【課題】蝉の産卵管から光ファイバを保護し、かつ横風に対して少しでも表面積を少なくし、風圧の影響（振動）を下げる。
【解決手段】光ファイバドロップケーブル１は、長尺の光エレメント部９が、この光エレメント部９の中心からほぼ対称の位置に平行に配設された少なくとも一対の抗張力体５と、この一対の抗張力体５の中間部に配設された単数あるいは複数の光ファイバ３と、この光ファイバ３と前記一対の抗張力体５との外周上を被覆した光エレメント用外被７と、で構成している。また、支持線１３を支持線用外被１５で被覆した長尺のケーブル支持線部１７を有している。さらに、前記光エレメント部９の一対の抗張力体５と光ファイバ３とを通る第１平面１１と、前記一対の抗張力体５の中間の位置と前記支持線１３とを通る第２平面とが互いに垂直であり、かつ前記ケーブル支持線部１７と光エレメント部９が間欠固定部２１又は２３で間欠的に連結されている。 （もっと読む）

【課題】宅内に引き込まれた光ドロップケーブルの宅内配線を容易に、かつ、きれいに配線ができる光ドロップケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１１の両側に間隔をあけてテンションメンバ１２を配置し、両者の上に円形または楕円形の保護被覆１５を施してなる光ファイバケーブルにおいて、上記保護被覆の長軸／短軸の比を１から２とし、光ファイバ心線１１と保護被覆１５との間に微小ギャップＧを設けたものであり、上記微小ギャップＧを０．５ｍｍ以下とし、上記保護被覆１５を低摩擦難燃ポリウレタン、または低摩擦難燃ポリエチレンで形成したものである。 （もっと読む）

【課題】光ドロップケーブルへの着氷を抑制し、着氷による伝送特性の低下、あるいは断線に至ることがない光ドロップケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１１の両側に間隔をあけて、アラミド繊維強化プラスチック紐からなるテンションメンバ１２を配置し、両者の上に低摩擦難燃ポリエチレン、または低摩擦難燃ポリウレタン組成物により断面円形、または楕円形の保護被覆１５を施し、上記光ファイバ心線１１とテンションメンバ１２とを結ぶ延長線上で、かつ、上記保護被覆１５の外側に支持線１３を配置し、この支持線１３の上に外被１６を、ブリッジ１７を介して上記保護被覆１５とともに設けてなる。上記保護被覆１５の長軸／短軸の比を１〜２とし、保護被覆表面に、谷底が円弧状で、谷面と外周面とが交わる部分に微小アールを形成したＶ字状凹溝１４を設けたもので、上記Ｖ字状凹溝の深さをと、谷底の円弧の半径を特定の寸法にしている。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック光ファイバテープ心線を歩留まり良く製造できる製造方法及び製造装置の提供。
【解決手段】 複数本のプラスチック光ファイバを平行に並べ、その外周に紫外線硬化型樹脂液を塗布し、該樹脂液を硬化させて前記複数本の光ファイバを一括被覆してテープ心線を製造する方法において、前記樹脂液に紫外線を照射して硬化させる際に、紫外線照射を複数回に分けて行うことを特徴とする製造方法。紫外線照射器１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃがそれぞれ間隔をおいて複数段に設けられ、ダイス１５から導出された光ファイバを複数段の紫外線照射器に順次通過させながら紫外線硬化型樹脂液を段階的に硬化させる構成としたテープ心線の製造装置１０。 （もっと読む）

