【課題】感光体の電位特性の面内ムラ、すなわち画像の濃度ムラを効率的に短時間で補正することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】使用者によって画像濃度ムラが良くないと判断され、調整スタートキー１０４ａが押下された場合、ＣＰＵ１０１１は、第１のテストパターンを印字する（Ｓ２）。第１のテストパターンは、あらかじめ感光体電位特性ムラデータメモリ１０５に記憶された感光体電位ムラデータの電位の最大と最小の値を含むように設定されたパターンである。使用者が、印字された第１のテストパターンの画像濃度を見て、操作部１０４から補正値を入力すると、ＣＰＵ１０１１は、この入力された補正値の情報に基づき、感光体電位特性ムラデータメモリ１０５の電位データを計算して更新する（Ｓ４）。そして、ＣＰＵ１０１１は、全面ハーフトーン画像の確認画像を印字する（Ｓ５）。 （もっと読む）

【課題】濃度センサの検出出力に基づき濃度を検出する回路と色ずれを検出する回路とを共通化し、簡単な及び制御により濃度及び色ずれ補正を可能にする。
【解決手段】濃度／色ずれ補正制御部１６２は、画像形成部１４により転写ベルト上に各色の補正パッチＰを形成させ、該各色の補正パッチＰの通過に合わせて濃度センサ８０により当該各色の補正パッチＰの濃度を検出させる。濃度センサ８０の各色の補正パッチＰの濃度検出出力の、例えば、立下り時に該濃度検出出力が閾値Ｖ１に達した後、閾値Ｖ２（閾値Ｖ１＞閾値Ｖ２）に達するまでの時間幅に基づいて補正パッチＰの濃度を検出し、濃度検出出力の立下り時から立ち上がり時までを通して第１の閾値に達している時間の時間幅を計数し、該時間幅の中心を補正パッチＰの位置として検出する。 （もっと読む）

【課題】固定された検知体の検知面の清掃を確実に行って、トナー像の読み取りを正確に行う。
【解決手段】画像形成装置は、トナー像を形成する画像形成部と、発光部と、検知対象から検知面への反射光の光量に応じた電圧を出力する受光部とを有する検知体と、検知体の検知面を清掃する清掃部材と、受光部の出力が入力される制御部と、を備え、制御部は、清掃部材による清掃前の受光部の出力を記憶し、清掃後の受光部の出力と比較して、検知面の汚れが改善されたか否かを判断し、汚れが改善されていないと判断した場合、清掃部材に再度清掃を行わせる。 （もっと読む）

【課題】
良好な印刷品質を確保した印刷出力に用いる消耗品の交換時期を的確に予測できるようにした画像形成装置および予測プログラムを提供する。
【解決手段】
交換時期分析部１９によって、印刷環境の環境データに基づいて消耗品の設定情報を決定し、当該設定情報に基づいて消耗品を設定した場合における当該消耗品の交換時期を予測する予測式を作成する。作成した予測式を実行することによって消耗品の交換時期を算出する。さらに、印刷状況に応じて次回の調整時期を決定することで印刷状況に応じた消耗品の最適な交換時期を算出する。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度の変化によって生じる検出差の変化について適正な補正を行い、プロセス線速切り替え時のトナー濃度制御の精度を向上させる。
【解決手段】潜像担持体１上に形成された潜像を現像して顕像化する現像手段として、トナーとキャリアとを含む２成分現像剤を収納する現像装置４を備えた画像形成装置において、現像装置内のトナー濃度を検出するトナー濃度検出手段５と、トナーを現像装置へ補給するためのトナー補給手段１７と、トナー濃度検出手段の出力を記憶手段に記憶しているトナー濃度基準値と比較することによってトナー補給手段を制御するトナー補給制御手段と、異なる２種類以上のプロセス線速間の該トナー濃度検出手段の出力差を補正する補正手段とを備え、現像装置内のトナー濃度に応じて、プロセス線速差によるトナー濃度検出差の補正量を可変とする。 （もっと読む）

