【課題】高圧の水素雰囲気下において耐久性に優れた温度センサを提供する。
【解決手段】酸化物焼結体からなる素子本体１１と、素子本体１１に電気的に接続され、Ｐｔ又はＰｔ合金からなる一対のリード線１３ａ，１３ｂと、素子本体１１及び素子本体１１と接続される部分を含むリード線１３ａ，１３ｂの一部を封止する封止ガラス２と、を備え、一対のリード線１３ａ，１３ｂが、Ｐｔ、ＰｔとＩｒ及びＰｄの１種又は２種とからなる合金、ＰｄとＩｒの合金のいずれかからなり、水素雰囲気下で使用される温度センサ１０。 （もっと読む）

【課題】狭い隙間に挟み込まれた状態で挟み込み方向に発生する荷重によるガラス管の破損を防止することのできるサーミスタを提供することを目的とする。
【解決手段】サーミスタ特性を有する素子を収容するガラス管ｇと、前記ガラス管を収容し、温度測定対象物の被測定面に当接する接触面を有する測温部１０１と、前記接触面と平行な面方向において前記測温部と近接し、前記接触面の法線方向における大きさが前記側温部よりも大きい支持部１０２と、前記接触面と平行な面方向において前記測温部と前記支持部とを連結し、前記接触面の法線方向における大きさが前記測温部よりも小さいくびれ部１０３と、を備えるサーミスタ。 （もっと読む）

【課題】単一の端子線と複数の芯線とを、容易に且つ確実に溶接して一体化することができるセンサ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】第１の抵抗溶接によって、導電線３７を構成する複数の芯線３３同士を溶融接合して一体化し、その後、端子線２０と導電線３７とを、軸方向に重ね合わせて、第２の抵抗溶接により接続するので、従来に比べて、容易に且つ確実に、端子線２０と導電線３７とを接続することができる。つまり、第１の抵抗溶接によって細径の複数の芯線３３が一体化して実質的に太くなった導電線３７に対して、第２の抵抗溶接によって端子線２０を接続するので、第２の抵抗溶接における溶接電流の設定を適切に行うことができる。また、ほどけた芯線に応じて何度も溶接を行う必要が無く、太い導電線３７に対して必要最小限の回数の溶接を行えば良いので、作業効率が高いという利点がある。 （もっと読む）

【課題】 自動変速機の作動油温検出装置（サーミスタを有する油温センサ）の製造コストの低減化と応答性向上を図ることを課題とする。
【解決手段】 ケース本体１の圧入孔４５、４６に、サーミスタのリード線４、５と被覆電線８、９とを直列に電気接続するターミナル６、７の突出片４７、４８を圧入することにより、ケース本体１の凹部１２の底面に対するターミナル６、７の位置決めと組み付けを同時に容易に行うことができる。また、一対のターミナル６、７の各ワイヤバレル７３、７４には、被覆電線８、９の導電芯線をかしめ接合により接続する電線接合部が設けられている。この電線接合部は、一対のリード線４、５の端末部分をかしめ接合により接続するリード線接合部として兼用される。これにより、製造コストが増加するターミナルのインサート成形工程を廃止でき、且つ一対のターミナル６、７の形状を簡素化できる。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて耐久性の向上を図ることのできる温度センサ及び温度センサの製造方法を提供する。
【解決手段】先端が閉じられ、軸線方向に延びる金属製のチューブと、チューブ内の先端側に配置され、温度によって電気的特性が変化する感温部に電気的に接続された断面形状が円形の引出線を有する温度センサ素子と、軸線方向に延び引出線と溶接された断面形状が円形で引出線より大径の中継線と、チューブ内において温度センサ素子の後方に配置され、少なくとも中継線を通すための軸線方向に沿った透孔を有する碍子管とを具備した温度センサであって、引出線と中継線との溶接部が碍子管の内部に位置するとともに、中継線は、引出線との溶接部に平面部を有し、当該平面部は、平面の部位と反対側の面との間の最大厚さが、中継線の線径より減少するように形成されている温度センサ。 （もっと読む）