【課題】 口出し時に光ファイバ心線の破損防止を図るようにした。
【解決手段】 光ファイバ心線３と、この光ファイバ心線３の近傍に平行に両脇に配置された一対の抗張力体５と、前記光ファイバ心線３の中心と前記抗張力体５の中心とが第１平面１１をとおるべく被覆した平型形状のシース７と、このシース７の長辺側の両側表面に設けたシース引裂き用の一対のノッチ２３と、で長尺の光ファイバエレメント部９を構成し、前記ノッチ２３が前記光ファイバエレメント部９の中心に対して対角の位置に配置され、断面が鈍角三角形状からなっていると共に、前記ノッチ２３のノッチ先端が前記光ファイバ心線３の端付近に位置すべく、前記ノッチ２３の開口部２５を除く２辺２７、２９が前記ノッチ先端（Ｃ、Ｄ）より前記光ファイバエレメント部９の長辺方向の外側に位置していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 テープ状の光ファイバセンサを構成する傷付きプラスチック光ファイバ（傷付きＰＯＦ）に加わる側圧を軽減する。
【解決手段】 複数本の傷付きＰＯＦ１〜４をテープ化してなる光ファイバセンサ５であって、前記複数本の傷付きＰＯＦ１〜４を補強用線条体１１、１２とともに並べて配置し一体化する。テープ心線である光ファイバセンサ５を並べた状態でラミネートを施して光ファイバシート化する場合、上下にシート７を添わせローラ８で上下から押圧して接着一体化する。この時、ローラ８は左右両側から内側に向く押し付け力も発生させるので、その押し付け力で左側部分５と右側部分（５）とが中央部で互いに押し合うが、補強用線条体１１、１２が存在するのでそれぞれの端部の傷付きＰＯＦどうしが直接押し合うことはなく、傷付きＰＯＦに作用する側圧は軽減される。 （もっと読む）

【課題】刃物等でノッチに切り込みを入れて外被を切断してから光ファイバを取り出す際に、前記刃物で光ファイバに損傷を与えない。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、複数の光ファイバ心線などを一列に並列して配置してなるテープ状の光ファイバ３と、この光ファイバ３を挟んでその厚さ方向の両側に接するように配置されたテープ状介在部材５と、前記光ファイバ３を挟んでその幅方向の両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体７と、前記光ファイバ３とテープ状介在部材５と一対の抗張力体７との外周上を被覆した外被９と、前記一対の抗張力体７との中心を通る平面１１と垂直方向で前記テープ状介在部材５の両側における前記外被９の表面に形成されたノッチ部１３と、から長尺の光エレメント部１５を構成している。さらに、前記テープ状介在部材５は、ヤング率が５，０００〜１０，０００ＭＰａで、且つ厚さが０．１〜０．２ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】 帯電性やクラッド剥離の問題を改善した低帯電プラスチック光ファイバ及びプラスチック光ファイバテープ心線とその製造方法の提供。
【解決手段】 コア外周にクラッド層が設けられたプラスチック光ファイバの前記クラッド層外周に、ウレタンアクリレート系樹脂からなる帯電防止層が設けられたことを特徴とする低帯電プラスチック光ファイバ。該低帯電プラスチック光ファイバが複数本平行に並べられ、これらがウレタンアクリレート系樹脂からなる一括被覆層によってテープ形状に一括被覆されてなることを特徴とするプラスチック光ファイバテープ心線。 （もっと読む）

【課題】 伝送損失の増加を抑えることができる光ケーブルの製造方法および光ケーブルを得る。
【解決手段】 光ファイバ心線１１の外周に抗張力体としてアラミド繊維１３を配置し、その外周に外被３１を押出し成形して光ケーブル３０を製造する際に、アラミド繊維１３を光ファイバ心線１１の外周に配置する前に熱風で加熱する。このとき、アラミド繊維１３の表面の温度が２２０℃以上で、アラミド繊維１３の熱分解開始温度以下としたので、アラミド繊維１３を熱分解させることなくアラミド繊維１３に含まれている油分を溶解させて周方向あるいは長手方向に均質化し、また表面層においては揮発させて除去する。 （もっと読む）

