステム５１、歪ゲージ５２、及びモールドＩＣ５４を、一体に組み付けてユニット化し、リテーナ７０に形成された雄螺子部７１ａをボデーに螺子締結することで、燃圧検出ユニットＵをボデーに取り付ける。 （もっと読む）

【課題】燃料圧力を検出するセンサを備えた燃料噴射弁において、センサに対する各種試験検査の作業性向上、及び燃料噴射弁の製造歩留まり低下抑制を図った燃料噴射弁を提供する。
【解決手段】噴孔へ高圧燃料を流通させる高圧通路を内部に形成するインジェクタボデーに取り付けられ、高圧燃料の圧力を受けて弾性変形するステム５１（起歪体）と、ステム５１にて生じた歪の大きさを電気信号に変換して圧力検出値として出力する歪ゲージ５２（センサ素子）と、歪ゲージ５２の検出信号に対して増幅処理を行うモールドＩＣ５４（信号処理回路）とを備える。そして、ステム５１、歪ゲージ５２及びモールドＩＣ５４を、一体に組み付けてユニット化し、ステム５１に形成された雄螺子部５１ｄを前記ボデーに螺子締結することで、燃圧検出ユニットＵをボデーに取り付ける。 （もっと読む）

【課題】被測定媒体が感圧ダイアフラムに付着して堆積した場合でも感圧ダイアフラムの撓みを抑制して零点シフトを抑制するようにした静電容量型圧力センサを提供する。
【解決手段】被測定媒体の圧力に応じた静電容量を検出する圧力センサチップを備えた静電容量型圧力センサ１０において、圧力センサのセンサダイアフラム１１６の一面１１６ｂは被測定媒体を導入する圧力導入室側をなし、他面１１６ａはコンデンサ部を形成するコンデンサ室側をなし、センサダイアフラム１１６の固定部にセンサダイアフラム１１６の温度分布を変える加熱手段２０１を設け、当該加熱手段によって加熱されたセンサダイアフラムの温度分布により、センサダイアフラムに異質な堆積物が堆積することに起因して当該センサダイアフラムの周辺部と中央部で発生する撓みを相殺する。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】流体系に密封装着される圧力センサユニットであって、取り付け部材と、取り付け部材を貫通し且つ圧力センサユニットが流体系に装着された場合に流体系と接触する開口部を有する膜空胴と、膜空胴の先端部に形成された膜と、膜撓みセンサとを具備し、膜は、取り付け部材の応力及び歪みから膜を隔離するように構成された応力隔離部材により取り付け部材から分離される圧力センサユニット。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の管支持体を用いながら高圧でもブルドン管が管端取着穴から外れ難いブルドン管圧力計の提供。
【解決手段】ブルドン管圧力計は、圧力導入路３を備えブルドン管１を支持する樹脂製の管支持体５を有し、この管支持体５は、側面５ａから圧力導入路３の開口３ａに連通する管端取着穴Ｈと、上面５ｂから管端取着穴Ｈの相対向した穴壁Ｗを貫く第１の貫通穴ｈ_１とを有し、ブルドン管１は端側１ｂの相対向する管壁ｗに当該管端１ｂを管端取着穴Ｈに差し込んだ状態で第１の貫通穴ｈ_１に整合する第２の貫通穴ｈ_２を有し、上面５ｂから第１の貫通穴ｈ１と第２の貫通穴ｈ２とに圧入してなる抜け止めピン８を備えている。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて小型化を図ることができるとともに、信頼性の向上を図ることのできる圧力センサを提供する。
【解決手段】圧力検出素子５を軸線Ｘ方向に対して直交する素子載置面６０に保持する台座５は、絶縁性材料からなる。台座６の圧力検出素子５が配置された素子載置面６０から軸線Ｘと平行な台座６の側面６１にかけて導電性材料からなる複数の電気配線層６２、６３，６４が形成されている。素子載置面６０に形成された電気配線層６２、６３，６４と圧力検出素子５とがワイヤーボンディング７２，７３，７４によって電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】小型化を安価に図ることができるセンサを提供する。
【解決手段】継手１にセンサモジュール２を設け、このセンサモジュール２を筐体３で収納し、この筐体３にターミナル端子５を設け、継手１にキャップ状のベース４を設け、ベース４を、センサモジュール２の外周面に対向する壁部４２と、この壁部４２と同一面上に形成される脚部４３と、を備えて構成した。そして、この脚部４３の端部を継手１のフランジ部１２の底面に開口した取付溝１２Ａに差し込むとともに脚部４３の外面と取付溝１２Ａの外壁面１２Ａ２との間にスペース１Ｂを形成した。そのため、電子実装品８が設けられたベース４の脚部４３を、フランジ部１２の取付溝１２Ａに差し込むことで、ベース自体の継手の底面からの高さ寸法が低くなり、センサの高さ寸法をより小さくして小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】弾性表面波素子が形成されたセンサチップをダイアフラムに搭載した圧力センサにおいて、センサチップの圧力検出感度を向上させる。
【解決手段】センサチップ３をダイアフラム部４に固定する際に、センサチップ３の全面ではなく、センサチップ３のうち弾性表面波の伝播方向での両端部のみに固定領域９、１０を設ける。これによれば、センサチップ３の全面がダイアフラム部４に固定されている場合と比較して、弾性表面波の伝搬方向に垂直な方向における拘束力を小さくできるので、センサチップ３の圧力検出感度低下の原因であったセンサチップ３に作用する弾性表面波の伝搬方向に垂直な方向の応力を低減でき、センサチップ３の圧力検出感度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】耐食性を向上することができる圧力センサ、ダイアフラム及び圧力センサの製造方法を提供する。
【解決手段】測定対象流体からの圧力を受けるダイアフラム５を備え、当該ダイアフラムの受圧部の変形により測定対象流体の圧力を検出する圧力センサ１において、ダイアフラムは、Ｃｒ１９〜２３％，Ｍｏ７〜１０％，Ｆｅ１〜８％，Ｃｕ０．５〜２％，Ｎｂ０．５〜２％以下，Ｃ０．０６％以下，残りＮｉよりなる合金から形成されている。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の継ぎ手に固定された金属製のブルドン管の継ぎ手からの抜けを抑制することが可能なブルドン管圧力計を提供すること。
【解決手段】ブルドン管圧力計は、圧力容器に取り付けられる樹脂製の継ぎ手３と、基端部が継ぎ手３に固定される金属製のブルドン管４とを備えている。継ぎ手３には、ブルドン管４の基端部が差し込まれて接着固定される固定孔３ａが形成され、固定孔３ａの側面３ｊには、扁平方向Ｙに窪む凹部３ｍが形成されている。凹部３ｍは、固定孔３ａの奥側に向かって形成され、固定孔３ａの内部の、凹部３ｍが形成された部分の少なくとも一部は、扁平方向Ｙにおいて、ブルドン管４の差込口となる固定孔３ａの開口部３ｅよりも広がっている。 （もっと読む）