【課題】本構成を有さない場合に比べ、コストを掛けずに精度良く３原色の画像濃度を推定する画像濃度推定装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、第１フォトダイオード３６Ｂによって検出された受光量が基準受光量になるようにＬＥＤ照射部３６Ａに通電したときの電流値を検出する電流値検出部７６と、電流値検出部７６によって検出された電流値に対する、電流値検出部７６によって検出された電流値の電流を通電してＣ，Ｍ，Ｙの３原色のうちの何れかの色からなる基準トナー像に対して光を照射した際に第２フォトダイオード３６Ｃによって検出された受光量の割合を算出するＣＰＵ６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】受光素子の中心と反射光の光軸の中心とをずらすことにより像担持体の表面から反射光量を安定して検出可能とする反射光量検知センサおよびこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの発光素子１と１つの受光素子２が遮光性ケース５内に設けられて検知対象物４に対して一定の間隔Ｌに保持され、発光素子１から傾斜して検知対象物４に対して照射された光６の反射光７を受光素子２で受光する反射光量検知センサ２０において、反射光７の光軸７Ａと受光素子２の中心２Ａが重なる基準位置から、受光素子を素子同士が互いに遠ざかる方向へ検知対象物の反射面４Ａに対して平行移動させて配置した。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの初期容量に応じて適切な劣化状態まで現像剤を使用できるようにする画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、トナーＴの初期容量が異なる複数種類の現像カートリッジ５Ｂが着脱可能であり、現像カートリッジ５Ｂ内のトナーＴの量を光学的に検出するように構成されている。画像形成装置は、発光素子８１と、受光素子８２と、受光素子８２の受光信号に基づいて現像カートリッジ５Ｂの交換時期を判定する判定部１１０と、装着された現像カートリッジ５Ｂの初期容量を検出する検出手段２００と、検出手段２００で検出した現像カートリッジ５Ｂの初期容量に応じて発光素子８１の発光時間を変更する発光時間変更部１５０とを備えている。発光時間変更部１５０は、初期容量が少ない現像カートリッジ５Ｂの発光時間の方が相対的に短くなるように発光素子８１の発光時間を変更する。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの初期容量に応じて適切な劣化状態まで現像剤を使用できるようにする画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、トナーＴの初期容量が異なる複数種類の現像カートリッジ５Ｂが着脱可能であり、現像カートリッジ５Ｂ内のトナーＴの量を光学的に検出するように構成されている。画像形成装置は、発光素子８１と、受光素子８２と、受光素子８２の出力値が受光基準値を超えた時間の割合が判定閾値を超えた場合に現像カートリッジ５Ｂの交換時期であると判定する判定手段１１０と、装着された現像カートリッジ５Ｂの初期容量を検出する検出手段２００とを備えている。判定手段１１０は、検出手段２００で検出した現像カートリッジ５Ｂの初期容量に応じて判定閾値を変更し、判定閾値は、初期容量が少ない現像カートリッジ５Ｂの交換時期の判定に使用するものの方が大きい。 （もっと読む）

【課題】着脱自在に交換部材が実装される電子装置では、交換部材の適否を確認する際に、適否を確認するための装着動作が必要になり、適した交換部材を装着するために、余計な交換作業を伴うことが多かった。
【解決手段】
種別情報を記憶するメモリタグ１２を有し、画像形成ユニット１０本体に着脱自在に備えられる現像剤収納部１１と、画像形成装置１内に装着された現像剤収容部１１のメモリタグ１２と通信する第１情報抽出部１８と、装着されていない現像剤収納部１１のメモリタグ１２と通信する第２情報抽出部１９と、第１情報抽出部１８で得た種別情報と第２情報抽出部１９で得た種別情報とに基づいて、交換部材として用意した現像剤収容部１１が交換に適しているか否かを判定する種別判定手段（２１，２３，２４）とを有する。 （もっと読む）

