【課題】温定着性、耐固着性、及び地肌汚れに優れ、かつトナーを製造する際に芯粒子へシェル層を付着させる付着工程を低温で行うことができるトナーなどの提供。
【解決手段】少なくとも結着樹脂、着色剤、及び離型剤を含有する芯粒子と、該芯粒子の表面に、ビニル系樹脂微粒子により形成されるシェル層とを有するトナーであって、前記結着樹脂が、少なくとも結晶性ポリエステル樹脂、及び非晶性ポリエステル樹脂を含有し、前記ビニル系樹脂微粒子のガラス転移温度が、６０℃〜８０℃であり、前記ビニル系樹脂微粒子の構成成分が、ビニル重合性官能基を有する芳香族化合物を８０質量％以上、及びビニル重合性官能基とエステル結合とを有する化合物を５質量％以上含み、かつビニル重合性官能基と酸基とを有する化合物を含まないトナーである。 （もっと読む）

【課題】低温定着性、定着分離性に優れ耐熱保管性に優れた静電荷像現像用トナーを提供すること。
【解決手段】少なくともスチレン−アクリル樹脂およびワックスを含有するコア粒子表面に、ポリエステル樹脂を含有するシェル層を形成して成るコア・シェル構造のトナー母体粒子であって、該トナー母体粒子中に下記一般式（１）で表される高級アルコールを含有することを特徴とする静電荷像現像用トナー。
一般式（１）
ＣＨ_３（ＣＨ_２）_ｘＯＨ
（式中、ｘは、５から１７の整数を表す。） （もっと読む）

【課題】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の高速機であって定着の際に発生する光沢ムラの回避が十分になされる画像形成装置、これを用いた画像形成方法、かかる画像形成装置に用いられる画像形成用トナー、画像形成用現像剤、プロセスカートリッジの提供。
【解決手段】システム速度が４００ｍｍ／ｓｅｃ以上１７００ｍｍ／ｓｅｃ以下であり、定着ベルト９２はゴム層９２ｂとフッ素樹脂層９２ｃとを有し、ゴム層９２ｂの厚さは４００μｍ以上７５０μｍ以下であり、フッ素樹脂層９２ｃの厚さは２μｍ以上２０μｍ以下であり、トナーとして離型剤と結着樹脂とを含有したものを用い、離型剤はマイクロクリスタリンワックス及び／又は合成エステルワックスを含有し、結着樹脂は結晶性ポリエステル樹脂と非晶質ポリエステル樹脂とを含有し且つ赤外分光法によって得られる値が所定の範囲である。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤被供給部材の軸方向に渡る潤滑剤の供給量を均一にすることが可能な潤滑剤供給装置、その潤滑剤供給装置を備えた像担持体ユニット、プロセスユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】潤滑剤５０２と、潤滑剤被供給部材８の表面に当接して回転駆動する潤滑剤削り部材７０４と、潤滑剤５０２を保持する潤滑剤保持部材７０３と、潤滑剤５０２を、潤滑剤削り部材７０４の方向に向かって加圧する第１加圧手段５０３を備え、潤滑剤削り部材７０４が回転駆動しながら潤滑剤５０２を削り取ってその潤滑剤５０２を潤滑剤被供給部材８へ供給する潤滑剤供給装置である。潤滑剤保持部材７０３を軸方向に加圧する第２加圧手段８０４と、潤滑剤削り部材７０４の軸方向と直交する方向に沿って配設されて、第２加圧手段８０４による加圧力を受けて、潤滑剤保持部材７０３の長手方向に対する傾きを補正する補正手段８００とを設けた。 （もっと読む）

【課題】耐ブロッキング性を損なうことなく、耐ホットオフセット性を向上させたカプセルトナーおよびその製造方法。
【解決手段】結着樹脂微粒子と極性ワックスおよび非極性ワックス微粒子からなる混合微粒子を、結着樹脂、極性または非極性ワックスおよび着色剤を含むトナー母粒子の表面に付着させる工程；流動下にある混合微粒子付着トナー母粒子に噴霧液を噴霧して可塑化させる工程；および負荷された衝撃力により前記混合微粒子付着トナー母粒子の混合微粒子を膜化させる工程；を含む。 （もっと読む）

