【課題】タイヤ半径を高精度に測定する。
【解決手段】シート状の第１の磁石１１、第２の磁石２１をトレッド部２の内周面側に貼り付け、第１の磁気検出素子１２、第２の磁気検出素子２２を、磁石１１、２１と対向させてリムウェル部４に設ける。磁気検出素子１２、２２毎にその測定値について、変位が生じる前の、出荷時等といった基準状態における基準測定値Ｍｒ１、Ｍｒ２に対する測定値の変位を演算する。変位が最大となる測定値は、接地面からの影響を受けている可能性があると判断し、この測定値を除く他の測定値のみを、トレッド部２とリムウェル部４の間の距離を表すタイヤ半径相当値ＲＲとし、このタイヤ半径相当値ＲＲに、タイヤ中心からリムウェル部４までの距離などを表す予め検出した定数を加算してタイヤ半径Ｒを演算する。 （もっと読む）

【課題】移動するワイヤーロープに対して径の測定ができ、ワイヤーロープへの取り付けが容易なワイヤーロープの径測定装置を提供する。
【解決手段】ワイヤーロープ１１が隙間を有して挿通される貫通孔１２が形成された枠体部材１３と、貫通孔１２の周囲に３個以上のセンサ部１４〜１７が間隔をあけて設けられ、センサ部１４〜１７部で貫通孔１２を挿通するワイヤーロープ１１までのそれぞれの距離を検知する距離検出手段１８と、距離検出手段１８からの信号を基に、ワイヤーロープ１１の直径を演算する制御部１９とを有し、枠体部材１３は、貫通孔１２を中心に少なくとも２つに分割可能である。 （もっと読む）

【課題】装置全体の小型化を図りながら、部品点数の削減によるコストの低減化を図ることができる硬貨識別装置を提供すること。
【解決手段】投入された硬貨（Ｃ）が通過する硬貨通路（１）の近傍に配置され、硬貨通路を通過する硬貨の識別を行う硬貨識別装置において、硬貨通路に磁界を生じさせる環状励磁コイル１１と、環状励磁コイル１１の内部に配設され、かつ硬貨通路を硬貨が通過するときの磁界変化を検出する第１検出コイル１３及び第２検出コイル１４と、第１検出コイル１３及び第２検出コイル１４のそれぞれが検出した磁界変化に応じた信号の和により、硬貨の厚みを検出する材厚検出部３１３と、第１検出コイル１３の検出した磁界変化に応じた信号により硬貨の材質を検出する材質検出部３１２と、第１検出コイル１３及び第２検出コイル１４のそれぞれが検出した磁界変化に応じた信号の差により硬貨の凹凸を検出する凹凸検出部３１４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】溶接部を従来よりも簡易に非破壊で検査することができるようにする。
【解決手段】３つの脚部１１ａ〜１１ｃと、それら３つの脚部１１ａ〜１１ｃを相互に接続する胴部１１ｄとが一体で形成されたフェライトコア１１と、フェライトコア１１の胴部１１ｄに電線を巻き回すことにより形成されたコイル１２とを有するプローブ１０を構成する。そして、鋼板５１ａ、５１ｂがスポット溶接されることにより形成されたインデンテーション５２ａの内部に脚部１１ａが位置すると共に、その他の脚部１１ｂ、１１ｃがインデンテーション５２ａの外部に位置するように、プローブ１０を配置する。このようにした状態で、コイル１２の両端に印加される交流電圧とコイル１２に流れる交流電流とに基づくインピーダンスＺと偏角θとを計測し、計測した結果に基づいて、ナゲット５３の大きさを判定する。 （もっと読む）

【課題】スポット溶接された鋼材におけるナゲットの径を簡易に、しかも精度良く非破壊検査することのできるナゲット径測定方法を提供する。
【解決手段】一対の電流電極針および一対の電圧電極針を備えた探針プローブを用いてスポット溶接された鋼材の表面を所定のラインに沿って走査し、この走査に伴って前記一対の電圧電極針により検出される電圧変化のプロフィールから、その電圧が前記鋼材におけるスポット溶接領域を外れた部位での検出電圧を超える２つの特異点を検出し、これらの特異点を検出した走査位置から前記スポット溶接により前記鋼材に形成されたナゲットの径を求める。 （もっと読む）

【課題】 液体中に混入した破片を、その破片の材料が金属・非金属，磁性・非磁性，導電性・非導電性等のいずれの材料特性であるかを問わずに検出できる破片検出センサを提供する。
【解決手段】 この破片検出センサは、液体中に混入する破片を検出するセンサである。２つの対面する平板５，７と、これら２つの平板５，７のうち少なくとも一つの平板７を対面方向に動かして前記２つの平板５，７に破片を挟み込ませる平板移動機構９と、測定・判定手段１６とを備える。測定・判定手段１６は、前記２つの平板５，７間のギャップを測定することで、前記破片の有無、大きさ、または蓄積量を検出する。前記２つの平板のうち少なくとも１つの平板には絶縁層７ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】硬貨の側面に対応する位置に配設された反射型磁気センサの出力に基づいて硬貨の外径を検出することによって、異物の影響を受けず、硬貨を搬送する搬送ベルトの実装の妨げにならず、硬貨の金種の判定精度が高いようにする。
【解決手段】搬送ベルトによって搬送される硬貨１１の外径を検出する硬貨認識装置１０であって、搬送される硬貨１１の側面に対応する位置に配設された反射型磁気センサ１２と、該反射型磁気センサ１２の出力に基づいて前記硬貨１１の外径を検出する検出回路２０とを有し、検出された外径に基づいて硬貨１１の金種を判別する。 （もっと読む）