【課題】 ノコ歯の放電むら防止および感光体表面の帯電電位の安定化と併せてオゾンや窒素酸化物の発生を抑制し、長期間に渡って高品位の画像を安定して形成することができる画像形成装置およびその制御方法、制御プログラムならびに記録媒体を提供する。
【解決手段】 画像形成装置は、像担持体と、電位検出手段と、針電極と、クリーニング部材と、制御手段とを含む。針電極をクリーニング部材でクリーニングし、その後、帯電させた像担持体の帯電電位を電位検出手段で検出する。制御手段は、その帯電電位と設定値とを比較し、その結果に基づいて、第１制御動作、第２制御動作、第３制御動作、第４制御動作、のいずれか１つの制御動作を選択し実行する。 （もっと読む）

【課題】２つの画像形成部で同時に、放電が始まるピーク間電圧の検出動作を行い、２つの画像形成部での放電の発生タイミングをずらし、放電ノイズを低レベルに抑える。
【解決手段】画像形成装置は、感光体ドラム９と、現像ローラ８１と、現像ローラ８１に電圧を印加する交流電圧印加部８６と、現像ローラ８１と感光体ドラム９間での放電検出用の検出部１４と、を含む２つ以上の画像形成部３と、制御部１０と、予想値としての予想ピーク間電圧を記憶する記憶部１２と、を備え、制御部１０は、２つの画像形成部３について同時に放電検出を行い、一方の交流電圧印加部８６には、最初に予想ピーク間電圧以上の交流電圧を印加させ、その後、段階的にピーク間電圧を下げ、他方の交流電圧印加部８６には、最初に予想ピーク間電圧以下の交流電圧を印加させ、その後、段階的にピーク間電圧を上げさせる。 （もっと読む）

【課題】トナー像の層厚測定の精度を向上させる。
【解決手段】光源８０１は、トナー像に対して光を照射し、ラインセンサ８０４は、トナー像からの反射光を検出する。演算部８０６は、ラインセンサ８０４による検出の結果に基づいて、トナー像における層厚を算出する。その際に、演算部８０６は、トナー像のエッジ部分における担持体の表面の高さとトナー像の表面の高さとの差分からトナー像における層厚を算出する。 （もっと読む）

【課題】 蛇行制御が正常に行われなくなるのを防止し、記録紙に転写される画像の位置精度を向上するとともに、中間転写ベルトの破損を防止すること。
【解決手段】 画像形成装置１には、中間転写ベルト８の幅方向の端部に当接し、中間転写ベルト８の幅方向の位置に応じて変位する接触子２０２と、接触子２０２の位置を検知する変位センサ４０３が設けられており、変位センサ４０３の検知結果に基づき、中間転写ベルト８の幅方向の位置を制御する。また、中間転写ベルト８が交換されたことに応じて、中間転写ベルト８を幅方向かつ接触子２０２から離れる方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】感光体の空回転処理および画像安定化処理を適切に行うことにより、画像形成可能になるまでの時間を短縮する。
【解決手段】プリンタは、画像形成プロセスを制御するエンジン制御手段と、エンジン制御手段よりも起動時間が遅く、エンジン制御手段に対して画像形成に必要なデータおよび指示を出力するメインコントローラとを備えている。エンジン制御手段は感光体の空回転処理の要否（ステップＳ１６）および画像安定化処理の要否（ステップＳ１４）を決定し、感光体の空回転処理が必要である場合には、メインコントローラが起動される前に、画像安定化処理の要否および種類に基づいて決定された所定時間にわたって空回転処理を実行し（ステップＳ１９）、その後に、メインコントローラの指示によって所定の画像安定化処理を実行する（ステップＳ２５）。 （もっと読む）

【課題】作成したトナーパッチからなる階調パターンの検出値に基づいて光学センサの校正を行う構成において、光学センサの校正が必要ない場合には、作成する階調パターン数を変更して、トナー消費量、及び画質調整時間を低減する画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像濃度制御装置は、作像条件を決定するために、検知対象面及び検知対象面上に連続的に複数個形成された付着量の異なるトナーパッチからなる階調パターンを、検知対象面に対向する位置に配置された光学的検知手段により検知し、該検知結果から得られる前記光学的検知手段の出力電圧の値に基づき、前記光学的検知手段の校正を行い、該校正結果からトナー付着量を算出し、前記階調パターンの前記作像条件は可変であり、前記光学的検知手段の前記校正が必要ないと判断された場合に、前記階調パターンを構成する前記トナーパッチ個数を変更するトナーパッチ個数変更手段を有する画像濃度制御装置。 （もっと読む）