【課題】転写性向上の為に大粒径外添剤を添加しても外添剤脱離が発生し難いトナーを提供すること。また大粒径外添剤脱離による現像特性の変化や画像不良を抑制できるトナーを提供すること。
【解決手段】少なくとも結着樹脂と離型剤を含有するトナー粒子と、微粒子Ａを含有するトナーであって、
該微粒子Ａは、一次粒子の個数平均粒子径が８０ｎｍ以上３００ｎｍ以下、該微粒子Ａのトナー粒子表面でのアスペクト比（長軸／短軸）が１．０以上１．３以下であり、
該微粒子Ａは、少なくとも重量平均分子量３００以上３０００以下の炭化水素化合物が、該微粒子Ａの原体１００質量部に対して、０．１質量部以上３０．０質量部以下の割合で、処理されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
トナーが定着装置で加熱溶融されて、トナーから揮発する臭気を有する揮発性有機化合物を分解することができるとともに、帯電性やオフセット性に優れたトナー及び該トナーを用いた画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】
水酸化カルシウムをトナーに所定量、添加するだけで、トナーが定着装置で加熱溶融される際、トナーから揮発する臭気を有する揮発性有機化合物を分解することができるとともに、帯電性やオフセット性に優れたトナー及び該トナーを用いた画像形成装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】高湿環境下でも帯電が安定し、画像上においてカブリが発生しないトナーおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも結着樹脂と着色剤と離型剤を含むトナーにおいて、前記結着樹脂が、芳香族ジカルボン酸、ロジンおよび多価アルコールとを重縮合して得られるポリエステル樹脂Ａと、芳香族ジカルボン酸と多価アルコールとを重縮合して得られるポリエステル樹脂Ｂとを含み、前記結着樹脂がシランカップリング剤で処理され、未反応の多価アルコールのヒドロキシ基が封鎖されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐光性に優れる静電荷現像用トナーの提供。
【解決手段】光輝性顔料とアゾ系黄色顔料とマゼンタ顔料とを着色剤として含有する静電荷現像用トナー。 （もっと読む）

【課題】高速現像システムにおいても、濃度変動、カブリ、シャドーイング等の画像弊害のなく高品位な画像の得られるトナーを提供する。
【解決手段】結着樹脂、着色剤及びスルホン酸系官能基を有する重合体を少なくとも含有するトナー粒子を有するトナーであり、
該結着樹脂は、示差走査熱量計により測定されるＤＳＣ曲線において、温度５５℃以上７５℃以下の領域に第１の吸熱ピークのピーク温度Ｐ１（℃）を有し、温度８０℃以上１２０℃以下の領域に第２の吸熱ピークのピーク温度Ｐ２（℃）を有し、
該スルホン酸系官能基を有する重合体は、スルホン酸基、スルホン酸塩基又はスルホン酸エステル基を有する重合体又は共重合体であり温度Ｐ３（℃）にガラス転移温度を有し、Ｐ１＜Ｐ３＜Ｐ２を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 電子写真や静電印刷におけるプロセスにおいて、異定形金属粉の混練時の破断による機能の阻害がなく、導電パターンとしての導電性が優れた導電トナー及びその現像方法を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂中への金属粉の分散を有する構造で、前記熱可塑性樹脂の常温での溶解液中で前記金属粉が分散されて得られる導電トナーとキャリアが混合された現像剤を、現像バイアス電位が印加された現像剤搬送部材の表面上に担持しつつ静電潜像担持体表面に搬送し、この静電潜像担持体上の静電潜像を前記導電トナーによって現像する。 （もっと読む）