【課題】工数の削減による製造コストの低減と、信頼性の向上を図ることのできる温度センサの製造方法及び温度センサを提供する。
【解決手段】先端が閉じられ、軸線方向に延びる金属製のチューブと、チューブ内の先端側に配置され、温度によって電気的特性が変化する感温部に電気的に接続された引出線を有する温度センサ素子と、軸線方向に延び引出線と溶接された中継線と、チューブ内において温度センサ素子の後方に配置され、少なくとも中継線を通すための軸線方向に沿った透孔を有する碍子管とを具備し、透孔内に引出線と中継線との溶接部が配置された温度センサの製造方法であって、引出線と中継線とを、引出線の後端を含むように抵抗溶接する後端側抵抗溶接工程と、引出線と中継線とを、後端側抵抗溶接工程より先端側で抵抗溶接する先端側抵抗溶接工程と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】臨界温度サーミスタ用のディスク状サーミスタ素子の製造方法、並びに、当該製造方法により製造されたサーミスタ素子を用いた臨界温度サーミスタを提供する。
【解決手段】酸化バナジウム粉末に、バインダーとしてのポリビニルアルコールまたはメチルセルロース、および、導電性物質としてのカーボンを添加して成形を行い、ディスク状の成形体を得る工程（工程Ａ）と、前記工程Ａにより得られた成形体の側面を、シリコン系樹脂またはエポキシ系樹脂で外装し補強する工程（工程Ｂ）と、前記工程Ｂにより得られた成形体の両主面に導電性接着剤を付着させる工程（工程Ｃ）とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 表面実装用としてランドに接合して用いられるに当たって、応力に対して高い信頼性を維持することができるサーミスタ素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 基板上に備えた感熱層および前記感熱層に接続した一対の引き出し電極を覆うガラス保護層を備え、前記ガラス保護層の周縁部の適宜位置に、前記引き出し電極にそれぞれ接続するように一対の接続用電極を備えたサーミスタ素子であって、前記ガラス保護層は、前記感熱層および前記感熱層の周囲であって前記基板の外周縁付近まで覆うように備えられ、前記引き出し電極と前記接続用電極を接続するための一対の穴を有した構成となっている。 （もっと読む）

【課題】少ない部品点数で温度検出素子をケース内に精度良く位置決めすることの出来る、新規な構造の液温センサを提供すること。
【解決手段】外面に絶縁層４２が形成された位置決め金具２８をケース１６に埋設すると共に、温度検出素子１２のリード線２０ａ，２０ｂと外部導線２２ａ，２２ｂとの接続部分を、前記位置決め金具２８のかしめ固定部３０ａ，３０ｂでかしめ固定する一方、前記位置決め金具２８に金型取付部３２を形成し、該金型取付部３２を前記ケース１６の外部に露呈した。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ安価な構造を有する温度検出器を提供する。
【解決手段】プロセス測定技術の接触式温度計のための温度検出器１であって、カバー管２を有していて、該カバー管のプロセス側端部に配置された少なくとも１つの熱センサエレメント４と、少なくとも１つの電気的な接続手段５とを有しており、該電気的な接続手段５は第１の接続側６で熱センサエレメント４に接続されており、カバー管２内で、カバー管２の少なくとも評価側端部７にまで延びており、これにより熱センサエレメント４は、電気的な接続手段５の第２の接続側８を介して電気的にコンタクト可能である形式のものにおいて、電気的な接続手段５が、導体路を備えたプリント配線板、即ち接続プリント配線板１０から形成されている。 （もっと読む）

【課題】絶縁部材に配置される導電線をセメント等の固定部材を用いて確実に固定することが可能な温度センサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】サーミスタ素子に第一導電線２３の先端部が接続されている。第一導電線２３の後端部２３２は、第二導電線３５の先端部３５１に接続されている。第二導電線３５は、絶縁管４１に設けられた孔部４１１の内部を軸線方向に延びる。絶縁管４１の先端部には、切欠部４２が設けられている。切欠部４２には、第一導電線２３と第二導電線３５との接続部３８が配置されている。切欠部４２には、固定部材４８が設けられている。第二導電線３５及び接続部３８は、固定部材４８によって切欠部４２に固定されている。 （もっと読む）

【課題】温度センサの温度検出素子とそのリードを保護する保護チューブとを良好にコーティングする。
【解決手段】温度検出素子１６と、一対のリード線１７、１８と、一対の保護チューブ２０、２１と、温度検出素子１６及び保護チューブ２０、２１を絶縁コーティングするコーティング材２５とを備えたものにおいて、リード線１７、１８及び保護チューブ２０、２１の先端部を、Ｙ字状に分岐させるように構成し、温度検出素子１６、リード線１７、１８及び保護チューブ２０、２１をコーティング材２５中に浸漬させるときに、コーティング材２５の液面がリード線１７、１８及び保護チューブ２０、２１の先端部のＹ字状の分岐部よりも下方に位置するように構成した。 （もっと読む）