【課題】画像形成実行中に画質の補正を行う際に、補正を失敗させない。
【解決手段】発光部からの光を記録紙上のパッチに照射して得られる反射光を受光部で受けてパッチの色あるいは濃度を検知するセンサと、所定の色あるいは濃度のパッチを記録紙上に形成し、前記パッチの前記センサでの読み取り結果により画質を補正する制御部１０１と、前記制御部からの制御により画像の画質が補正される画質補正部と、基準として定められる基準記録紙の設定が操作者によってなされる操作部と、を備え、前記制御部１０１は、所定タイミングで、前記基準記録紙を選択して該基準記録紙に前記パッチを形成し、前記基準記録紙上の前記パッチを前記センサで検知した結果に基づいて前記画質補正部に画質補正を指示する。 （もっと読む）

【課題】 廃トナー回収容器の交換時等にセンサ部に廃トナーが付着しても、誤検出することなく廃トナー回収容器の満杯状態を判断する。
【解決手段】 廃トナーを回収する廃トナー回収容器と、発光部と受光部とを有するセンサ部と、を備える画像形成装置の廃トナー検出装置であって、画像形成装置の出荷時に受光部が受光する受光量に対して所定の補正用基準値を設定する基準値設定部と、廃トナー回収容器の交換時において受光部の受光量が補正用基準値に到達するように発光部の発光量を調整する光量調整部と、廃トナー回収容器の交換時に補正用基準値を用いて廃トナー回収容器の満杯状態を判断するための受光量基準値を設定する基準値調整部と、受光量基準値に基づき廃トナー回収容器の満杯状態を判断する満杯判断部と、を含む。 （もっと読む）

【課題】加熱手段の温度を検出するサーミスタおよびこのサーミスタの抵抗値を検出する検出回路が誤差を有する場合に、検出回路が有する誤差の影響を受けずにサーミスタの誤差の影響を補正しての温度検出が可能な構成を提供する。
【解決手段】サーミスタ２０４の抵抗値を検出するプルアップ抵抗Ｒ１の他に、２５℃でのサーミスタ２０４の抵抗値を有する抵抗Ｒ２と発熱温度である２００℃でのサーミスタ２０４の抵抗値を有する抵抗Ｒ３を用意する。そして、ＳＷ１およびＳＷ３をＯＮ、ＳＷ０およびＳＷ２をＯＦＦでオペアンプ２０８とＡ／Ｄコンバータ２０９の誤差情報を取得し、ＳＷ０およびＳＷ２をＯＮ、ＳＷ１およびＳＷ３をＯＦＦで、サーミスタ２０４、オペアンプ２０８およびＡ／Ｄコンバータ２０９の誤差情報を取得する。これら２つの誤差情報からサーミスタ２０４の誤差を補正する補正値を算出し、それを利用して加熱ロール２０１の温度制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 用紙の表面状態や厚さ等の状況変動に対して用紙位置の高精度の検出が可能であり、光軸調整等に用いる複雑な機構及び操作も不要にする。
【解決手段】 給紙カセット７１（７１ａ，７１ｂ）から転写ベルト６１上のトナー像の転写位置までの用紙搬送経路中に透過型の用紙位置検出センサ８１を設け、その用紙搬送方向上流側には透過型の用紙透過度検出センサ８２を設ける。印刷実行時、給紙カセット７１から転写部６３まで用紙が搬送される間に用紙透過度検出センサ８１がそこを通過する用紙の透過度を検出する。検出された用紙透過度に基づき用紙位置検出センサ８２の閾値が設定され、その後、用紙が用紙位置検出センサ８１を通過する際、発光素子からの投射光の受光素子による受光出力と上記閾値とに基づき当該用紙の先端位置が検出される。 （もっと読む）