【課題】従来使用できなかった円筒振動子を、圧力センサに使用することが出来る圧力センサの製造方法及び圧力センサを提供することを特徴とする。
【解決手段】圧力センサの製造方法が、内部の被測定物の圧力に応じた固有振動数を有する円筒振動子と、円筒振動子の外周面に設けられた加振用圧電素子と、対向するように円筒振動子の外周面に設けられた２つの振動検出用圧電素子と、を具備する圧力センサの製造方法であって、加振用圧電素子と振動検出用圧電素子との周波数毎の挿入損失を測定する挿入損失測定工程と、挿入損失測定工程の測定の結果、隣り合う２つの固有振動モードの挿入損失の差が所定のしきい値以下である場合に、振動検出用圧電素子の少なくとも１つの振動検出位置を円筒振動子の円周方向にずらす振動検出位置移動工程とを、具備する。 （もっと読む）

【課題】二重電極静電容量型ダイアフラムセンサ（ＣＤＳ）のようなセンシング素子に対する電気インターフェースの性能の改善及びコストの軽減を行う。
【解決手段】励磁電圧と、しっかりと結合された差分用電流変成器（１１１）とが差分静電容量圧力計に結合されて差分電流を発生する。この差分電流は、効果的に差分電流を統合する電荷増幅器（１１２）の低インピーダンス加算ノードに入力される。電流変成器（１１１）及び増幅器（１１２）を取り囲む遮蔽構造体（１１５）は励磁電圧電位に駆動される。（励磁信号に対応する）ガード電位を出力信号から除去するため、励磁電圧源（１１０）に結合されたコモンモード変成器（１１３）を電荷増幅器（１１２）の出力が通過する。次に、同期検出器（１１４）が、結果として生じた信号を、センサ（１０）の差分静電容量を示すＤＣレベルに変換する。 （もっと読む）