第１のセンサ（１０）と第２のセンサ（２０）を有するホイールで走行する車両の速度を測定するための測定装置。これら２つのセンサは同一のホイール（５）に取り付けられている。前記両センサとも、前記ホイール（５）の軸に対してそれぞれ垂直に作用し、互いに対してある角度をなす力を測定するように配置されている。さらに前記２つのセンサ（１０，２０）の測定値を受け取る評価装置（３０）が設けられており、前記評価装置は前記両センサ（１０，２０）の測定値から前記ホイール（５）の車両走行方向における加速度を求める。
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工作物（６０）の径方向寸法、例えば研削作業中に軌道回転するクランクピンの直径をチェックするためのゲージ（１）は、ケーシングと、Ｖ形状基準装置（４）と、ケーシング（２）内で基準装置に対して移動できるロッドとを含み、ロッドの端部は、ケーシングから突出して、チェックされるべき工作物の表面と接触するためのフィーラ（２０）を支持するとともに、フィーラの移動をトランスデューサ（２２）に対して伝える。冷却媒体、塵埃、または、他の異物がケーシング内に入ることを防止するためのシールシステムは、圧縮空気をケーシングの内側から外側へ吹き出させることができるようにする空気管路（６）と、非作動状態で、ロッドをケーシングから突出させるための開口をシールする内部シールとを含む。有利な実施形態によれば、シールは、ロッドを案内するブシュ内に固定されるとともに、気密性を得るためにロッドの表面と協働する。
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【課題】方向性電磁鋼板の製造において、鋼板幅方向の結晶粒径の変動を低く抑えることで歩留まりの低下を防止することが可能な方向性電磁鋼板の一次再結晶焼鈍設備を提供する。
【解決手段】本発明に係る方向性電磁鋼板の一次再結晶焼鈍設備は、連続焼鈍炉出側に、鋼板の結晶粒径をオンラインで測定可能なセンサーを、鋼板幅方向の２ヶ所以上に備える。
また、連続焼鈍炉出側に、鋼板の結晶粒径をオンラインで測定可能なセンサーを、鋼板幅方向に移動可能に１つ以上備えてもよい。
ここで、前記鋼板の結晶粒径をオンラインで測定可能なセンサーとしては、コの字形コアに、励磁一次コイルと出力二次電圧コイルとを巻装した構成のものを用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 ディスク外径を高精度かつ廉価に計測することができる新規な方法及び装置を提供する。
【解決手段】 外径公知の参照ディスク１１と外径未知の計測ディスク１２とを準備し、参照ディスク１１の外周部と静電容量センサとで形成される基準空間の静電容量Ｃｒ及び計測ディスク１２の外周部と静電容量センサとで形成される計測空間の静電容量Ｃｍを比較し、それらの相対的な大きさ及び参照ディスク１１の外径Ｄｒに基づき、計測ディスク１２の外径Ｄｍを計測する。 （もっと読む）

【課題】構造体の内部欠陥の大きさと深さを定量的かつ高精度に測定・評価できる欠陥の大きさと深さ評価方法および装置を提供することにある。
【解決手段】腐食減肉部の検出および残肉厚を算出する処理手順は、（１）検出データの収集（Ｓ１０）強磁性体でつくられた構造体の外面を走査させることによって、磁束検出コイルにて検出データの収集を行う（２）位相検波処理（Ｓ２０）基準となる信号を乗算した後、フィルタリング処理を行う（３）座標変換（Ｓ３０）先に求めたベクトル座標の座標変換すなわち座標軸の回転を行う（４）減肉部の検出（Ｓ４０）（５）欠陥径の推定（Ｓ５０）各ch間の減衰の仕方（傾き）から欠陥径の推定を行う（６）残肉厚の算出（Ｓ６０）の順に行う。 （もっと読む）

大きさが異なる金属の複数の異物サンプルをそれぞれ交番磁界中に通過させたときに検波部２６から出力される信号のデータと各異物サンプルの大きさを示すデータとを予め記憶しているメモリ３３を備え、設定手段３２は、その異物サンプルのデータに基づいて、判定手段３１によって検出可能な金属の大きさを表示器３６に表示させる。また、混入金属表示手段３４は、判定手段３１で被検査体に金属が異物していると判定されたとき、その混入金属の大きさを表示器３６に表示する。検出可能な金属の大きさや被検査体に混入している金属の大きさをユーザが直観的に把握できる。
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【課題】 バイトが破損したり、測定子を揺動させるエアーシリンダの作動不良等のトラブルや調整ミスによって測定ジョーの先端部に設けた測定子がワークと衝突した場合でも、その衝撃が装置全体に伝わらないようにして、部分的な損傷だけで済ませるようにする。
【解決手段】 ケース本体２３に揺動自在に設けられた一対の測定ジョー２０と、この測定ジョー２０を開閉するエアーシリンダ４０と、前記測定ジョー２０の先端部に取付けられた測定子２２をワーク２１に接触させた時の測定ジョー２０の位置変化に基づいて測定値を出力する検出器３０とを備えてなる自動定寸ヘッドＨにおいて、前記測定子２２には該測定子２２に所定以上の衝撃が加わった時に測定子２２の先端部２２ａが破損する切欠部３９を設けた。 （もっと読む）