本発明は、光ファイバの二次コーティングとして使用するのに適した材料を提供する。本発明のある実施の形態によれば、硬化性組成物はオリゴマーと少なくとも一種類のモノマーは含み、硬化したときに、少なくとも約１２００ＭＰａのヤング率および少なくとも約０．７ＭＰａ・ｍ^1/2の破壊靭性を有する硬化重合材料を形成する。本発明の別の実施の形態によれば、被覆光ファイバは、光ファイバ、光ファイバを被包する一次コーティング、一次コーティングを被包する二次コーティングを含み、二次コーティングは、少なくとも約１２００ＭＰａのヤング率および少なくとも約０．７ＭＰａ・ｍ^1/2の破壊靭性を有する。 （もっと読む）

【課題】 被覆層が一層で形成され、その被覆層の硬度を内側から外側にかけて高くした構造を有する光ファイバ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラスファイバ母材１５を加熱溶融しつつ線引してガラスファイバ１７を形成し、そのガラスファイバ１７の外周に紫外線硬化樹脂を塗布し、その紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して被覆層を形成する光ファイバ心線の製造方法において、上記線引直後のガラスファイバ１７を−５０℃以上３０℃未満に冷却してから紫外線硬化樹脂を塗布し、紫外線硬化樹脂の内外に温度差を生じさせた状態で紫外線照射して、上記被覆層の架橋密度が内側から外側に向けて高くなる被覆層を形成した。 （もっと読む）

【課題】中間単心分離性が良好で、かつ、ケーブル製造時やケーブルから取り出す際の負荷に耐える十分な機械的特性、熱的特性を有する光ファイバテープ、これを用いた光ケーブル、および、光ファイバテープの単心分離方法を提供する。
【解決手段】並列配置された複数の光ファイバ単心線１２と、これらを一括被覆するテープ層１４とを備えた光ファイバテープ１０であって、テープ層１４は２３℃におけるヤング率が３００ＭＰａ以上の樹脂からなり、かつ、厚さが２５μｍ以下光ファイバテープ１０、および、このような光ファイバテープ１０を備えた光ケーブルである。また、光ファイバテープの表面を研磨材で擦って粗面化した後、該部に可撓性部材を押し当て、該部のテープ層を傷付けるかまたは除去して、光ファイバテープを光ファイバ単心線に分離する光ファイバテープの単心分離方法である。 （もっと読む）

【課題】光ファイバの周囲に塗布する紫外線硬化樹脂への空気の混入を防ぎ、これによって製造線速を増大させて生産性を向上させる。
【解決手段】光ファイバに紫外線硬化樹脂を塗布するクロスヘッドが有するニップル孔１１ａは、配列された複数の光ファイバ素線１が相互に接触する接触部ｗで長穴が括れた形状とする。また、ニップル孔１１ａの内壁面は、９０度以下の鋭角をなす箇所が存在しないように形成する。また、光ファイバ素線１の幅をｗｆ（μｍ）、厚さをｄｆ（μｍ）とするとき、厚さ方向におけるニップル孔１１ａの内壁面の最大間隔Ｄｍａｘ（μｍ）を、ｄｆ＋１０≦Ｄｍａｘ≦ｄｆ＋３０の範囲とし、最小間隔Ｄｍｉｎ（μｍ）をｄｆより小さくする。さらにニップル孔１１ａの内壁面の幅方向の最大間隔Ｗｍａｘを、ｗｆ×ｎ＋２０≦Ｗｍａｘ≦ｗｆ×ｎ＋５×（ｎ−１）＋５０の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】 接着層を存在させないで一対の単層ポリカーボネートフィルムを直接融着することにより、安価で難燃性、耐熱性に優れたフラットケーブルを提供する。
【解決手段】 複数本の芯材を並列に配置し、一対のフィルムによりはさんでなるフラットケーブルにおいて、前記フィルムがポリカーボネートを主成分とし、フィルムを、そのガラス転移点より高温で熱融着するフラットケーブル。 （もっと読む）