圧力センサ（５６）は、プロセス圧力に結合するように構成されているセンサ本体（９３）を含む。該センサ本体（９３）は、プロセス流体により印加された圧力の関数として変化する磁気特性を有する。センサ（９８）は、前記センサ本体（９３）に結合され、前記センサ本体（９３）の磁気特性の変化の関数として前記センサ本体（９３）中の流体の圧力を測定するように構成されている。
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【課題】従来の圧力センサの製造方法と比較して、真空引きする工程を無くすことで製造工程を簡略化することができる圧力センサの製造方法を提供する。
【解決手段】凹部１１を備えたケース１０と、凹部１１に搭載されるセンサ部２１と、凹部１１を閉塞し、測定媒体を受圧するダイヤフラム１６と、センサ部２１と外部とを電気的に接続し、ケース１０に備えられているターミナル１２と、を有する圧力センサにおいて次の工程を含む圧力センサの製造方法とする。すなわち、凹部１１にセンサ部２１を配置し、センサ部２１とターミナル１２とを電気的に接続する工程と、凹部１１に光硬化性樹脂５１を充填する工程と、光硬化性樹脂５１に対して選択的に光を照射することにより、光硬化性樹脂５１を部分的に硬化させて凹部１１を閉塞するダイヤフラム１６を形成する工程と、を含む圧力センサの製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】ケースにおける受圧用ダイアフラムとの接続箇所の熱歪みにより被測定圧力の大きさに対するセンサ出力の関係にズレが発生することを抑制でき、精度良い圧力検出が行えるようにする。
【解決手段】ケース１の内側にハウジング３０を配置し、受圧用ダイアフラム１０をハウジング３０にも固定した構造とする。そして、ハウジング３０がケース１によって完全に覆われ、ハウジング３０が被測定圧力が伝えられる雰囲気から遮断された状態にする。つまり、受圧用ダイアフラム１０、ハウジング３０、金属ステム４０および圧力伝達部材６０によってカプセル部が構成され、カプセル部のうち受圧用ダイアフラム１０の受圧面以外の部分が燃焼室側に露出させられていない構造とする。 （もっと読む）

【課題】 無接点で、性能の劣化の殆ど生じることのない、ブルドン管圧力計内機とこれを搭載したブルドン管圧力計とを提供することを目的とするものである。
【解決手段】 ブルドン管３２の管先の動きをロッド１１を経てセクター６を動かし、セクター６に噛み合っているピニオン９を回し、ピニオン軸に打ち込まれた指針２８に伝達して、ブルドン管３２の管先の変位量を拡大して示すブルドン管圧力計内機において、前記セクター６の動きを検出するセンサー１６を１又は複数個備えたセンサー機構を有し、かつ、前記センサー機構のセンサー１６の部位を通過するセンサー通過遮光板機構７が前記セクター６のセクター軸８に取り付けられていることを特徴とする、ブルドン管圧力計内機を提供する。 （もっと読む）

【課題】半田付け及びワイヤボンディングといった配線作業に手間がかかり、かつ信頼性が低下する可能性のある接続構造を少なくするか、または廃止して小型の筒内圧センサ１を得る。
【解決手段】内燃機関の燃焼圧力を受けるダイアフラム２の下部に半導体式歪ゲージからなる圧縮荷重検出素子３が設けられる。立体回路（ＭＩＤによる）が形成された回路ホルダー４の基材は、圧縮荷重検出素子３と端子付のホルダー押さえ部５の間に直立状態で搭載される。回路ホルダー４の基材上には、定電流回路４ａ、及び増幅器４ｂが形成される。また、上記立体回路を成すパターン配線４ｃにて、各部品間が立体的に接続される。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の継ぎ手に固定された金属製のブルドン管の継ぎ手からの抜けを抑制することが可能なブルドン管圧力計を提供すること。
【解決手段】ブルドン管圧力計は、圧力容器に取り付けられる樹脂製の継ぎ手３と、基端部が継ぎ手３に固定される金属製のブルドン管４とを備えている。継ぎ手３には、ブルドン管４の基端部が差し込まれて接着固定される固定孔３ａが形成され、固定孔３ａの内部は、ブルドン管４の差込口となる固定孔３ａの開口部３ｅよりも広がっている。 （もっと読む）