【課題】トナー粒子の表面からの無機微粒子の遊離を抑え、部材汚染による画像欠陥が少なく、現像性、転写性、定着性に優れ、その耐久性、環境安定性にも優れるトナーを提供する。
【解決手段】少なくとも結着樹脂、ワックス及び無機微粒子Ａを含有するトナー粒子を含有するトナーにおいて、該トナー粒子の表面には、少なくとも該無機微粒子Ａが熱風による表面処理により固着されており、該無機微粒子Ａは、個数平均粒径（Ｄ１）が０．０６０μｍ以上、０．３００μｍ以下、ＢＥＴ比表面積（ＢＥＴ１）が１０．０ｍ^２／ｇ以上、５０．０ｍ^２／ｇ以下であり、個数平均粒径（Ｄ１）とＢＥＴ比表面積（ＢＥＴ１）が下記式（１）の関係であることを特徴とするトナー。
０．８５≦ ＢＥＴ１（ｍ^２／ｇ）／（６／（Ｄ１（μｍ）×無機微粒子Ａの真密度（ｇ／ｃｍ^３）） ≦ ２．００ ・・・・式（１） （もっと読む）

【課題】光沢ムラ、紙の地合いムラ等の画像弊害がなく、高品位な画像を安定的に得ることができるトナーを提供する。
【解決手段】結着樹脂、離型剤及び着色剤を少なくとも含有するトナー粒子を有するトナーであり、
示差走査熱量計により測定されるＤＳＣ曲線において、該結着樹脂は８０乃至１２０℃の領域の温度Ｐ１（℃）に吸熱ピークを有し、該離型剤は、温度Ｐ２（℃）に吸熱ピークを有し、
該結着樹脂の吸熱ピーク温度Ｐ１（℃）と該離型剤の吸熱ピーク温度Ｐ２（℃）が下記式（１）を満足し、
Ｐ２−５≦Ｐ１≦Ｐ２＋５ （１）
該トナーは、周波数６．２８ｒａｄ／ｓｅｃで測定される粘弾性特性において、４０℃における貯蔵弾性率Ｇ′（４０）が７．０×１０⁸Ｐａ乃至２．０×１０⁹Ｐａであり、７０℃における貯蔵弾性率Ｇ′（７０）が１．０×１０⁵Ｐａ乃至１．０×１０⁷Ｐａであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流動性、定着時の紙の離型性、転写効率等に優れ、且つ転写残トナーが少なく高品位な画像が得られるトナーを提供する。
【解決手段】トナー材料として結着樹脂、着色剤及び炭化水素系離型剤（ワックス）を含む母体粒子と、外添剤とからなる静電荷像現像用トナーであって、前記ワックスの吸熱開始温度が３５〜６５℃であり、及び前記母体粒子はトナー材料を有機溶媒に溶解又は分散して油相を調製し、前記油相を水系媒体中で乳化又は分散させて乳化又は分散液を作成し、前記乳化又は分散液から有機溶媒を除去し、前記有機溶媒除去後に前記ワックスの吸熱開始温度以上の温度で加熱して得られ、かつＦＴＩＲ−ＡＴＲ法により求められる２８５０ｃｍ^−１のピークと８２８ｃｍ^−１のピークとの強度比（Ｐ_２８５０／Ｐ_８２８）が０．０１〜０．２０であり、及び母体粒子中の分散径１μｍ以上のワックスがワックス全体の２〜２０質量である。 （もっと読む）

【課題】定着性と耐熱性を両立し、さらに帯電均一性や環境安定性に優れたコア−シェル構造を有するトナーを製造するための樹脂微粒子分散液の提供
【解決手段】少なくとも樹脂、離型剤、着色剤を含む粒子が分散された分散液に添加され、前記粒子表面に樹脂微粒子を付着させるためのトナー製造用樹脂微粒子分散液であって、該樹脂微粒子の体積平均粒径をＭｖとし、個数平均粒径をＭｎとしたとき、Ｍｖが１００〜２５０ｎｍであり、かつ、Ｍｖ／Ｍｎが１．５以上であることを特徴とするトナー製造用樹脂微粒子分散液。 （もっと読む）