【課題】プラスチックまたはポリマのフレキシブル基板と適合するサーミスタプロセスを提供する。
【解決手段】サーミスタが、感温材料と導体材料との混合物と、混合物と電気的に接触する電極と、を有している。サーミスタを製造する方法は、基板上に伝導性接点を蒸着することと、接点全体に、感温材料と導体材料とのサーミスタ混合物を印刷することと、伝導性接点上にフレキシブルなサーミスタを作り出すためにサーミスタ混合物をアニールすることと、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 バンプを用いずにリードをレーザ溶接で良好に接合可能な薄膜サーミスタセンサおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 絶縁基板２と、絶縁基板２の上面にパターン形成されたサーミスタ薄膜３と、絶縁基板２の上面からサーミスタ薄膜３の上面に亘ってパターン形成された一対の電極４と、一対の電極４に接続された一対のリード５と、を備え、リード５が、電極４に形成された溝部４ｃ内に嵌め込まれた状態で側面と溝部４ｃとの接触部分でレーザ溶接されている。 （もっと読む）

【課題】熱応答性のばらつきを防止することができ、接続の信頼性を向上させることができる温度センサを提供する。
【解決手段】先端を閉じたパイプ内にサーミスタエレメントを備えた温度センサであって、その先端部に凹部を備えると共に、その両面に所定形状の電極パターンを備えた基板をパイプ内に有しており、基板の凹部にサーミスタエレメントが備えられ、基板の電極パターンに、サーミスタエレメントの電極が、それぞれ個別に接続されると共に、基板の電極パターンに、リード線が、それぞれ個別に接続され、パイプ内に充填した封止材によって、基板が前記パイプ内に固定される構成となっている。 （もっと読む）

【課題】応答時間を短縮し、より少ない温度要求と同時により高い振動負荷に耐えられるより簡単な構成を提供する。
【解決手段】ターボチャージャ過熱防護装置１が、金属ハウジングを有しており、該金属ハウジングが、無機絶縁導体２と、容器４と、それぞれ部分的に無機絶縁導体２と容器４とに越えて突出したスリーブ３とを備えており、容器４内でセラミック封止材料１３内に皮膜抵抗器５が完全に埋め込まれており、該皮膜抵抗器５が、接続線材８を備えており、該接続線材８が、無機絶縁導体２の心線１１に複数のコイルばね１０を介して接続されている。コイルばね１０の主軸線２１相互の間隔２３が、最大でコイルばねの直径２２に等しい大きさに寸法設定されている。 （もっと読む）

【課題】温度検知精度に優れ、熱応答特性が良好で、さらに感熱素子と加熱ローラとの位置精度に優れているので取り付けが容易な非接触形温度センサを提供する。
【解決手段】定着装置等に装着される非接触形温度センサであって、感熱素子と、感熱素子と電気的に接続された一対の細幅金属板と、一対の細幅金属板を保持する環状の保持体とからなり、感熱素子が、細幅金属板により環状の保持体の開口部内の空間に保持されている。 （もっと読む）

【課題】高性能で、かつ高い信頼性を有するサーミスタセンサを、安価に、かつ作業性良く製造する。
【解決手段】（Ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂１００質量部、（Ｂ）可撓性エポキシ樹脂２〜２０質量部、（Ｃ）反応性希釈剤２〜２０質量部、（Ｄ）アミン系硬化剤８０〜２００質量部、及び（Ｅ）アルミナ粉末３００〜５００質量部を含有するサーミスタセンサ注形用樹脂組成物、並びに、サーミスタ素子１１と、このサーミスタ素子に接続された絶縁電線１３と、前記サーミスタ素子及び前記絶縁電線端部外周に注形によって形成された樹脂部１５とを備え、前記樹脂部が、上記サーミスタセンサ注形用樹脂組成物からなるサーミスタである。 （もっと読む）

【課題】組み付け性が良く、しかも、部品点数の削減による軽量化、コストダウン、レイアウトスペースの削減等が図れる温度センサを提供する。
【解決手段】温度センサ１は、温度を測定するサーミスタ２と、サーミスタ２とブラケット２０を一体とするモールド樹脂部１０とを備え、ブラケット２０には、サーミスタ２を仮保持するサーミスタ仮保持部２１とモールド樹脂部１０外に導き出される電線Ｗを仮保持する電線仮保持部２２を設けた。 （もっと読む）

【課題】低熱膨張の感温素子を備える温度センサにおいて、断線を防止できると共に断線を防止できると共にワイドレンジ環境下での信頼性に優れ、低コストで作製できる温度センサを提供すること。
【解決手段】温度によって電気特性が変化する線膨張係数３×１０^-6〜５×１０^-6／℃の低熱膨張セラミックスからなる感温素子２と、その表面に設けられた一対の電極膜２０と、この電極膜２０に接合された線膨張係数が１５×１０^-6以下の一対のリード線２１とを有する温度センサ１である。温度センサ１は、感温素子２、電極膜２０、及びリード線２１の線膨張係数をそれぞれＴ_a，Ｔ_b、及びＴ_dとしたとき、Ｔ_a≦Ｔ_b≦Ｔ_dの関係を満足する。 （もっと読む）