【課題】堅固な緩衝を備えた光ファイバテープ心線を提供する。
【解決手段】光ファイバテープ心線１０は緩衝を備えた光ファイバ心線２０と両端部に設けられたレッグ４０より構成される。前記光ファイバ心線２０はガラスコア、ＵＶ硬化層及び堅固な緩衝層よりなる。前記レッグ４０は強度コアと堅固な緩衝層よりなる。溶剤の処理によって、光ファイバ心線２０の緩衝層とレッグ４０の緩衝層が一時的に溶解する。その光ファイバ心線２０とレッグ４０を圧力を加えた状態で線引きすると相互に接合し、緩衝を備えた光ファイバテープ心線１０が得られる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線を確実かつ容易に分岐させることができる光ファイバ構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ構造体二次元平面的に整列して片面が第１の被覆体で被覆された複数の光ファイバ心線よりなる複数の光ファイバユニットが、被覆された面が同じ方向に向くように整列されており、該複数の光ファイバユニットの被覆されていない面が第２の被覆体で被覆された構造を有する。第２の被覆体は、２９ｋｇｆ／ｃｍ以下の引き裂き強度を有するシリコーンゴムからなるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】曲げ損失及び接続損失の両損失の低減を実現し、高速光伝送を行える光ファイバを得ることを目的とする。
【解決手段】コアとクラッドを有する石英系ガラスからなる光ファイバであって、波長１３１０ｎｍにおけるモードフィールド径が５．４μｍ以上であり、波長１２５０ｎｍの光をシングルモード伝搬し、曲率半径１ｍｍで曲げたときの波長１３１０ｎｍにおける曲げ損失が１ｄＢ／ターン以下である。この光ファイバは、光インターコネクションシステムに好適なものである。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線の取り出し性を損なうことなく、ケーブル外被で光ファイバ心線が保護され、かつ、ケーブル外被の側面にマーキングを形成するに十分な平面を確保することができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル中心部に１本以上の光ファイバ心線１１を配し、矩形状断面の外被１３により被覆した光ファイバケーブルであって、外被１３の矩形状断面の角部とケーブル中心部を通る対角線Ｘ上で対向するように、光ファイバ心線取り出し用のノッチ１５が設けられ、外被１３の少なくとも一方の側面１３ａにマーキングが施されている。また、上記のノッチ１５は、開口部付近で、外被側面側のノッチ面が凹面をなす曲線で形成され、先端部付近で、外被側面側のノッチ面が凸面をなす曲線で形成される。 （もっと読む）

【課題】複数心の光ファイバ心線をケーブル外被内に収納してなる光ファイバケーブルにおいて、ケーブル外被を引き裂いたときに、光ファイバ心線がケーブル外被内に残らないようにする。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、複数の光ファイバ心線からなる光ファイバ心線束３と、光ファイバ心線束３を挟んで略平行に配設された２本の抗張力線４と、光ファイバ心線束３及び２本の抗張力線４を一体で被覆するケーブル外被２とを有し、ケーブル外被２の軸方向に光ファイバ心線束３を挟んで切裂きノッチ７が形成されている。光ファイバ心線束３は、複数の光ファイバ心線が２本の抗張力線４の中心を結ぶ線分（ＸＸ′）に対して非対称になるように配置され、切裂きノッチ７は、光ファイバ心線束３を構成する光ファイバ心線のうち、抗張力線４近傍に配置され且つ切裂きノッチ７の最も近くに配置された光ファイバ心線３ａ，３ｂに向かって切り込み８が設けられている。 （もっと読む）

所定の分離順序を有する光ファイバリボンが、全体として平らな形態に配置されていて第１の一次マトリックスによって互いに連結された複数本の光ファイバを有する第１のサブユニットを有する。第１のサブユニットは、第１のリボンユニットの一部である。第２のサブユニットが、全体として平らな形態に配置されていて第２の一次マトリックスによって互いに連結された複数本の光ファイバを有する。第２のサブユニットは、複数のサブユニットを有する第２のリボンユニットの一部である。二次マトリックスが、第１のリボンユニットと第２のリボンユニットを互いに連結する。二次マトリックスは、第１のリボンユニットと第２のリボンユニットの間に形成されたリボンユニットインタフェースに隣接して設けられた優先的引き裂き部分を有する。
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