【課題】低温定着性を改良したトナーを苛酷な環境で長期保存したとしても、従来のような離型剤の染み出しやブルーミングを発生させず、従ってトナー担持体の離型剤汚染による濃度低下を起こさないトナーを提供する。
【解決手段】結着樹脂、離型剤及び着色剤を少なくとも含有するトナー粒子を有するトナーであり、示差走査熱量計により測定されるＤＳＣ曲線において、該結着樹脂は、温度５５℃乃至７５℃に第１の吸熱ピークを有し、さらに、温度８０℃乃至１２０℃に第２の吸熱ピークを有し、該離型剤は、少なくとも１つの吸熱ピークを有し、該結着樹脂の第１の吸熱ピーク温度Ｐ１（℃）、第２の吸熱ピーク温度Ｐ２（℃）、及び該離型剤の吸熱ピーク温度Ｐｗａｘ（℃）が、下記関係式（１）乃至（２）を満足することを特徴とする。
Ｐ１＋５≦Ｐｗａｘ≦Ｐ１＋３０ （１）
Ｐ２−４５≦Ｐｗａｘ≦Ｐ２−５ （２） （もっと読む）

【課題】良好な画像を形成でき、長期にわたって印刷を行った際に画像形成装置内でトナーの飛散が起こりにくい、耐久性に優れた２成分現像剤を提供すること。
【解決手段】結着樹脂中に電荷制御樹脂が分散され、トナー表面に電荷制御樹脂のドメインが形成されており、結着樹脂中での電荷制御樹脂のドメインの小さいほうから数えて９９個数％目の分散径が０．３０μｍ以下であり、トナー断面の面積に対する電荷制御樹脂のドメインの面積の和の比率が１〜１０面積％であるトナーと、凹凸度が１．２５以下であるキャリアとにより２成分現像剤を構成する。 （もっと読む）

【課題】現像室からトナー収納室へのトナーの戻りを低減するとともに、トナー収納室から現像室に充分な速度でトナー補給するということを両立できる現像装置を提供する。
【解決手段】一成分現像剤を収納する第一室と、第一室の上方に配置された第一開口部と、第一室から第一開口部へ一成分現像剤を汲み上げて供給するための第一室搬送部材と、第一開口部を介して第一室と繋がる第二室と、第二室に接して配置された第二開口部と、第二開口部を介して第二室と繋がっている第三室と、を備え、第一開口部の下端は、第一室搬送部材の回転中心より高く、第一開口部の下端は、第二開口部の上端より高く、第二開口部の下端から連続する第三室の底面があり、ガラス転移点（Ｔｇ）が、４５℃以上６０℃以下であり、０．１０≦Ｘ（２５）／Ｄ≦０．３５を満たす一成分現像剤を有していることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】 低温定着性、耐高温オフセット性および耐久性が良好で、人体に無害なトナー原料からなるトナー、およびトナーの製造方法を提供する。
【解決手段】 トナーは、結晶性ポリエステル樹脂と、重量平均分子量（Ｍｗ）が１００００以上４００００以下の第１非晶性ポリエステル樹脂と、重量平均分子量（Ｍｗ）が５００００以上３０００００以下の第２非晶性ポリエステル樹脂と、着色剤と、低融点ワックスとを溶融混練して得られる。結晶性ポリエステル樹脂、第１非晶性ポリエステル樹脂および第２非晶性ポリエステル樹脂は、アルコール成分と、カルボン酸成分とをチタン系触媒の存在下で縮重合させて得られる。結晶性ポリエステル樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）に対する重量平均分子量（Ｍｗ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）は１０以下であり、第２非晶性ポリエステル樹脂の前記比（Ｍｗ／Ｍｎ）は３０以下である。 （もっと読む）

【課題】 低温定着性、耐高温オフセット性および耐久性が良好で、人体に無害なトナー原料からなり、環境への負荷を抑制したトナー、およびトナーの製造方法を提供する。
【解決手段】 トナーは、重量平均分子量（Ｍｗ）が４０００以上１００００以下の第１ポリエステル樹脂と、重量平均分子量（Ｍｗ）が５００００以上３０００００以下の第２ポリエステル樹脂と、着色剤と、低融点ワックスとを溶融混練して得られる。第１ポリエステル樹脂は、２価のアルコール成分と、２価のカルボン酸成分とをチタン系触媒の存在下で縮重合させて得られる。第２ポリエステル樹脂は、２価のアルコール成分と、２価のカルボン酸成分と、３価のアルコール成分および３価のカルボン酸成分の少なくともいずれか一方とをチタン系触媒の存在下で縮重合させて得られ、数平均分子量（Ｍｎ）に対する重量平均分子量（Ｍｗ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３０以下である。 （もっと読む）